一种再生纸浆的多级除渣装置

技术领域

本发明涉及纸浆处理领域，具体涉及一种再生纸浆的多级除渣装置。

背景技术

再生纸浆是指利用回收的各种废旧纸张为原料，再经过破碎成浆所完成的。再生纸浆技术能够对废旧纸张进行重复利用，能够减少对木材资源的消耗，以及减少对废旧纸张的浪费，有益于国家的节能环保事业的发展。

在进行纸浆的制作时，通常需要对纸浆进行过滤除渣，现有的纸浆除渣过滤装置通常不能对纸浆进行多次重复过滤，难以适用于品质较高的纸张制作。

公开号为CN216170450U的中国专利公开了一种再生纸浆除渣过滤装置，包括处理箱，处理箱顶端设有箱盖，底端设有支撑腿，箱盖顶端设有驱动电机，驱动电机一侧设有进浆管，另一侧设有进水管，驱动电机设有输出轴一，输出轴一底端连接于空心轴，空心轴底端设有搅拌叶，处理箱内设有过上下两层过滤网，过滤网底端设有固定块，每层过滤网顶端都设有毛刷和喷水管，喷水管底端均匀设有若干高压喷头，处理箱底端一侧设有排浆管，处理箱底端设有双轴电机，双轴电机两侧均设有输出轴二，输出轴二上设有凸轮，凸轮顶端设有固定柱，固定柱底端设有滚轮；该装置通过毛刷可对过滤网进行清扫，通过高压喷头喷水可对对过滤网进行冲刷，能够加快纸浆的过滤，并有效防止纸浆堵住过滤孔，但该装置不能方便的根据纸浆的不同快速改变过滤网的使用数量，即不能根据实际情况改变过滤的层数，也不同对纸浆进行多次重复过滤，从而难以过滤出要求较高的纸浆。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种再生纸浆的多级除渣装置。

本发明的技术方案为：一种再生纸浆的多级除渣装置，包括上端开口的外壳体，外壳体的内部设置内壳体，内壳体的下端通过多个第二支撑腿固定安装在外壳体的内部，外壳体和内壳体的下端均向内收缩成开口的管道，内壳体的内部设置小壳体，小壳体的顶面与内壳体的内部顶面之间固定连接第一电动伸缩杆，外壳体的侧面连接入料管道，小壳体的侧面开设多个第二通孔，内壳体的侧面开设多组上下分布的第三通孔，每一组均包括多个第三通孔，每一组第三通孔的数量和位置均与第二通孔对应，内壳体的外侧位于每一组第三通孔的下方均套装有过滤网，小壳体与外壳体之间设置传输组件，传输组件能够将外壳体内的原料输送至小壳体内，并通过第二通孔和第三通孔排出。

进一步，所述的传输组件包括长管道，所述的小壳体的下端中间开口并向下延伸成长管道，长管道穿出内壳体下端并伸入外壳体下端的管道内，长管道的侧面开设多个第一通孔，小壳体的内部顶面固定安装第一电机，长管道的内部设置与之同轴的第一转轴，第一转轴与第一电机的输出轴固定连接，第一转轴的外侧位于长管道的内部段固定安装绞龙，小壳体的内部对应第二通孔处设置叶轮，叶轮的中间固定套装在第一转轴上。

进一步，所述的过滤网的形状为中间低四周高的球状曲面形，过滤网的中间均通过螺钉固定连接在内壳体的外壁上。

进一步，所述的过滤网的最上方设有环形的盖板，盖板的中间通过螺钉固定连接在内壳体的外壁上。

进一步，所述的最下方过滤网上方的过滤网和盖板的外侧均固定安装环形的导轨，导轨朝下的环形面上均开设截面为T形的导向滑槽，导向滑槽内均滑动安装多个T形的滑块，滑块的下端伸出导向滑槽，导轨的下方均设置连接环，同一导向滑槽内的滑块周向均匀固定连接在连接环上，过滤网的上方周向均匀设置多个弧形的刮板，刮板的底面均与对应的过滤网的上表面接触并贴合，刮板均通过连接杆固定连接在外侧上方对应的连接环上，外壳体的侧面设置动力组件，动力组件能够单独带动任意一个链接环转动。

进一步，所述的动力组件包括第二转轴，所述的外壳体的外侧设置竖直的第二转轴，第二转轴的下方通过安装块转动安装在外壳体的侧面上，第二转轴的下端连接第二电机，第二电机固定安装在外壳体的侧面上，第二转轴的外侧套装有齿轮，齿轮与第二转轴花键连接，第二转轴上位于齿轮的外侧设置拨动块，拨动块滑动套装在第二转轴上，安装块上固定安装第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸长杆固定连接拨动块，连接环的外圈均设置有齿牙，齿轮能够与连接环上的齿牙啮合。

进一步，所述的外壳体通过多个周向均匀分布的第一支撑腿固定安装在地面上。

进一步，所述的叶轮与电机之间设置隔板。

进一步，所述的长管道的下端设置塞子，长管道的下端面内嵌多个均匀分布的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的活动杆固定连接在塞子上。

进一步，所述的外壳体1的外侧下端固定安装环形的托盘。

本发明提供了一种再生纸浆的多级除渣装置，所达到的有益效果为：本装置通过在外壳体内设置内壳体，内壳体与外壳体之间设置多个上下重叠的过滤网，内壳体内再设置可上下移动的小壳体，小壳体内设置传输组件，使外壳体内部底面的纸浆能够根据需要输送至不同层高的过滤网上，从而通过多层过滤网对纸浆进行过滤，并且能够将过滤完成的纸浆重新输送至过滤网，进行重复过滤，使纸浆能够达到更高的要求，从而能够根据需求制作出品质不同的纸张，另外刮板的设置能够方便且快速的将过滤网上的渣料排出，减少过滤网堵塞的情况发生，使本装置使用更方便。

附图说明

图1是本发明的其中一种实施例的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ处的局部结构放大示意图；

图3是图1中Ⅱ处的局部结构放大示意图；

图4是图1中Ⅲ处的局部结构放大示意图；

图5是本实施例中叶轮的俯视结构示意图；

图6是本实施例中刮板的俯视结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本发明，下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供了一种再生纸浆的多级除渣装置，如图1～6所示为本发明的一种实施方式，包括圆筒状且上端开口的外壳体1，外壳体1的下端为中间低四周高的圆锥形，且外壳体1的下端中间开口并形成向下延伸的管道，外壳体1通过多个周向均匀分布的第一支撑腿3固定安装在地面上，外壳体1的内部同轴设置圆筒状的内壳体2，内壳体2的下端为中间低四周高的圆锥形，且内壳体2的下端中间开口并形成向下延伸的管道，内壳体2的下端通过多个周向均匀分布的第二支撑腿4固定安装在外壳体1的内壁上，使内壳体2悬在外壳体1开口处的上方，即内壳体2的管道开口处与外壳体1的下端开口处之间有一定的间隙，使纸浆能够通过，内壳体1的内部同轴设置圆柱状的小壳体5，小壳体5与内壳体2滑动连接，小壳体5的下端为中间低四周高的圆锥形，且小壳体5的下端中间开口并形成向下延伸的长管道6，长管道6穿过内壳体2下端的管道并伸入外壳体1下端的管道内，长管道6分别与内壳体2下端的管道以及外壳体1下端的管道滑动连接，小壳体5的顶面与内壳体2的内部顶面之间固定连接第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆能够带动小壳体及长管道上下移动。

如图1～图3所示，外壳体1的侧面开设有入料口，入料口的外侧连接有入料管道8，入料管道能够将原料输送至外壳体的内部，长管道6的侧面上开设有多组上下均匀分布的第一通孔9，每一组均包括多个周向均匀分布的第一通孔9，当第一通孔9位于内壳体2下端的管道与外壳体1的下端开口处之间时，原料能够通过第一通孔进入长管道内部，小壳体5的内部顶面固定安装第一电机10，长管道6的内部设置与之同轴的第一转轴11，第一转轴11与第一电机10的输出轴固定连接，第一转轴11的外侧位于长管道6的内部段固定安装绞龙12，即第一电机能够通过第一转轴带动绞龙转动，转动的绞龙能够将进入长管道的原料输送至上方的小壳体内。

如图1和图2所示，小壳体5的内部位于绞龙12与第一电机10之间设置叶轮13，叶轮13的中间固定套装在第一转轴11上，叶轮13与电机10之间设置隔板16，防止原料飞溅至第一电机上，小壳体5的侧面上对应叶轮13处周向均匀开设多个第二通孔14，内壳体2的侧面上开设多组上下均匀分布的的第三通孔15，每一组均包括多个周向均匀分布的第三通孔15，每一组第三通孔15的数量和位置均与第二通孔14一一对应，当小壳体移动至第二通孔与第三通孔其中一组第三通孔对齐时，使第一电机通过第一转轴带动叶轮转动，能够推动小壳体内的原料通过第二通孔和第三通孔排出。

如图1和图2所示，内壳体2的外侧位于每一组第三通孔15的下方均套装有过滤网16，多个过滤网16上下重叠分布，过滤网16可以根据需要设置不同密度大小的过滤孔，过滤网的形状为中间低四周高的球状曲面形，过滤网16的中间均通过螺钉固定连接在内壳体2的外壁上，过滤网16的最上方设有环形的盖板23，盖板23的中间通过螺钉固定连接在内壳体2的外壁上，位于上方的过滤网(最下方的过滤网除外)和盖板23的外侧均固定安装环形的导轨17，过滤网均为刚性材料制作，即过滤网能够对外侧的导轨等结构起到支撑作用，导轨17朝下的环形面上均开设有截面为T形的导向滑槽18，导向滑槽18内均滑动安装多个T形的滑块19，滑块19的下端伸出导向滑槽18，导轨17的下方均设置连接环20，同一导向滑槽18内的滑块19周向均匀固定连接在连接环20上，使连接环能够通过滑块在导向滑槽内的滑动而转动。

如图1、图4和图6所示，过滤网16的上方周向均匀设置多个弧形的刮板21，刮板21的底面均与对应的过滤网16的上表面接触并贴合，刮板21均通过连接杆22固定连接在外侧上方对应的连接环20上，即连接环转动时，能够通过连接杆带动对应的刮板转动，并能够刮动过滤网上的渣料向外侧移动，外壳体1的外侧设置竖直的第二转轴24，第二转轴24的下方通过安装块27转动安装在外壳体1的侧面上，第二转轴24的下端连接第二电机25，第二电机25固定安装在外壳体1的侧面上，第二转轴24的外侧套装有齿轮26，齿轮26与第二转轴24花键连接，即齿轮能够沿着第二转轴的轴线滑动，同时第二转轴也能够带动齿轮转动，第二转轴24上位于齿轮的外侧设置拨动块29，拨动块29滑动套装在第二转轴24上，安装块27上固定安装第二电动伸缩杆28，第二电动伸缩杆28的伸长杆固定连接拨动块29，即第二电动伸缩杆28能够通过拨动块29拨动齿轮26上下滑动，连接环20的外圈均设置有齿牙，当齿轮滑动至连接环的外侧时，齿轮能够与连接环上的齿牙啮合，使齿轮能够带动连接环转动，从而能够带动对应的刮板转动。

如图1所示，外壳体1的外侧下端固定安装环形的托盘30，用于装盛过滤网上刮落的渣料，盖板23上对应第二转轴24处固定安装加固件31，当盖板固定安装在内壳体上时，加固件能够套装在第二转轴24的上端，使第二转轴旋转更加的稳定；如图3所示，长管道6的下端设置塞子32，长管道6的下端面内嵌多个均匀分布的弹性伸缩杆33，弹性伸缩杆33的活动杆固定连接在塞子上，使塞子在不受力时会自动将长管道的下端堵住，当第一电机带动绞龙反转时，能够使原料向下移动，并挤压塞子，使其打开，此时原料能够从长管道的下端排出。

综上所述，当本装置使用时，如图1所示，启动第一电机，使第一转轴带动绞龙和叶轮正转，同时通过入料管道将纸浆原理输送至外壳体内，原料会沿着斜面向下流动，然后通过第一通孔进入长管道内，在绞龙的作用下进入小壳体内，然后，旋转的叶轮会推动原料向外飞溅，使其通过第二通孔和与之对齐的第三通过喷洒在对应的过滤网上，在过滤网以及重力的作用下，原料会透过过滤网重新掉落在外壳体内，并可以重复以上动作，进行多次过滤，原料中的残渣会堆积在过滤网上，当第二电机反转时，能够通过绞龙将过滤完的原料从长管道的下端排出，最后，可以通过第二电动伸缩杆推动齿轮与对应的连接环啮合，带动对应的刮板旋转刮动，从而将过滤网上的残渣刮动至外侧，并使其掉落在下方的托盘上；另外本装置可以根据需要通过第一电动伸缩杆带动小壳体上下移动，使原料能够输送至不同层级的过滤网上，并能够对原料进行多级过滤除渣。

本发明通过在外壳体内设置内壳体，内壳体与外壳体之间设置多个上下重叠的过滤网，内壳体内再设置可上下移动的小壳体，小壳体内设置传输组件，使外壳体内部底面的纸浆能够根据需要输送至不同层高的过滤网上，从而通过多层过滤网对纸浆进行过滤，并且能够将过滤完成的纸浆重新输送至过滤网，进行重复过滤，使纸浆能够达到更高的要求，从而能够根据需求制作出品质不同的纸张，另外刮板的设置能够方便且快速的将过滤网上的渣料排出，减少过滤网堵塞的情况发生，使本装置使用更方便。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。