滤网装置及吸油烟机

技术领域

本发明属于厨房电器技术领域，具体涉及一种滤网装置及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。通常安装在厨房灶具上方，能够将灶具燃烧的废气和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化厨房空气。通常，吸油烟机抽走油烟的过程是靠风机实现的，同时，在进风口处通常设置有过滤网，对排到外界环境中的油烟进行过滤，降低对空气环境的污染。

现有的吸油烟机进风口的过滤网通常固定在进风口，不能相对移动。以家用吸油烟机为例，家用的燃气灶多设置有两个炉头，在烹饪过程中，通常只有一侧的炉头工作，此时进风口的一侧油烟量大而另一侧的油烟量小，导致风机在进风口产生的负压得不到最大利用，降低了吸油烟机的使用效率。

相应地，本领域需要一种新的滤网装置及吸油烟机来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有吸油烟机的过滤网固定，不能根据炉头具体使用位置调整进风口大小的问题，本发明提供了一种滤网装置及吸油烟机。

所述滤网装置包括：两个滤网组件以及安装在两个所述滤网组件之间的驱动机构；所述滤网组件包括外网以及可滑动安装在所述外网内侧的内网，所述内网与所述驱动机构的输出端传动连接；所述驱动机构驱动所述内网相对所述外网产生相对位移形成第一进风状态、第二进风状态以及第三进风状态；在所述第一进风状态下所述驱动机构第一侧内网的网孔与外网的网孔重合，在所述第二进风状态下所述驱动机构第二侧内网的网孔与外网的网孔相对，在所述第三进风状态下两侧内网的网孔与外网的网孔均相对。

在上述滤网装置的可选技术方案中，所述外网包括均布有若干网孔的外前板以及围设在所述外前板周侧的外侧板，所述外侧板位于所述外前板朝向所述内网的一侧，所述外侧板和所述外前板形成容纳所述内网的容纳空间，所述驱动机构驱动所述内网在所述容纳空间内相对所述外网移动。

在上述滤网装置的可选技术方案中，所述外侧板包括沿所述内网的移动方向间隔相对的第一左侧板和第一右侧板，所述第一左侧板与所述内网的左端具有安装间隔，所述第一右侧板与所述内网的右端具有所述安装间隔，所述安装间隔内安装有复位弹片。

在上述滤网装置的可选技术方案中，所述外侧板包括上下相对间隔设置的第一顶侧板和第一底侧板，所述第一底侧板和所述内网之间设置有滑动结构，所述第一顶侧板和所述网之间设置有所述滑动结构。

在上述滤网装置的可选技术方案中，所述滑动结构包括分别设置在所述内网顶侧和底侧的至少两个滑动凸条，所述滑动凸条沿所述内网的滑动方向延伸；所述滑动凸条包括凸条本体以及设置在所述凸条本体两端的过渡部。

在上述滤网装置的可选技术方案中，所述外网的网孔的边缘朝向所述内网弯折形成第一折边；所述内网的网孔的边缘朝向所述外网弯折形成第二折边。

在上述滤网装置的可选技术方案中，所述内网和所述外网上的网孔均沿竖向延伸，且所述内网和所述外网上的网孔沿所述内网的移动方向间隔设置，且相邻两个所述网孔之间形成棱边，所述网孔和所述棱边沿所述内网移动方向的尺寸相同。

在上述滤网装置的可选技术方案中，所述驱动机构包括驱动电机和连接臂，所述连接臂的第一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述连接臂第二端的两侧分别与两个所述内网连接；所述连接臂的前侧设置有所述驱动电机的遮挡板，所述遮挡板位于两个所述外网之间。

在上述滤网装置的可选技术方案中，所述连接臂包括相连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设置有与所述驱动电机的输出轴固定连接的固定孔；所述第二连接部的两侧弯折形成推板，所述推板容纳在所述内网和所述外网之间；所述驱动电机驱动所述第一连接部和所述第二连接部转动，以使第一侧的推板推动第一侧的内网相对外网移动形成所述第一进风状态，或者，以使第二侧的推板推动第二侧的内网相对外网移动形成所述第二进风状态，或者，以使两个所述推板均位于所述内网和所述外网之间形成第三进风状态。

所述吸油烟机包括：包括壳体以及上述的滤网装置，所述壳体上设置有进风口，所述滤网装置的外网固定在所述进风口上。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的吸油烟机的进风口安装有滤网装置，该滤网装置包括两个滤网组件以及安装在两个滤网组件之间的驱动机构，滤网组件包括外网以及可滑动安装在外网内侧的内网，内网与驱动机构的输出端传动连接。利用驱动机构驱动内网相对外网移动形成两侧均进风或者单侧进风，以使用户可以根据燃气灶炉头使用的具体状态设置滤网装置的进风状态。在单个炉头使用时，与该炉头对应侧的滤网组件进风，使得风机产生的负压集中在油烟量大的一侧，既可以提高风机负压的利用效率，还能够及时吸走油烟避免油烟向四周散发，提高抽吸效果，进而提高用户体验度。并且，本发明的内网安装在外网的内侧，只需外网安装在进风口即可，安装方式简单，占用空间小，而且有利于提高外观的美观度。此外，本发明通过驱动机构驱动内网相对外网移动较小的距离，内网的网孔与外网的网孔相对即可实现进风，无需预留移动空间，使得滤网组件的结构紧凑、安装空间小，并且，移动距离小还使得各进风状态调节速度快，有利于提高用户体验度。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的滤网装置及吸油烟机的优选实施方式。附图为：

图1是本发明的吸油烟机的结构示意图；

图2是本发明的滤网装置的结构示意图；

图3是本发明的滤网装置的滤网组件的结构示意图；

图4是本发明的滤网组件的外网外侧的结构示意图；

图5是本发明的滤网组件的外网内侧的结构示意图；

图6是本发明的滤网组件的内网外侧的结构示意图；

图7是本发明的滤网组件的内网内侧的结构示意图；

图8是图7中P的放大示意图；

图9是本发明的滤网组件的复位弹片的结构示意图；

图10是本发明的驱动机构的连接臂的结构示意图。

附图中：1、滤网组件；10、安装间隔；11、外网；111、第一网孔；112、第一棱边；113、外前板；114、第一左侧板；115、第一右侧板；116、第一顶侧板；117、第一底侧板；118、第一折边；119、安装孔；120、卡接翻边；121、漏油开口；13、内网；131、第二网孔；132、第二棱边；133、内前板；134、第二左侧板；1341、第二连接孔；135、第二右侧板；136、第二顶侧板；137、第二底侧板；138、第二折边；139、滑动凸条；1391、凸条本体；1392、过渡部；140、漏油缺口；141、凸起；142、滑动孔；15、复位弹片；151、弹片本体；152、弧形部；153、第一连接孔；2、驱动机构；21、驱动电机；22、连接臂；221、第一连接部；2211、固定孔；222、第二连接部；223、推板；23、遮挡板；24、安装壳；3、壳体。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本发明的滤网装置是结合吸油烟机来描述的，但是这并不是限定的，其他具有过滤使用需求的设备均可配置本发明的滤网装置，如集成灶。

其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现有的吸油烟机的进风口的尺寸固定，且在进风口出安装过滤网，以过滤排出的油烟。家用的燃气灶多数是两头灶，在使用其中一个炉头烹饪时，与烹饪炉头相对区域的部分进风口油烟量大，容易使得油烟未能被及时吸走而向四周散发，影响厨房内空气质量；而其未烹饪的炉头对应部分进风口的油烟量小，导致风机在进风口产生的负压得不到最大利用，降低了吸油烟机的使用效率。

有鉴于此，本发明提供一种滤网装置，其包括两个滤网组件和位于两个滤网组件之间的驱动机构，滤网组件包括外网以及可滑动安装在外网内的侧内网，内网与驱动机构的输出端传动连接，通过驱动机构驱动内网相对外网移动，从而使得第一侧的滤网组件进风或者第二侧的滤网组件进风或者两侧均进风，可以根据实际使用情况确定滤网装置的进风状态，提高油烟的抽吸效果和效率。

首先参阅图1，其中图1是本发明吸油烟机的结构示意图。如图1所示，本发明实施例提供的吸油烟机包括壳体3以及滤网装置，壳体3上设置有进风口，滤网装置的外网11固定在进风口上。

其中，进风口可以设置在壳体3的下部，如此靠近炉头，有利于抽吸油烟。进风口可以为沿X方向延伸的矩形开口，此时，燃气灶的炉头沿X方向间隔设置，进风口与炉头相对，方便抽吸油烟。在壳体3的上部还可以设置灯板、控制板等，在此不做限定。本发明的吸油烟机还包括安装在壳体3内的风机、风道等，在此不做限定。

下面阐述本发明的滤网装置优选技术方案。

图2是本发明的滤网装置的结构示意图，图3是本发明的滤网装置的滤网组件的结构示意图。

如图2所示，本发明的滤网装置，包括：两个滤网组件1以及安装在两个滤网组件1之间的驱动机构2。其中，两个滤网组件1沿X方向设置在进风口内，两个滤网组件1分别对应燃气灶的两个炉头。当然，这并不是限制性的。对于设置有三个、四个等多个炉头的燃气灶，相应的可以设置三个、四个等多个滤网组件1。简言之，滤网组件1的数量可以与燃气灶炉头的数量相对应，提高烹饪过程中油烟的排出效率和效果。

两个滤网组件1之间具有间隔，驱动机构2安装在滤网组件1的内侧，且驱动机构2位于两个滤网组件1的之间。如此设置，设置一个驱动机构2可以同时驱动两个滤网组件1，有利于简化滤网装置的结构。并且，相对于设置一个沿进风口长度方向延伸的一整片过滤网，本发明设置左右两个滤网组件1尺寸较小，方便安装，不易变形；且滤网组件1结构简单，无需设置复杂的棱边和网孔尺寸对应关系，方便加工。

在此需要说明的是，在本发明实施例的描述中，方位词“外”指的是吸油烟机朝向用户的一侧；方位词“内”指的是吸油烟机朝向安装墙面的一侧。

参照图3，滤网组件1包括外网11以及可滑动安装在外网11内侧的内网13，内网13与驱动机构2的输出端传动连接。其中，外网11和内网13形成双层滤网结构，有利于提高油烟过滤效果。内网13可滑动的安装在外网11上的方式有多种，例如，外网11设置有沿X方向延伸的滑槽，内网13设置有容纳与滑槽内的滑块；再例如，外网11设置有滑孔，内网13上设置有穿设在滑孔内的滑柱，在此对内网13和外网11的连接方式不做限定。

驱动机构2的输出端与左右两个滤网组件1的内网13均传动连接，以使驱动机构2可以为两个内网13相对外网11的移动提供动力。在本发明实施例中，驱动机构2作为驱动内网13相对外网11移动的动力机构，其可以包括电机，驱动机构2还可以包括气缸、液压缸等，在此不做限定。本领域技术人员可以根据成本、安装空间等实际情况设置。

具体的，驱动机构2驱动内网13相对外网11产生相对位移形成第一进风状态、第二进风状态以及第三进风状态；在第一进风状态下驱动机构2第一侧内网13的网孔与外网11的网孔重合，在第二进风状态下驱动机构2第二侧内网13的网孔与外网11的网孔相对，在第三进风状态下两侧内网13的网孔与外网11的网孔均相对。

为图2中示出的结构为例，左侧为驱动机构2的第一侧，右侧为驱动机构2的第二侧。

同时结合图3，驱动机构2可以驱动其左侧的滤网组件1的内网13相对外网11沿X方向向左移动，以使左侧滤网组件1的内网13的网孔与外网11的网孔相对，此时，油烟可以经过外网11的网孔、内网13的网孔进入到吸油烟机的风道内。而右侧的滤网组件1的内网13的网孔与外网11的棱边相对，内网13的网孔被外网11的棱边遮挡而不能抽吸油烟。简言之，第一进风状态下，左侧的滤网组件1能够抽吸油烟而右侧的滤网组件1不能抽吸油烟。

驱动机构2可以驱动其右侧的滤网组件1的内网13相对外网11沿X方向向右移动，以使右侧滤网组件1的内网13的网孔与外网11的网孔相对，此时，油烟可以经过外网11的网孔、内网13的网孔进入到吸油烟机的风道内。而左侧的滤网组件1的内网13的网孔与外网11的棱边相对，内网13的网孔被外网11的棱边遮挡而不能抽吸油烟。简言之，第二进风状态下，右侧的滤网组件1能够抽吸油烟而左侧的滤网组件1不能抽吸油烟。

而当驱动机构2使得左右两侧的滤网组件1的内网13的网孔与外网11的网孔相对时，油烟可以经过左右两侧的外网11的网孔、内网13的网孔进入到吸油烟机的风道内。简言之，在第三进风状态下，左右两侧的滤网组件1均能够抽吸油烟。

由此，本发明实施例提供的滤网装置，包括：两个滤网组件1以及安装在两个滤网组件1之间的驱动机构2，其中，滤网组件1包括外网11以及可滑动安装在外网11内侧的内网13，内网13与驱动机构2的输出端传动连接。利用驱动机构2驱动内网13相对外网11移动形成三种进风状态，分别为第一侧的滤网组件1进风、第二侧的滤网组件1进风、两侧的滤网组件1均进风。如此，用户可以根据燃气灶炉头使用的具体状态设置滤网装置的进风状态，充分利用风机的风压抽吸油烟，提高油烟抽吸效率和效果。在单个炉头使用时，风压作用在其中一个滤网组件1对应部分的进风口，提高风机风压的利用效率，及时吸走油烟，避免油烟向四周散发，提高抽吸效果，进而提高用户体验度。

结合图4和图5，描述外网11可选的实施方式。其中，图4是本发明的滤网组件的外网外侧的结构示意图，图5是本发明的滤网组件的外网内侧的结构示意图。

在一些实施例中，外网11包括均布有若干网孔的外前板113以及围设在外前板113周侧的外侧板，外侧板位于外前板113朝向内网13的一侧，外侧板和外前板113形成容纳内网13的容纳空间，驱动机构2驱动内网13在容纳空间内相对外网11移动。

为方便描述，外网11上布置的网孔定义为第一网孔111，相邻两个第一网孔111之间的棱边为第一棱边112。外网11的外前板113上均布有多个第一网孔111，在此对第一网孔111的数量不做限定，本领域技术人员可以根据外前板113的尺寸、进风口大小等实际情况设置。

外前板113为沿X方向延伸的长条形，其可以是圆角矩形、矩形等。在外前板113朝向内网13的一侧设置有外侧板，外侧板围设在外前板113的周侧，形成内侧开口的外网11。如此可以使得内网13可以从其内侧开口安装在外侧板和外前板113形成的容纳空间内。

通过上述设置，驱动机构2驱动内网13在外网11的容纳空间内移动，使得内网13的移动被隐藏在外网11的内侧，也就是说，用户在外网11的外侧看不到内网13的移动，有利于提高吸油烟机外观的美观性。

可选的，外前板113为矩形板。继续参照图4和图5，外侧板包括沿内网13的移动方向间隔相对的第一左侧板114和第一右侧板115，也就是说，第一左侧板114和第一右侧板115沿X方向间隔设置在外前板113的左右两端。外侧板还包括上下相对间隔设置的第一顶侧板116和第一底侧板117，也就是说，第一顶侧板116和第一地侧板117沿Y方向间隔设置外前板113的上下两端。简言之，外侧板包括设置在矩形的外前板113四个侧边的四个侧板。如此设置，使得外网11的结构规整，方便加工，有利于提高滤网装置的外观的美观性。

其中，内网13的结构可以与外网11的结构相同。具体参照图6和图7，图6是本发明的滤网组件的内网外侧的结构示意图，图7是本发明的滤网组件的内网内侧的结构示意图。如图6和图7所示，内网13包括均布有若干网孔的内前板133以及围设在内前板133周侧的内侧板，内侧板位于内前板133朝向外网11的一侧。内前板133上设置网孔定义为第二网孔131，相邻两个第二网孔131之间的棱边为第二棱边132。内网13的内前板133上均布有多个第二网孔131，在此对第二网孔131的数量不做限定，本领域技术人员可以根据内前板133的尺寸、进风口大小等实际情况设置。

可选的，内前板133为矩形板。继续参照图6和图7，内侧板包括沿内网13的移动方向间隔相对的第二左侧板134和第二右侧板135，也就是说，第二左侧板134和第二右侧板135沿X方向间隔设置在内前板133的左右两端。内侧板还包括上下相对间隔设置的第二顶侧板136和第二底侧板137，也就是说，第二顶侧板136和第二底侧板137沿Y方向间隔设置内前板133的上下两端。简言之，内侧板包括设置在矩形的内前板133四个侧边的四个侧板。如此设置，使得内网13的结构规整，方便加工；内网13的形状与外网11的形状一致，方便内网13相对外网11移动。

结合图2、图4以及图5，第一左侧板114与内网13的左端具有安装间隔10，也就是说，外网11的第一左侧板114和内网13的第二左侧板134具有安装间隔10；第一右侧板115与内网13的右端具有安装间隔10，也就是说，外网11的第一右侧板115和内网13的第二右侧板135具有安装间隔10。简言之，在内网13和外网11的左右两端分别形成安装间隔10。

结合图2和图3，在安装间隔10内安装有复位弹片15，在左侧的内网13被驱动机构2推动到左侧需要恢复至初始状态时，或者在右侧的内网13被驱动机构2推动到右侧需要恢复至初始状态时，驱动机构2恢复到初始状态。在复位弹片15的作用下，左侧的内网13向右移动，右侧的内网13向左移动。此时，驱动机构2无需动作即可使得两侧的油网13恢复至初始状态，有利于简化驱动机构2的控制程序，降低驱动机构2的功耗。

可以理解的是，上述的“初始状态”指的是，驱动机构2位于两个滤网组件1中间，没有动作。并且，两个滤网组件1的第一网孔111和第二网孔131均相对，也就是说，两个滤网组件1均可以抽吸油烟，此时为第三进风状态。换句话说，驱动机构2驱动内网13相对外网11移动形成第一进风状态和第二进风状态，再利用复位弹片15的弹性力即可实现第三进风状态，如此设置有利于降低驱动机构2的功耗。

参照图9，其中，图9是本发明的滤网组件的复位弹片的结构示意图。可选的，复位弹片15可以包括弹片本体151以及设置在弹片本体151两端的弧形部152，其中，弹片本体151和弧形部152形成弹性变形空间。弹片本体151上设置有第一连接孔153，内网13的第二左侧板134和第二右侧板135上分别设置有第二连接孔1341，螺钉分别与第一连接孔153、第二连接孔1341连接，从而将复位弹片15固定在内网13上。弧形部152抵接在外网11的第一左侧板114或者第一右侧板115上。当然，复位弹片15也可以固定在外网11上。

本实施例在安装间隔10内安装复位弹片15，不仅可以使得内网13恢复至初始状态；而且在左右两侧的安装间隔10均设置复位弹片15可以使得内网13动态的位于初始状态，方便驱动机构2驱动内网13移动，提高内网13移动的便利性。

为了进一步提高内网13移动的便利性，第一底侧板117和内网13之间设置滑动结构，也就是说，外网11的第一底侧板117和内网13的第二底侧板137之间设置有滑动结构；第一顶侧板116和内网13之间设置有滑动结构，也就是说，外网11的第一顶侧板116和内网13的第二顶侧板136之间设置滑动结构。其中，滑动结构可以包括沿X方向延伸的滑槽、滑柱等，在此不做限定。

参照图6至图8，其中，图8是图7中P的放大示意图。在一种可选的实施例中，滑动结构包括分别设置在内网13底侧和顶侧的至少两个滑动凸条139，滑动凸条139沿内网13的滑动方向延伸。

可以理解的是，内网13的第二顶侧板136上设置的滑动凸条139的数量和位置可以与第二底侧板137上设置的滑动凸条139的数量和位置相同，也可以不相同。示例性的，在第二顶侧板136上沿X方向间隔设置两个滑动凸条139，在第二底侧板137上沿X方间隔设置两个滑动凸条139，且上下两侧的滑动凸条139的位置相同，如此设置有利于提高内网13安装的稳定性，提高内网13移动的稳定性。

结合图7和图8，以在内网13的第二底侧板137上设置有滑动凸条139为例进行说明。在第二底侧板137上可以设置一个滑动凸条139，在第二底侧板137上也可以沿X方向间隔设置两个、三个灯多个滑动凸条139。本发明实施例对滑动凸条139的数量不做限定。滑动凸条139沿X方向延伸，以引导内网13沿X方向移动，避免内网13歪斜而卡死。

可选的，参照图8，滑动凸条139包括凸条本体1391以及设置在凸条本体1391两端的过渡部1392，过渡部1392由凸条本体1391向内网13的侧板过渡形成倾斜部，使得内网13开启移动更加便利，有利于降低驱动机构2的初始驱动力，采用功率较小的驱动机构2即可完成内网13的驱动，有利于降低成本

通过上述设置，在内网13的上下两侧分别设置滑动凸条139，不仅能够引导内网13相对外网11沿X方向移动，还能够减小内网13与外网11的接触面积，提高内网13移动的通畅性。

为了进一步提高内网13移动的通畅性，参照图6至图8，在内网13的第二左侧板134、第二右侧板135、第二顶侧板136以及第二底侧板137的端部设置有凸起141，凸起141可以进一步降低内侧板与外网11的接触面积，从而提高内网13相对外网11移动的顺畅性。

可以理解的是，沿各个侧板的长度方向可以间隔设置多个凸起141，具体的，沿Y方向，在第二左侧板134和第二右侧板135分别间隔设置多个凸起141；沿X方向，在第二顶侧板136和第二底侧板137上分别间隔设置多个凸起141，如此设置，在减小内网13与外网11接触面积的同时，有利于提高内网13安装的稳定性和可靠性。

在其中一些实施例中，参照图5，外网11的网孔的边缘朝向内网13弯折形成第一折边118，也就是说，第一网孔111的边缘朝向内网13弯折形成第一折边118。本发明对第一折边118的弯折角度不做限定。示例性的，在第一棱边112两侧的第一折边118形成梯形。如此设置，既有利于提高第一棱边112的结构强度，避免外网11变形，还有利于提高外网11的美观性。

在其中一些实施例中，参照图6，内网13的网孔的边缘朝向外网11弯折形成第二折边138，也就是说，第二网孔131的边缘朝向外网11弯折形成第二折边138。本发明对第二折边138的弯折角度不做限定。示例性的，在第二棱边132两侧的第二折边138形成梯形。如此设置，既有利于提高第二棱边132的结构强度，避免内网13变形，还可以避免第二折边138外露划伤安装人员，提高安全性。

能够理解的是，本发明设置第一折边118和第二折边138还能够提高油烟在内网13和外网11上的粘附面积，提高集油效果。

在本发明实施例中，第一网孔111和第二网孔131可以沿任意方向延伸，例如，第一网孔111和第二网孔131沿Y方向延伸；再例如，第一网孔111和第二网孔131相对Y方向倾斜延伸。

参照图4至图7，在一种具体的实现方式中，内网13和外网11上的网孔均沿竖向延伸，也就是说，第一网孔111和第二网孔131沿Y方向延伸。且内网13和外网11上的网孔沿内网13的移动方向间隔设置，也就是说，多个第一网孔111沿X方向间隔设置，且第二网孔131沿X方向间隔设置。可选的，第一网孔111和第二网孔131分别沿X方向均匀设置。如此形成进风栅，在使油烟通过的同时，能够吸附油烟、颗粒等，起到集油的作用。

相邻两个第一网孔111之间形成第一棱边112，相邻两个第二网孔131之间形成第二棱边132。第一网孔111和第二网孔131沿X方向宽度相同，第一棱边112和第二棱边132沿X方向的宽度相同，并且，第一网孔111和第一棱边112沿X方向的宽度相同，第二网孔131和第二棱边132沿X方向的宽度相同。如此设置使得滤网组件1的结构简单，方便加工。

能够理解的是，棱边的中心与网孔中心沿X方向的距离即为内网13的移动行程。通过上述设置，内网13移动较小的距离即可使得网孔被棱边遮挡，或者，使得内网13和外网11的网孔相对实现进风，操作简单，调节快速，有利于提高用户体验度。

结合图2，在一种具体的实现方式中，驱动机构2包括驱动电机21和连接臂22，连接臂22的第一端与驱动电机21的输出轴固定连接，连接臂22第二端的两侧分别与两个内网13连接。

其中，本发明实施例的驱动电机21可以是直流电机、伺服电机等，在此不做限定。可选的，驱动机构2还包括安装壳24，驱动电机21固定在安装壳24内，安装壳24固定在吸油烟机的壳体上，通过设置安装壳24固定并保护驱动电机。

连接臂22用于连接驱动电机21和内网13，以将驱动电机2的驱动力传递到内网13，从而使内网13相对外网11移动。本领域技术人员可以根据驱动电机21的安装位置以及吸油烟机内的安装空间设置连接臂22的具体结构。

可选的，参照图10，其中图10是本发明的驱动机构的连接臂的结构示意图。连接臂22包括相连接的第一连接部221和第二连接部222，第一连接部221设置有与驱动电机21的输出轴固定连接的固定孔2211；第二连接部222的两侧弯折形成推板223，推板223容纳在内网13和外网11之间。

其中，第一连接部221可以是Z形板，其一端设置有固定孔2211。第一连接部221通过固定孔2211与驱动电机21的输出轴固定连接。第一连接部221的另一端与第二连接部222连接。第二连接部222可以是矩形板，在矩形板的两端分别设置一个推板223，推板223可以与第二连接部222垂直。推板223容纳在内网13和外网11之间的安装间隔10内。

结合上述结构，阐述本发明的驱动机构2的工作原理。

驱动电机21在初始状态时，第二连接部222左右两侧的推板223均位于安装间隔10内，并未与内网13接触。此时，左右两侧的第一网孔111和第二网孔131相对，左右两侧均可进风，为第三进风状态。

当驱动电机21沿预设方向转动时，带动第一连接部221和第二连接部222沿预设方向转动。在外网11的限制下，左侧的推板223克服复位弹片15的弹性力，推动左侧的内网13相对外网11向左移动形成第一进风状态，驱动电机21停机并保持在该状态。

在第一进风状态结束时，驱动电机21沿预设方向的反方向转动，带动连接臂22恢复至初始状态。在失去推板223的推力后，在复位弹片15的作用下，左侧的内网13恢复至初始状态。

当驱动电机21沿预设方向的反方向转动时，带动第一连接部221和第二连接部222沿预设方向的反方向转动。在外网11的限制下，右侧的推板223克服复位弹片15的弹性力，推动右侧的内网13相对外网11向右移动形成第二进风状态，驱动电机21停机并保持在该状态。

在第二进风状态结束时，驱动电机21沿预设方向转动，带动连接臂22恢复至初始状态。在失去推板223的推力后，在复位弹片15的作用下，右侧的内网13恢复至初始状态。

本发明实施例通过上述设置实现三种进风状态的调节，结构简单，方便安装，占用空间小；并且调节快速，有利于提高用户体验度。

可选的，参照图1和图2，连接臂22的前侧设置有驱动电机21的遮挡板23，遮挡板23位于两个外网11之间。遮挡板23可以螺接或者卡接等安装在吸油烟机的壳体3上。本实施例通过设置遮挡板23遮挡驱动电机21，有利于提高吸油烟机外观的美观性。

在一种具体的实现方式中，外网11固定在壳体3上。可选的，参照图4和图5，在外网11的外前板113上设置有安装孔119，安装孔119的边缘向内网13弯折形成折边，以使安装孔119的外侧形成容纳螺钉头部的凹槽，提高外观的美观度。相对应的，参照图6和图7，在安装孔119相对应的位置设置有沿X方向延伸的滑动孔142。如此，螺钉穿过安装孔119和滑动孔142与壳体3上的螺纹孔螺纹连接，从而将外网11固定在壳体3上。在内网13相对外网11移动时，螺钉可以在滑动孔142内移动。可选的，在外前板113上设置有多个沿X方向间隔设置的安装孔119，例如，两个、三个等，以提高外网11安装的可靠性。

在另一种具体的实施方式中，第一底侧板117设置有向下的卡接翻边120，壳体3上设置有卡接口，通过卡接翻边120与卡接口相卡接，实现外网11与壳体3的固定连接。可选的，第一底侧板117沿X方向间隔设置多个卡接翻边120，例如，两个、三个等，以提高外网11安装的稳定性。

本发明实施例在外网11的上侧和下侧分别通过螺钉和卡接两种方式固定在壳体3上，提高外网11安装的可靠性和稳定性，避免外网11脱落。

继续参照图4和图5，在第一底侧板117上沿X方向间隔设置有多个漏油开口121；参照图6和图7，在第二底侧板137上沿X方向间隔设置多个漏油缺口140，漏油缺口140与漏油开口121相对，以使粘附在内网13和外网11上的油脂可以通过漏油缺口140和漏油开口121流淌至集油容器内。

综上所述，本发明的吸油烟机的进风口安装有滤网装置，该滤网装置包括两个滤网组件1以及安装在两个滤网组件1之间的驱动机构2，滤网组件1包括外网11以及可滑动安装在外网11内侧的内网13，内网13与驱动机构2的输出端传动连接。利用驱动机构2驱动内网13相对外网11移动形成两侧均进风或者单侧进风，以使用户可以根据燃气灶炉头使用的具体状态设置滤网装置的进风状态。在单个炉头使用时，与该炉头对应侧的滤网组件1进风，使得风机产生的负压集中在油烟量大的一侧，既可以提高风机负压的利用效率，还能够及时吸走油烟避免油烟向四周散发，提高抽吸效果，进而提高用户体验度。并且，本发明的内网13安装在外网11的内侧，只需外网11安装在进风口即可，安装方式简单，占用空间小，而且有利于提高外观的美观度。此外，本发明通过驱动机构2驱动内网13相对外网11移动较小的距离，内网13的网孔与外网11的网孔相对即可实现进风，无需预留移动空间，使得滤网组件1的结构紧凑、安装空间小，并且，移动距离小还使得各进风状态调节速度快，有利于提高用户体验度。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。