一种真空隔噪装置

技术领域

本发明涉及领域，具体为一种真空隔噪装置。

背景技术

噪声是指发声体做无规则振动时发出的声音，声音由物体的振动产生，以波的形式在一定的介质(如固体、液体、气体)中进行传播，通常所说的噪声污染是指人为造成的，从生理学观点来看，凡是干扰人们休息、学习和工作以及对你所要听的声音产生干扰的声音，即不需要的声音，统称为噪声，当噪声对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪声污染，产业革命以来，各种机械设备的创造和使用，给人类带来了繁荣和进步，但同时也产生了越来越多而且越来越强的噪声，噪声不但会对听力造成损伤，还能诱发多种致癌致命的疾病，也对人们的生活、工作有所干扰。

在使用过程中，真空隔噪装置可完成以下形式的操作：可以通过安装机构来安装需要隔噪的设备，接着通过压盖机构来确保顶部结构的密封效果，然后再由真空泵抽取内结构体内部的空气，这样一来就可以使得内部形成真空环境，从而安装后的设备运行时产生的噪音就可以更好的被抑制，再加上支撑机构的缓冲作用，可以更好的缓解设备震动产生的噪音，最终使得实时使用时的隔噪效果更加理想。

但是现有的隔噪装置在使用时无法有效抑制噪声在空间中的传播，同时单一的隔离结构在使用时的隔噪效果也有限，再加上安装时设备本身与隔噪装置的接触，这样就会因为设备本身的震动而传递一定的噪音，从而也会使得传统隔噪装置的效果降低，具有一定的不利影响，为此，我们提出一种真空隔噪装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种真空隔噪装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空隔噪装置，包括内结构体与外结构体，所述内结构体位于外结构体的内部，所述内结构体与外结构体之间为真空腔室，且所述内结构体与外结构体之间为焊接密封结构，所述内结构体的上端活动连接有压盖机构，所述内结构体的内部固定连接有安装机构，所述外结构体的一侧固定连接有真空泵，所述外结构体的另一侧固定连接有真空表，所述外结构体的下端固定连接有支撑机构。

1.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装机构包括压板、连通口、二号橡胶圈与支撑板，所述安装机构的下端设置有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有二号橡胶圈，所述二号橡胶圈的上端活动连接有压板，所述压板的中部开设有贯穿二号橡胶圈与支撑板的连通口，所述压板与支撑板通过螺栓可拆卸连接。

2.作为本发明的一种优选技术方案，所述压盖机构包括紧固转钮、一号橡胶圈与主盖板，所述压盖机构的中部设置有主盖板，所述主盖板的上端外表面活动连接有紧固转钮，所述主盖板的下端外表面固定安装有一号橡胶圈，所述主盖板通过紧固转钮与外结构体可拆卸连接，所述一号橡胶圈与内结构体之间设置有环形托板，所述一号橡胶圈的下端通过环形托板与内结构体的内壁活动连接。

3.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑机构包括支撑弹簧、引导套杆、基座与阻尼杆，所述支撑机构的下端设置有基座，所述基座的上端外表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的中部固定连接有阻尼杆，所述支撑弹簧的一侧固定连接有引导套杆，所述支撑弹簧与基座之间为焊接连接。

4.作为本发明的一种优选技术方案，所述基座的上端同时通过支撑弹簧与引导套杆焊接于外结构体的下端。

5.作为本发明的一种优选技术方案，所述真空泵的外表面固定连接有抽气管，抽气管同时贯穿内结构体与外结构体且延伸至内结构体的内部，所述真空表的外表面固定连接有导气管，导气管同时贯穿内结构体与外结构体且延伸至内结构体的内部。

6.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板与内结构体之间为焊接连接的整体结构，且连通口与外结构体之间为焊接连接的整体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过安装机构、支撑机构、内结构体、外结构体、真空泵等，能够在使用时由内结构体与外结构体组成夹层结构，同时再通过安装机构在确保设备安装便捷的同时，更好地将设备线缆进行牵引并排出热量，再加上真空泵可以将将内部封闭空间的空气抽出，从而形成真空环境而提升降噪的效果，最后在支撑机构的作用下，可以更好地缓解设备与隔噪装置本身震动产生的噪音，使得整体的使用效果更加理想。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1中安装机构3的放大图；

图3为本发明图1中压盖机构2的放大图；

图4为本发明图1中支撑机构6放大图；

图中：1、真空泵；2、压盖机构；3、安装机构；4、真空表；5、内结构体；6、支撑机构；7、外结构体；21、紧固转钮；22、一号橡胶圈；23、主盖板；31、压板；32、连通口；33、二号橡胶圈；34、支撑板；61、支撑弹簧；62、引导套杆；63、基座；64、阻尼杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种真空隔噪装置，包括内结构体5与外结构体7，内结构体5位于外结构体7的内部，内结构体5与外结构体7之间为真空腔室，且内结构体5与外结构体7之间为焊接密封结构，内结构体5的上端活动连接有压盖机构2，内结构体5的内部固定连接有安装机构3，外结构体7的一侧固定连接有真空泵1，外结构体7的另一侧固定连接有真空表4，外结构体7的下端固定连接有支撑机构6。

为了更好地确保设备与隔噪装置之间的密封效果，同时便于线缆的牵引与热量的排放，本实施例中，优选的，安装机构3包括压板31、连通口32、二号橡胶圈33与支撑板34，安装机构3的下端设置有支撑板34，支撑板34的上端固定安装有二号橡胶圈33，二号橡胶圈33的上端活动连接有压板31，压板31的中部开设有贯穿二号橡胶圈33与支撑板34的连通口32，压板31与支撑板34通过螺栓可拆卸连接。

为了保证拆装设备后整体的密封性，本实施例中，优选的，压盖机构2包括紧固转钮21、一号橡胶圈22与主盖板23，压盖机构2的中部设置有主盖板23，主盖板23的上端外表面活动连接有紧固转钮21，主盖板23的下端外表面固定安装有一号橡胶圈22，主盖板23通过紧固转钮21与外结构体7可拆卸连接，一号橡胶圈22与内结构体5之间设置有环形托板，一号橡胶圈22的下端通过环形托板与内结构体5的内壁活动连接。

为了更好地降低整体运行时震动噪音的影响，本实施例中，优选的，支撑机构6包括支撑弹簧61、引导套杆62、基座63与阻尼杆64，支撑机构6的下端设置有基座63，基座63的上端外表面固定连接有支撑弹簧61，支撑弹簧61的中部固定连接有阻尼杆64，支撑弹簧61的一侧固定连接有引导套杆62，支撑弹簧61与基座63之间为焊接连接。

为了确保支撑的稳定性，本实施例中，优选的，基座63的上端同时通过支撑弹簧61与引导套杆62焊接于外结构体7的下端。

为了保证抽真空操作的稳定性，本实施例中，优选的，真空泵1的外表面固定连接有抽气管，抽气管同时贯穿内结构体5与外结构体7且延伸至内结构体5的内部，真空表4的外表面固定连接有导气管，导气管同时贯穿内结构体5与外结构体7且延伸至内结构体5的内部。

为了确保内部安装结构不会影响到整体的密封效果，本实施例中，优选的，支撑板34与内结构体5之间为焊接连接的整体结构，且连通口32与外结构体7之间为焊接连接的整体结构

本发明的工作原理及使用流程：使用时可以通过支撑机构6来对隔噪装置本身进行安放，具体使用时由基座63与地面等平面接触，然后支撑弹簧61和阻尼杆64可以更好地降低整体运行时产生的震动影响，再加上引导套杆62的限位效果，可以使得实际的抗震抑噪效果更佳，同时内结构体5与外结构体7所组成的双层结构内部可以安装设备，具体操作时通过安装机构3来进行安装，首先将设备与压板31进行密封焊接，这样除了压板31中部的连通口32之外，该设备就没有其它的结构可以直接与外界联通，同时再通过螺栓将压板31固定在支撑板34表面，以确保设备安装的稳定性，而压板31与支撑板34之间的二号橡胶圈33可以确保密封效果，安装好设备之后则可以通过压盖机构2来将内结构体5与外结构体7组合的结构密封起来，具体操作时由主盖板23与一号橡胶圈22来与整体结构接触，然后再将表面的紧固转钮21拧紧固定，这样就可以使得主盖板23的密封效果更好，最后再通过真空泵1将隔噪装置内部的空气抽出，使得内部的整体结构形成真空，这样一来就可以利用声音无法在真空中传播的原理，使得实际的隔噪效果更进一步提升，并且可以通过真空表4随时检查真空状态的维持情况，以便及时进行后续的维护工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。