一种预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置及方法

技术领域

本发明涉及钢帘线生产技术领域，尤其涉及一种预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置及方法。

背景技术

当轮胎被尖锐物品刺破后，氧气或水汽会经由破损处浸入帘线内部，由于帘线内部存在间隙，这些氧气或水汽会继续延帘线方向扩散至整根帘线，从而导致钢丝锈蚀和粘合失效；为了解决这一问题，目前将帘线设计为开放型或者高渗透型，使橡胶在与帘线的硫化过程中可以轻易地渗入帘线内部填充其中间隙，这样便可组织氧气或者水汽在帘线内部的扩散。

但是，如图3所示：钢丝通过钢丝放线单元8放线再经第一导线机构9引导至预变形器10中预变形后，得到所需波形钢丝11（F1、F2、F3、F4和F5），每根钢丝上的波形位置依次排列，预期波形钢丝11在搓捻成帘线后，各钢丝中的波形仍以该位置依次呈现；然而由于每根钢丝从第二导线机构12出现后经过分线装置13再到捻合点14的路径不相同且不可控，以图4为例进行体现：L1的路径最长，L2次之，最短的路径是L3，而各钢丝的走线速度总是一致的，因而各钢丝在经过不同路径后搓捻在一起时，上述依次排列的波形位置被打破，最后在捻股主机15捻合作用下无法形成期望的帘线结构（如图5所示），也就得不到期望帘线结构所预期的高渗胶率，此种生产方式也无法生产如扁平结构等特殊结构的帘线。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置及方法，以解决现有技术中生产的帘线渗胶率低及无法生产扁平结构的帘线的问题。

为解决上述技术问题，本发明是采用下述方案实现的：

本发明提供一种预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置，包括分线盘和多个调节机构；多个调节机构周向地均布在分线盘上，每个调节机构包括底座和移动导线轮，移动导线轮沿分线盘径向移动连接在底座中；预变形后的波形钢丝绕经移动导线轮至捻合点。

进一步地，调节机构至少设置有三个。

进一步地，还包括滑块和滑槽，滑槽开设在底座中，滑块滑动连接在滑槽中，移动导线轮固定安装在滑块上。

进一步地，还包括顶杆，顶杆与滑块固定连接并伸出底座外。

进一步地，还包括固定导线轮，固定导线轮固定安装在底座上并分置在移动导线轮的两侧。

进一步地，固定导线轮至少设置有两个。

进一步地，调节机构能够调节的波形钢丝路径长度至少为半个波形周期的长度。

本发明还提供一种预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置的调节方法，应用于上述预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置，包括：

根据预期帘线结构调整分线盘上每个调节机构中移动导线轮于底座中的位置。

进一步地，当构成预期帘线结构的波形钢丝所需路径长度短时，降低对应调节机构中移动导线轮于底座中的位置；

当构成预期帘线结构的波形钢丝所需路径长度长时，提高对应调节机构中移动导线轮于底座中的位置。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：本发明通过对经过预变形器变形后至捻合点之间的钢丝的走线路径进行调节，改变帘线中各组成波形钢丝上预变形的波峰或波谷的空间位置，从而改变帘线的结构，实现扁平结构的帘线生产，改善帘线的渗胶率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置中调节机构的结构示意图；

图3是本发明提供的一种现有帘线生产方式的结构示意图；

图4是图3所述现有帘线生产方式中各波形钢丝的路径示意图；

图5是图3所述现有帘线生产方式所期望的帘线结构示意图；

图6是本发明实施例提供的一种预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置的第二种实施方式示意图；

图7是本发明实施例提供的0535HI帘线按现有帘线生产方式生产时其组成钢丝经过捻合点后的形貌示意图；

图8是本发明实施例提供的一种预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置应用于0535HI帘线时其组成钢丝经过捻合点后的第一种形貌示意图；

图9是本发明实施例提供的一种预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置应用于0535HI帘线时其组成钢丝经过捻合点后的第二种形貌示意图；

图10是本发明实施例提供的一种预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置的第三种实施方式示意图；

图中：1、分线盘；2、调节机构；3、底座；4、滑块；5、顶杆；6、滑槽；7a、移动导线轮；7b、固定导线轮一；7c、固定导线轮二；8、钢丝放线单元；9、第一导线机构；10、预变形器；11、波形钢丝；12、第二导线机构；13、分线装置；14、捻合点；15、捻股主机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1和图2，本发明提供一种预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置，该装置由分线盘1和多个调节机构2组成，多个调节机构2周向地均布在分线盘1上，调节机构能够调节的波形钢丝路径长度至少为半个波形周期的长度，调节机构2至少设置有三个，每个调节机构2包括底座3、滑块4、顶杆5、滑槽6、移动导线轮7a和多个固定导线轮，移动导线轮7a沿分线盘1径向移动连接在底座3中，具体为：滑槽6开设在底座3中，滑块4滑动连接在滑槽6中，移动导线轮7a固定安装在滑块4上，顶杆5与滑块4固定连接并伸出底座3外，固定导线轮固定安装在底座3上并分置在移动导线轮7a的两侧，固定导线轮至少设置有两个，分别为固定导线轮一7b和固定导线轮二7c；预变形后的波形钢丝11绕经移动导线7a轮至捻合点14。

本发明还提供一种预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置的调节方法，应用于上述预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置，包括：根据预期帘线结构调整分线盘上每个调节机构中移动导线轮于底座中的位置，具体为：当构成预期帘线结构的波形钢丝所需路径长度短时，降低对应调节机构中移动导线轮于底座中的位置；当构成预期帘线结构的波形钢丝所需路径长度长时，提高对应调节机构中移动导线轮于底座中的位置。

实施例一：

将预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置及方法应用于现有帘线生产方式，并以此为例，具体如下：替换图3中分线装置13为本预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置，则预变形后的波形钢丝11从分线盘1上的调节机构2走线，依次绕经固定导线轮二7c、移动导线轮7a及固定导线轮一7b，滑块4及其上的移动导线轮7a可以在顶杆5的作用下实现位置的调节作用，具体为：移动导线轮7a的位置高时，波形钢丝11在其上的绕线长度长；移动导线轮7a的位置低时，波形钢丝11在其上的绕线长度短。

为了设计方便，本实施例中调节机构2能够调节的波形钢丝11路径长度至少满足一个波形周期的长度。如此，如图4所示，若钢丝F1走线时的路径L1长度为10.3L（L为钢丝波形周期长度），钢丝F3走线时的路径L3长度为8.0L，则可通过调节机构2将路径L1的长度调节为10L或11L，而L3不调整；或者保持L1路径长度不变，通过调节机构2将路径L3的长度调整为8.3L或7.3L；如此，可保证各钢丝的波形空间位置从分开时是有序排列的状态，同时搓捻为一根帘线时，各钢丝的波形载帘线中仍为有序排列状态，从而得到所需结构的扁平帘线（如图5所示）。

应当理解的是，上述描述是从理论上进行解释，实际操作时可观察捻合点14位置以及各预变形后波形钢丝11的波形在这一束中的空间位置情况，从而针对性地对分布于各钢丝路径上的各调节机构2分别进行调节，并不需要真正地做到将每根钢丝的路径长度进行测量，然后进行对比。

实施例二：

如图6所示，现有0535HI帘线生产过程中，生产该帘线时并无分线装置13，五根钢丝（F6、F7、F8、F9和F10）经过捻合点14后的形貌可理解为图7所示；而将本预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置应用于分线装置13位置处，五根钢丝经过预变形器10变形后，得到五根变形形貌完全相同的波形钢丝11，使用本预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置，五根钢丝在经过捻合点14后，其形貌可理解为图8或图9中所示；因此可以实现五根钢丝搓捻在一起时，五根钢丝的预变形波峰与波峰在帘线中的空间位置始终保持一致，由于五根钢丝的预变形波峰与波峰共处于同一节点，从而使帘线在该处形成较大的空隙，提高帘线的渗胶率以及渗胶量，本案例中帘线的渗胶率检测结果可稳定保持在100%。此外，本实施例中，调节机构2对路径长度的调节量需满足≥L，L=3.3mm。

实施例三：

如图10中所示，三根直径为0.30mm的钢丝F11、F12和F13经过预变形器10变形后，具有间断性的波形，其中波形长度M为5.5mm，未经变形的长度段为2M，长度为11mm；三根钢丝的波形在水平方向空间位置保持一致，三根钢丝经过本预变形钢丝波形在帘线中位置调节装置后，在该调节装置对钢丝走线路径的调节作用下，各钢丝在经过捻合点14后，三根钢丝的波形依次排列，实现在帘线长度方向上的均匀分布；与常规0330结构的帘线相比，该结构帘线具有较高的橡胶渗透率，可避免出现帘线中心位置处的封闭空间，使帘线保持较高的耐久性。此外，本实施例中，调节机构2对路径长度的调节量需满足≥3M，M=5.5mm。

综上，本发明通过对经过预变形器变形后至捻合点之间的钢丝的走线路径进行调节，改变帘线中各组成波形钢丝上预变形的波峰或波谷的空间位置，从而改变帘线的结构，实现扁平结构的帘线生产，改善帘线的渗胶率。

上述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。