一种多功能内衣面料及其制备方法
文献发布时间：2023-06-19 18:37:28
技术领域
本发明涉及多功能内衣面料领域，尤其是一种多功能内衣面料及其制备方法。
背景技术
传统的内衣生产，面料种类不一，只有简单的保暖等功能。随着社会的发展和生活水平的提高，人们对于内衣的要求从简单的保暖、合体逐渐向功能化发展。目前市面上的纯棉内衣面料因其特有的透气、舒适性等性能受到广大消费者的青睐，但纯棉纺织品易滋生细菌危害人体健康。
CN202110099841.2：本发明公开了一种含有活性多肽的多功能内衣面料及制备的内衣和制备方法，该方法包含：步骤1，对表面含有羟基和/或氨基基团的面料进行预处理；步骤2，采用化学试剂活化面料上的反应基团；步骤3，检测面料上活化基团的密度；步骤4，将活化好的面料与活性多肽进行反应；步骤5，清洗面料；步骤6，将面料自然晾干或低温干燥；步骤7，将面料按照内衣样板进行裁剪；步骤8，将面料运送到服装流水线进行缝制；步骤9，将缝制好的内衣经过高温整烫，包装入库。本发明还提供了通过该方法制备的含有活性多肽的多功能内衣面料和内衣。本发明利用活性多肽对现有面料进行改造，从而使利用该面料生产的内衣具有护肤、美肤和修复皮表炎症等功能。
CN201921123528.2：本实用新型公开了吸湿护肤保暖去异味的多功能内衣面料，包括内衣面料本体，所述内衣面料本体包括亲肤层，所述亲肤层的前侧缝合有吸湿层，所述吸湿层的前侧缝合有保暖层，所述保暖层的前侧缝合有杀菌层，所述杀菌层的前侧缝合有填充层，所述填充层的前侧缝合有表层，所述填充层和表层相对的一侧之间喷涂有防霉涂层，所述内衣面料本体的表面开设有透气孔，所述透气孔的内径为0.02mm，所述内衣面料本体1正表面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔缝合有标签。本实用新型通过设置内衣面料本体、亲肤层、吸湿层、保暖层、杀菌层、填充层、防霉涂层和表层的配合使用，解决了现有的内衣面料不具备吸湿、保暖和抗菌的问题。
CN201621009464.X：本实用新型涉及一种多功能内衣面料，包括内衣面料本体，所述内衣面料本体两端设有若干通气孔，所述内衣面料本体两侧表层均设有抗静电层，所述抗静电层一侧设有超细纤维纱线，所述超细纤维纱线一侧设有竹纤维纱线，所述超细纤维纱线与竹纤维纱线之间设有若干网格状发热纤维线，所述网格状发热纤维线内腔设有聚氨酯弹性纤维线，通过将发热纤维设计网格状与通气孔结合，增加发热纤维的接触面积，能够加速内衣面料的干燥速度，使内衣面料的保暖性能得到提高，通过抗静电层，提高了内衣面料的抗静电效果，通过聚氨酯弹性纤维线，使得内衣面料具有高弹性、延伸性等优点，具有柔软护肤、舒适的特点，对肌肤零伤害，无过敏。
目前，公开专利及现有技术制备的内衣面料一般是用竹纤维纱线、棉等材质，存在抗菌效果弱、吸湿性和透气性差、强力差、易变形，保暖性能差，静电情况严重等缺陷。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种多功能内衣面料及其制备方法，其操作步骤如下：
按照重量份，将7-10份纯棉针织物，加入至35-50份复合整理液中，升温浸渍处理，两浸两轧，轧液率为60-70％，水洗，室温晾干，烘干，焙烘后得到多功能内衣面料；
优选的，所述复合整理液的制备方法为：按照重量份，称取15-20份艾草精油微胶囊分散液、5-10份石墨烯分散液、1-3份聚氨酯、1-3份柔软剂，混合，搅拌，得到复合整理液。
作为进一步优选，所述复合整理液的制备方法为：按照重量份，称取15-20份艾草精油微胶囊分散液、5-10份石墨烯分散液、1-3份改性聚氨酯、1-3份柔软剂，混合，搅拌，得到复合整理液。
优选的，所述升温至35-45℃浸渍处理30-75min。
优选的，所述烘干温度为95-105℃，时间为10-30min。
优选的，所述所述焙烘温度为140-165℃，时间为60-90秒。
优选的，所述复合整理液的制备方法为：
按照重量份，称取15-20份艾草精油微胶囊分散液、5-10份石墨烯分散液、1-3份改性聚氨酯、1-3份柔软剂，混合，搅拌，得到复合整理液。
优选的，所述柔软剂为酯基季铵盐。
优选的，所述搅拌时间为40-60min。
优选的，所述改性聚氨酯，其制备方法为：
步骤1：按照质量份数，将150-300份的聚丙二醇2000和100-120份异佛尔酮二异氰酸酯加入反应釜后升温至70-90℃，反应120-200min，再加入20-30份羟基丙烯酸酯，80-90℃反应100-200min，生成丙烯酸基聚氨酯中间体；
步骤2：再加入10-20份的二巯基聚乙二醇和1.3-2.5份的缩水甘油醚丙烯酸酯，0.01-0.25份甲基丙烯酸铈，500-600份的溶剂加入到高压反应釜中，控温60-70℃搅拌混合均匀后，加入4-7份的四甲基胍，1-3份的过硫酸铵，搅拌反应3-6h，蒸馏除去溶剂，得到改性聚氨酯。
优选的，所述羟基丙烯酸酯，如2-羟乙基甲基丙烯酸酯、2-羟丙基甲基丙烯酸酯、3-羟丙基甲基丙烯酸酯或羟丁基甲基丙烯酸酯。
优选的，所述溶剂为乙醇。
反应机理：
通过丙烯酸酯基聚氨酯中间体与二巯基聚乙二醇和缩水甘油醚丙烯酸酯，发生加成反应，得到聚乙二醇，甘油醚官能团的聚氨酯，可以提供亲水性粘接性能，以及增强艾草精油微胶囊，石墨烯与内衣面料的吸附性能，使抗菌因子在汗液浸润的条件下不易流失，保证了长效杀菌效果，与艾草精油微胶囊，石墨烯协同作用提高了洗涤耐久性以及内织物表面温升。
技术效果：
本发明的一种多功能内衣面料及其制备方法，与现有技术比较，具有以下显著效果：
1、本发明制备的多功能内衣面料的抑菌性能与远红外性能更为优异；
2、本发明制备的多功能内衣面料，经20次、50次洗涤后测试，发现织物均具有较好的洗涤耐久性；
3、本发明制备的多功能内衣面料，对织物厚度、透气、透湿与顶破强力等服用性能测试，发现经功能整理后的织物各性能的变化率都较小，基本不影响服用性能。
具体实施方式
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：
1、参照GB/T20944.3－2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》[4]进行多功能织物抗菌性能测试；
2、参照GB/T12490－2014《纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度》标准。
实施例1
一种多功能内衣面料及其制备方法，其操作步骤为：
将7kg纯棉针织物，加入至35kg复合整理液中，升温浸渍处理，两浸两轧，轧液率为60％，水洗，室温晾干，烘干，焙烘后得到多功能内衣面料。
所述的升温至35℃浸渍处理30min。
所述的烘干温度为95℃，时间为10min。
所述的所述焙烘温度为140℃，时间为60秒。
所述的复合整理液的制备方法为：
称取15kg艾草精油微胶囊分散液、5kg石墨烯分散液、1kg改性聚氨酯、1kg柔软剂，混合，搅拌，得到复合整理液。
所述的柔软剂为酯基季铵盐。
所述的搅拌时间为40min。
所述的改性聚氨酯，其制备方法为：
步骤1：将150kg的聚丙二醇2000和100kg异佛尔酮二异氰酸酯加入反应釜后升温至70℃，反应120min，再加入20kg羟基丙烯酸酯，80℃反应100min，生成丙烯酸基聚氨酯中间体；
步骤2：再加入10kg的二巯基聚乙二醇和1.3kg的缩水甘油醚丙烯酸酯，0.01kg甲基丙烯酸铈，500kg的溶剂加入到高压反应釜中，控温60℃搅拌混合均匀后，加入4kg的四甲基胍，1kg的过硫酸铵，搅拌反应3h，蒸馏除去溶剂，得到改性聚氨酯。
所述的羟基丙烯酸酯，为2-羟乙基甲基丙烯酸酯。
所述的溶剂为乙醇。
实施例2
一种多功能内衣面料及其制备方法，其操作步骤为：
将8kg纯棉针织物，加入至40kg复合整理液中，升温浸渍处理，两浸两轧，轧液率为65％，水洗，室温晾干，烘干，焙烘后得到多功能内衣面料。
所述的升温至40℃浸渍处理50min。
所述的烘干温度为100℃，时间为15min。
所述的所述焙烘温度为145℃，时间为70秒。
所述的复合整理液的制备方法为：
称取16kg艾草精油微胶囊分散液、6kg石墨烯分散液、2kg改性聚氨酯、2kg柔软剂，混合，搅拌，得到复合整理液。
所述的柔软剂为酯基季铵盐。
所述的搅拌时间为45min。
所述的改性聚氨酯，其制备方法为：
步骤1：将200kg的聚丙二醇2000和105kg异佛尔酮二异氰酸酯加入反应釜后升温至75℃，反应140min，再加入24kg羟基丙烯酸酯，85℃反应140min，生成丙烯酸基聚氨酯中间体；
步骤2：再加入14kg的二巯基聚乙二醇和1.8kg的缩水甘油醚丙烯酸酯，0.05kg甲基丙烯酸铈540kg的溶剂加入到高压反应釜中，控温65℃搅拌混合均匀后，加入5kg的四甲基胍，2kg的过硫酸铵，搅拌反应4h，蒸馏除去溶剂，得到改性聚氨酯。
所述的羟基丙烯酸酯，为2-羟丙基甲基丙烯酸酯。
所述的溶剂为乙醇。
实施例3
一种多功能内衣面料及其制备方法，其操作步骤为：
将9kg纯棉针织物，加入至45kg复合整理液中，升温浸渍处理，两浸两轧，轧液率为65％，水洗，室温晾干，烘干，焙烘后得到多功能内衣面料。
所述的升温至40℃浸渍处理60min。
所述的烘干温度为100℃，时间为25min。
所述的所述焙烘温度为160℃，时间为80秒。
所述的复合整理液的制备方法为：
称取18kg艾草精油微胶囊分散液、9g石墨烯分散液、2kg改性聚氨酯、2kg柔软剂，混合，搅拌，得到复合整理液。
所述的柔软剂为酯基季铵盐。
所述的搅拌时间为50min。
所述的改性聚氨酯，其制备方法为：
步骤1：将260kg的聚丙二醇2000和115kg异佛尔酮二异氰酸酯加入反应釜后升温至85℃，反应180min，再加入28kg羟基丙烯酸酯，85℃反应180min，生成丙烯酸基聚氨酯中间体；
步骤2：再加入18kg的二巯基聚乙二醇和2.2kg的缩水甘油醚丙烯酸酯，0.1kg甲基丙烯酸铈580kg的溶剂加入到高压反应釜中，控温65℃搅拌混合均匀后，加入6kg的四甲基胍，2kg的过硫酸铵，搅拌反应5h，蒸馏除去溶剂，得到改性聚氨酯。
所述的羟基丙烯酸酯，为3-羟丙基甲基丙烯酸酯。
所述的溶剂为乙醇。
实施例4
一种多功能内衣面料及其制备方法，其操作步骤为：
将10kg纯棉针织物，加入至50kg复合整理液中，升温浸渍处理，两浸两轧，轧液率为70％，水洗，室温晾干，烘干，焙烘后得到多功能内衣面料。
所述的升温至45℃浸渍处理75min。
所述的烘干温度为105℃，时间为30min。
所述的所述焙烘温度为165℃，时间为90秒。
所述的复合整理液的制备方法为：
称取20kg艾草精油微胶囊分散液、10kg石墨烯分散液、3kg改性聚氨酯、3kg柔软剂，混合，搅拌，得到复合整理液。
所述的柔软剂为酯基季铵盐。
所述的搅拌时间为60min。
所述的改性聚氨酯，其制备方法为：
步骤1：将300kg的聚丙二醇2000和120kg异佛尔酮二异氰酸酯加入反应釜后升温至90℃，反应200min，再加入30kg羟基丙烯酸酯，90℃反应200min，生成丙烯酸基聚氨酯中间体；
步骤2：再加入20kg的二巯基聚乙二醇和2.5kg的缩水甘油醚丙烯酸酯，0.25kg甲基丙烯酸铈，600kg的溶剂加入到高压反应釜中，控温70℃搅拌混合均匀后，加入7kg的四甲基胍，3kg的过硫酸铵，搅拌反应6h，蒸馏除去溶剂，得到改性聚氨酯。
所述的羟基丙烯酸酯，为羟丁基甲基丙烯酸酯。
所述的溶剂为乙醇。
对比例1
市售的普通纯棉针织物。
对比例2
一种多功能内衣面料及其制备方法，其操作步骤为：
将7kg纯棉针织物，加入至35kg复合整理液中，升温浸渍处理，两浸两轧，轧液率为60％，水洗，室温晾干，烘干，焙烘后得到多功能内衣面料。
所述的升温至35℃浸渍处理30min。
所述的烘干温度为95℃，时间为10min。
所述的所述焙烘温度为140℃，时间为60秒。
所述的复合整理液的制备方法为：
称取15kg艾草精油微胶囊分散液、5kg石墨烯分散液、1kg改性聚氨酯、1kg柔软剂，混合，搅拌，得到复合整理液。
所述的柔软剂为酯基季铵盐。
所述的搅拌时间为40min。
所述的改性聚氨酯，其制备方法为：
步骤1：将150kg的聚丙二醇2000和100kg异佛尔酮二异氰酸酯加入反应釜后升温至70℃，反应120min，再加入20kg羟基丙烯酸酯，80℃反应100min，生成丙烯酸基聚氨酯中间体；
步骤2：再加入10kg的二巯基聚乙二醇，0.01kg甲基丙烯酸铈，500kg的溶剂加入到高压反应釜中，控温60℃搅拌混合均匀后，加入4kg的四甲基胍，1kg的过硫酸铵，搅拌反应3h，蒸馏除去溶剂，得到改性聚氨酯。
所述的羟基丙烯酸酯，为2-羟乙基甲基丙烯酸酯。
所述的溶剂为乙醇。
对比例3
本例中使用聚氨酯替代改性聚氨酯，其余操作步骤与配方条件同实施例1完全一致。
上述实施例与对比例制备得到的面料抗菌测试和温升测试结果如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。