一种无纺布废料回收利用装置

技术领域

本发明涉及废料回收装置领域，特别是涉及一种无纺布废料回收利用装置。

背景技术

无纺布，又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

据统计，无纺布生产过程产生的废料约占总产量的8%～15%，如切割会产生成卷的边角料、质量不达标的残次品以及无法销售的老旧成品等废料，此类废料经过高温熔融过滤后可重新投入加工生产。

公告号为CN109082775A的发明公开了一种聚丙烯无纺布废料回收工艺，一种聚丙烯无纺布废料回收工艺，其中包括：将成卷的无纺布放置在地面，依次隔开水平放置，再通过集中收拢箱和辊筒将废料送入送入二楼的强制喂料螺杆机内；强制喂料螺杆机将废料收卷挤压，并产生拉力将废料循环往复拉至喂料机内，无纺布废料经挤压撕裂送至加热管内加热熔融。

上述技术方案中，将成卷的无纺布废料放置在地面，难免会沾染到灰尘杂质等，若灰尘杂质等进入喂料机或加热管内，会对后续工序的生产造成影响，且当其一卷无纺布用尽后，无法直接连携下一卷无纺布，需通过人工将新一卷的无纺布一端送入二楼的强制喂料螺杆机内，对人工的工作负荷和对生产效率造成影响。

发明内容

为了解决上述问题，本申请提供一种无纺布废料回收利用装置。

本申请提供的一种无纺布废料回收利用装置采用如下的技术方案：

一种无纺布废料回收利用装置，包括带有内腔的机壳、螺杆和电机，所述机壳上开设有连通内腔和外界的进料口和注料口，所述螺杆沿水平轴线方向转动连接在内腔上，所述电机的输出轴同轴并固定连接在螺杆上，还包括多组接料机构，所述接料机构用于成卷废料的连接，所述接料机构包括机架、热压轮、夹持轮和加热件，所述机架上设有用于放置成卷废料的两个挂杆，所述热压轮和夹持轮分别沿水平轴线方向转动连接在机架上，所述热压轮沿竖直方向滑动连接在机架上，两个所述挂杆中位于上方的废料从热压轮与夹持轮间穿过从进料口处进入内腔并使热压轮远离夹持轮，两个所述挂杆中位于下方的废料可拆卸连接在夹持轮上，所述加热件用于热压轮的加热。

通过采用上述技术方案，将成卷的废料放置在挂杆上，减小无纺布沾染到地面上的灰尘杂质的可能性；热压轮通过位于上方的废料的张力，使其远离夹持轮，当位于上方的挂杆上的废料抽完时，热压轮无张力进行支撑向下滑动，使位于上方挂杆的废料与连接在夹持轮上的废料相抵接，通过加热件使热压轮加热，对位于上方挂杆的废料与位于下方挂杆的废料进行热压粘连，实现两卷废料的连接。

优选的，所述加热件包括电热丝加热线圈、无线输电接收线圈和无线输电发射线圈，所述热压轮上开设有加热腔和输电腔，所述电热丝加热线圈固定连接在加热腔上，所述无线输电接收线圈固定连接在输电腔上，所述电热丝加热线圈和无线输电接受线圈的两端分别固定连接，所述无线输电发射线圈固定连接在机架上，当热压轮朝夹持轮一侧滑动至热压轮与夹持轮相抵接时，所述无线输电发射线圈与无线输电接受线圈相连通。

通过采用上述技术方案，通过无线供电的方法，减小热压轮的重量，使其可被无纺布废料的张力所撑起，当热压轮朝夹持轮一侧滑动至热压轮与夹持轮相抵接时，无线输电发射线圈与无线输电接受线圈相连通，使电热丝加热线圈和热压轮发热。

优选的，所述夹持轮上开设有夹槽，所述夹槽上沿夹槽的宽度方向滑动连接有夹持板，所述夹槽上设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在夹持板和夹槽侧壁上，所述弹簧始终驱动加持板朝相对的一侧夹槽侧壁移动。

通过采用上述技术方案，将位于下方的挂杆上的废料通过夹持板和夹槽的侧壁夹持在夹槽内，当下方挂杆上的废料与上方挂杆上的废料热压粘合后，拉动废料使废料从夹槽内抽出。

优选的，所述机架上沿水平轴线方向转动连接有转盘，两个所述挂杆分别固定连接在转盘上。

通过采用上述技术方案，当位于下方挂杆上的废料与位于上方挂杆上的废料粘合后，可转动转盘，使两个挂杆的上下位置进行对调。

优选的，还包括张紧机构，所述张紧机构用于废料的传动，所述张紧机构包括两个摩擦轮、聚集环和驱动件，所述聚集环固定连接在机壳上，两个所述摩擦轮沿水平轴线方向转动连接在机壳上，两个所述摩擦轮的转动方向相反，所述驱动件用于驱动两个摩擦轮的转动，多股废料穿过聚集环后从两个摩擦轮之间进入进料口。

通过采用上述技术方案，多股废料穿过聚集环后从两个摩擦轮之间进入进料口，通过驱动件驱动两个摩擦轮朝相对的方向转动，使两个摩擦轮拉动多股废料朝进料口处移动，聚集环使多股废料聚成一股，增加废料外径的同时，便于摩擦轮和螺杆拉动多股废料，从而增加多股废料的张力。

优选的，所述驱动件包括第一链轮、两个第二链轮和传动链，所述第一链轮同轴并固定连接在螺杆上，两个所述第二链轮分别同轴并固定连接在两个摩擦轮上，所述传动链同时绕卷在第一链轮和两个第二链轮上。

通过采用上述技术方案，当电机启动时，使螺杆转动，从而使固定连接在螺杆上的第一链轮转动，传动链绕卷在第一链轮和第二链轮上，第一链轮带动传动链运动，传动链带动两个第二链轮转动，从而使两个摩擦轮转动。

优选的，所述聚集环内设有多个输气通道，多个所述输气通道分别连通压缩气源，所述聚集环上设有多个气嘴，多个所述气嘴分别对应多个输气通道，多个所述气嘴分别与聚集环的内周面呈倾斜设置并沿聚集环的周向均匀固定连接在聚集环的内周面上。

通过采用上述技术方案，压缩气通过输气通道从聚集环上的气嘴喷出，使多股废料朝聚集环的中心轴线一侧移动，减小多股废料与聚集环内周面摩擦的可能性，多个气嘴分别与聚集环的内周面呈倾斜设置，使气流旋转，从而使多股废料拧聚成一股，气流还可冲掉多股废料表面的灰尘杂质，减小灰尘杂质进入的可能性。

本发明技术效果主要体现在以下方面：

1、本发明通过设置接料机构，将成卷的废料放置在挂杆上，减小无纺布沾染到地面上的灰尘杂质的可能性；热压轮通过位于上方的废料的张力，使其远离夹持轮，当位于上方的挂杆上的废料抽完时，热压轮无张力进行支撑向下滑动，使位于上方挂杆的废料与连接在夹持轮上的废料相抵接，通过加热件使热压轮加热，对位于上方挂杆的废料与位于下方挂杆的废料进行热压粘连，实现两卷废料的连接；

2、本发明通过设置张紧机构，多股废料穿过聚集环后从两个摩擦轮之间进入进料口，通过驱动件驱动两个摩擦轮朝相对的方向转动，使两个摩擦轮拉动多股废料朝进料口处移动，聚集环使多股废料聚成一股，增加废料外径的同时，便于摩擦轮和螺杆拉动多股废料，从而增加多股废料的张力；

3、本发明通过设置聚集环和气嘴，压缩气通过输气通道从聚集环上的气嘴喷出，使多股废料朝聚集环的中心轴线一侧移动，减小多股废料与聚集环内周面摩擦的可能性，多个气嘴分别与聚集环的内周面呈倾斜设置，使气流旋转，从而使多股废料拧聚成一股，气流还可冲掉多股废料表面的灰尘杂质，减小灰尘杂质进入的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例接料机构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图2中B处的放大图。

图5是本申请实施例张紧机构示意图。

图6是图5中C处的放大图。

附图标记说明：1、机壳；11、内腔；111、螺杆；112、进料口；113、出料口；114、电机；2、接料机构；21、机架；211、转盘；212、挂杆；213、手柄；214、电源箱；22、热压轮；221、加热腔；23、夹持轮；231、夹槽；232、夹持板；233、弹簧；234、滑竿；24、加热件；241、接收块；2411、接收腔；242、发射块；2421、发射腔；3、张紧机构；31、摩擦轮、32、聚集环；321、气嘴；33、驱动件；331、张紧轮；332、第一链轮；333、第二链轮；334、传动链；4、废料。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明，以使本申请技术方案更易于理解和掌握。

本申请实施例公开一种无纺布废料回收利用装置。

参照图1-图5，本实施例的一种无纺布废料回收利用装置，包括带有内腔11的机壳1、螺杆111和电机114，机壳1上开设有连通内腔11和外界的进料口112和注料口，螺杆111沿水平轴线方向转动连接在内腔11上，电机114的输出轴同轴并固定连接在螺杆111上，还包括多组接料机构2，接料机构2用于成卷废料4的连接，接料机构2包括机架21、热压轮22、夹持轮23和加热件24，机架21上机架21上沿水平轴线方向转动连接有转盘211，转盘211长度方向的两侧分别沿转盘211的转动方向转动连接有用于放置成卷废料4的挂杆212，转盘211轴线方向远离挂杆212的一侧侧面上固定连接有手柄213，夹持轮23沿水平轴线方向转动连接在机架21上，热压轮22沿竖直方向滑动连接在机架21上，热压轮22位于夹持轮23的正上方，两个挂杆212中，位于上方的挂杆212上的的废料4从热压轮22与夹持轮23之间穿过至进料口112处并进入内腔11，通过废料4的张力使热压轮22朝上方移动远离夹持轮23，位于下方的挂杆212上的废料4夹持连接在夹持轮23上，加热件24用于热压轮22的加热。

参照图1-图5，将成卷的废料4放置在挂杆212上，减小无纺布沾染到地面上的灰尘杂质的可能性；热压轮22通过位于上方的挂杆212上的废料4的张力，使其远离夹持轮23，当位于上方的挂杆212上的废料4抽完时，热压轮22无张力进行支撑朝夹持轮23一侧滑动，使位于上方挂杆212的废料4与连接在夹持轮23上的废料4相抵接，通过加热件24使热压轮22加热，对位于上方挂杆212上的废料4与位于下方挂杆212上的废料4进行热压粘连，实现两卷废料4的连接。当位于下方挂杆212上的废料4与位于上方挂杆212上的废料4粘合后，可转动转盘211，将两个挂杆212的上下位置进行对调，通过废料4的张力使热压轮22重新远离夹持轮23。

参照图1-图3，加热件24包括电热丝加热线圈、无线输电接收线圈和无线输电发射线圈，热压轮22上开设有加热腔221，电热丝加热线圈固定连接在加热腔221上，热压轮22上固定连接有带有有接收腔2411的接受块，无线输电接收线圈固定连接在接受腔上，电热丝加热线圈和无线输电接受线圈的两端分别穿设热压轮22和接受块并固定连接，机架21上固定连接有电源箱214，电源箱214上固定连接有带有发射腔2421的发射块242，无线输电发射线圈固定连接在发射块242上并连接电源。当热压轮22朝夹持轮23一侧滑动至热压轮22与夹持轮23相抵接时，接受块与发射块242也相抵接，无线输电发射线圈与无线输电接受线圈相连通。

参照图1-图3，通过无线供电的方法，使热压轮22的重量得以减轻，使其可被无纺布废料4的张力所撑起；当热压轮22朝夹持轮23一侧滑动至热压轮22与夹持轮23相抵接时，无线输电发射线圈与无线输电接受线圈相连通，使电热丝加热线圈和热压轮22发热，位于上方的挂杆212上的废料4与位于下方的挂杆212上的废料4进行热压粘合。

参照图1-图4，夹持轮23上开设有多个夹槽231，多个夹槽231沿夹持轮23的周向均匀分布，多个夹槽231的侧壁上分别沿夹槽231的宽度方向滑动连接有滑竿234，滑竿234上固定连接有夹持板232，滑竿234上套设有弹簧233，弹簧233的两端分别固定连接在夹持板232和夹槽231侧壁上，弹簧233始终驱动夹持板232朝相对的一侧夹槽231侧壁移动。将位于下方的挂杆212上的废料4通过夹持板232和夹槽231的侧壁夹持在夹槽231内，当位于下方的挂杆212上的废料4与上方挂杆212上的废料4热压粘合后，拉动废料4使废料4从夹槽231内抽出。

参照图1-图6，还包括张紧机构3，张紧机构3用于废料4的传动，张紧机构3包括两个摩擦轮31、聚集环32和驱动件33，聚集环32固定连接在机壳1上，两个摩擦轮31沿水平轴线方向转动连接在机壳1上，两个摩擦轮31的转动方向相反，驱动件33用于驱动两个摩擦轮31的转动，多股废料4穿过聚集环32后从两个摩擦轮31之间进入进料口112。通过驱动件33驱动两个摩擦轮31朝相对的方向转动，使两个摩擦轮31拉动多股废料4朝进料口112处移动，聚集环32使多股废料4聚成一股，增加废料4外径的同时，便于摩擦轮31和螺杆111拉动多股废料4，从而增加多股废料4的张力。

参照图1-图6，驱动件33包括张紧轮331、第一链轮332、两个第二链轮333和传动链334，第一链轮332同轴并固定连接在螺杆111上，两个第二链轮333分别同轴并固定连接在两个摩擦轮31上，张紧轮331沿螺杆111的转动方向转动连接在机壳1上，传动链334同时绕卷在张紧轮331、第一链轮332和两个第二链轮333上。当电机114启动时，使螺杆111转动，从而使固定连接在螺杆111上的第一链轮332转动，传动链334绕卷在第一链轮332和第二链轮333上，第一链轮332带动传动链334运动，传动链334带动两个第二链轮333转动，从而使两个摩擦轮31转动。

参照图1-图6，聚集环32内开设有多个输气通道，多个输气通道分别连通压缩气源，聚集环32上固定连接有多个气嘴321，多个气嘴321分别对应多个输气通道，多个气嘴321分别与聚集环32的内周面呈倾斜设置并沿聚集环32的周向均匀固定连接在聚集环32的内周面上。压缩气通过输气通道从聚集环32上的气嘴321喷出，使多股废料4朝聚集环32的中心轴线一侧移动，减小多股废料4与聚集环32内周面摩擦的可能性，多个气嘴321分别与聚集环32的内周面呈倾斜设置，使气流旋转，从而使多股废料4拧聚成一股，气流还可冲掉多股废料4表面的灰尘杂质，减小灰尘杂质进入的可能性。

当然，以上只是本申请的典型实例，除此之外，本申请还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本申请要求保护的范围之内。