一种充气式直流灭弧室

技术领域

本发明属于开关电器技术领域，具体涉及一种充气式直流灭弧室。

背景技术

利用氢气等特种介质冷却能力强的特点，配合一定的磁场驱动，在直流接触器领域获得了广泛的应用。传统的气体氛围直流接触器为解决密封和触头运动问题，将动铁芯密封在气体氛围内，通过磁铁驱动铁芯运动实现分合。受结构形式限制，传统的充气式直流接触器驱动力小，额定参数低，关合容性负载与耐受浪涌电流的能力不足，使用中经常发生触头粘连，无法满足高浪涌通流场合应用需求。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种充气式直流灭弧室，避免传统直流接触器的合闸保持力不足的问题，满足直流系统控制需求。

为实现上述目的，本发明的充气式直流灭弧室，包括动导电杆、静导电杆、动触头、静触头、波纹管及管壳；所述动导电杆的顶端从管壳的底部插入管壳内部，所述静导电杆的底端从管壳的顶部插入管壳内部，所述管壳、动导电杆1和静导电杆构成密封腔体；所述动触头布置在动导电杆的顶端面，所述静触头布置在静导电杆的底端面，所述波纹管内置在管壳内且套置在动导电杆上，所述管壳内充满气体介质。

进一步地，所述动触头与静触头呈上下正对应布置。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1)本发明中借鉴交流真空灭弧室的结构形式，解决可靠密封与动触头运动的矛盾，填充氢气等特种介质，实现直流电流分闸直接分断；

2)本发明直流灭弧室工艺基础好，可适配的驱动结构类型多，推广应用前景好。

附图说明

图1为本发明充气式直流灭弧室合闸示意图；

图2为本发明充气式直流灭弧室分闸示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的实施方式，但不作为对本发明的限定。

如图1所示充气式直流灭弧室，包括动导电杆1、静导电杆2、动触头3、静触头4、波纹管5、管壳6及气体介质7。动导电杆1的顶端从管壳6的底部插入管壳6内部，静导电杆2的底端从管壳6的顶部插入管壳6内部，管壳6、动导电杆1和静导电杆付构成密封腔体；动触头3布置在动导电杆1的顶端面，静触头4布置在静导电杆2的底端面，且动触头3与静触头4呈上下正对应布置；另外，波纹管5内置在管壳6内且套置在动导电杆1上，管壳6内充满气体介质7。

如图1所示，灭弧室合闸状态下，外部结构提供合闸压力，使动触头3、静触头4保持在合闸状态，电流经动导电杆1、静导电杆2、动触头3、静触头4流通。如图2所示，灭弧室分闸情况下，适配的机构拉动触头3，动触头3压缩波纹管5实现分闸，动触头与静触头之间形成电弧，在外置磁场驱动下，电弧在管壳6包围的气体介质7中快速冷却，建立过电压，实现直流电流分断。

应当指出，本发明中导电杆的材料、截面大小与所承载通流大小有关，触头材料与尺寸、波纹管结构与尺寸、管壳结构与尺寸、气体介质与直流电流分断特性有关，对本领域技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，本发明中导电杆的材料、截面大小、触头材料与尺寸、波纹管结构与尺寸、管壳结构与尺寸、气体介质等的选取可根据所承载通流大小及温升限制、分断要求等做出设计，这些都属于本发明的保护范围。

本发明充气式直流灭弧室是真空灭弧室的反向应用，生产工艺基础好，可直接采用传统成熟的交流真空接触器机构进行适配构成直流接触器，推广应用简单便捷。

以上所述仅为本发明的较佳实例，并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出，对本领域技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。