一种针织品染色烘干一体装置

技术领域

本发明涉及针织品的技术领域，尤其涉及一种针织品染色烘干一体装置。

背景技术

针织品是指采用缝纫针编织而成的物品，其在编织完成后为增加其美观多样性，卷筒状的针织品在加工完成后通常会采用染色、烘干装置对其进行染色以及烘干操作；

经检索，专利号为CN112577299A的中国发明专利公开了一种一种漂染针织品用的烘干装置，包括烘干室、支撑烘干室的设置在地面上的支架、烘干室正下方的凹陷到地面下的升降室、设置在升降室内并延伸至烘干室内的针织品传输组件。烘干室内部上下间隔设置有加热送风组件和远红外加热管，针织品传输组件包括安装在升降室底部的电机、与电机连接并延伸至烘干室内的升降螺杆及安装在升降螺杆上的升降座；

现有装置仍存在以下不足：

1、现有装置通常是分别采用染色装置以及烘干装置对针织品分别进行染色以及烘干操作，此时加工方式效率较低，需要不停进行针织品的转移，较为麻烦；

2、现有装置通常是先对卷筒状的针织品进行固定后再进行染色，此种染色方式无法使卷筒状的针织品内部与染色液充分接触，会出现染色不均匀的问题；

3、针织品在染色完成后需要对其进行烘干，而现有装置无法对烘干时的热量进行有效利用，无法实现针织品的快速降温，具有一定的局限性；

因此亟需设计一种针织品染色烘干一体装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种针织品染色烘干一体装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种针织品染色烘干一体装置，包括箱体，所述箱体内安装有两个放置机构，所述箱体内通过多个转辊转动安装有多个加热辊，且每个转辊上均固定安装有驱动轮，所述箱体内固定安装有斜板一、斜板二、集气盒以及两个储液盒，且斜板二与两个储液盒之间安装有导液机构，两个所述储液盒均固定安装有多个冲击管，且每个冲击管均位于相应驱动轮的上方，所述集气盒上安装导气机构，所述集气盒上固定安装有多个半透下液管，所述箱体内固定安装有多个排气管一、排气管二。

进一步的，所述放置机构包括开设在箱体内的置物开口，且置物开口与多个相应转辊处于同一液平线，每个所述转辊上均螺纹安装有螺纹定位环，所述箱体内通过两个牵引弹簧绳固定连接有与置物开口相配合的密封盖，且密封盖与箱体之间固定安装有定位结构。

进一步的，所述定位结构包括固定安装在置物开口内壁上的磁板一，所述密封盖上固定安装有磁板二，且磁板一与磁板二上相互靠近的一侧磁极相反。

进一步的，所述导液机构包括固定安装在斜板二上的输送泵，且输送泵的出液端与两个储液盒之间均固定安装有输送管，所述箱体内固定安装有补液管，且补液管位于斜板一与斜板二之间，两个所述储液盒上均开设有多个洒液孔，所述斜板一上开设有多个下液孔，所述箱体内固定安装有多个排液管，且多个排液管均位于集气盒的下部。

进一步的，所述导气机构包括开设在集气盒内的储气腔，所述集气盒内通过滑动结构安装有升降压板，所述升降压板与储气腔之间滑动安装有多个半透进气管，所述集气盒与斜板一之间固定安装有多个单向上气管。

进一步的，所述滑动结构包括固定安装在升降压板上的梯形滑条，所述集气盒内开设有梯形滑槽，且梯形滑条卡合安装在梯形滑槽内，所述升降压板与集气盒之间固定安装有复位弹簧。

进一步的，多个所述半透进气管均由导气半透膜与单向管构成，多个所述半透下液管均与导液半透膜与单向管构成。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：本装置能够同时对多个卷筒状的针织品进行染色操作，且在对针织品染色完成后可对其进行快速烘干操作，无需进行针织品的转移，加工效率较高。

2：本装置能够对染色液下落时的重力势能进行利用，并可将其转化为机械能带动针织品进行转动，即可对针织品进行转动染色，使其与染色液充分接触，染色更为均匀，染色效果更佳。

3：本装置在对针织品进行染色时，可对其进行加热，从而可提高针织品的温度，既可利于针织品对于染色液的吸附沾染效果，又可便于其后续的烘干操作的进行。

4；本装置利于热空气上升、冷空气下降的原理，既可对加工区二内的针织品进行预热，又可将加工区二内的冷空气转移至加工区一内，可对加工区一内的针织品进行降温，能量利用与转化率较高。

综上所述，本发明能够同步进行针织品的染色与烘干操作，并利用重力势能、冷热气体置换等原理充分的进行能量的相互利用以及转化，可实现针织品的充分染色与快速冷却操作，加工能耗较低、效率较高。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明提出的一种针织品染色烘干一体装置的结构示意图；

图2为图1中箱体的内部结构剖视图；

图3为图1中箱体的内部结构示意图；

图4为图3中密封盖、多个加热辊与其上部分连接结构的放大图；

图5为图3中斜板一、斜板二与二者之间部分连接结构的放大图；

图6为图3中储液盒、输送泵与二者之间部分连接结构的放大图；

图7为图3中集气盒与其上部分连接结构的放大图；

图8为图7中集气盒的内部结构剖视图。

图中：1箱体、2密封盖、3置物开口、4排气管一、5排气管二、6转辊、7加热辊、8斜板一、9斜板二、10储液盒、11集气盒、12排液管、13单向上气管、14输送泵、15输送管、16牵引弹簧绳、17驱动轮、18螺纹定位环、19冲击管、20洒液孔、21升降压板、22半透进气管、23半透下液管、24储气腔、25补液管、26下液孔。

具体实施方式

参照图1-2，一种针织品染色烘干一体装置，包括箱体1，箱体1内固定安装有斜板一8、斜板二9、集气盒11以及两个储液盒10；

上述值得注意的是：箱体1内位于斜板一8的上部区域为第一批针织品的放置与加工区间(以下简称加工区一)，箱体1内位于斜板二9与集气盒11之间的区域为第二批针织品的放置与加工区间(以下简称加工区二)，箱体1内位于斜板一8与斜板二9之间的区域为染色液的存储区间(以下简称存储区)。

参照图1-3，箱体1内安装有两个放置机构，箱体1内通过多个转辊6转动安装有多个加热辊7；

上述值得注意的有以下两点：

1、放置机构包括开设在箱体1内的置物开口3，且置物开口3与多个相应转辊6处于同一液平线，每个转辊6上均螺纹安装有螺纹定位环18，箱体1内通过两个牵引弹簧绳16固定连接有与置物开口3相配合的密封盖2；

在进行卷筒状针织品的染色前，可先将两个密封盖2拉出，再分别将第一批与第二批针织品通过置物开口3套设放置在加工区一与加工区二内的多个加热辊7上，再转动相应转辊6上的螺纹定位环18使其与卷筒状针织品相挤压贴合，即可完成针织品的定位。

2、密封盖2与箱体1之间固定安装有定位结构，定位结构包括固定安装在置物开口3内壁上的磁板一，密封盖2上固定安装有磁板二，且磁板一与磁板二上相互靠近的一侧磁极相反，当针织品定位完成后，即可将密封盖2卡合至置物开口3内，并使磁板一与磁板二相吸对密封盖2进行固定，即可对置物开口3进行封堵密封，使染色液不会通过置物开口3洒出。

参照图3-6，每个转辊6上均固定安装有驱动轮17，且斜板二9与两个储液盒10之间安装有导液机构，两个储液盒10均固定安装有多个冲击管19，且每个冲击管19均位于相应驱动轮17的上方；

上述值得注意的注意的有以下几点：

1、导液机构包括固定安装在斜板二9上的输送泵14，且输送泵14的出液端与两个储液盒10之间均固定安装有输送管15，箱体1内固定安装有补液管25，且补液管25位于斜板一8与斜板二9之间，两个储液盒10上均开设有多个洒液孔20，针织品定位完成后即可启动输送泵14使其将染色液通过输送管15泵送至位于加工区一内的储液盒10内；

2、进入储液盒10内的染色液一部分会通过其上的多个洒液孔20洒出，即会对加工区一内的针织品进行染色，另一部分染色液即会通过多个冲击管19冲出，经由冲击管19冲出的染色液会冲击其下部的驱动轮17，驱动轮17受到冲击时会发生转动，即将染色液下落的重力势能转化为驱动轮17转动的机械势能，驱动轮17转动即会带动转辊6、加热辊7与其上的针织品转动，针织品转动时即会与染色液充分接触，从而可对针织品进行充分染色。

3、斜板一8上开设有多个下液孔26，与加工区一内的针织品接触染色后的染色液会通过多个下液孔26落入存储区内进行回收，以便于进行染色液的再利用。

4、加工区一内的针织品进行染色时多个加热辊7会启动针织品进行同步加热，从而可增加针织品的温度，提高针织品对于染色液的吸附沾染效果，又可便于其后续的烘干操作的进行。

参照图2以及图7-8，集气盒11上安装导气机构，集气盒11上固定安装有多个半透下液管23，箱体1内固定安装有多个排气管一4、排气管二5；

上述值得注意的有以下几点：

1、加工区一内的针织品染色完成后，带其内的染色液排除完成后，加工区一内的加热辊7即会大功率启动对第一批针织品进行加热烘干操作。

2、第一批针织品烘干完成后输送泵14即会再次启动将存储区内的染色液通过输送管15泵送至加工区二内的储液盒10内，即会对加工区二内的第二批针织品进行染色操作。

3、导气机构包括开设在集气盒11内的储气腔24，集气盒11内通过滑动结构安装有升降压板21，升降压板21与储气腔24之间滑动安装有多个半透进气管22，集气盒11与斜板一8之间固定安装有多个单向上气管13；

4、染色液在经由第一批针织品染色后其内会附带有部分热量，会对存储区内的空气进行加热，存储区内的热空气与染色液在进入加工区二内时热量即会在加工区二内释放，即会利用热空气上升冷气下降的特性将原加工区二内的冷空气向下压缩，冷空气下压时即会通过升降压板21内的多个半透进气管22进入集气盒11内的储气腔24内进行堆积存储；

而当染色液对加工区二内的第二批针织品进行染色时，染色液下落会冲击升降压板21，从而压动升降压板21使其下降，升降压板21下降时即会挤压储气腔24内的冷空气，并使冷空气通过多个单向上气管13进入加工区一内，即可对加工区一内烘干完成的针织品进行冷却降温。

5、滑动结构包括固定安装在升降压板21上的梯形滑条，集气盒11内开设有梯形滑槽，且梯形滑条卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使升降压板21只可在集气盒11内进行上下滑动，而不会发生倾斜与偏移。

6、升降压板21与集气盒11之间固定安装有复位弹簧，复位弹簧用于使升降压板21在下移后能够自动复位。

7、多个半透进气管22均由导气半透膜与单向管构成，用于使半透进气管22只能够通过空气而不会通过染色液，多个半透下液管23均与导液半透膜与单向管构成，用于使半透下液管23只能够通过染色液而不会通过空气。

8、箱体1内固定安装有多个排液管12，且多个排液管12均位于集气盒11的下部，第二批针织品染色完成后，即会通过半透下液管23落入集气盒11的下部，并会通过多个排液管12排出至箱体1的外部。