一种通用工装夹具

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种通用工装夹具。

背景技术

目前现有的机械加工设备中，多数采用虎钳和三爪卡盘进行装夹。该结构操作简便，装夹可靠，但也存在如下的一些缺点：一是虎钳装夹仅限于毛坯料为板料的零件，无法装夹毛坯料为棒料的零件；二是虎钳装夹，夹紧力小，装夹不稳定，若夹紧力过大，则导致虎钳两侧面会夹伤零件表面；三是虎钳装夹板料零件，无法对毛坯料直接找平，需后续加工中不断进行调整；四是三爪卡盘装夹，三爪的加工范围有限，且成本较高。因此本领域急需一种可以稳定夹持棒料，适用范围广，制作成本低廉的工装夹具。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种用于机械加工通用工装夹具，解决了现有的机床夹具无法装夹棒料，装夹棒料的加工范围小，装夹成本较高的问题。

本发明提供了一种通用工装夹具，包含圆盘，在所述的圆盘上设有三个呈倒Y型分布的安装部，且其中两个安装部以另一个安装部中心对称设置，各所述的安装部由一对螺纹孔沿圆盘径向阵列形成，在各所述的安装部上分别设有固定压紧块和可调压紧块，所述的固定压紧块设置一对且分别设置在对称设置的安装部上，所述的可调压紧块和固定压紧块均通过螺栓安装到螺纹孔上，所述的可调压紧块包括有固定在圆盘上的固定板，在所述的固定板靠圆盘中心一侧滑动设置有能沿圆盘径向移动的压板，在所述的固定板上螺纹连接有驱动压板移动的顶出螺栓。

进一步地，在所述的压板上设有滑动设置在固定板上的导向销。

进一步地，在所述的固定压紧块靠圆盘中心一侧设有圆弧面。

进一步地，各所述的螺纹孔沿圆盘径向阵列有至少6个。

本发明的有益效果是三个安装部呈倒Y型布局设置，且其中两个安装部以另外一个安装部为中心对称设置，在各安装部上分别安装有固定夹紧块和可调夹紧块，通过三点便能够对棒材实现夹紧固定，由于螺纹孔沿径向阵列，固定夹紧块和可调夹紧块位置能够实现调整，同时可调夹紧块上的压板能够进行调节，对不同规格的棒材通过调整固定夹紧块和可调夹紧块的位置实现粗调，通过压板调节实现微调和夹紧功能，因此通过该工装夹具可以装夹不同规格毛坯料为棒料的零件，结构简单，装夹定位可靠。

附图说明

图1是本发明通用工装夹具的结构示意图；

图2是可调压紧块结构示意图；

图3是固定压紧块结构示意图；

图中：1、圆盘；2、安装部；3、螺纹孔；4、固定压紧块；5、可调压紧块；6、螺栓；7、固定板；8、压板；9、顶出螺栓；10、导向销；11、圆弧面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行进一步描述。

图1所示为通用工装夹具的结构示意图。圆盘1通过拉杆连接在工作台面上。在圆盘1的上端面设置有呈倒Y型分布的安装部2，其中两个安装部2以另一个安装部2中心对称设置。各安装部2由一对螺纹孔3沿圆盘1径向阵列形成。螺纹孔3的位置和数量可以根据毛坯料的尺寸规格来确定，优选6对。安装部2上分别设有固定压紧块4和可调压紧块5，固定压紧块4设置一对且分别设置在对称设置的安装部2上。可调压紧块4和固定压紧块5均通过螺栓6安装到螺纹孔3上，螺栓6优选内六角螺栓。可调压紧块5包括有固定在圆盘1上的固定板7，在固定板7靠圆盘1中心一侧滑动设置有能沿圆盘1径向移动的压板8。在固定板7上螺纹连接有驱动压板8移动的顶出螺栓9。在加工过程中根据毛坯的外形尺寸，确定固定压紧块4和可调压紧块5的位置，分别通过两个内六角螺栓将其固定在圆盘1上。在固定板7和压板8的两侧设有导向销10，导向销10与压板8固定连接，与固定板7滑动连接。导向销10在固定板7与压板8的中间起连接和导向作用。在固定板7的中心面上设有螺纹孔，顶出螺栓9由上至下穿过固定板7的底面直接顶在压板8的端面上。通过微调顶出螺栓9，可以调节压板8的距离，进而可以保证装夹不同规格尺寸的毛坯零件，顶出螺栓9优选内六角螺栓。

图2是可调压紧块结构示意图。可调压紧块5的固定板7上设置有两个螺纹通孔，通过螺栓6与圆盘1的安装部2相连固定。固定板7的内侧中间部分为圆弧形状，两侧为平面。两侧的平面上设置有盲孔，用于安装导向销10。导向销10与压板8固定连接，与固定板7滑动连接，起连接和导向作用。根据毛坯棒料的外形尺寸，调节顶出螺栓9，可以微调压板8的距离，对零件进行夹紧。

图3是固定压紧块结构示意图。固定压紧块4上设置有两螺纹通孔，通过螺栓6与圆盘1的安装部2相连固定。固定压紧块4的内侧为圆弧面，目的是为了保护毛坯料的外形，防止夹伤零件表面。

本发明所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进均应落入本发明的保护范围。