一种种鸭性能测定装置

技术领域

本发明涉及家禽测定设备技术领域，具体涉及一种种鸭性能测定装置。

背景技术

肉鸭育种面临最大的问题是测定技术发展与育种需求有巨大的鸿沟，肉鸭选种是一项高强度选种工作，每年进行大量测定，准确的性状是育种工作的关键之一。我国传统种鸭测定存在设备费用高，测定数据准确度低，费时费力，不利于规模化测定发展等问题，随着科学技术的发展，将自动化技术应用于肉鸭育种选种工作中，种鸭性能测定设备对加快育种进展，提高测定准确度有重要价值。

发明内容

本发明提供一种种鸭性能测定装置，自动化高精度测定。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种种鸭性能测定装置，包括机架，所述机架上设置有控制箱、下料装置、料称装置、门闸装置以及体称装置，所述控制箱与下料装置并列设置在所述机架的上部，所述料称装置、门闸装置以及体称装置并列设置在所述机架的下部，所述门闸装置设置在所述料称装置与体称装置之间，

所述门闸装置包括限位导杆、闸门、滑轮以及升降机构，所述限位导杆设置在所述机架的下部上，所述滑轮设置在闸门的两侧上，所述闸门通过滑轮与所述限位导杆滑动连接，所述升降机构设置在所述机架中部上且与所述闸门连接，用于带动闸门沿着限位导杆上下移动，所述升降机构包括电机安装座、电机、摆杆、接近开关以及触碰针，所述电机安装座设置在所述机架中部上，所述电机设置在电机安装座上，所述摆杆一端与所述电机的输出端连接，另一端与所述闸门连接，所述接近开关设置在电机输出端的两侧，所述触碰针设置在所述电机的输出端上。

进一步地，所述下料装置包括料斗、进料口、盖板以及输送机构，所述料斗设置在所述机架上，所述进料口和盖板设置在所述料斗上端，所述输送机构设置在所述料斗的底部，用于输送饲料。

进一步地，所述输送机构包括下料管道、螺旋杆、下料电机、下料盒、出料口、下料接近开关以及下料触碰针，所述下料管道横向设置在所述料斗底部，所述下料电机设置在所述下料管道的一端，所述螺旋杆设置在所述下料管道内且与下料电机的输出端连接，所述下料盒设置在所述下料管道的另一端，所述出料口设置在所述下料盒的底部，所述下料接近开关设置在所述下料电机的一侧，所述下料触碰针设置在所述下料电机的输出端上。

进一步地，所述下料盒上还设置有导料板，所述导料板设置在下料盒的底部且与出料口对应。

进一步地，所述料称装置包括托架、料重传感器、料槽、连接片以及固定片，所述料重传感器设置在所述托架上端，所述托架通过所述料重传感器与所述机架连接，所述料槽设置在所述托架下部，所述连接片设置在所述料槽的两侧上，所述固定片设置在托架两侧上并与所述连接片对应连接。

进一步地，所述体称装置包括框架、底板、采食口、体重传感器、挡板调节机构、挡板以及天线磁环，所述体重传感器设置在所述框架上端，所述框架通过所述体重传感器与所述机架连接，所述底板可拆卸设置在所述框架底部，所述采食口设置在所述框架的后端面上，所述挡板调节机构对称设置在框架上，所述挡板设置在挡板调节机构上，所述天线磁环设置在所述框架的一侧面上。

进一步地，所述挡板调节机构包括调节孔、限位块、销孔以及销轴，所述调节孔对称设置在采食口的两侧，所述限位块设置在挡板上且与所述调节孔相对应，所述销孔对称设置在框架的顶面和底板上，所述销轴的中部与挡板固定连接，所述销轴的两端与销孔相对应。

进一步地，所述挡板呈L型。

进一步地，所述机架上还设置有状态灯和侧门，所述状态灯设置在所述机架的顶端上，所述侧门可开合地设置在所述机架上部的两侧。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

(1)下料装置：通过在料斗的上方设置进料口和盖板，适用于自动加料和手动加料，可根据不同需求选择不同的进料方式，在料斗底部设置输送机构，下料的时候通过输送机构的下料接近开关和下料触碰针的相互配合按圈下料，余料低于设定值时自动补料，设定圈数进行下料，下料接近开关感应电机轴来控制停止，实现自动化补料；

(2)料称装置：通过在托架上设置料重传感器，能够对下料量进行实时监测，防止多下料或少下料，通过在料槽和托架上设置对应的连接片和固定片，连接片可拆卸挂在固定片上，能够方便将料槽拆卸出来清洗或消毒；

(3)门闸装置：通过设置升降机构、限位导杆以及闸门，升降机构包括电机安装座、电机、摆杆、接近开关以及触碰针，电机带动摆杆转动来使闸门上升或下降，能够防止在补料的时候，因多只家禽抢食或在补料过程中采食，而导致补料以及性能测定产生误差，提高性能测定的精准度；

(4)体称装置：通过将底板以可拆卸的连接方式与框架连接，能够方便拆卸出来清洗和消毒，防止因泥沙堆积而导致体重测量数据误差增大；通过将体重传感器设置在框架的顶端上，能够减少清洗或消毒的过程中对体重传感器的损坏；通过设置挡板调节机构，能够根据种鸭的体型大小进行调节挡板之间的宽度，还通过设置天线磁环，天线磁环放大信号将框架形成一个三维天线，能够对家禽脚上所带的芯片进行扫描读取，进而对家禽身份信息进行精准识别。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的下料装置结构示意图；

图4为本发明的输送机构结构示意图；

图5为本发明的料称装置结构示意图；

图6为本发明的门闸装置结构示意图；

图7为本发明的体称装置结构示意图；

图8为本发明的导料板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而并不是旨在限制本申请。

请参阅图1至图8所示，一种种鸭性能测定装置，包括机架1，机架1上设置有控制箱2、下料装置3、料称装置4、门闸装置5以及体称装置6，控制箱2与下料装置3并列设置在机架1的上部，料称装置4、门闸装置5以及体称装置6并列设置在机架1的下部，门闸装置5设置在料称装置4与体称装置6之间，门闸装置5包括限位导杆51、闸门52、滑轮53以及升降机构54，限位导杆51设置在机架1的下部上，滑轮53设置在闸门52的两侧上，闸门52通过滑轮53与限位导杆51滑动连接，升降机构54设置在机架1中部上且与闸门52连接，用于带动闸门52沿着限位导杆51上下移动，升降机构54包括电机安装座541、电机542、摆杆543、接近开关544以及触碰针545，电机安装座541设置在机架1中部上，电机542设置在电机安装座541上，摆杆543一端与电机542的输出端连接，另一端与闸门52连接，接近开关544设置在电机542输出端的两侧，触碰针545设置在电机542的输出端上，接近开关544和触碰针545是用于控制电机542的转动，以此来控制闸门52的升降。

请参阅图3所示，在一些实施例中，下料装置3包括料斗31、进料口32、盖板33以及输送机构34，料斗31设置在机架1上，进料口32和盖板33设置在料斗31上端，输送机构34设置在料斗31的底部，用于输送饲料。进料口32可用于自动加料。

请参阅图4所示，在一些实施例中，输送机构34包括下料管道341、螺旋杆342、下料电机343、下料盒344、出料口345、下料接近开关346以及下料触碰针347，下料管道341横向设置在料斗31底部，下料电机343设置在下料管道341的一端，螺旋杆342设置在下料管道341内且与下料电机343的输出端连接，下料盒344设置在下料管道341的另一端，出料口345设置在下料盒344的底部，下料接近开关346设置在下料电机343的一侧，下料触碰针347设置在下料电机343的输出端上。

请参阅图8所示，在一些实施例中，下料盒344上还设置有导料板9，导料板9设置在下料盒344的底部且与出料口345对应。导料板9是通过销轴固定在下料盒344底部，清料时可以反向安装；在清理上方下料盒344的内的饲料时，如果正向安装，通常在导料板9的端部放塑料袋承接剩余清理的饲料，塑料袋会压到下方的料槽43从而影响料称的精确性，反向安装的话就可以很好在外围较大的空间内承接剩余清理的饲料，简单方便且不容易影响料称的精确性。

请参阅图5所示，在一些实施例中，料称装置4包括托架41、料重传感器42、料槽43、连接片44以及固定片45，料重传感器42设置在托架41上端，托架41通过料重传感器42与机架1连接，料槽43设置在托架41下部，连接片44设置在料槽43的两侧上，固定片45设置在托架41两侧上并与连接片44对应连接。

请参阅图7所示，在一些实施例中，体称装置6包括框架61、底板62、采食口63、体重传感器64、挡板调节机构65、挡板66以及天线磁环67，体重传感器64设置在框架61上端，框架61通过体重传感器64与机架1连接，底板62可拆卸设置在框架61底部，采食口63设置在框架61的后端面上，挡板调节机构65对称设置在框架61上，挡板66设置在挡板调节机构65上，天线磁环67设置在框架61的一侧面上。底板62与框架61是可拆卸连接，需要清洗或消毒的时候，可直接将底板62拆卸下进行清洗或消毒。天线磁环67设置在框架61的侧面，能够放大信号将框架形成一个三维天线，对家禽带的电子芯片进行精确扫描识别，挡板66能够通过挡板调节机构65来进行调节，能够根据鸭的体型设置，避免多只鸭同时进入，挡板66呈L型。

在一些实施例中，挡板调节机构65包括调节孔651、限位块652、销孔653以及销轴654，调节孔651对称设置在采食口63的两侧，限位块652设置在挡板66上且与调节孔651相对应，销孔653对称设置在框架61的顶面和底板62上，销轴654的中部与挡板66固定连接，销轴654的两端与销孔653相对应。

请参阅图1所示，在一些实施例中，机架1上还设置有状态灯8和侧门7，状态灯8设置在机架1的顶端上，侧门7可开合地设置在机架1上部的两侧。

本发明通过在料斗31的上方设置进料口32和盖板33，适用于自动加料和手动加料，可根据不同需求选择不同的进料方式，在料斗31底部设置输送机构34，下料的时候通过输送机构34的下料接近开关346和下料触碰针347的相互配合按圈下料，余料低于设定值时自动补料，设定圈数进行下料，下料接近开关346感应电机轴来控制停止，实现自动化补料；通过在托架41上设置料重传感器42，能够对下料量进行实时监测，防止多下料或少下料，通过在料槽43和托架41上设置对应的连接片44和固定片45，连接片44可拆卸挂在固定片45上，能够方便将料槽43拆卸出来清洗或消毒；通过设置升降机构54、限位导杆51以及闸门52，升降机构54包括电机安装座541、电机542、摆杆543、接近开关544以及触碰针545，电机542带动摆543杆转动来使闸门52上升或下降，能够防止在补料的时候，因多只家禽抢食或在补料过程中采食，而导致补料以及性能测定产生误差，提高性能测定的精准度；通过将底板62以可拆卸的连接方式与框架61连接，能够方便拆卸出来清洗和消毒，防止因泥沙堆积而导致体重测量数据误差增大；通过将体重传感器64设置在框架61的顶端上，能够减少清洗或消毒的过程中对体重传感器64的损坏；通过设置挡板调节机构65，能够根据种鸭的体型大小进行调节挡板66之间的宽度，还通过设置天线磁环67，天线磁环67放大信号将框架61形成一个三维天线，能够对家禽脚上所带的芯片进行扫描读取，进而对家禽身份信息进行精准识别。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。