一种高强度合成纤维芯

技术领域

本发明涉及钢丝绳技术领域，尤其涉及一种高强度合成纤维芯。

背景技术

目前，电梯用钢丝绳的绳芯主要有钢芯结构和纤维芯结构两类。钢芯结构储油量小，在后续维保中需要定期加油润滑。纤维芯结构主要由天然短纤维的剑麻制成，直径波动大，直径通条均匀性差，而电梯在运行时，需要经过曳引轮、反绳轮、导向轮等，并且在固定绳槽内反复弯曲运行，钢丝与钢丝之间、钢丝与绳槽之间存在挤压与磨损，易造成钢丝断裂，而绳芯直径的波动会导致钢丝绳直径波动，进而加剧钢丝的磨损，大大缩短了钢丝绳的使用寿命，带来一定安全风险；由此，急需解决。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种高强度合成纤维芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种高强度合成纤维芯，包括绳芯本体，所述绳芯本体由3～4根大股捻制而成，每根大股由多根小股捻制而成，每根小股由500～1000根涤纶长丝捻制而成，所述涤纶长丝的规格为(3000～10000)dtex/(500～1200)f。

作为本发明的一种优选方案，所述绳芯本体由3根大股捻制而成，

作为本发明的另一种优选方案，所述绳芯本体由4根大股捻制而成。

进一步的，所述的4根大股包括第一大股、第二大股、第三大股、第四大股，所述第一大股与所述第二大股捻制成第一子股，所述第三大股与所述第四大股捻制成第二子股，所述第一子股与所述第二子股捻制成绳芯本体。

本发明的有益效果为，绳芯本体由3～4根大股捻制而成，每根大股由多根小股捻制而成，每根小股由500～1000根涤纶长丝捻制而成，且涤纶长丝规格为(3000～10000)dtex/(500～1200)f，相较于整体捻制而成的剑麻绳芯，本发明的绳芯本体具有直径均匀性好的特点，其直径波动不超过1.5％，从而能够减小磨损，延长钢丝绳的使用寿命。

附图说明

图1为实施例一中一种高强度合成纤维芯的结构示意图；

图2为实施例二中一种高强度合成纤维芯的结构示意图。

图中：

1、大股；2、小股；

11、大股；12、小股。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。

实施例一

请参照图1所示，图1为实施例一中一种高强度合成纤维芯的结构示意图。

于本实施例中，一种高强度合成纤维芯，包括绳芯本体，所述绳芯本体由3根大股1捻制而成，每根大股1由多根小股2捻制而成，每根小股2由500～1000根涤纶长丝捻制而成，所述涤纶长丝的规格为(3000～10000)dtex/(500～1200)f。

实施例二

请参照图2所示，图2为实施例二中一种高强度合成纤维芯的结构示意图。

于本实施例中，一种高强度合成纤维芯，包括绳芯本体，所述绳芯本体由4根大股11捻制而成，每根大股11由多根小股12捻制而成，每根小股12由500～1000根涤纶长丝捻制而成，所述涤纶长丝的规格为(3000～10000)dtex/(500～1200)f。

具体的，本实施例中，所述的4根大股11包括第一大股、第二大股、第三大股、第四大股，所述第一大股与所述第二大股捻制成第一子股，所述第三大股与所述第四大股捻制成第二子股，所述第一子股与所述第二子股捻制成绳芯本体。

本实施例为本发明的优选方案，该高疲劳寿命的钢丝绳绳芯具有以下特点：

A、吸水性差，回潮率不到0.4％，远低于剑麻绳芯的回潮率；

B、抗拉强度高，是相同直径的剑麻绳芯拉力的3倍，进而提高了钢丝绳破断拉力8％～10％；

C、耐热性稳定性好，熔点200多度，不会在涂油过程中出现变形；

D、耐弯曲、耐磨性好，钢丝绳经过400万次弯曲后，纤维拆解断裂不超20％；

E、储油性好，油脂依靠粘附性存储在涤纶长丝上以及丝与丝之间的间隙中，含油率达到10％以上；绳芯中的油脂缓慢释放，钢丝绳经过400万次弯曲后表面仍有油脂润滑；

F、直径均匀性好，绳芯直径波动不超1.5％，远低于剑麻绳芯的6％～8％波动范围；

G、具有抗污、抗静电、抗腐蚀的特点。

H、采用上述高疲劳寿命的钢丝绳绳芯的钢丝绳疲劳寿命能够提高100％～120％。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。