一种纸张生产自动化加工设备

技术领域

本发明涉及纸张生产技术领域，具体为一种纸张生产自动化加工设备。

背景技术

纸是用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等，纸张：纸的总称，纸以张计，故称，纸张一般为分：凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等，远古以来，中国人就已经懂得养蚕、缫丝，秦汉之际以次茧作丝绵的手工业十分普及，这种处理次茧的方法称为漂絮法，操作时的基本要点包括，反复捶打，以捣碎蚕衣，这一技术后来发展成为造纸中的打浆，此外，中国古代常用石灰水或草木灰水为丝麻脱胶，这种技术也给造纸中为植物纤维脱胶以启示，纸张就是借助这些技术发展起来的。

目前，在现代化的纸张生产中，经常会利用到打浆机进行纸浆的制作，以便进行下一步的工序，但是打浆机将原料制作成纸浆后，通过出料口从打浆罐体中输送出来，但是纸浆具有一定的沾附性，在打浆工作完成后，会有一部分的纸浆沾附在打浆罐体的内壁上，后续需要工作人员利用水管喷淋和毛刷之类的工具进行清洗，人工投入量较大，不仅费时费力，且工作效率较低，为此，我们提出一种纸张生产自动化加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸张生产自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸张生产自动化加工设备，包括：罐体，所述罐体底端连通有出料管，且所述罐体顶端设置有顶盖，所述顶盖上开设有活动槽口；还包括：刮壁组件，所述刮壁组件包括设置于所述罐体中并与其内壁转动连接的转动套筒，且所述刮壁组件设置于所述顶盖上并与所述罐体内部相连接；喷洒组件，所述喷洒组件包括设置于所述活动槽口中并与所述顶盖转动连接的摆动板，所述摆动板上固定连接有多组安装套，多组所述安装套上固定连接有外接水管，所述外接水管位于所述罐体内部的一端固定连接有喷洒头，所述喷洒组件设置于所述顶盖上并与所述刮壁组件相连接；调节组件，所述调节组件包括色设置于所述罐体内部并与底端转动连接的转动环，所述转动环上开设有两组连通槽口，所述调节组件设置于所述罐体中并与所述刮壁组件相连接，解决了原本在打浆工作完成后，会有一部分的纸浆沾附在打浆罐体的内壁上，后续需要工作人员利用水管喷淋和毛刷之类的工具进行清洗，人工投入量较大，不仅费时费力，且工作效率较低的问题。

优选的，所述刮壁组件包括设置于所述顶盖上并与其固定连接的安装座，所述安装座上固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有与所述顶盖转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆上固定连接有位于所述顶盖下方的第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有与所述转动套筒固定连接的内齿环，所述刮壁组件还包括与所述转动套筒内部相连接的清理机构，有利于将转动套筒上沾附的残留纸浆进行统一清理。

优选的，所述清理机构包括设置于所述顶盖下方并与其固定连接的焊接块，所述焊接块下方固定连接有与所述转动套筒内壁相适配的刮板，所述刮板滑动连接有清理块，所述清理块上设置有一端与其固定连接的弯折块，所述弯折块的另一端固定连接有与所述往复丝杆螺纹连接的螺纹套，有利于将收集在刮板上的纸浆进行清理。

优选的，所述喷洒组件包括设置于所述顶盖上方并与所述往复丝杆固定连接的半程齿轮，所述半程齿轮啮合连接有与所述顶盖滑动连接的直齿条，所述直齿条上固定连接有站立板，所述站立板顶端固定连接有连接轴，所述连接轴与所述摆动板顶端转动连接，所述顶盖上固定连接有抵触块，所述抵触块上设置有一端与其固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述直齿条固定连接，有利于通过喷洒将清理下的纸浆与水进行混合，并堆积在罐体底端。

优选的，所述调节组件包括设置于所述往复丝杆上并与其固定连接的主动轮，所述主动轮传动连接有皮带，所述皮带传动连接有从动轮，所述从动轮固定连接有与所述顶盖转动连接的转动轴，所述转动轴的底端位于所述罐体中，且所述转动轴底端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有与所述转动环固定连接的弧形齿条，所述罐体底端连通有收集管，所述收集管底端固定连接有收集箱，所述调节组件还包括设置于所述转动环底端的回弹机构，有利于将罐体底端的出口进行切换，防止对制造好的纸浆造成影响。

优选的，所述回弹机构包括设置于所述转动环底端并与其固定连接的挤压块，所述挤压块上设置有多组一端与其固定连接的第二弹簧，多组所述第二弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块底端与所述罐体底端固定连接，有利于在清理工作完成后，使转动环回转至原位。

优选的，所述收集箱中设置有可拆卸的收集过滤板，有利于将纸浆在收集箱中与水分离出来，避免浪费。

优选的，所述罐体内部的搅拌处底端设置有多组搅动板，以便于增强纸张制造时对原料的混合程度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明有效地解决了原本在打浆工作完成后，会有一部分的纸浆沾附在打浆罐体的内壁上，后续需要工作人员利用水管喷淋和毛刷之类的工具进行清洗，人工投入量较大，不仅费时费力，且工作效率较低的问题，为了防止对后续打浆工作产生影响，控制电动机进行运作，电动机带动往复丝杆进行转动，往复丝杆进而带动第一齿轮进行转动，第一齿轮在进行转动时带动内齿环同时进行转动，而内齿环同时带动转动套筒在罐体内部进行转动，而顶盖底端通过焊接块固定连接有刮板，在转动套筒不断转动的过程中，刮板依次对转动套筒内壁进行刮蹭，此时沾附在转动套筒内壁上的纸浆残留物不断被刮板刮下，并堆积在刮板的侧边，与此同时，通过清理机构的运作，使纸浆进一步掉落至罐体底端，有效地节省了人力的投入，提升了清理的工作效率；

2、本发明有利于提升对沾附纸浆清理的力度，往复丝杆进行转动的同时，进而带动半程齿轮进行转动，同时带动直齿条在顶盖上往抵触块方向进行滑动，同时对第一弹簧进行挤压，而直齿条在移动的过程中同时带动站立板进行移动，站立板在往抵触块方向进行移动时，通过顶端的连接轴与摆动板的转动连接，同时由于摆动板与活动槽口处的转动连接，进而使摆动板在活动槽口处产生倾斜，而当半程齿轮脱离与直齿条的啮合时，第一弹簧进行回弹，将直齿条往反方向进行推动，使摆动板再次往反方向进行倾斜，半程齿轮不断与直齿条进行配合，进而使摆动板不断在活动槽口处进行往复的摆动，而摆动板通过多组安装套同时带动外接水管进行摆动，最终通过喷洒头对内部进行冲洗，使残留的纸浆与水进行混合并位于底端，便于统一进行清理；

3、本发明有利于通过调节组件的运作，使纸浆与水的混合物统一收集至收集箱中，往复丝杆同时也会带动与其固定连接的主动轮进行转动，并通过皮带的传动连接，进而带动从动轮进行转动，而从动轮同时带动转动轴进行转动，此时转动轴底端的第二齿轮同时进行转动，而弧形齿条与底端的转动环为固定连接，通过弧形齿条带动转动环在罐体底端进行转动，而转动环上开设的两组连通槽口，其中一组在初始状态下与出料管的管口相重合，在转动后，使出料管与罐体内部暂时不连通，而转动环上的另一组连通槽口则与收集管的顶端重合，使清理时，纸浆与水的混合物通过收集管进入收集箱中，由于纸浆与水的混合物的比例无法达到造纸标准，防止混合液体通过出料管进入下一步的工序设备中，对造纸产生影响，在停止清理工作时，第二弹簧进行回弹，将转动环带动至原位，使出料管通过连通槽口再次与罐体内部进行连通，以便下一次的打浆工作，通过转动环在罐体底端的切换，实现出口的变换，防止对后续产生影响。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构另一视角示意图；

图3为图2中A区域放大图；

图4为本发明罐体与转动套筒设置状态结构示意图；

图5为图4中B区域放大图；

图6为本发明罐体内部整体结构示意图；

图7为图6中C区域放大图；

图8为本发明喷洒组件结构示意图；

图9为本发明罐体底端结构示意图；

图10为本发明转动环与罐体底端结构配合示意图；

图11为本发明转动环底端结构示意图。

图中：1-罐体；2-出料管；3-顶盖；4-活动槽口；5-刮壁组件；6-转动套筒；7-喷洒组件；8-摆动板；9-安装套；10-外接水管；11-喷洒头；12-调节组件；13-转动环；14-连通槽口；15-安装座；16-电动机；17-往复丝杆；18-第一齿轮；19-内齿环；20-清理机构；21-焊接块；22-刮板；23-清理块；24-弯折块；25-螺纹套；26-半程齿轮；27-直齿条；28-站立板；29-连接轴；30-抵触块；31-第一弹簧；32-主动轮；33-皮带；34-从动轮；35-转动轴；36-第二齿轮；37-弧形齿条；38-收集管；39-收集箱；40-回弹机构；41-挤压块；42-第二弹簧；43-固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种纸张生产自动化加工设备，包括：罐体1，罐体1底端连通有出料管2，出料管2与后续处理设备相连通，便于进行后续工序，且罐体1顶端设置有顶盖3，顶盖3上开设有活动槽口4，活动槽口4为矩形状；还包括：刮壁组件5，刮壁组件5包括设置于罐体1中并与其内壁转动连接的转动套筒6，转动套筒6与罐体1内壁相适配，且在罐体1中流畅转动，且刮壁组件5设置于顶盖3上并与罐体1内部相连接；喷洒组件7，喷洒组件7包括设置于活动槽口4中并与顶盖3转动连接的摆动板8，摆动板8通过轴体设置在活动槽口4处，且通过轴体与顶盖3转动连接，摆动板8上固定连接有多组安装套9，安装套9通过焊接的方式固定于摆动板8上，多组安装套9上固定连接有外接水管10，外接水管10位于罐体1内部的一端固定连接有喷洒头11，喷洒头11为高压喷头，使冲洗力度增强，喷洒组件7设置于顶盖3上并与刮壁组件5相连接；调节组件12，调节组件12包括色设置于罐体1内部并与底端转动连接的转动环13，转动环13设置于罐体1内部底端，并与转动套筒6底端为可转动状态，转动环13上开设有两组连通槽口14，调节组件12设置于罐体1中并与刮壁组件5相连接，其中，为了增强对纸张原料之间的混合程度，罐体内部的搅拌处底端设置有多组搅动板。

刮壁组件5包括设置于顶盖3上并与其固定连接的安装座15，安装座15上固定连接有电动机16，电动机16的输出端固定连接有与顶盖3转动连接的往复丝杆17，往复丝杆17上固定连接有位于顶盖3下方的第一齿轮18，第一齿轮18啮合连接有与转动套筒6固定连接的内齿环19，刮壁组件5还包括与转动套筒6内部相连接的清理机构20，清理机构20包括设置于顶盖3下方并与其固定连接的焊接块21，焊接块21下方固定连接有与转动套筒6内壁相适配的刮板22，刮板22滑动连接有清理块23，清理块23整体大致为U形，与刮板22的侧边贴合，清理块23上设置有一端与其固定连接的弯折块24，弯折块24的另一端固定连接有与往复丝杆17螺纹连接的螺纹套25。

喷洒组件7包括设置于顶盖3上方并与往复丝杆17固定连接的半程齿轮26，半程齿轮26啮合连接有与顶盖3滑动连接的直齿条27，直齿条27上固定连接有站立板28，站立板28顶端固定连接有连接轴29，连接轴29与摆动板8顶端转动连接，顶盖3上固定连接有抵触块30，抵触块30上设置有一端与其固定连接的第一弹簧31，第一弹簧31的另一端与直齿条27固定连接。

调节组件12包括设置于往复丝杆17上并与其固定连接的主动轮32，主动轮32传动连接有皮带33，皮带33传动连接有从动轮34，从动轮34固定连接有与顶盖3转动连接的转动轴35，转动轴35的底端位于罐体1中，且转动轴35底端固定连接有第二齿轮36，第二齿轮36啮合连接有与转动环13固定连接的弧形齿条37，罐体1底端连通有收集管38，收集管38底端固定连接有收集箱39，调节组件12还包括设置于转动环13底端的回弹机构40，其中，为了使收集后的混合物便于进行清理，收集箱39中设置有可拆卸的收集过滤板，回弹机构40包括设置于转动环13底端并与其固定连接的挤压块41，挤压块41上设置有多组一端与其固定连接的第二弹簧42，多组第二弹簧42的另一端固定连接有固定块43，固定块43底端与罐体1底端固定连接。

在纸浆制作完成后，为了防止对后续打浆工作产生影响，控制安装座15上的电动机16进行运作，电动机16通过输出端带动往复丝杆17进行转动，往复丝杆17进而带动与其固定连接的第一齿轮18进行转动，通过第一齿轮18与内齿环19的啮合连接，第一齿轮18在进行转动时带动内齿环19同时进行转动，而内齿环19同时带动与其固定连接的转动套筒6在罐体1内部进行转动，而顶盖3底端通过焊接块21固定连接有刮板22，在转动套筒6不断转动的过程中，刮板22依次对转动套筒6内壁进行刮蹭，此时沾附在转动套筒6内壁上的纸浆残留物不断被刮板22刮下，并堆积在刮板22的侧边，与此同时，通过往复丝杆17与螺纹套25的螺纹连接，往复丝杆17在进行转动的过程中，同时带动螺纹套25进行上下的往复移动，而螺纹套25在移动时通过与其固定连接的弯折块24，同时带动清理块23在刮板22上进行上下的往复移动，进而将刮板22上堆积的纸浆进行清理，使纸浆进一步掉落至罐体1底端；

而往复丝杆17进行转动的同时，进而带动与其固定连接的半程齿轮26进行转动，通过半程齿轮26与直齿条27的啮合连接，半程齿轮26在转动并与直齿条27进行啮合时，同时带动直齿条27在顶盖3上往抵触块30方向进行滑动，同时对第一弹簧31进行挤压，而直齿条27在移动的过程中同时带动上方的站立板28进行移动，站立板28在往抵触块30方向进行移动时，通过顶端的连接轴29与摆动板8的转动连接，同时由于摆动板8与活动槽口4处的转动连接，进而使摆动板8在活动槽口4处产生倾斜，而当半程齿轮26脱离与直齿条27的啮合时，第一弹簧31进行回弹，将直齿条27往反方向进行推动，使摆动板8再次往反方向进行倾斜，半程齿轮26不断与直齿条27进行配合，进而使摆动板8不断在活动槽口4处进行往复的摆动，而摆动板8通过多组安装套9同时带动外接水管10进行摆动，在进行清理时提前将外接水管10与接有水源的水管进行连接后，清洗水会通过外接水管10，最终通过喷洒头11对内部进行冲洗，使残留的纸浆与水进行混合并位于底端；

往复丝杆17同时也会带动与其固定连接的主动轮32进行转动，并通过皮带33的传动连接，进而带动从动轮34进行转动，而从动轮34同时带动与其固定连接的转动轴35进行转动，此时转动轴35底端的第二齿轮36同时进行转动，通过第二齿轮36与弧形齿条37的啮合连接，而弧形齿条37与底端的转动环13为固定连接，第二齿轮36在进行转动时，通过弧形齿条37带动转动环13在罐体1底端进行转动，而转动环13上开设的两组连通槽口14，其中一组在初始状态下与出料管2的管口相重合，在转动后，使出料管2与罐体1内部暂时不连通，而转动环13上的另一组连通槽口14则与收集管38的顶端重合，使清理时，纸浆与水的混合物通过收集管38进入收集箱39中，由于纸浆与水的混合物的比例无法达到造纸标准，防止混合液体通过出料管2进入下一步的工序设备中，对造纸产生影响，而转动环13在转动时，带动挤压块41往固定块43方向进行移动，并同时对第二弹簧42进行挤压，而通过第二弹簧42的回弹作用力，使清理时，第二齿轮36在进行转动时不断与弧形齿条37的最后齿不断碰撞，在停止清理工作时，第二弹簧42进行回弹，将转动环13带动至原位，使出料管2通过连通槽口14再次与罐体1内部进行连通，以便下一次的打浆工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。