一种基于温度的注塑模具的生产控制方法及系统

技术领域

本发明涉及注塑模具成型技术领域，尤其涉及一种基于温度的注塑模具的生产控制方法及系统。

背景技术

注塑模具是塑料制品加工的重要设备，广泛应用于汽车、电子、包装、医疗等领域。注塑模具的生产控制直接影响到模具的质量、生产效率和生产成本。目前，注塑模具的生产控制主要依赖于人工经验和一些简单的温度控制设备，不仅效率低下，而且难以保证模具质量的稳定性和生产效率。在现有技术中，注塑模具的生产多为人工控制生产，注塑模具的生产效率较低，生产周期较长。

因此，现有注塑模具的生产控制中存在生产效率低、周期长、精度差的问题。

发明内容

本申请通过提供一种基于温度的注塑模具的生产控制方法及系统，解决了在现有技术中注塑模具的生产控制方法存在生产效率较低，生产周期较长的技术问题。

本申请提供一种基于温度的注塑模具的生产控制方法，所述方法应用于一种基于温度的注塑模具的生产控制系统，所述系统包括特征识别模块、工艺分析模块、生产控制模块，所述方法包括：将所述特征识别模块识别得到的注塑模具上第一加工板件的第一加工特征在预设加工特征数据库中遍历，得到第一遍历结果，其中，所述预设加工特征数据库存储于所述特征识别模块；对从所述第一加工特征中提取到的所述第一加工板件的第一位置特征和第一功能特征进行分析，得到第一分析结果，所述第一分析结果包括所述第一加工板件与所述注塑模具上的其他加工板件的第一关联性指数；当所述第一关联性指数满足预设指数阈值时，将调用所述特征识别模块识别得到的第一关联加工板件的第一关联加工特征在所述预设加工特征数据库中遍历得到第二遍历结果；组合所述第一遍历结果与所述第二遍历结果得到第一加工目标，并组建所述第一加工目标的第一加工特征参数；通过所述工艺分析模块对所述第一加工特征参数进行分析得到第一加工工艺类型，且所述第一加工工艺类型包括多种工艺类型；所述生产控制模块在预设温度约束下对所述多种工艺类型中的第一工艺类型进行分析得到第一生产控制参数，并基于所述第一生产控制参数对注塑设备进行控制。

本申请还提供了一种基于温度的注塑模具的生产控制系统，所述系统包括特征识别模块、工艺分析模块、生产控制模块，所述系统包括：特征获取单元，用于将所述特征识别模块识别得到的注塑模具上第一加工板件的第一加工特征在预设加工特征数据库中遍历，得到第一遍历结果，其中，所述预设加工特征数据库存储于所述特征识别模块；关联指数单元，用于对从所述第一加工特征中提取到的所述第一加工板件的第一位置特征和第一功能特征进行分析，得到第一分析结果，所述第一分析结果包括所述第一加工板件与所述注塑模具上的其他加工板件的第一关联性指数；关联特征获取单元，用于当所述第一关联性指数满足预设指数阈值时，将调用所述特征识别模块识别得到的第一关联加工板件的第一关联加工特征在所述预设加工特征数据库中遍历得到第二遍历结果；特征参数获取单元，用于组合所述第一遍历结果与所述第二遍历结果得到第一加工目标，并组建所述第一加工目标的第一加工特征参数；工艺类型获取单元，用于通过所述工艺分析模块对所述第一加工特征参数进行分析得到第一加工工艺类型，且所述第一加工工艺类型包括多种工艺类型；生产控制单元，用于所述生产控制模块在预设温度约束下对所述多种工艺类型中的第一工艺类型进行分析得到第一生产控制参数，并基于所述第一生产控制参数对注塑设备进行控制。

本申请还提供了一种电子设备，包括：

存储器，用于存储可执行指令；

处理器，用于执行所述存储器中存储的可执行指令时，实现本申请提供的一种基于温度的注塑模具的生产控制方法。

本申请提供一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现本申请提供的一种基于温度的注塑模具的生产控制方法。

拟通过本申请提出的一种基于温度的注塑模具的生产控制方法及系统，通过将特征识别模块识别得到的注塑模具上第一加工板件的第一加工特征在预设加工特征数据库中遍历。对从第一加工特征进行分析，得到第一分析结果。当第一关联性指数满足预设指数阈值时，将第一关联加工特征在预设加工特征数据库中遍历，对遍历结果进行组合得到第一加工目标。通过对第一加工特征参数进行分析得到第一加工工艺类型。生产控制模块在预设温度约束下对多种工艺类型中的第一工艺类型进行分析得到第一生产控制参数，并基于第一生产控制参数对注塑设备进行控制。通过采用自动生成控制参数的方式实现注塑模具的生产，进一步提高了生产控制方法的生产效率，减少了生产周期。解决了现有技术中注塑模具的生产控制方法存在生产效率较低，生产周期较长的技术问题。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对本公开实施例的附图作简单地介绍。明显地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。

图1为本申请实施例提供的一种基于温度的注塑模具的生产控制方法的流程示意图；

图2为本申请实施例提供的一种基于温度的注塑模具的生产控制方法建立预设加工特征数据库的流程示意图；

图3为本申请实施例提供的一种基于温度的注塑模具的生产控制方法获取第一生产控制参数的流程示意图；

图4为本申请实施例提供的一种基于温度的注塑模具的生产控制方法的系统的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种基于温度的注塑模具的生产控制方法的系统电子设备的结构示意图。

附图标记说明：特征获取单元11，关联指数单元12，关联特征获取单元13，特征参数获取单元14，工艺类型获取单元15，生产控制单元16，处理器31，存储器32，输入装置33，输出装置34。

具体实施方式

实施例一

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述，所描述的实施例不应视为对本申请的限制，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在以下的描述中，涉及到“一些实施例”，其描述了所有可能实施例的子集，但是可以理解，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一第二第三”仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一第二第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序，以使这里描述的本申请实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本申请实施例的目的。

虽然本申请对根据本申请的实施例的系统中的某些模块做出了各种引用，然而，任何数量的不同模块可以被使用并运行在用户终端和/或服务器上，所述模块仅是说明性的，并且所述系统和方法的不同方面可以使用不同模块。

本申请中使用了流程图来说明根据本申请的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或下面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，根据需要，可以按照倒序或同时处理各种步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。

如图1所示，本申请实施例提供了一种基于温度的注塑模具的生产控制方法，所述方法应用于一种基于温度的注塑模具的生产控制系统，所述系统包括特征识别模块、工艺分析模块、生产控制模块，所述方法包括：

将所述特征识别模块识别得到的注塑模具上第一加工板件的第一加工特征在预设加工特征数据库中遍历，得到第一遍历结果，其中，所述预设加工特征数据库存储于所述特征识别模块；

对从所述第一加工特征中提取到的所述第一加工板件的第一位置特征和第一功能特征进行分析，得到第一分析结果，所述第一分析结果包括所述第一加工板件与所述注塑模具上的其他加工板件的第一关联性指数；

当所述第一关联性指数满足预设指数阈值时，将调用所述特征识别模块识别得到的第一关联加工板件的第一关联加工特征在所述预设加工特征数据库中遍历得到第二遍历结果；

注塑模具是一种用于生产塑料制品的生产设备，注塑模具的生产精度决定着塑料制品的结构精度以及尺寸精度。在现有技术中，注塑模具的生产多为人工控制生产，注塑模具的生产效率较低，生产周期较长。为了解决上述问题，通过特征识别模块对样本注塑模具进行加工板件识别，其中，所述注塑模具包括第一面和第二面，且所述第一面和所述第二面均包括多个加工板件，其中，第一面为注塑模具的上表面，第二面为注塑模具的下表面。所述将所述特征识别模块识别得到的注塑模具上第一加工板件的第一加工特征在预设加工特征数据库中遍历，得到第一遍历结果，其中，第一加工板件是指从所述第一面或所述第二面上的所述多个加工板件中随机获取的任意一个板件，每个板件均存在对应的加工特征。示例性的注塑模具的第一面上存在一凹槽，该凹槽即为加工板件，凹槽的结构特征、尺寸特征和位置特征、功能特征即为加工特征。将所述特征识别模块识别得到的注塑模具上第一加工板件的第一加工特征在预设加工特征数据库中遍历，其中，加工特征为从原始毛坯中去除的材料的结构特征、尺寸特征和位置特征、功能特征，得到第一遍历结果，其中，所述预设加工特征数据库存储于所述特征识别模块。

随后，对从所述第一加工特征中提取到的所述第一加工板件的第一位置特征和第一功能特征进行分析，得到第一分析结果，所述第一分析结果包括所述第一加工板件与所述注塑模具上的其他加工板件的第一关联性指数。当所述第一关联性指数满足预设指数阈值时，其中，预设指数阈值为预先设定的指数阈值，该指数阈值基于实际情况进行设定。将调用所述特征识别模块识别得到的第一关联加工板件的第一关联加工特征在所述预设加工特征数据库中遍历得到第二遍历结果。

本申请实施例提供的方法还包括：

所述第一加工板件是指从所述第一面或所述第二面上的所述多个加工板件中随机获取的任意一个板件；

对所述第一加工板件进行多维度特征采集，得到所述第一加工特征，所述第一加工特征包括第一结构特征、第一尺寸特征和所述第一位置特征、所述第一功能特征；

从所述预设加工特征数据库中随机提取第二加工板件，且所述第二加工板件的第二加工特征包括第二结构特征、第二尺寸特征、第二位置特征和第二功能特征；

基于Tanimoto相似系数算法原理依次对比所述第一结构特征与所述第二结构特征、所述第一尺寸特征与所述第二尺寸特征、所述第一位置特征与所述第二位置特征、所述第一功能特征与所述第二功能特征，得到对比结果；

分析所述对比结果得到所述第一遍历结果。

所述第一加工板件是指从所述第一面或所述第二面上的所述多个加工板件中随机获取的任意一个板件。在获取第一遍历结果时，通过对所述第一加工板件进行多维度特征采集，得到所述第一加工特征，所述第一加工特征包括第一结构特征即外观形状结构、第一尺寸特征即具体的形状尺寸和所述第一位置特征即所处的位置、所述第一功能特征即实际的功能。随后，从所述预设加工特征数据库中随机提取第二加工板件，且所述第二加工板件的第二加工特征包括第二结构特征、第二尺寸特征、第二位置特征和第二功能特征。基于Tanimoto相似系数算法原理依次对比所述第一结构特征与所述第二结构特征、所述第一尺寸特征与所述第二尺寸特征、所述第一位置特征与所述第二位置特征、所述第一功能特征与所述第二功能特征，得到对比结果。分析所述对比结果得到所述第一遍历结果。

如图2所示，本申请实施例提供的方法还包括：

所述预设加工特征数据库中内嵌有预设模架板件，所述预设模架板件包括槽板件、孔板件、面板件；

其中，所述槽板件包括撬模槽、排气槽、模仁槽和铭牌槽，所述孔板件包括导套孔、复位杆孔、圆顶针孔和扁顶针孔，所述面板件包括平面板件和曲面板件；

所述预设加工特征数据库中还内嵌有预设模仁板件，并结合所述预设模架板件得到预设板件集，且所述预设板件集与预设板件特征集具备对应关系；

基于所述预设板件集、所述预设板件特征集及其对应关系建立所述预设加工特征数据库。

所述预设加工特征数据库中内嵌有预设模架板件，其中预设模架板件为预先设定的标准模架板件，所述预设模架板件包括槽板件、孔板件、面板件。其中，所述槽板件包括撬模槽、排气槽、模仁槽和铭牌槽，所述孔板件包括导套孔、复位杆孔、圆顶针孔和扁顶针孔，所述面板件包括平面板件和曲面板件。所述预设加工特征数据库中还内嵌有预设模仁板件，并结合所述预设模架板件得到预设板件集，且所述预设板件集与预设板件特征集具备对应关系。最后，基于所述预设板件集、所述预设板件特征集及其对应关系建立所述预设加工特征数据库。

本申请实施例提供的方法还包括：

当所述第一位置特征与任意板件的任意板件位置特征之间的距离符合预设距离阈值和/或所述第一功能特征与所述任意板件的任意板件功能特征之间的一致功能项比符合预设项比阈值，则将所述任意板件添加至关联板件列表，其中，所述任意板件是指从所述注塑模具上的其他加工板件中随机获取的板件；

引入预设关联函数计算得到所述第一加工板件与第一关联板件的所述第一关联性指数，所述第一关联板件是指所述关联板件列表中的任意一个关联板件。

当所述第一位置特征与任意板件的任意板件位置特征之间的距离符合预设距离阈值和/或所述第一功能特征与所述任意板件的任意板件功能特征之间的一致功能项比符合预设项比阈值，当第一加工板件的第一位置特征与任意板件的任意板件位置特征之间的距离符合预设距离阈值此时二者的距离较近，此时第一加工板件与距离较近的板件存在关联关系。当第一加工板件的第一功能特征与所述任意板件的任意板件功能特征之间的一致功能项比符合预设项比阈值，一致功能项比为功能一致的数量与所有功能的数量的比值，当符合预设项比阈值即一致功能项比落入预设项比阈值时二者的功能一致性较高，此时第一加工板件与该板件功能存在关联关系。则将对应的所述任意板件添加至关联板件列表，其中，所述任意板件是指从所述注塑模具上的其他加工板件中随机获取的板件。最后，引入预设关联函数计算得到所述第一加工板件与第一关联板件的所述第一关联性指数，所述第一关联板件是指所述关联板件列表中的任意一个关联板件。

所述预设关联函数表达式如下：

；

其中，

组合所述第一遍历结果与所述第二遍历结果得到第一加工目标，并组建所述第一加工目标的第一加工特征参数；

通过所述工艺分析模块对所述第一加工特征参数进行分析得到第一加工工艺类型，且所述第一加工工艺类型包括多种工艺类型；

所述生产控制模块在预设温度约束下对所述多种工艺类型中的第一工艺类型进行分析得到第一生产控制参数，并基于所述第一生产控制参数对注塑设备进行控制。

在获取第一遍历结果与所述第二遍历结果后，组合所述第一遍历结果与所述第二遍历结果得到第一加工目标，并组建所述第一加工目标的第一加工特征参数。即组合第一遍历结果与第二遍历结果的加工板件以及加工特征，生成对应的第一加工目标以及具体的第一加工特征参数。每种加工特征参数均对应存在具体的加工工艺类型，该加工工艺类型可以为多个，通过所述工艺分析模块对所述第一加工特征参数进行分析得到第一加工工艺类型，且所述第一加工工艺类型包括多种工艺类型。最后，所述生产控制模块在预设温度约束下对所述多种工艺类型中的第一工艺类型进行分析得到第一生产控制参数，其中每种工艺类型对应一组生产控制指标，并基于所述第一生产控制参数对注塑设备进行控制，进而完成所述注塑模具的生产。通过采用自动生成控制参数的方式实现注塑模具的生产，进一步提高了生产控制方法的生产效率，减少了生产周期。

如图3所示，本申请实施例提供的方法还包括：

将基于所述第一工艺类型的第一工艺控制指标的第一初始控制参数组建的第一初始控制参数集作为待优化参数，其中，所述待优化参数包括N个参数；

对所述N个参数进行权重赋值得到N个系数，并结合预定优化规则对所述N个参数进行优化分析，得到第一控制优化决策；

将所述第一控制优化决策作为所述第一生产控制参数。

在所述生产控制模块在预设温度约束下对所述多种工艺类型中的第一工艺类型进行分析得到第一生产控制参数时，基于所述第一工艺类型的第一工艺控制指标获取第一初始控制参数，第一初始控制参数为初始设定的标准控制参数。基于第一初始控制参数的各参数的扩充范围，进行随机参数扩充组建的第一初始控制参数集作为待优化参数，其中，所述待优化参数包括N个参数，各参数的扩充范围基于参数的控制范围进行设定。基于大数据获取第一初始控制参数集的效果评价数据，如速度评价数据、能耗评价数据等。对所述N个参数进行权重赋值得到N个系数，N为待优化参数的具体参数数量。权重赋值为专家赋值，并且权重和为1，并结合预定优化规则对所述N个参数进行优化分析，得到第一控制优化决策，即根据各参数的速度评价数据、能耗评价数据等结合N个系数进行各待优化参数的评价数据计算，获取评价数据最高的参数，完成优化分析，得到第一控制优化决策。最后，将所述第一控制优化决策作为所述第一生产控制参数。

本申请实施例提供的方法还包括：

基于所述预设温度约束确定第一反馈调节系数；

根据所述第一反馈调节系数对所述第一生产控制参数进行误差调节。

基于预设温度约束确定第一反馈调节系数，即通过获取预设温度约束值，预设温度约束值为预先设定的生产过程中的加工板件表面的温度约束数值，当超出该预设温度约束值即大于等于预设温度约束值时，可能会对加工板件的加工产生误差影响。并且预设温度约束存在对应的第一反馈调节系数，并且不同的工艺类型对应的预设温度约束不同，当预设温度约束值越高则对应的第一反馈调节系数调节比例越大，以加工速度为例，当超出预设温度约束时，则可以基于第一反馈调节系数进行加工速度的降低调节，以降低生产过程中的温度。根据所述第一反馈调节系数对所述第一生产控制参数进行误差调节。

本发明实施例所提供的技术方案，通过将所述特征识别模块识别得到的注塑模具上第一加工板件的第一加工特征在预设加工特征数据库中遍历。对从所述第一加工特征中提取到的所述第一加工板件的第一位置特征和第一功能特征进行分析，得到第一分析结果。当所述第一关联性指数满足预设指数阈值时，将调用所述特征识别模块识别得到的第一关联加工板件的第一关联加工特征在所述预设加工特征数据库中遍历得到第二遍历结果。组合所述第一遍历结果与所述第二遍历结果得到第一加工目标，并组建所述第一加工目标的第一加工特征参数。通过所述工艺分析模块对所述第一加工特征参数进行分析得到第一加工工艺类型，且所述第一加工工艺类型包括多种工艺类型。所述生产控制模块在预设温度约束下对所述多种工艺类型中的第一工艺类型进行分析得到第一生产控制参数，并基于所述第一生产控制参数对注塑设备进行控制。通过采用自动生成控制参数的方式实现注塑模具的生产，进一步提高了生产控制方法的生产效率，减少了注塑模具的生产周期。解决了现有技术中注塑模具的生产控制方法存在生产效率较低，生产周期较长的技术问题。

实施例二

基于与前述实施例中一种基于温度的注塑模具的生产控制方法同样发明构思，本发明还提供了一种基于温度的注塑模具的生产控制方法的系统，系统可以由硬件和/或软件的方式来实现，一般可集成于电子设备中，用于执行本发明任意实施例所提供的方法。如图4所示，所述系统包括特征识别模块、工艺分析模块、生产控制模块，所述系统包括：

特征获取单元11，用于将所述特征识别模块识别得到的注塑模具上第一加工板件的第一加工特征在预设加工特征数据库中遍历，得到第一遍历结果，其中，所述预设加工特征数据库存储于所述特征识别模块；

关联指数单元12，用于对从所述第一加工特征中提取到的所述第一加工板件的第一位置特征和第一功能特征进行分析，得到第一分析结果，所述第一分析结果包括所述第一加工板件与所述注塑模具上的其他加工板件的第一关联性指数；

关联特征获取单元13，用于当所述第一关联性指数满足预设指数阈值时，将调用所述特征识别模块识别得到的第一关联加工板件的第一关联加工特征在所述预设加工特征数据库中遍历得到第二遍历结果；

特征参数获取单元14，用于组合所述第一遍历结果与所述第二遍历结果得到第一加工目标，并组建所述第一加工目标的第一加工特征参数；

工艺类型获取单元15，用于通过所述工艺分析模块对所述第一加工特征参数进行分析得到第一加工工艺类型，且所述第一加工工艺类型包括多种工艺类型；

生产控制单元16，用于所述生产控制模块在预设温度约束下对所述多种工艺类型中的第一工艺类型进行分析得到第一生产控制参数，并基于所述第一生产控制参数对注塑设备进行控制。

进一步地，所述特征获取单元11还用于：

所述第一加工板件是指从所述第一面或所述第二面上的所述多个加工板件中随机获取的任意一个板件；

对所述第一加工板件进行多维度特征采集，得到所述第一加工特征，所述第一加工特征包括第一结构特征、第一尺寸特征和所述第一位置特征、所述第一功能特征；

从所述预设加工特征数据库中随机提取第二加工板件，且所述第二加工板件的第二加工特征包括第二结构特征、第二尺寸特征、第二位置特征和第二功能特征；

基于Tanimoto相似系数算法原理依次对比所述第一结构特征与所述第二结构特征、所述第一尺寸特征与所述第二尺寸特征、所述第一位置特征与所述第二位置特征、所述第一功能特征与所述第二功能特征，得到对比结果；

分析所述对比结果得到所述第一遍历结果。

进一步地，所述特征获取单元11还用于：

所述预设加工特征数据库中内嵌有预设模架板件，所述预设模架板件包括槽板件、孔板件、面板件；

其中，所述槽板件包括撬模槽、排气槽、模仁槽和铭牌槽，所述孔板件包括导套孔、复位杆孔、圆顶针孔和扁顶针孔，所述面板件包括平面板件和曲面板件；

所述预设加工特征数据库中还内嵌有预设模仁板件，并结合所述预设模架板件得到预设板件集，且所述预设板件集与预设板件特征集具备对应关系；

基于所述预设板件集、所述预设板件特征集及其对应关系建立所述预设加工特征数据库。

进一步地，所述关联指数单元12还用于：

当所述第一位置特征与任意板件的任意板件位置特征之间的距离符合预设距离阈值和/或所述第一功能特征与所述任意板件的任意板件功能特征之间的一致功能项比符合预设项比阈值，则将所述任意板件添加至关联板件列表，其中，所述任意板件是指从所述注塑模具上的其他加工板件中随机获取的板件；

引入预设关联函数计算得到所述第一加工板件与第一关联板件的所述第一关联性指数，所述第一关联板件是指所述关联板件列表中的任意一个关联板件。

所述预设关联函数表达式如下：

；

其中，

进一步地，所述生产控制单元16还用于：

将基于所述第一工艺类型的第一工艺控制指标的第一初始控制参数组建的第一初始控制参数集作为待优化参数，其中，所述待优化参数包括N个参数；

对所述N个参数进行权重赋值得到N个系数，并结合预定优化规则对所述N个参数进行优化分析，得到第一控制优化决策；

将所述第一控制优化决策作为所述第一生产控制参数。

进一步地，所述生产控制单元16还用于：

基于所述预设温度约束确定第一反馈调节系数；

根据所述第一反馈调节系数对所述第一生产控制参数进行误差调节。

所包括的各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。

实施例三

图5为本发明实施例三提供的电子设备的结构示意图，示出了适于用来实现本发明实施方式的示例性电子设备的框图。图5显示的电子设备仅仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。如图5所示，该电子设备包括处理器31、存储器32、输入装置33及输出装置34；电子设备中处理器31的数量可以是一个或多个，图5中以一个处理器31为例，电子设备中的处理器31、存储器32、输入装置33及输出装置34可以通过总线或其他方式连接，图5中以通过总线连接为例。

存储器32作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的一种基于温度的注塑模具的生产控制方法对应的程序指令/模块。处理器31通过运行存储在存储器32中的软件程序、指令以及模块，从而执行计算机设备的各种功能应用以及数据处理，即实现上述一种基于温度的注塑模具的生产控制方法。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。