一种新型毂式装配式脚手架及扣件

技术领域

本发明属于建筑行业脚手架领域，特别涉及一种新型毂式装配式脚手架及扣件。

背景技术

随着新型大跨超高建筑的不断涌现，工程建设的难度也不断提高，这无疑给建筑施工人员带来相关的技术难题，对模板支撑体系的安全性和稳定性要求也相应提高，其中高大支撑体系的施工安全性就是重点需要解决的问题，脚手架结构作为施工现场的临时结构，整体结构的稳定性受多方面因素的影响，施工过程中产生的振动会影响整体结构的稳定性，并且脚手架在安装及运输的过程中存在扣件易丢失，安装灵活性差的问题，针对上述问题，解决现有脚手架存在的缺陷是该技术领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种新型毂式装配式脚手架及扣件，以解决脚手架在使用及运输过程中扣件易丢失的问题，并且毂式装配式脚手架及扣件的设计从根本上解决施工复杂的问题，实现灵活安装的特点，解决斜杆安装上的方向问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种新型毂式装配式脚手架及扣件，包括水平杆、斜杆、立杆、毂式圆轮盘、上封盖板和下封盖板，所述水平杆包括水平钢管、水平杆连接件和凸形插头Ⅰ，所述水平钢管、水平杆连接件和凸形插头Ⅰ为焊接连接，所述斜杆包括斜向钢管、斜杆连接件Ⅰ、斜杆连接件Ⅱ和凸形插头Ⅱ，所述斜向钢管与斜杆连接件Ⅰ为焊接连接，所述斜杆连接件Ⅱ与凸形插头Ⅱ为焊接连接，所述斜杆连接件Ⅰ与斜杆连接件Ⅱ为铰接连接，实现斜杆与毂式圆轮盘竖直方向连接方位的调节。

所述立杆上每隔固定距离焊接毂式圆轮盘，所述毂式圆轮盘中间设置中心通孔Ⅱ，所述中心通孔Ⅱ的直径略大于立杆的外径，以便达到最大程度的焊接连接，所述毂式圆轮盘上面设置有凹形插槽Ⅰ和凹形插槽Ⅱ，所述凹形插槽Ⅰ与凸形插头Ⅰ为对应插接关系，所述凹形插槽Ⅱ与凸形插头Ⅱ为对应插接关系，在所述毂式圆轮盘上下立杆外表面设置外螺纹层，外螺纹层的高度略大于上封盖板和下封盖板的高度即可。

所述上封盖板中间设置中心通孔Ⅰ，中心通孔Ⅰ内表面设置内螺纹层Ⅰ，所述上封盖板下表面粘贴橡胶层Ⅰ，所述上封盖板两个侧面焊接旋转扳手Ⅰ，所述上封盖板直接套在立杆上，所述下封盖板中间设置中心通孔Ⅲ，中心通孔Ⅲ内表面设置内螺纹层Ⅱ，所述下封盖板上表面粘贴橡胶层Ⅱ，所述下封盖板两个侧面焊接旋转扳手Ⅱ，所述下封盖板直接套在立杆上，所述上封盖板和下封盖板与毂式圆轮盘分别通过内螺纹层Ⅰ和内螺纹层Ⅱ与外螺纹层螺栓连接达到最有效的连接。

所述毂式圆轮盘的厚度宜采用20-30mm，所述上封盖板和下封盖板的厚度宜采用6-8mm,所述橡胶层Ⅰ和橡胶层Ⅱ的厚度宜采用2-3mm。

所述水平钢管、毂式圆轮盘、上封盖板、下封盖板、旋转扳手Ⅰ和旋转扳手Ⅱ宜采用Q235B材质的钢材，所述水平杆连接件、凸形插头Ⅰ、斜杆连接件Ⅰ、斜杆连接件Ⅱ和凸形插头Ⅱ宜采用ZG230-450材质的铸钢件，所述斜向钢管宜采用Q195材质的钢材，所述立杆宜采用Q345A材质的钢材。

本发明所述的一种新型毂式装配式脚手架及扣件，其有益效果如下：

(1)本发明通过毂式圆轮盘的设置，实现水平杆和斜杆与立杆的有效连接，避免使用传统脚手架采用的水平杆和斜杆扣接件，上封盖板和下封盖板与毂式圆轮盘的共同作用，既能加快施工进度，又解决脚手架施工中扣件易丢失的问题。

(2)本发明通过设置一种灵活的斜杆形式，实现斜杆在空间上的灵活连接，不但能使脚手架搭设形式具有灵活性，而且也能保证连接节点的稳定性。

(3)本发明通过在上封盖板和下封盖板分别设置橡胶层，通过橡胶层的吸能和耗能作用，使这种新型毂式装配式脚手架结构不但能满足连接节点的承载能力，而且能够避免连接节点发生脆性破坏。

(4)本发明各连接部件为预制构件，对于这种标准构件，质量可以得到较好的控制，便于运输，利于现场的快速施工，装配化施工过程，缩短工期，节约用工成本。

附图说明

图1为本发明提供的新型毂式装配式脚手架及扣件结构示意图；

图2为本发明提供的新型毂式装配式脚手架及扣件结构示意图另一视角图；

图3为本发明提供的新型毂式装配式脚手架及扣件分解示意图；

图4为本发明提供的水平杆详图；

图5为本发明提供的斜杆详图；

图6为本发明提供的毂式圆轮盘详图；

图7为本发明提供的下封盖板详图。

图1-图7中：1-水平杆，101-水平钢管，102-水平杆连接件，103-凸形插头Ⅰ，2-斜杆，201-斜向钢管，202-斜杆连接件Ⅰ，203-斜杆连接件Ⅱ，204-凸形插头Ⅱ，3-立杆，4-毂式圆轮盘，401-中心通孔Ⅱ，402-凹形插槽Ⅰ，403-凹形插槽Ⅱ，5-上封盖板，501-中心通孔Ⅰ，502-内螺纹层Ⅰ，503-橡胶层Ⅰ，504-旋转扳手Ⅰ，6-下封盖板，601-中心通孔Ⅲ，602-内螺纹层Ⅱ，603-橡胶层Ⅱ，604-旋转扳手Ⅱ，7-外螺纹层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-图7所示，包括水平杆1、斜杆2，立杆3，毂式圆轮盘4，上封盖板5和下封盖板6，所述水平杆1包括水平钢管101、水平杆连接件102和凸形插头Ⅰ103，所述水平钢管101、水平杆连接件102和凸形插头Ⅰ103为焊接连接，所述斜杆2包括斜向钢管201、斜杆连接件Ⅰ202、斜杆连接件Ⅱ203和凸形插头Ⅱ204，所述斜向钢管201与斜杆连接件Ⅰ202为焊接连接，所述斜杆连接件Ⅱ203与凸形插头Ⅱ204为焊接连接，所述斜杆连接件Ⅰ202与斜杆连接件Ⅱ203为铰接连接，实现斜杆2与毂式圆轮盘4竖直方向连接方位的调节，实现斜杆2在空间上的灵活连接，不但能使脚手架搭设形式具有灵活性，而且也能保证连接节点的稳定性。

所述立杆3上每隔固定距离焊接毂式圆轮盘4，所述毂式圆轮盘4中间设置中心通孔Ⅱ401，所述中心通孔Ⅱ401的直径略大于立杆3的外径，以便达到最大程度的焊接连接。

所述毂式圆轮盘4上面设置有凹形插槽Ⅰ402和凹形插槽Ⅱ403，所述凹形插槽Ⅰ402与凸形插头Ⅰ103为对应插接关系，所述凹形插槽Ⅱ403与凸形插头Ⅱ204为对应插接关系，通过毂式圆轮盘4的设置，实现水平杆1和斜杆2与立杆3的有效连接，避免使用传统脚手架采用的水平杆1和斜杆2扣接件，既能加快施工进度，又能解决脚手架施工中扣件易丢失的问题，在所述毂式圆轮盘4上下立杆3外表面设置外螺纹层7，外螺纹层7的高度略大于上封盖板5和下封盖板6的高度即可。

所述上封盖板5中间设置中心通孔Ⅰ501，中心通孔Ⅰ501内表面设置内螺纹层Ⅰ502，所述上封盖板5下表面粘贴橡胶层Ⅰ503，所述上封盖板5两个侧面焊接旋转扳手Ⅰ504，所述上封盖板5直接套在立杆3上，所述下封盖板6中间设置中心通孔Ⅲ601，中心通孔Ⅲ601内表面设置内螺纹层Ⅱ602，所述下封盖板6上表面粘贴橡胶层Ⅱ603，所述下封盖板6两个侧面焊接旋转扳手Ⅱ604，所述下封盖板6直接套在立杆3上，所述上封盖板5和下封盖板6与毂式圆轮盘4分别通过内螺纹层Ⅰ502和内螺纹层Ⅱ602与外螺纹层7螺栓连接达到最有效的连接，通过上封盖板5和下封盖板6的内螺纹层Ⅰ502和内螺纹层Ⅱ602与立杆3上外螺纹层7的相互螺栓作用，完成脚手架连接节点的有效连接，既能实现水平杆1和斜杆2与毂式圆轮盘4在竖直方向位移的限制，达到连接节点承载能力的要求，也能避免脚手架扣件易丢失的弊端，在整个连接节点装配完成之后，当整个脚手架结构受到竖向外力作用时，连接节点处通过橡胶层Ⅰ503和橡胶层Ⅱ603相互配合，达到连接节点的吸能和耗能作用，使这种新型毂式装配式脚手架结构不但能满足连接节点的承载能力，而且能够避免连接节点发生脆性破坏。

所述毂式圆轮盘4的厚度宜采用20-30mm，所述上封盖板5和下封盖板6的厚度宜采用6-8mm,所述橡胶层Ⅰ503和橡胶层Ⅱ603的厚度宜采用2-3mm。

所述水平钢管101、毂式圆轮盘4、上封盖板5、下封盖板6、旋转扳手Ⅰ504和旋转扳手Ⅱ604宜采用Q235B材质的钢材，所述水平杆连接件102、凸形插头Ⅰ103、斜杆连接件Ⅰ202、斜杆连接件Ⅱ203和凸形插头Ⅱ204宜采用ZG230-450材质的铸钢件，所述斜向钢管201宜采用Q195材质的钢材，所述立杆3宜采用Q345A材质的钢材。

本发明一种新型毂式装配式脚手架及扣件的组装过程为，

步骤1，进行水平杆1的组装过程，在水平钢管101一端焊接水平杆连接件102，在水平杆连接件102另一端焊接凸形插头Ⅰ103，水平杆1组装完成；

步骤2，进行斜杆2的组装过程，在斜向钢管201一端焊接斜杆连接件Ⅰ202，将斜杆连接件Ⅰ202的一端和斜杆连接件Ⅱ203的一端进行铰接连接，在斜杆连接件Ⅱ203的另一端焊接凸形插头Ⅱ204，斜杆2组装完成；

步骤3，在立杆3上每隔固定距离焊接毂式圆轮盘4，毂式圆轮盘4中间设有中心通孔Ⅱ401，中心通孔Ⅱ401的直径略大于立杆3的外径，以便达到最大程度的焊接连接；

步骤4，在毂式圆轮盘4的上方和下方位置的立杆3表面设置外螺纹层7，上方和下方外螺纹层7的高度均略大于内螺纹层Ⅰ502和内螺纹层Ⅱ602的高度即可；

步骤5，在上封盖板5和下封盖板6的中心分别设置中心通孔Ⅰ501和中心通孔Ⅲ601，在中心通孔Ⅰ501和中心通孔Ⅲ601的内表面分别设置内螺纹层Ⅰ502和内螺纹层Ⅱ602，在上封盖板5的两侧分别焊接两个旋转扳手Ⅰ504，在下封盖板6的两侧分别焊接两个旋转扳手Ⅱ604，将橡胶层Ⅰ503和橡胶层Ⅱ603分别粘贴在上封盖板5的下表面和下封盖板6的上表面，然后将上封盖板5通过中心通孔Ⅰ501套在立杆3上毂式圆轮盘4的上方，下封盖板6通过中心通孔Ⅲ601套在立杆3上毂式圆轮盘4的下方，上封盖板5和下封盖板6的组装完成，依次类推，对不同规格的立杆3进行毂式圆轮盘4、上封盖板5和下封盖板6的组装过程。

本发明一种新型毂式装配式脚手架及扣件的装配过程为，

首先插接水平杆1与斜杆2，毂式圆轮盘4上面设置有凹形插槽Ⅰ402和凹形插槽Ⅱ403，四个方向的水平杆1分别通过凸形插头Ⅰ103与毂式圆轮盘4上面对应的凹形插槽Ⅰ402进行插接连接，四个方向的斜杆2分别通过凸形插头Ⅱ204与毂式圆轮盘4上面对应的凹形插槽Ⅱ403进行插接连接。然后将上封盖板5和下封盖板6移动至毂式圆轮盘4的附近，通过转动旋转扳手Ⅰ504使上封盖板5上的内螺纹层Ⅰ502与立杆3上的外螺纹层7形成很好的螺栓连接，同样，转动旋转扳手Ⅱ604使下封盖板6上的内螺纹层Ⅱ602与立杆3上的外螺纹层7形成很好的螺栓连接，通过上封盖板5和下封盖板6的共同作用使新型毂式装配式脚手架连接节点的稳定性更好。最后将水平杆1和斜杆2的另一端进行水平方向和竖直方向的插接连接。

上述装配化施工方法仅为本发明的装配化过程，凡是各种根据本发明内容，在不脱离本发明基本指导思想的前提之下，应用本领域范围之内的普通技术手段和知识，对本发明所述结构及所用材料进行其他各种形式的修改、替换和改变，都应在本发明的保护范围之内。