一种纺织面料加工用磨毛装置

技术领域

本发明涉及纺织面料加工技术领域，尤其涉及一种纺织面料加工用磨毛装置。

背景技术

纺织面料的磨毛处理属于一种功能性加工，是印染的一个后整理，磨毛床品冬天使用柔软、温暖、舒适，价格也比较高，磨毛处理一般的坯布经过前处理，面料磨毛就是用磨毛辊在面料表面进行摩擦，在布面上磨出一层绒毛。

现有的在对面料进行磨毛时，面料表面磨毛产生的灰尘、毛絮纤维会堆积在面料上影响磨绒质量，且飞散的灰尘、毛絮影响加工车间的工作环境，同时现有的装置在使用时不能灵活调整，适用性较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料加工用磨毛装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织面料加工用磨毛装置，包括加工箱，所述加工箱的两端均设有输料口，所述加工箱的内部安装有第一辊架、第二辊架，且第二辊架位于第一辊架的正上方，所述第一辊架、第二辊架内侧分别安装有支撑辊、磨毛辊，所述第二辊架的一侧壁上安装有用于驱动磨毛辊的第一电机，所述加工箱的内顶部安装有与第二辊架的顶部连接的升降机构，所述第二辊架的侧壁上固定有连接板，所述连接板的下端设有与磨毛辊连接并联动的清洁机构，所述连接板上设有与清洁机构对应的抽吸机构，所述加工箱的底部嵌装有与抽吸机构连接的集尘机构。

作为本发明的进一步改进，所述升降机构包括安装在加工箱内顶部的气缸，所述气缸的伸缩端朝下并固定有安装板，所述安装板的下端对称安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均朝下并固定在第二辊架的顶部，所述伸缩杆上套装有弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述清洁机构包括安装在连接板下端的第三辊架，所述第三辊架的内侧安装有清洁滚刷，所述清洁滚刷与磨毛辊的端部分别贯穿第二辊架、第三辊架，并均固定有第一转轮，两个所述第一转轮通过第一传动带传动连接。

作为本发明的进一步改进，所述抽吸机构包括安装在连接板下端并朝向清洁滚刷的吸尘罩，所述吸尘罩上连接有连接管，所述连接管远离吸尘罩的一端连接有导流罩。

作为本发明的进一步改进，所述集尘机构包括固定嵌装在加工箱内底部上的集尘箱，所述导流罩固定在集尘箱的顶部，所述集尘箱内部设有转筒，所述转筒的一端转动连接在集尘箱的内壁上，所述转筒的另一端固定有转套，所述转筒的周壁上嵌装有滤网，所述集尘箱的内部固定有与滤网下部接触的毛刷，所述转套贯穿出集尘箱并与集尘箱转动连接，所述集尘箱的外壁上固定有固定架，所述固定架的侧壁上安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿固定架并固定有第一转轴，所述第一转轴远离第二电机的一端延伸至转套内侧并固定有抽吸扇叶，所述固定架靠近转套的一侧壁上转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离固定架的一端固定有锥齿轮，所述转套位于集尘箱外的一端固定套接有锥齿圈，且锥齿圈与锥齿轮啮合，所述第一转轴、第二转轴上分别固定套装有第二转轮、第三转轮，所述第二转轮、第三转轮通过第二传动带传动连接。

作为本发明的进一步改进，所述集尘箱的底部为锥形结构，且集尘箱的底部螺纹连接有集灰盒。

作为本发明的进一步改进，所述转套与集尘箱连接处安装密封轴承。

作为本发明的进一步改进，所述第二转轮的轮径小于第三转轮的轮径。

作为本发明的进一步改进，所述加工箱的两端均设有导料辊，且导料辊位于输料口的下方。

本发明的有益效果：

1、通过设置升降机构，通过气缸可调节磨毛辊的下降距离，进而根据需要调节磨毛辊与支撑辊的相抵压力，可以调节磨毛的压力，避免在磨绒过程中损坏面料以及导致磨绒不均匀，且针对不同厚度的面料能进行灵活调整，使用的适用性较高。

2、通过设置清洁机构，磨毛辊转动对面料进行磨毛时，可通过第一传动带带动清洁滚刷转动，进而对磨毛后的面料表面进行刷动扫尘，将磨毛产生的灰尘、毛絮清扫起，进而对磨毛后的面料进行充分清理。

3、通过设置集尘机构，启动第二电机，驱动第一转轴、抽吸扇叶转动，即可在转筒内部产生负压，在滤网上产生由外向内的抽吸作用，进而通过吸尘罩、连接管将清扫的灰尘、毛絮抽吸至集尘箱内，并使得灰尘、毛絮负压吸附在滤网外表面，第一转轴转动可带动第二转轴转动，进而带动转套、转筒转动，由于毛刷与滤网下部接触，随着转筒转动，通过毛刷对滤网上吸附堆积的灰尘、毛絮集中扫下，进而避免滤网表面堵塞，保证滤网良好的滤气性能，保证稳定的吸尘、集尘效果。

本发明能够充分将面料磨毛过程中产生的灰尘、毛絮，进行吸尘、集尘，且能够针对不同厚度的面料能进行灵活调整，获得较高的磨毛品质，使用的适用性较高。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织面料加工用磨毛装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织面料加工用磨毛装置的转筒、转套、滤网的结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织面料加工用磨毛装置的第二辊架、磨毛辊、第一转轮、第一电机的结构示意图；

图4为图1中A处放大图。

图中：1加工箱、2支脚、3导料辊、4输料口、5第一辊架、6支撑辊、7磨毛辊、8第二辊架、9弹簧、10伸缩杆、11安装板、12气缸、13第一转轮、14第一传动带、15连接板、16第三辊架、17清洁滚刷、18吸尘罩、19连接管、20导流罩、21集尘箱、22转筒、23滤网、24集灰盒、25毛刷、26转套、27第一电机、28固定架、29第二电机、30第一转轴、31第二转轮、32第二传动带、33第三转轮、34第二转轴、35锥齿轮、36锥齿圈、37抽吸扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种纺织面料加工用磨毛装置，包括加工箱1，加工箱1的两端均设有输料口4，加工箱1的两端均设有导料辊3，且导料辊3位于输料口4的下方，通过导料辊3对面料进行导向输料，加工箱1的内部安装有第一辊架5、第二辊架8，且第二辊架8位于第一辊架5的正上方，第一辊架5、第二辊架8内侧分别安装有支撑辊6、磨毛辊7，第二辊架8的一侧壁上安装有用于驱动磨毛辊7的第一电机27，加工箱1的内顶部安装有与第二辊架8的顶部连接的升降机构，第二辊架8的侧壁上固定有连接板15，连接板15的下端设有与磨毛辊7连接并联动的清洁机构，连接板15上设有与清洁机构对应的抽吸机构，加工箱1的底部嵌装有与抽吸机构连接的集尘机构。

本发明中，升降机构包括安装在加工箱1内顶部的气缸12，气缸12的伸缩端朝下并固定有安装板11，安装板11的下端对称安装有两个伸缩杆10，两个伸缩杆10的伸缩端均朝下并固定在第二辊架8的顶部，伸缩杆10上套装有弹簧9，通过弹簧9的弹力对第二辊架8施加压力，进而通过磨毛辊7对面料加压磨毛，且可通过气缸12控制安装板11下压位置，进而获得需要的下压力，满足不同的磨毛需要。

具体的，清洁机构包括安装在连接板15下端的第三辊架16，第三辊架16的内侧安装有清洁滚刷17，清洁滚刷17与磨毛辊7的端部分别贯穿第二辊架8、第三辊架16，并均固定有第一转轮13，两个第一转轮13通过第一传动带14传动连接，第一电机27，驱动磨毛辊7转动，即可对面料进行磨毛处理，而磨毛辊7转动可通过第一转轮13、第一传动带14，带动清洁滚刷17转动，进而对磨毛后的面料表面进行刷动扫尘，将磨毛产生的灰尘、毛絮清扫起。

具体的，抽吸机构包括安装在连接板15下端并朝向清洁滚刷17的吸尘罩18，吸尘罩18上连接有连接管19，连接管19远离吸尘罩18的一端连接有导流罩20，靠近清洁滚刷17的吸尘罩18能够更充分的将灰尘、毛絮抽吸。

集尘机构包括固定嵌装在加工箱1内底部上的集尘箱21，导流罩20固定在集尘箱21的顶部，集尘箱21内部设有转筒22，转筒22的一端转动连接在集尘箱21的内壁上，转筒22的另一端固定有转套26，转筒22的周壁上嵌装有滤网23，集尘箱21的内部固定有与滤网23下部接触的毛刷25，转套26贯穿出集尘箱21并与集尘箱21转动连接，转套26与集尘箱21连接处安装密封轴承，避免转套26与集尘箱21连接处漏气，保证集尘箱21内较好的负压抽吸效果，集尘箱21的外壁上固定有固定架28，固定架28的侧壁上安装有第二电机29，第二电机29输出轴贯穿固定架28并固定有第一转轴30，第一转轴30远离第二电机29的一端延伸至转套26内侧并固定有抽吸扇叶37，固定架28靠近转套26的一侧壁上转动连接有第二转轴34，第二转轴34远离固定架28的一端固定有锥齿轮35，转套26位于集尘箱21外的一端固定套接有锥齿圈36，且锥齿圈36与锥齿轮35啮合，第一转轴30、第二转轴34上分别固定套装有第二转轮31、第三转轮33，第二转轮31、第三转轮33通过第二传动带32传动连接；

第二转轮31的轮径小于第三转轮33的轮径，使得第一转轴30以较高速度转动时，第二转轴34以较低速度转动，进而在抽吸扇叶37快速转动进行抽吸时，驱动转筒22相对缓慢些转动，进而能够使得滤网23表面积附够量的毛絮，使得毛絮能够堆积适量厚度，便于将毛絮集中扫落，使得毛絮不易重新吸附到滤网23表面。

进一步的，集尘箱21的底部为锥形结构，且集尘箱21的底部螺纹连接有集灰盒24，便于扫落的灰尘、毛絮集中至集灰盒24内，且螺纹连接的集灰盒24能够方便拆卸，便于对集灰盒24内堆积的灰尘、毛絮进行清理。

本发明使用时，面料通过输料口4穿过加工箱1进行输料，启动气缸12伸长，带动安装板11、第二辊架8下降，进而带动磨毛辊7下降与面料接触，并通过磨毛辊7与支撑辊6配合将面料压紧，且第一电机27，驱动磨毛辊7转动，即可对面料进行磨毛处理，而磨毛辊7转动可通过第一转轮13、第一传动带14，带动清洁滚刷17转动，进而对磨毛后的面料表面进行刷动扫尘，将磨毛产生的灰尘、毛絮清扫起；

启动第二电机29，驱动第一转轴30、抽吸扇叶37转动，即可在转筒22内部产生负压，在滤网23上产生由外向内的抽吸作用，进而通过吸尘罩18、连接管19将清扫的灰尘、毛絮抽吸至集尘箱21内，并使得灰尘、毛絮负压吸附在滤网23外表面，第一转轴30转动可带动第二转轴34转动，进而带动转套26、转筒22转动，由于毛刷25与滤网23下部接触，随着转筒22转动，通过毛刷25对滤网23上吸附堆积的灰尘、毛絮集中扫下，进而避免滤网23表面堵塞，保证滤网23良好的滤气性能。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。