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一种纺织复合纱线用高效染色装置

文献发布时间:2023-06-19 19:28:50


一种纺织复合纱线用高效染色装置

技术领域

本发明涉及纱线生产技术领域,特别涉及一种纺织复合纱线用高效染色装置。

背景技术

纱线染色是纱线生产过程中的一道重要环节,在染色过程中,纱线的染色速度决定了整个环节的工作效率,纱线染色需要更高效稳定的方式,然而,在现有的染色装置中,由于染色方法单一,无法提高纱线染色速度,造成了染色速度缓慢,影响工作效率,而且在染色完成后的纱线导出过程中,由于染色装置没有规整步骤,导致纱线导出过程中可能会缠绕在一起,造成材料的浪费,故此,我们提出一种新型的纺织复合纱线用高效染色装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种纺织复合纱线用高效染色装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种纺织复合纱线用高效染色装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内下箱壁前部固定安装热风箱、浸泡箱和两个U型线槽,且所述浸泡箱位于两个U型线槽之间,所述两个U型线槽位于热风箱右侧,所述箱体下箱壁中部固定安装有电机,所述箱体内侧左部和右部分别设置有绕线装置,且两个绕线装置均与电机传动连接,所述箱体后箱壁固定安装有六个固定座,且横向的两个固定座前端均固定有染色箱,所述箱体左箱壁前部设置有压线装置,所述热风箱右端固定连接有支架,所述箱体右端开有进线孔,所述箱体下端四角均固定连接有支撑柱。

优选的,所述绕线装置包括右绕线轮,所述绕线装置有左绕线轮和右绕线轮,且左绕线轮和右绕线轮位于电机两侧,所述右绕线轮内部固定连接有固定轴,所述固定轴外表面活动连接有圆柱,所述圆柱外表面开有三个大小相等的凹槽,所述固定轴外表面下部固定连接有带轮,所述带轮内侧活动连接有皮带,所述皮带左端活动连接有电机,且所述电机输出端也固定连接有两个带轮,所述皮带通过电机输出端的带轮和固定轴外表面下端的带轮将电机和固定轴连接在一起。

优选的,所述带轮活动连接的皮带有两个,所述左绕线轮和右绕线轮结构相同,所述电机通过两个皮带分别与左绕线轮和右绕线轮活动连接,所述两个皮带之间不接触,且所述左绕线轮与电机连接的方式与右绕线轮的连接方式相同,所述固定轴上端通过轴承活动连接有固定板,所述固定板的右端与箱体右箱壁固定连接,所述固定轴的下部通过轴承与箱体下箱壁活动连接。

优选的,所述压线装置包括连接板,所述连接板下端通过轴承活动连接有连接轴,所述连接轴外表面固定连接有压线轮,所述连接板下端后部固定连接有压线板,且压线板与压线轮之间不接触,所述压线板和连接板均固定安装在箱体右箱壁。

优选的,所述染色箱包括染色箱体,所述染色箱体内侧固定安装有两个染色棒,所述染色棒外表面开有多若干个颜料孔,所述染色箱体内部左右两侧均活动连接有绕线柱,所述染色箱体内侧中部固定连接有线束块,所述染色箱体与固定座固定连接。

优选的,所述染色箱内部绕线柱有两个,且位于染色箱内部左右两端,所述箱体内侧后端设置有三个等距离分布的染色箱,且染色箱与电机之间不接触。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、本发明中,通过在整个装置上设置三个染色箱和绕线装置,来让线束在绕线轮上走线,通过安装电机,再通过在电机输出端端固定安装两个带轮,可以让左右两个绕线轮在电机的带动下快速运转,从而使得线束在三个染色箱同时进行染色,染色速度加快,提高工作效率,

2、本发明中,通过设置压线装置,在装置运行过程中,纺线在左绕线轮的带动下,使得染色完成的线束经过压线装置,通过压线装置的整理,使得线束整齐放置,避免缠线,加强装置的稳定运转。

附图说明

图1为本发明一种纺织复合纱线用高效染色装置的整体结构示意图;

图2为本发明一种纺织复合纱线用高效染色装置的绕线装置的整体结构示意图;

图3为本发明一种纺织复合纱线用压线装置的整体结构示意图;

图4为本发明一种纺织复合纱线用高效染色装置的染色箱的内部结构示意图。

图中:1、箱体;2、染色箱;3、绕线装置;4、压线装置;5、热风箱;6、支架;7、电机;8、浸泡箱;9、U型线槽;10、支撑柱;11、进线孔;12、固定座;13、左绕线轮;14、右绕线轮;21、绕线柱;22、颜料孔;23、线束块;24、染色棒;25、染色箱体;31、固定轴;32、皮带;35、凹槽;36、圆柱;37、固定板;41、连接板;42、压线轮;43、压线板;44、连接轴;71、带轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示,一种纺织复合纱线用高效染色装置,包括箱体1,箱体1内下箱壁前部固定安装热风箱5、浸泡箱8和两个U型线槽9,且浸泡箱8位于两个U型线槽9之间,两个U型线槽9位于热风箱5右侧,箱体1下箱壁中部固定安装有电机7,箱体1内侧左部和右部分别设置有绕线装置3,且两个绕线装置3均与电机7传动连接,箱体1后箱壁固定安装有六个固定座12,且横向的两个固定座12前端均固定有染色箱2,箱体1左箱壁前部设置有压线装置4,热风箱5右端固定连接有支架6,箱体1右端开有进线孔11,箱体1下端四角均固定连接有支撑柱10。

绕线装置3包括右绕线轮14,绕线装置3有左绕线轮13和右绕线轮14,且左绕线轮13和右绕线轮14位于电机7两侧,右绕线轮14内部固定连接有固定轴31,固定轴31外表面活动连接有圆柱36,圆柱36外表面开有三个大小相等的凹槽35,固定轴31外表面下部固定连接有带轮71,带轮71内侧活动连接有皮带32,皮带32左端活动连接有电机7,且电机7输出端也固定连接有两个带轮71,皮带32通过电机7输出端的带轮71和固定轴31外表面下端的带轮71将电机7和固定轴31连接在一起;带轮71活动连接的皮带32有两个,左绕线轮13和右绕线轮14结构相同,电机7通过两个皮带32分别与左绕线轮13和右绕线轮14活动连接,两个皮带32之间不接触,且左绕线轮13与电机7连接的方式与右绕线轮14的连接方式相同,使得绕线装置(3)中的左绕线轮(13)和右绕线轮(14)可以同步运转,固定轴31上端通过轴承活动连接有固定板37,固定板37的右端与箱体1右箱壁固定连接,固定轴31的下部通过轴承与箱体1下箱壁活动连接;压线装置4包括连接板41,连接板41下端通过轴承活动连接有连接轴44,连接轴44外表面固定连接有压线轮42,连接板41下端后部固定连接有压线板43,且压线板43与压线轮42之间不接触,可以更好的平整线束,压线板43和连接板41均固定安装在箱体1右箱壁;染色箱2包括染色箱体25,染色箱体25内侧固定安装有两个染色棒24,染色棒24外表面开有多若干个颜料孔22,染色箱体25内部左右两侧均活动连接有绕线柱21,染色箱体25内侧中部固定连接有线束块23,用来规范线束走向,染色箱体25与固定座12固定连接;染色箱2内部绕线柱21有两个,且位于染色箱2内部左右两端,箱体内侧后端设置有三个等距离分布的染色箱2,且染色箱2与电机7之间不接触,避免发生碰撞摩擦。

需要说明的是,本发明为一种纺织复合纱线用高效染色装置,通过设置浸泡箱8和箱体1内部利用固定座12固定在箱体1后箱壁上的三个染色箱2,再通过设置在箱体1内部左右两侧的左绕线轮13和右绕线轮14可以使得多束纺线同时进行染色,并且在箱体1下箱壁中部设置电机7,在染色过程中,纺线通过进线孔11,缠绕在U型线槽9上,再通过浸泡箱8进行染色准备,然后纺线通过U型线槽9和支架6绕在右绕线轮14上,同时电机7开始运转,电机7通过连接在带轮71上的皮带32来带动左绕线轮13和右绕线轮14开始运转,纺线在右绕线轮14的带动下依次进入三个染色箱2中完成染色,然后再通过左绕线轮13的带动进入到压线装置4中完成整理,同时热风箱5开始运转,对纺线进行烘干处理,完成染色工作,整个装置结构简单,适应性强,染色效率高,有利于纱线染色过程工作中的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术分类

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