一种用于复合无纺布加工的防褶皱熨烫设备

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体涉及一种用于复合无纺布加工的防褶皱熨烫设备。

背景技术

复合无纺布是新型的包装材料，可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等,通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高阻隔性、高抗静水压等，复合材料已广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及汽车工业等领域。

复合无纺布在生产过程中经过多个工序后易出现褶皱，通常需借助熨烫设备将复合无纺布熨平，进行熨平的过程中，蒸汽会导致布料潮湿，影响布料的使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于复合无纺布加工的防褶皱熨烫设备，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有限位块，限位块的数量有两个，限位块对称设置在底板顶部的左右两端，对复位无纺布进行限位，避免复合无纺布发生偏转，所述底板的底部固定连接有固定框，固定框为U型板，固定框的内壁与底板的底部固定连接，底板位于固定框的中部，所述固定框远离底板的一端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有加热器，所述加热器的外壁固定连接有管道，所述固定框的内壁固定连接有限位机构，还包括：

蒸汽机构，包括固定连接在顶板底部的气缸，所述气缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的外壁与固定框滑动连接，所述固定板的底部固定连接有支承板，支承板的数量有两个，支承板对称设置在固定板的两端，支承板垂直与固定板，所述支承板的外壁固定连接有电机，电机贯穿支承板，所述电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有蒸汽部件，所述固定板靠近支承板的一端开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有触发机构，所述转轴远离电机的一端固定连接有急停机构。

所述蒸汽部件包括固定架，固定架的数量有三个，三个固定架等距离分布在转轴的外壁，固定架远离转轴的外壁开设有圆槽，所述固定架的内部滑动连接有接触板，接触板的数量有五个，五个接触板以固定架为中心均匀分布，接触板靠近固定架的一端有圆杆，接触板贯穿圆筒，接触板远离固定架的一端设置成半圆柱状，这样可以使转轴带动接触板在旋转时，使得能够与复合无纺布紧密接触，从而对布料有一个压平的效果，进而可以防止布料出现褶皱，圆杆位于圆槽内部，且圆杆与圆槽滑动连接，所述固定架靠近接触板的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定架的一端与接触板固定连接，所述接触板的外壁滑动连接有圆筒，圆筒与转轴的外壁固定连接，所述圆筒的外壁开设有方孔，接触板位于方孔内部，工作过程中，通过电机带动转轴转动，从而转轴带动接触板和圆筒转动，利用复位弹簧的弹性性能，接触板向着固定架的方向滑动，此时接触板与圆筒的外壁紧密接触，此时加热器内部的蒸汽可以通过管道进行到圆筒的内部，进而通过方孔进入到接触板的内部，利用蒸汽的热量使接触板外表面发热以此达到对布料熨烫的目的，利用完的蒸汽可以通过接触板与圆筒之间的缝隙排出装置外，这样可以防止蒸汽直接作用在布料上而使布料潮湿，进而影响布料的使用。

所述触发机构包括弹板，弹板的数量有两个，两个弹板对称设置在通孔内部，弹板与圆筒的外表面接触，弹板向着支承框的方向弯曲，所述弹板的外壁固定连接有弹性套，弹性套的两端与弹板固定连接，所述弹板的外壁卡接有支承框，所述支承框的外壁固定连接有支承块，所述支承块的顶部滑动连接有支承杆，支承杆的中部设置有一个滑块，所述支承杆的一端与弹性套固定连接，所述支承杆远离弹性套的一端固定连接有橡胶球，工作过程中，复合无纺布被卷入圆筒的外壁，此时卷入的复合无纺布使得弹板沿着本来弯曲的方向形变，使得弹板远离圆筒的一端挤压弹性套，从而弹性套推动支承杆在支承块上滑动，进而橡胶球推动定位板，所述支承杆的中部对称开设有通口，所述支承块的顶部对称设置有环槽，所述环槽的内部滑动连接有磁块，磁块的数量有两个，两个磁块的磁性相反，当支承杆在支承块上滑动时，磁块在环槽内壁向外部滑动，利用磁块之间的相互吸力，磁块向着环槽内部滑动，此时磁块位于通口，刚好卡住避免支承杆滑动。

所述急停机构包括支承架，支承架与转轴固定连接，所述支承架远离转轴的一端固定连接有连接块，所述连接块的远离支承架的一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离连接块的一端与固定板的底部固定连接，所述支承架的外壁开设有凹槽，凹槽的数量有八个，四个凹槽分为一组，凹槽均匀分布在支承架的两端，一组凹槽以支承架为中心均匀分布。

所述支撑板靠近支承架的一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离支撑板的一端固定连接有转板，所述转板的外壁与固定板转动连接，所述转板靠近固定板的一端固定连接有定位板，定位板与方孔的内部滑动连接，所述定位板的底部固定连接有限位板，橡胶球推动定位板在方孔内部滑动，此时定位板带动转板转动，使的压缩弹簧受力压缩，此时限位板贴近支承架上的凹槽的内壁，使得转轴停止转动，从而避免复合无纺布卷入圆筒的外壁，从而导致蒸汽没有办法排出，进而设备会出现故障。

所述限位机构包括蜗杆，蜗杆与固定板固定连接，所述蜗杆的外壁螺纹连接有V型板，所述V型板远离蜗杆的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁转动连接有滚轮，所述V型板的外壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的外壁固定连接有弹性板，工作时，气杆带动固定板向下移动，固定板带动V型板转动，使得滚轮能够与进入方向的复合无纺布接触更多，避免复合无纺布准备熨平之前因放置不平，导致复合无纺布褶皱，通过设置弹性板，对V型板的转动范围进行限定，避免V型板与圆筒发生碰撞，起到一个缓冲和限定的作用。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置接触板，接触板远离固定架的一端设置成半圆柱状，这样可以使转轴带动接触板在旋转时，使得能够与复合无纺布紧密接触，从而对布料有一个压平的效果，进而可以防止布料出现褶皱。

2.本发明通过设置蒸汽部件，通过电机带动转轴转动，从而转轴带动接触板和圆筒转动，利用复位弹簧的弹性性能，接触板向着固定架的方向滑动，此时接触板与圆筒的外壁紧密接触，此时加热器内部的蒸汽可以通过管道进行到圆筒的内部，进而通过方孔进入到接触板的内部，利用蒸汽的热量使接触板外表面发热以此达到对布料熨烫的目的，利用完的蒸汽可以通过接触板与圆筒之间的缝隙排出装置外，这样可以防止蒸汽直接作用在布料上而使布料潮湿，进而影响布料的使用。

3.本发明通过设置触发机构，复合无纺布被卷入圆筒的外壁，此时卷入的复合无纺布使得弹板沿着本来弯曲的方向形变，使得弹板远离圆筒的一端挤压弹性套，从而弹性套推动支承杆在支承块上滑动，进而橡胶球推动定位板，当支承杆在支承块上滑动时，磁块在环槽内壁向外部滑动，利用磁块之间的相互吸力，磁块向着环槽内部滑动，此时磁块位于通口，刚好卡住避免支承杆滑动，起到了一个自锁的作用。

4.本发明通过设置急停机构，橡胶球推动定位板在方孔内部滑动，此时定位板带动转板转动，使的压缩弹簧受力压缩，此时限位板贴近支承架上的凹槽的内壁，使得转轴停止转动，从而避免复合无纺布卷入圆筒的外壁，从而导致蒸汽没有办法排出，进而设备会出现故障。

5.本发明通过设置限位机构，气杆带动固定板向下移动，固定板带动V型板转动，使得滚轮能够与进入方向的复合无纺布接触更多，避免复合无纺布准备熨平之前因放置不平，导致复合无纺布褶皱，通过设置弹性板，对V型板的转动范围进行限定，避免V型板与圆筒发生碰撞，起到一个缓冲和限定的作用。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明局部视图的结构示意图；

图3是本发明蒸汽机构的结构示意图；

图4是本发明蒸汽部件的结构示意图；

图5是本发明急停机构的结构示意图；

图6是本发明A放大图的结构示意图；

图7是本发明触发机构后视图的结构示意图；

图8是本发明触发机构前视图的结构示意图；

图9是本发明限位机构的结构示意图。

图中1、支撑柱；2、底板；3、固定框；4、顶板；5、限位机构；51、蜗杆；52、V型板；53、转动杆；54、滚轮；55、弹性板；56、滑杆；6、触发机构；61、弹板；62、支承块；63、支承框；64、弹性套；65、支承杆；66、橡胶球；67、环槽；68、磁块；69、通口；7、管道；8、蒸汽机构；81、气缸；82、固定板；83、支承板；84、电机；85、转轴；86、蒸汽部件；861、固定架；862、接触板；863、复位弹簧；864、圆筒；865、方孔；87、通孔；9、急停机构；91、支承架；92、连接块；93、凹槽；94、支撑板；95、压缩弹簧；96、转板；97、定位板；98、限位板；10、加热器；11、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一，如图1-图4所示，一种用于复合无纺布加工的防褶皱熨烫设备，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定连接有底板2，底板2的顶部固定连接有限位块11，限位块11的数量有两个，限位块11对称设置在底板2顶部的左右两端，对复位无纺布进行限位，避免复合无纺布发生偏转，底板2的底部固定连接有固定框3，固定框3为U型板，固定框3的内壁与底板2的底部固定连接，底板2位于固定框3的中部，固定框3远离底板2的一端固定连接有顶板4，顶板4的顶部固定连接有加热器10，加热器10的外壁固定连接有管道7，固定框3的内壁固定连接有限位机构5，还包括：

蒸汽机构8，包括固定连接在顶板4底部的气缸81，气缸81的底部固定连接有固定板82，固定板82的外壁与固定框3滑动连接，固定板82的底部固定连接有支承板83，支承板83的数量有两个，支承板83对称设置在固定板82的两端，支承板83垂直与固定板82，支承板83的外壁固定连接有电机84，电机84贯穿支承板83，电机84的底部固定连接有转轴85，转轴85的外壁固定连接有蒸汽部件86，固定板82靠近支承板83的一端开设有通孔87，通孔87的内部固定连接有触发机构6，转轴85远离电机84的一端固定连接有急停机构9。

蒸汽部件86包括固定架861，固定架861的数量有三个，三个固定架861等距离分布在转轴85的外壁，固定架861远离转轴85的外壁开设有圆槽，固定架861的内部滑动连接有接触板862，接触板862的数量有五个，五个接触板862以固定架861为中心均匀分布，接触板862靠近固定架861的一端有圆杆，接触板862贯穿圆筒864，接触板862远离固定架861的一端设置成半圆柱状，这样可以使转轴85带动接触板862在旋转时，使得能够与复合无纺布紧密接触，从而对布料有一个压平的效果，进而可以防止布料出现褶皱，圆杆位于圆槽内部，且圆杆与圆槽滑动连接，固定架861靠近接触板862的一端固定连接有复位弹簧863，复位弹簧863远离固定架861的一端与接触板862固定连接，接触板862的外壁滑动连接有圆筒864，圆筒864与转轴85的外壁固定连接，圆筒864的外壁开设有方孔865，接触板862位于方孔865内部，工作过程中，通过电机84带动转轴85转动，从而转轴85带动接触板862和圆筒864转动，利用复位弹簧863的弹性性能，接触板862向着固定架861的方向滑动，此时接触板862与圆筒864的外壁紧密接触，此时加热器10内部的蒸汽可以通过管道7进行到圆筒864的内部，进而通过方孔865进入到接触板862的内部，利用蒸汽的热量使接触板862外表面发热以此达到对布料熨烫的目的，利用完的蒸汽可以通过接触板862与圆筒864之间的缝隙排出装置外，这样可以防止蒸汽直接作用在布料上而使布料潮湿，进而影响布料的使用。

实施例二，如图5-图8所示，触发机构6包括弹板61，弹板61的数量有两个，两个弹板61对称设置在通孔87内部，弹板61与圆筒864的外表面接触，弹板61向着支承框63的方向弯曲，弹板61的外壁固定连接有弹性套64，弹性套64的两端与弹板61固定连接，弹板61的外壁卡接有支承框63，支承框63的外壁固定连接有支承块62，支承块62的顶部滑动连接有支承杆65，支承杆65的中部设置有一个滑块，支承杆65的一端与弹性套64固定连接，支承杆65远离弹性套64的一端固定连接有橡胶球66，工作过程中，复合无纺布被卷入圆筒864的外壁，此时卷入的复合无纺布使得弹板61沿着本来弯曲的方向形变，使得弹板61远离圆筒864的一端挤压弹性套64，从而弹性套64推动支承杆65在支承块62上滑动，进而橡胶球66推动定位板97，支承杆65的中部对称开设有通口69，支承块62的顶部对称设置有环槽67，环槽67的内部滑动连接有磁块68，磁块68的数量有两个，两个磁块68的磁性相反，当支承杆65在支承块62上滑动时，磁块68在环槽67内壁向外部滑动，利用磁块68之间的相互吸力，磁块68向着环槽67内部滑动，此时磁块68位于通口69，刚好卡住避免支承杆65滑动。

急停机构9包括支承架91，支承架91与转轴85固定连接，支承架91远离转轴85的一端固定连接有连接块92，连接块92的远离支承架91的一端固定连接有支撑板94，支撑板94远离连接块92的一端与固定板82的底部固定连接，支承架91的外壁开设有凹槽93，凹槽93的数量有八个，四个凹槽93分为一组，凹槽93均匀分布在支承架91的两端，一组凹槽93以支承架91为中心均匀分布。

支撑板94靠近支承架91的一端固定连接有压缩弹簧95，压缩弹簧95远离支撑板94的一端固定连接有转板96，转板96的外壁与固定板82转动连接，转板96靠近固定板82的一端固定连接有定位板97，定位板97与方孔865的内部滑动连接，定位板97的底部固定连接有限位板98，橡胶球66推动定位板97在方孔865内部滑动，此时定位板97带动转板96转动，使的压缩弹簧95受力压缩，此时限位板98贴近支承架91上的凹槽93的内壁，使得转轴85停止转动，从而避免复合无纺布卷入圆筒864的外壁，从而导致蒸汽没有办法排出，进而设备会出现故障。

实施例三，如图9所示，限位机构5包括蜗杆51，蜗杆51与固定板82固定连接，蜗杆51的外壁螺纹连接有V型板52，V型板52远离蜗杆51的一端固定连接有转动杆53，转动杆53的外壁转动连接有滚轮54，V型板52的外壁滑动连接有滑杆56，滑杆56的外壁固定连接有弹性板55，工作时，气缸81带动固定板82向下移动，固定板82带动V型板52转动，使得滚轮54能够与进入方向的复合无纺布接触更多，避免复合无纺布准备熨平之前因放置不平，导致复合无纺布褶皱，通过设置弹性板55，对V型板52的转动范围进行限定，避免V型板52与圆筒864发生碰撞，起到一个缓冲和限定的作用。

使用时，放置复合无纺布，此时气缸81带动固定板82向下移动，使得圆筒864的外壁接触复合无纺布，电机84带动转轴85转动，从而转轴85带动接触板862和圆筒864转动，利用复位弹簧863的弹性性能，接触板862向着固定架861的方向滑动，此时接触板862与圆筒864的外壁紧密接触，此时加热器10内部的蒸汽可以通过管道7进行到圆筒864的内部，进而通过方孔865进入到接触板862的内部，利用蒸汽的热量使接触板862外表面发热以此达到对布料熨烫的目的，利用完的蒸汽可以通过接触板862与圆筒864之间的缝隙排出装置外，这样可以防止蒸汽直接作用在布料上而使布料潮湿，进而影响布料的使用。

使用时，复合无纺布被卷入圆筒864的外壁，此时卷入的复合无纺布使得弹板61沿着本来弯曲的方向形变，使得弹板61远离圆筒864的一端挤压弹性套64，从而弹性套64推动支承杆65在支承块62上滑动，进而橡胶球66推动定位板97，当支承杆65在支承块62上滑动时，磁块68在环槽67内壁向外部滑动，利用磁块68之间的相互吸力，磁块68向着环槽67内部滑动，此时磁块68位于通口69，刚好卡住避免支承杆65滑动，起到了一个自锁的作用。

使用时，橡胶球66推动定位板97在方孔865内部滑动，此时定位板97带动转板96转动，使的压缩弹簧95受力压缩，此时限位板98贴近支承架91上的凹槽93的内壁，使得转轴85停止转动，从而避免复合无纺布卷入圆筒864的外壁，从而导致蒸汽没有办法排出，进而设备会出现故障。

工作时，气缸81带动固定板82向下移动，固定板82带动V型板52转动，使得滚轮54能够与进入方向的复合无纺布接触更多，避免复合无纺布准备熨平之前因放置不平，导致复合无纺布褶皱，通过设置弹性板55，对V型板52的转动范围进行限定，避免V型板52与圆筒864发生碰撞，起到一个缓冲和限定的作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。