一种药敏检测样品取样预处理混合装置

技术领域

本发明涉及药敏检测技术领域，具体涉及一种药敏检测样品取样预处理混合装置。

背景技术

随着新型致病菌的不断出现，抗菌药的防治效果越来越差。并且各种致病菌对不同的抗菌药物的敏感性不同，同一细菌的不同菌株对不同抗菌药物的敏感性也有差异。长期以来，各种致病菌耐药性的产生使各种常用抗菌药物往往失去药效，以及不能很好的掌握药物对细菌的敏感度，所以需要进行药敏试验。

目前药敏试验应用最为广泛的方法是平板法，即将含有定量抗菌药物的滤纸片贴在已接种了测试菌的琼脂表面上，纸片中的药物在琼脂中扩散，随着扩散距离的增加，抗菌药物的浓度呈对数减少，从而在纸片的周围形成浓度梯度。同时，纸片周围抑菌浓度范围内的菌株不能生长，而抑菌范围外的菌株则可以生长，从而在纸片的周围形成透明的抑菌圈，不同的抑菌药物的抑菌圈直径因受药物在琼脂中扩散速度的影响而可能不同，抑菌圈的大小可以反映测试菌对药物的敏感程度。但是操作步骤繁杂零碎，大大降低了使用效率。

为了解决上述问题，本发明中提出了一种药敏检测样品取样预处理混合装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中的问题，适应现实需要，提供一种药敏检测样品取样预处理混合装置，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：一种药敏检测样品取样预处理混合装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有容置壳体和工作台，所述容置壳体的下面设置有工作台，所述容置壳体的上端开设有装配孔，该装配孔内转动设置有混合轴，且混合轴中孔内部设置有螺纹，该混合轴内设置有螺纹杆，所述混合轴的外侧固定设置有混合组件，该混合组件的端部设置有辅助组件，所述容置壳体的一侧固定设置于支撑板上，另一侧固定设置有受药口，该受药口上开设有方形通孔，该方形通孔连通容置壳体内部，所述容置壳体的下方固定设置有流出口，该流出口的下方设置有涂抹组件，该涂抹组件的两端部设置有固定组件，所述工作台上开设有第一导向槽和第二导向槽，该第二导向槽开设于第一导向槽的一侧，且第一导向槽和第二导向槽相通，所述第一导向槽内滑动设置有T形滑块，该T形滑块的上面固定连接有支撑台，该支撑台的一端设置有第一容置槽，另一端设置有检测平板，该检测平板的两侧设置有夹持块，该夹持块的一侧固定设置有第一弹簧，该第一弹簧的端部固定设置有支撑块，该支撑块固定设置在支撑台的上表面上，所述第二导向槽内设置有传动杆，该传动杆的上面设置有涂抹组件，下面一侧设置有转轮，该转轮转动设置在第二导向槽内，所述转轮的一侧紧密接触T形滑块，另一侧紧密接触传动杆。

优先地，所述混合组件包括第一混合隔板和第二混合隔板，所述第一混合隔板固定设置在混合轴的外侧，所述第二混合隔板设置于第一混合隔板的一侧，所述第一混合隔板上开设有混合槽，该混合槽向下延伸至第一混合隔板底部，所述第二混合隔板的端部开设有第二容置槽，该第二容置槽贯穿第二混合隔板上下表面。

优先地，所述辅助组件包括第三导向槽，该第三导向槽开设于第一混合隔板的一侧，所述第三导向槽内固定设置有第二弹簧，该第二弹簧的一侧固定设置有第二混合隔板。

优先地，所述涂抹组件包括涂抹转轴，该涂抹转轴一端转动设置于支撑板的一侧，另一端设置于传动杆的上面，所述涂抹转轴上缠绕设置有棉布，该棉布与流出口下表面紧密接触。

优先地，所述固定组件包括装配槽，该装配槽开设于涂抹转轴上，该装配槽内固定设置有支撑轴，该支撑轴上设置有弧形夹块和扭簧，所述弧形夹块中设置有扭簧，所述弧形夹块夹持面为弧形。

优先地，所述流出口的下表面为弧形，所述支撑板边角处均圆弧过渡，所述工作台的下表面固定设置有支腿。

(3)有益效果：

A、拉动螺纹杆，在螺纹传动的作用下，会使混合轴和其上固定连接的第一混合隔板第二混合隔板旋转，搅动容置壳体内的生理盐水，过程能促进接种环端部的菌落融入盐水；

B、第一混合隔板上开设的第三导向槽内设置有第二弹簧，该第二弹簧会对第二混合隔板施加一定的推力，使其始终贴敷于容置壳体的内壁，在转动的同时，还能对容置壳体内壁上经过试验残留下来的杂质进行清理；

C、经过搅拌混合的菌落会通过流出口向下流，至流出口底部设置棉布处浸湿棉布，沿第一导向槽推动T形滑块和其上固定设置的支撑台，此同时，T形滑块带动转轮旋转，转轮又带动传动杆运动，但传动杆和T形滑块运动方向相反，传动杆又带动涂抹转轴顺时针旋转，随着检测平板沿第一导向槽移动，到达涂抹转轴处时继续移动，此时涂抹转轴旋转方向会与检测平板移动方向相反，该过程不仅大大有益于将待测菌落均匀涂抹到检测平板上，使试验结果更加准确，而且，大大缩短了涂抹菌落时间，提高了效率；

D、该固定组件设置在涂抹转轴上，在扭簧作用下会对缠绕在涂抹转轴上的棉布进行夹持，使棉布能实现涂抹动作，弧形夹块夹持面采用弧形，能更好的贴合涂抹转轴，让夹持更加牢靠，需要更换棉布时，只需要掰开弧形夹块即可，更换方便快捷，有利于卫生。

附图说明

图1为本发明一种药敏检测样品取样预处理混合装置的立体结构示意图；

图2为本发明一种药敏检测样品取样预处理混合装置的另一角度的立体结构示意图；

图3为本发明一种药敏检测样品取样预处理混合装置的转轮处的结构示意图；

图4为本发明一种药敏检测样品取样预处理混合装置的传动杆处的结构示意图；

图5为本发明一种药敏检测样品取样预处理混合装置的螺纹杆处的结构示意图；

图6为本发明一种药敏检测样品取样预处理混合装置的螺纹杆另一角度的结构示意图；

图7为本发明一种药敏检测样品取样预处理混合装置的辅助组件的结构示意图。

附图标记如下：

1-支撑板，2-容置壳体，21-装配孔，22-受药口，221-方形通槽，23-流出口，3-工作台，31-第一导向槽，32-第二导向槽，321-传动杆，322-转轮，33-T形滑块，34-支撑台，341-第一容置槽，342-检测平板，35-夹持块，351-第一弹簧，352-支撑块，4-混合轴，41-螺纹杆，5-混合组件，51-第一混合隔板，52-第二混合隔板，53-混合槽，54-第二容置槽，6-辅助组件，61-第三导向槽，62-第二弹簧，7-涂抹组件，71-涂抹转轴，72-棉布，8-固定组件，81-装配槽，82-支撑轴，83-弧形夹块，84-扭簧，9-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：

本实施例中，如图1-7所示，一种药敏检测样品取样预处理混合装置，包括支撑板1，所述支撑板1的一侧固定连接有容置壳体2和工作台3，所述容置壳体2采用透明材料，所述容置壳体2的下面设置有工作台3，所述容置壳体2的上端开设有装配孔21，该装配孔21内转动设置有混合轴4，且混合轴4中孔内部设置有螺纹，该混合轴4内设置有螺纹杆41，所述混合轴4的外侧固定设置有混合组件5，该混合组件5的端部设置有辅助组件6，所述容置壳体2的一侧固定设置于支撑板1上，另一侧固定设置有受药口22，该受药口22上开设有方形通孔221，该方形通孔221连通容置壳体2内部，所述容置壳体2的下方固定设置有流出口23，该流出口23的下方设置有涂抹组件7，该涂抹组件7的两端部设置有固定组件8，所述工作台3上开设有第一导向槽31和第二导向槽32，该第二导向槽32开设于第一导向槽31的一侧，且第一导向槽31和第二导向槽32相通，所述第一导向槽31内滑动设置有T形滑块33，该T形滑块33的上面固定连接有支撑台34，该支撑台34的一端设置有第一容置槽341，另一端设置有检测平板342，该检测平板342的两侧设置有夹持块35，该夹持块35的一侧固定设置有第一弹簧351，该第一弹簧351的端部固定设置有支撑块352，该支撑块352固定设置在支撑台34的上表面上，所述第二导向槽32内设置有传动杆321，该传动杆321的上面设置有涂抹组件7，下面一侧设置有转轮322，该转轮322转动设置在第二导向槽32内，所述转轮322的一侧紧密接触T形滑块33，另一侧紧密接触传动杆321。首先将一定量的生理盐水通过受药口22倒入容置壳体2内，此时由于受药口22设置于容置壳体2的下半部分，受药口22内有与容置壳体2内相同高度的生理盐水，然后使用经过灼烧消毒处理的接种环取待测菌落，后插入受药口22内使接种环端部的菌落至于生理盐水中，拉动螺纹杆41，在螺纹传动的作用下，会使混合轴4和其上固定连接的第一混合隔板51第二混合隔板52旋转，搅动容置壳体2内的生理盐水，该过程不仅能促进接种环端部的菌落融入盐水，而且，第一混合隔板51上开设的第三导向槽61内设置有第二弹簧62，该第二弹簧62会对第二混合隔板52施加一定的推力，使其始终贴敷于容置壳体2的内壁，在转动的同时，还能对容置壳体2内壁上经过试验残留下来的杂质进行清理，与此过程同时进行的还有，经过搅拌混合的菌落会通过流出口23向下流，至流出口23底部设置棉布72处浸湿棉布72，所述的棉布72缠绕在涂抹转轴71上，通过固定组件8固定，需要更换棉布72时，只需要掰开弧形夹块83即可，更换方便快捷，有利于卫生，选择合适的检测平板342，拨开支撑台34上设置的夹持块35，将检测平板342夹持好，如图1位置，沿第一导向槽31推动T形滑块33和其上固定设置的支撑台34，此同时，T形滑块33带动转轮322旋转，转轮322又带动传动杆321运动，但传动杆321和T形滑块33运动方向相反，传动杆321又带动涂抹转轴71顺时针旋转，随着检测平板342沿第一导向槽31移动，到达涂抹转轴71处时继续移动，此时涂抹转轴71旋转方向会与检测平板342移动方向相反，该过程不仅大大有益于将待测菌落均匀涂抹到检测平板342上，使试验结果更加准确，而且，大大缩短了涂抹菌落时间，提高了效率，将检测平板342推过涂抹转轴71后，再拉回来至图1位置，后将抗菌药物的滤纸片粘贴到检测平板342上，而后，等待观察抑菌圈的大小即可。

本实施例中，所述混合组件5包括第一混合隔板51和第二混合隔板52，所述第一混合隔板51固定设置在混合轴4的外侧，所述第二混合隔板52设置于第一混合隔板51的一侧，所述第一混合隔板51上开设有混合槽53，该混合槽53向下延伸至第一混合隔板51底部，所述第二混合隔板52的端部开设有第二容置槽54，该第二容置槽54贯穿第二混合隔板52上下表面。拉动螺纹杆41，在螺纹传动的作用下，会使混合轴4和其上固定连接的第一混合隔板51第二混合隔板52旋转，搅动容置壳体2内的生理盐水，过程能促进接种环端部的菌落融入盐水。

本实施例中，所述辅助组件6包括第三导向槽61，该第三导向槽61开设于第一混合隔板51的一侧，所述第三导向槽61内固定设置有第二弹簧62，该第二弹簧62的一侧固定设置有第二混合隔板52。第一混合隔板51上开设的第三导向槽61内设置有第二弹簧62，该第二弹簧62会对第二混合隔板52施加一定的推力，使其始终贴敷于容置壳体2的内壁，在转动的同时，还能对容置壳体2内壁上经过试验残留下来的杂质进行清理。

本实施例中，所述涂抹组件7包括涂抹转轴71，该涂抹转轴71一端转动设置于支撑板1的一侧，另一端设置于传动杆321的上面，所述涂抹转轴71上缠绕设置有棉布72，该棉布72与流出口23下表面紧密接触。经过搅拌混合的菌落会通过流出口23向下流，至流出口23底部设置棉布72处浸湿棉布72，沿第一导向槽31推动T形滑块33和其上固定设置的支撑台34，此同时，T形滑块33带动转轮322旋转，转轮322又带动传动杆321运动，但传动杆321和T形滑块33运动方向相反，传动杆321又带动涂抹转轴71顺时针旋转，随着检测平板342沿第一导向槽31移动，到达涂抹转轴71处时继续移动，此时涂抹转轴71旋转方向会与检测平板342移动方向相反，该过程不仅大大有益于将待测菌落均匀涂抹到检测平板342上，使试验结果更加准确，而且，大大缩短了涂抹菌落时间，提高了效率。

本实施例中，所述固定组件8包括装配槽81，该装配槽81开设于涂抹转轴71上，该装配槽81内固定设置有支撑轴82，该支撑轴82上设置有弧形夹块83和扭簧84，所述弧形夹块83中设置有扭簧84，所述弧形夹块83夹持面为弧形。该固定组件8设置在涂抹转轴71上，在扭簧84作用下会对缠绕在涂抹转轴71上的棉布72进行夹持，使棉布72能实现涂抹动作，弧形夹块83夹持面采用弧形，能更好的贴合涂抹转轴72，让夹持更加牢靠，需要更换棉布72时，只需要掰开弧形夹块83即可，更换方便快捷，有利于卫生。

本实施例中，所述流出口23的下表面为弧形，所述支撑板1边角处均圆弧过渡，所述工作台3的下表面固定设置有支腿9，所述T形滑块33与转轮322、转轮322与传动杆321和传动杆321与涂抹转轴71接触处采用粗糙材料。支撑板1边缘处圆弧过渡，有利于安全，T形滑块33与转轮322、转轮322与传动杆321和传动杆321与涂抹转轴71接触处采用粗糙材料，可以增大摩擦力，提高传动效果。

本发明有益效果：

拉动螺纹杆41，在螺纹传动的作用下，会使混合轴4和其上固定连接的第一混合隔板51第二混合隔板52旋转，搅动容置壳体2内的生理盐水，过程能促进接种环端部的菌落融入盐水；

第一混合隔板51上开设的第三导向槽61内设置有第二弹簧62，该第二弹簧62会对第二混合隔板52施加一定的推力，使其始终贴敷于容置壳体2的内壁，在转动的同时，还能对容置壳体2内壁上经过试验残留下来的杂质进行清理；

经过搅拌混合的菌落会通过流出口23向下流，至流出口23底部设置棉布72处浸湿棉布72，沿第一导向槽31推动T形滑块33和其上固定设置的支撑台34，此同时，T形滑块33带动转轮322旋转，转轮322又带动传动杆321运动，但传动杆321和T形滑块33运动方向相反，传动杆321又带动涂抹转轴71顺时针旋转，随着检测平板342沿第一导向槽31移动，到达涂抹转轴71处时继续移动，此时涂抹转轴71旋转方向会与检测平板342移动方向相反，该过程不仅大大有益于将待测菌落均匀涂抹到检测平板342上，使试验结果更加准确，而且，大大缩短了涂抹菌落时间，提高了效率；

该固定组件8设置在涂抹转轴71上，在扭簧84作用下会对缠绕在涂抹转轴71上的棉布72进行夹持，使棉布72能实现涂抹动作，弧形夹块83夹持面采用弧形，能更好的贴合涂抹转轴72，让夹持更加牢靠，需要更换棉布72时，只需要掰开弧形夹块83即可，更换方便快捷，有利于卫生。

工作原理：

首先将一定量的生理盐水通过受药口22倒入容置壳体2内，此时由于受药口22设置于容置壳体2的下半部分，受药口22内有与容置壳体2内相同高度的生理盐水，然后使用经过灼烧消毒处理的接种环取待测菌落，后插入受药口22内使接种环端部的菌落至于生理盐水中，拉动螺纹杆41，在螺纹传动的作用下，会使混合轴4和其上固定连接的第一混合隔板51第二混合隔板52旋转，搅动容置壳体2内的生理盐水，该过程不仅能促进接种环端部的菌落融入盐水，而且，第一混合隔板51上开设的第三导向槽61内设置有第二弹簧62，该第二弹簧62会对第二混合隔板52施加一定的推力，使其始终贴敷于容置壳体2的内壁，在转动的同时，还能对容置壳体2内壁上经过试验残留下来的杂质进行清理，与此过程同时进行的还有，经过搅拌混合的菌落会通过流出口23向下流，至流出口23底部设置棉布72处浸湿棉布72，所述的棉布72缠绕在涂抹转轴71上，通过固定组件8固定，需要更换棉布72时，只需要掰开弧形夹块83即可，更换方便快捷，有利于卫生，选择合适的检测平板342，拨开支撑台34上设置的夹持块35，将检测平板342夹持好，如图1位置，沿第一导向槽31推动T形滑块33和其上固定设置的支撑台34，此同时，T形滑块33带动转轮322旋转，转轮322又带动传动杆321运动，但传动杆321和T形滑块33运动方向相反，传动杆321又带动涂抹转轴71顺时针旋转，随着检测平板342沿第一导向槽31移动，到达涂抹转轴71处时继续移动，此时涂抹转轴71旋转方向会与检测平板342移动方向相反，该过程不仅大大有益于将待测菌落均匀涂抹到检测平板342上，使试验结果更加准确，而且，大大缩短了涂抹菌落时间，提高了效率，将检测平板342推过涂抹转轴71后，再拉回来至图1位置，后将纸片粘贴到检测平板342上，而后，等待观察抑菌圈的大小即可。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。