一种卡扣式内衬过滤器

技术领域

本发明涉及过滤器技术领域，具体为一种卡扣式内衬过滤器。

背景技术

空气过滤器是指清除空气中的微粒杂质的空气过滤装置，一般用于洁净车间、洁净厂房、实验室、制药厂、半导体制造工厂、食品行业、电子机械通信设备等的防尘。按照空气过滤净化效率，可分为粗效过滤器，中效过滤器，亚高效过滤器及高效过滤器等，各种型号有不同的标准和使用效能，通常情况下，各种等级过滤器都是独立安装在框架上，达到空气过滤效果。内衬过滤器是一种常见的过滤设备，通常用于液体或气体的过滤，以去除其中的杂质或颗粒物。内衬过滤器通常由金属或塑料外壳和内衬组成，其中内衬通常由耐腐蚀、耐高温或耐高压的材料制成。内衬过滤器的使用范围广泛，例如在化工、石油、食品、制药等领域中都有应用。根据不同的使用场合和过滤要求，内衬过滤器可以选择不同的材料和规格。同时，在使用过程中也需要注意维护和保养，以保证其使用寿命和过滤效果。

现有的过滤器不便快速拆装于需要过滤的设备上，实际上造成的过滤成本较高，并且采用的滤芯不便快速取出或放置，安装固定的强度不足，无法快速有效的将其锁定，稳定系数低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种卡扣式内衬过滤器，解决了不便快速拆装于需要过滤的设备上，实际上造成的过滤成本较高，并且采用的滤芯不便快速取出或放置，安装固定的强度不足，无法快速有效的将其锁定，稳定系数低的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种卡扣式内衬过滤器，包括过滤器本体和内衬滤芯，所述过滤器本体的两侧呈对称结构焊接有安装板；

所述内衬滤芯滑动连接分布于所述过滤器本体的内部，所述内衬滤芯的顶部焊接有端板，所述端板的内侧端前后方开设有定位孔，所述端板的顶部内侧中间处开设有卡槽；

所述过滤器本体的顶部前后端开设有调节槽，所述调节槽的两侧开设有滑孔，所述调节槽的内部两端设有弹性定位机构，所述调节槽与定位孔位于同一水平线上，所述过滤器本体的顶部中间两端开设有放置槽，所述放置槽的内部近内侧转动连接有卡板。

优选的，所述安装板的拐角端均开设有安装孔，所述安装板的中间处开设有凹槽；安装孔用于采用螺栓等结构对接安装设备，凹槽用于高密封安装对接。

优选的，所述过滤器本体的内侧壁开设有呈U型结构的滑槽，所述滑槽的上方开设有限位槽，所述内衬滤芯滑动连接于滑槽内侧，所述端板的宽度小于限位槽的宽度；呈U型结构的滑槽限位内衬滤芯滑动抽拉，限位槽用于限位放置端板。

优选的，所述端板的顶部前后方焊接有提拉装置，所述提拉装置用于手动拆装，结构简单。

优选的，所述弹性定位机构包括有楔块和定位柱，所述楔块位于调节槽的内部中间处，所述定位柱位于楔块的两侧且贯穿连接于滑孔，所述定位柱的直径小于定位孔的直径，滑孔用于贯穿定位柱伸缩调节，楔块为圆台型结构控制定位柱内外移动。

优选的，所述定位柱的外部焊接有固定盘，所述固定盘的内侧处焊接有弹簧圈，所述弹簧圈的内侧处焊接有限位环，所述限位环套设于定位柱的外部，所述限位环的底部两端焊接有支杆，所述支杆焊接于调节槽的内侧底部；固定盘用于固定弹簧圈，所述弹簧圈用于弹性收缩定位柱，限位环用于支撑定位柱往复伸缩移动调节，支杆用于稳定支撑限位环。

优选的，所述楔块设于定位柱的内侧端上方，所述楔块的上方焊接有调节螺柱，所述调节槽的顶部中间位置焊接有固定架，所述固定架的中间处焊接有固定筒，所述调节螺柱通过螺纹贯穿连接于固定筒，所述调节螺柱的顶部贯穿连接有手柄；楔块用于升降调节后使得定位柱内外移动调节，调节螺柱用于转动控制升降调节，固定筒用于支撑调节螺柱通过螺纹调节，固定架用于支撑楔块整体，手柄用于手持转动操作。

优选的，所述放置槽的内部近内侧固定设有活动轴，所述卡板转动连接于活动轴的上方，所述卡板的外端中间处设有插板，所述卡槽的内侧端开设有插槽，所述插板的规格小于插槽的规格；活动轴用于支撑卡板转动调节，卡板的长度大于卡槽的长度方便卡板覆盖卡槽，插板用于插入插槽内锁定。

优选的，所述卡板的外端中间处焊接有限位板，所述插板贯穿滑动连接于限位板的内侧端，所述插板的外部近后端焊接有支块，所述支块的侧部啮合连接有齿轮，所述齿轮的中间处贯穿连接有转轴柱，所述转轴柱的内侧端转动连接有轴承座，所述轴承座固定设于卡板的外端；限位板用于限位辅助限位板滑动调节，插板用于滑动插接于插槽内部，支块用于啮合齿轮操作移动，转轴柱用于转动控制齿轮，轴承座用于支撑转轴柱稳定转动，避免卡顿。

优选的，所述转轴柱的外端焊接有呈十字型结构的转动杆，所述支块的侧部与齿轮的外侧壁均匀开设有凹槽和凸齿，呈十字型结构的转动杆便于手持转动操作，凹槽和凸齿用于啮合控制转动操作。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果：通过在过滤器本体的两侧呈对称结构焊接的安装板，便于将过滤器本体对接安装于需要过滤的设备，结构简单，方便拆装，成本低，通过在过滤器本体内部滑动连接分布的内衬滤芯，有效的过滤净化气体或水体杂质，通过在端板内侧端前后方开设的定位孔和端板顶部内侧中间处开设的卡槽，并且通过在过滤器本体顶部前后端开设的调节槽处设置定位机构，便于将内衬滤芯安装后稳定紧固锁定端板，方便通过卡扣拆装，避免因过滤器本体内部压力过大涨开，安全系数高，通过在过滤器本体顶部中间两端开设的放置槽内侧转动连接的卡板，便于进一步的固定插接端板，高强度锁定内衬滤芯，稳定系数高。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的弹性锁定机构外部示意图；

图4为本发明的调节结构示意图；

图5为本发明的弹性锁定机构内部结构示意图；

图6为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图7为本发明的卡板打开状态结构示意图；

图8为本发明的插销锁定调节结构示意图；

图9为本发明的插销锁定调节结构侧视示意图。

图中，过滤器本体1、安装板11、安装孔111、凹槽112、调节槽13、滑孔131、楔块14、固定架141、调节螺柱142、手柄143、固定筒144、定位柱15、弹簧圈151、固定盘152、限位环153、支杆154、卡板16、放置槽161、活动轴162、插板17、限位板171、支块172、齿轮173、转轴柱174、转动杆175、轴承座176、内衬滤芯2、滑槽20、限位槽201、端板21、提拉装置211、定位孔212、卡槽22、插槽221。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明实施例提供一种技术方案：一种卡扣式内衬过滤器，包括过滤器本体1和内衬滤芯2，过滤器本体1的两侧呈对称结构焊接有安装板11；

内衬滤芯2滑动连接分布于过滤器本体1的内部，内衬滤芯2的顶部焊接有端板21，端板21的内侧端前后方开设有定位孔212，端板21的顶部内侧中间处开设有卡槽22；

过滤器本体1的顶部前后端开设有调节槽13，调节槽13的两侧开设有滑孔131，调节槽13的内部两端设有弹性定位机构，调节槽13与定位孔212位于同一水平线上，过滤器本体1的顶部中间两端开设有放置槽161，放置槽161的内部近内侧转动连接有卡板16。

进一步改进地，安装板11的拐角端均开设有安装孔111，安装板11的中间处开设有凹槽112；安装孔111用于采用螺栓等结构对接安装设备，凹槽112用于高密封安装对接。

进一步改进地，过滤器本体1的内侧壁开设有呈U型结构的滑槽20，滑槽20的上方开设有限位槽201，内衬滤芯2滑动连接于滑槽20内侧，端板21的宽度小于限位槽201的宽度；呈U型结构的滑槽20限位内衬滤芯2滑动抽拉，限位槽201用于限位放置端板21。

进一步改进地，端板21的顶部前后方焊接有提拉装置211，提拉装置211用于手动拆装，结构简单。

进一步改进地，弹性定位机构包括有楔块14和定位柱15，楔块14位于调节槽13的内部中间处，定位柱15位于楔块14的两侧且贯穿连接于滑孔131，定位柱15的直径小于定位孔212的直径，滑孔131用于贯穿定位柱15伸缩调节，楔块14为圆台型结构控制定位柱15内外移动。

进一步改进地，定位柱15的外部焊接有固定盘152，固定盘152的内侧处焊接有弹簧圈151，弹簧圈151的内侧处焊接有限位环153，限位环153套设于定位柱15的外部，限位环153的底部两端焊接有支杆154，支杆154焊接于调节槽13的内侧底部；固定盘152用于固定弹簧圈151，弹簧圈151用于弹性收缩定位柱15，限位环153用于支撑定位柱15往复伸缩移动调节，支杆154用于稳定支撑限位环153。

进一步改进地，楔块14设于定位柱15的内侧端上方，楔块14的上方焊接有调节螺柱142，调节槽13的顶部中间位置焊接有固定架141，固定架141的中间处焊接有固定筒144，调节螺柱142通过螺纹贯穿连接于固定筒144，调节螺柱142的顶部贯穿连接有手柄143；楔块14用于升降调节后使得定位柱15内外移动调节，调节螺柱142用于转动控制升降调节，固定筒144用于支撑调节螺柱142通过螺纹调节，固定架141用于支撑楔块14整体，手柄143用于手持转动操作。

进一步改进地，放置槽161的内部近内侧固定设有活动轴162，卡板16转动连接于活动轴162的上方，卡板16的外端中间处设有插板17，卡槽22的内侧端开设有插槽221，插板17的规格小于插槽221的规格；活动轴162用于支撑卡板16转动调节，卡板16的长度大于卡槽22的长度方便卡板16覆盖卡槽22，插板17用于插入插槽221内锁定。

进一步改进地，卡板16的外端中间处焊接有限位板171，插板17贯穿滑动连接于限位板171的内侧端，插板17的外部近后端焊接有支块172，支块172的侧部啮合连接有齿轮173，齿轮173的中间处贯穿连接有转轴柱174，转轴柱174的内侧端转动连接有轴承座176，轴承座176固定设于卡板16的外端；限位板171用于限位辅助限位板171滑动调节，插板17用于滑动插接于插槽221内部，支块172用于啮合齿轮173操作移动，转轴柱174用于转动控制齿轮173，轴承座176用于支撑转轴柱174稳定转动，避免卡顿。

具体改进地，转轴柱174的外端焊接有呈十字型结构的转动杆175，支块172的侧部与齿轮173的外侧壁均匀开设有凹槽和凸齿，呈十字型结构的转动杆175便于手持转动操作，凹槽和凸齿用于啮合控制转动操作。

实施例一：一种卡扣式内衬过滤器，过滤器本体1的两侧呈对称结构焊接有安装板11；内衬滤芯2滑动连接分布于过滤器本体1的内部，内衬滤芯2的顶部焊接有端板21，端板21的内侧端前后方开设有定位孔212；过滤器本体1的顶部前后端开设有调节槽13，调节槽13的两侧开设有滑孔131，调节槽13的内部两端设有弹性定位机构，调节槽13与定位孔212位于同一水平线上；安装板11的拐角端均开设有安装孔111，安装板11的中间处开设有凹槽112；过滤器本体1的内侧壁开设有呈U型结构的滑槽20，滑槽20的上方开设有限位槽201，内衬滤芯2滑动连接于滑槽20内侧，端板21的宽度小于限位槽201的宽度；端板21的顶部前后方焊接有提拉装置211；弹性定位机构包括有楔块14和定位柱15，楔块14位于调节槽13的内部中间处，定位柱15位于楔块14的两侧且贯穿连接于滑孔131，定位柱15的直径小于定位孔212的直径；定位柱15的外部焊接有固定盘152，固定盘152的内侧处焊接有弹簧圈151，弹簧圈151的内侧处焊接有限位环153，限位环153套设于定位柱15的外部，限位环153的底部两端焊接有支杆154，支杆154焊接于调节槽13的内侧底部；楔块14设于定位柱15的内侧端上方，楔块14的上方焊接有调节螺柱142，调节槽13的顶部中间位置焊接有固定架141，固定架141的中间处焊接有固定筒144，调节螺柱142通过螺纹贯穿连接于固定筒144，调节螺柱142的顶部贯穿连接有手柄143。

实施例二：一种卡扣式内衬过滤器，包括过滤器本体1和内衬滤芯2，过滤器本体1的两侧呈对称结构焊接有安装板11；内衬滤芯2滑动连接分布于过滤器本体1的内部，内衬滤芯2的顶部焊接有端板21，端板21的顶部内侧中间处开设有卡槽22；过滤器本体1的顶部中间两端开设有放置槽161，放置槽161的内部近内侧转动连接有卡板16；安装板11的拐角端均开设有安装孔111，安装板11的中间处开设有凹槽112；过滤器本体1的内侧壁开设有呈U型结构的滑槽20，滑槽20的上方开设有限位槽201，内衬滤芯2滑动连接于滑槽20内侧，端板21的宽度小于限位槽201的宽度；端板21的顶部前后方焊接有提拉装置211；放置槽161的内部近内侧固定设有活动轴162，卡板16转动连接于活动轴162的上方，卡板16的外端中间处设有插板17，卡槽22的内侧端开设有插槽221，插板17的规格小于插槽221的规格；卡板16的外端中间处焊接有限位板171，插板17贯穿滑动连接于限位板171的内侧端，插板17的外部近后端焊接有支块172，支块172的侧部啮合连接有齿轮173，齿轮173的中间处贯穿连接有转轴柱174，转轴柱174的内侧端转动连接有轴承座176，轴承座176固定设于卡板16的外端；转轴柱174的外端焊接有呈十字型结构的转动杆175，支块172的侧部与齿轮173的外侧壁均匀开设有凹槽和凸齿。

工作原理：将过滤器本体1两侧的安装板11经过安装孔111对接安装；

再手持提拉装置211将内衬滤芯2分别沿着滑槽20放置于过滤器本体1内部，端板21置于限位槽201内部；

手持手柄143转动调节螺柱142，经过螺纹的作用位于固定筒144内部向下调节，使得楔块14下降将定位柱15向两侧移动，定位柱15经过弹簧圈151的弹性作用拉伸，穿过滑孔131伸入至端板21内侧前后方的定位孔212内部锁定；

经过活动轴162转动调节卡板16，将卡板16从放置槽161内部打开，卡接于端板21内侧中间处的卡槽22内部，再手持转动杆175转动转轴柱174支撑于轴承座176内部稳定调节，使得齿轮173啮合于支块172移动，进而使得插板17位于限位板171内部移动，从而插接于插槽221内部锁定。

本发明的过滤器本体1、安装板11、安装孔111、凹槽112、调节槽13、滑孔131、楔块14、固定架141、调节螺柱142、手柄143、固定筒144、定位柱15、弹簧圈151、固定盘152、限位环153、支杆154、卡板16、放置槽161、活动轴162、插板17、限位板171、支块172、齿轮173、转轴柱174、转动杆175、轴承座176、内衬滤芯2、滑槽20、限位槽201、端板21、提拉装置211、定位孔212、卡槽22、插槽221，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是不便快速拆装于需要过滤的设备上，实际上造成的过滤成本较高，并且采用的滤芯不便快速取出或放置，安装固定的强度不足，无法快速有效的将其锁定，稳定系数低，本发明通过上述部件的互相组合，通过在过滤器本体的两侧呈对称结构焊接的安装板，便于将过滤器本体对接安装于需要过滤的设备，结构简单，方便拆装，成本低，通过在过滤器本体内部滑动连接分布的内衬滤芯，有效的过滤净化气体或水体杂质，通过在端板内侧端前后方开设的定位孔和端板顶部内侧中间处开设的卡槽，并且通过在过滤器本体顶部前后端开设的调节槽处设置定位机构，便于将内衬滤芯安装后稳定紧固锁定端板，方便通过卡扣拆装，避免因过滤器本体内部压力过大涨开，安全系数高，通过在过滤器本体顶部中间两端开设的放置槽内侧转动连接的卡板，便于进一步的固定插接端板，高强度锁定内衬滤芯，稳定系数高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。