一种施工现场生活污水处理系统

技术领域

本发明涉及建筑废水处理设备技术领域，尤其涉及一种施工现场生活污水处理系统。

背景技术

施工场地一般建有生活区，特别是较大的施工工地，生活区每天产生的生活污水量大、种类多，污水中含有颗粒杂质、食物残渣、油污、以及含磷废物等。

现有技术中在建筑工地一般采用多个处理池对污水进行处理，如中国专利申请CN109052701A公开了一种建筑工地污水处理装置，挖建了污水池和净水池，然后在两者之间设置净化组件，具体地，该处理装置包括离心系统和过滤系统，离心系统与污水池相连，过滤系统与净水池相连，离心系统和过滤系统之间通过缓冲池连接；其中，离心系统包括抽水泵和离心机，抽水泵通过抽水管连接污水池；过滤系统包括过滤进水端和过滤出水端，过滤进水端的进水口与缓冲池相连，过滤出水端的出水口通过排水管与所述净水池相连；在过滤系统内设有回流冲刷装置，回流冲刷装置包括阀门和回流管，回流管的一端设置在过滤进水端内的过滤前位置处，另一端与所述污水池相连，所述阀门有两个，分别设置在过滤出水端和回流管上。该发明有效解决了传统建筑工地施工污水处理困难，水资源利用率低，污水直接排放污染环境的问题。

该装置通过离心和过滤对污水进行处理，对于更复杂的生活污水处理不适用，具体为：该装置对施工现场生活污水中的油污、含磷废物等处理效果不佳。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种施工现场生活污水处理系统，其解决了现有技术中对施工现场生活污水中的油污、含磷废物等处理效果不佳的问题。

根据本发明的实施例，一种施工现场生活污水处理系统，其包括依次连接的消杀池、分离池、除磷池和净水池，污水经所述消杀池处理后导入所述分离池以除去油污，然后再导入所述除磷池，最后导入所述净水池储存；其中，所述消杀池下方安装有第一电机，所述第一电机的转动轴与设置在所述消杀池内的搅动杆固定连接，所述消杀池上还盖合有第一盖板，所述第一盖板上放置有贯穿其并延伸到所述消杀池内的装载筒，所述搅动杆包括中空段且所述装载筒延伸到所述中空段内，所述装载筒上设置有第一连通孔，所述中空段设置有第二连通孔。

上述实施例中，设置的装载筒内可以装入消杀剂，将污水导入消杀池后，将消杀剂投入后启动第一电机对污水进行搅动，在搅动的伴随下能够更快地使得消杀剂溶解，从而实现高效的消杀，消杀后的污水继续进行后续的处理，最终储存在净水池中。

进一步地，所述装载筒的上端固定连接有靠板，所述靠板上开设有与所述装载筒连通的投放口且所述投放口卡装有第二盖板。

进一步地，所述消杀池内底面还卡装有第一过滤盒，所述第一过滤盒内固定连接有隔板且所述第一过滤盒内还填充有位于所述隔板上方的过滤介质，所述第一过滤盒位于所述隔板下方的部分与所述分离池之间设置有第一泵体，所述第一过滤盒位于所述隔板上方的部分设置有第三连通孔，所述隔板上设置有第四连通孔。

进一步地，所述分离池包括封闭的外壳体以及设置在所述外壳体内的旋转筒，所述外壳体下方安装有第二电机且所述第二电机的转动轴与所述旋转筒固定连接；所述外壳体的顶面上还卡装有延伸到所述旋转筒内的抽吸筒，所述抽吸筒与所述除磷池之间设置有第二泵体。

进一步地，所述外壳体内固定连接有支撑环，所述旋转筒上端外壁与所述支撑环内环壁滑动连接。

进一步地，所述除磷池内升降设置有第二过滤盒，所述第二过滤盒内填充有过滤介质且所述第二过滤盒的底部开设有第五连通孔，所述第二过滤盒与所述净水池之间设置有第三泵体。

进一步地，所述除磷池内设置有丝杆，所述第二过滤盒的一端固定连接有套在所述丝杆外的螺纹套，所述第二过滤盒远离所述螺纹套的一端与所述除磷池的内壁滑动连接。

进一步地，所述净水池包括封闭的箱体，所述箱体的顶面上固定安装有安装箱，所述安装箱内还安装有紫外灯管，所述安装箱的底面位于所述箱体内且为透明板。

进一步地，所述箱体上还设置有与外界连通的自流管，所述自流管位于所述箱体外的一端还铰接有第三盖板。

进一步地，所述箱体上还固定连接有连通其内外的导出管，所述导出管上设置有第四泵体，其中所述箱体的内底面上凹陷设置有凹槽，所述导出管位于所述箱体内的一端延伸到所述凹槽内。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

设置了多个处理组件分别进行针对性处理，能够更好地对成分更复杂的生活污水进行处理，最终使得生活污水净化后储存，处理所得的水达到排放标准；

设置的消杀箱能够方便地进行消杀剂投放，同时，由于设置了第一盖板对消杀池的上端进行盖合，能够防止其它杂质意外掉入；

在消杀池内设置了搅拌组件，使得消杀剂能够溶解等更快，同时伴随搅拌使得消杀的效率进一步得以提升，最终提高污水处理的整体效率。

附图说明

图1为本发明实施例的总体结构示意图；

图2为本发明实施例的部分示意图一；

图3为本发明实施例的部分示意图二；

图4为本发明实施例的部分示意图三；

图5为图1中A处局部放大示意图；

上述附图中：

消杀池1、分离池2、除磷池3、净水池4、第一电机5、搅动杆6、第一盖板7、装载筒8、中空段9、第一连通孔10、第二连通孔11、靠板12、第二盖板13、搅动叶14、进水管15、第一过滤盒16、隔板17、第一泵体18、第一连通管19、提杆20、第一开闭门21、外壳体22、旋转筒23、第二电机24、抽吸筒25、第二泵体26、第二连通管27、第三连通管28、支撑环29、第二过滤盒30、第三泵体31、第四连通管32、伸缩管33、丝杆34、螺纹套35、转动环36、箱体37、安装箱38、紫外灯管39、透明板40、自流管41、第三盖板42、导出管43、第四泵体44、凹槽45。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、2所示，本实施例提供了一种施工现场生活污水处理系统，其包括依次连接的消杀池1、分离池2、除磷池3和净水池4，污水经所述消杀池1处理后导入所述分离池2以除去油污，然后再导入所述除磷池3，最后导入所述净水池4储存；其中，所述消杀池1下方安装有第一电机5，所述第一电机5的转动轴与设置在所述消杀池1内的搅动杆6固定连接，所述消杀池1上还盖合有第一盖板7，所述第一盖板7上放置有贯穿其并延伸到所述消杀池1内的装载筒8，所述搅动杆6包括中空段9且所述装载筒8延伸到所述中空段9内，所述装载筒8上设置有第一连通孔10，所述中空段9设置有第二连通孔11。

上述实施例中，设置的装载筒8内可以装入消杀剂，将污水导入消杀池1后，将消杀剂投入后启动第一电机5对污水进行搅动，在搅动的伴随下能够更快地使得消杀剂溶解，从而实现高效的消杀，消杀后的污水继续进行后续的处理，最终储存在净水池4中，其中，设置的装载筒8与中空段9之间相离，在搅动杆6转动时，装载筒8处于静止状态，污水处理流动状态，能够更快地对消杀剂进行溶解；

本实施例设置了多个处理组件分别进行针对性处理，能够更好地对成分更复杂的生活污水进行处理，最终使得生活污水净化后储存；

设置的消杀箱能够方便地进行消杀剂投放，同时，由于设置了第一盖板7对消杀池1的上端进行盖合，能够防止其它杂质意外掉入；

在消杀池1内设置了搅拌组件，使得消杀剂能够溶解等更快，同时伴随搅拌使得消杀的效率进一步得以提升，最终提高污水处理的整体效率。

如图1、2所示，所述装载筒8的上端固定连接有靠板12，所述靠板12上开设有与所述装载筒8连通的投放口且所述投放口卡装有第二盖板13。将消杀剂从投放口装入装载筒8内，用第二盖板13将投放口盖住，然后启动第一电机5对污水进行搅动，在搅动的同时，污水从设置的第二连通孔11、第一连通孔10进入装载筒8内对消杀剂进行溶解，从而使得消杀剂从搅动的中心处向外扩散，随搅动的进行消杀快速进行，经过一段时间的搅动后消杀剂完全溶解，保持一段时间后消杀完成(如搅动20min溶解完整，然后继续搅动15min，消杀完成)，然后导入后续处理步骤中去；

具体地，搅动杆6上固定连接有搅动叶14，随第一电机5的运行，搅动叶14随搅动杆6在污水中对污水进行搅动。

如图1所示，第一盖板7上还设置有进水管15，用于将污水导入消杀池1中去，避免频繁开启第一盖板7导致杂质进入，可以在进行多次处理后再开启第一盖板7以对消杀池1底部进行清理。

如图1、3所示，所述消杀池1内底面还卡装有第一过滤盒16，所述第一过滤盒16内固定连接有隔板17且所述第一过滤盒16内还填充有位于所述隔板17上方的过滤介质，所述第一过滤盒16位于所述隔板17下方的部分与所述分离池2之间设置有第一泵体18，所述第一过滤盒16位于所述隔板17上方的部分设置有第三连通孔，所述隔板17上设置有第四连通孔。具体地，消杀池1和分离池2之间通过第一连通管19连通，第一泵体18设置在第一连通管19上，经过消杀的污水在第一泵体18的抽动下进入第一过滤盒16内经过第一过滤盒16和过滤介质的两侧过滤后泵入到分离池2中去，该次过滤和现有技术中的过滤类似，用于拦截固体颗粒类的杂质，其中的过滤介质可以采用钢网结构，或者海绵结构的塑料纤维等，主要对颗粒进行拦截，同时还可以取出后进行清洁后再次使用；

进一步地，为了方便将第一过滤盒16取出进行清洁，第一过滤盒16的上端还固定连接有提杆20，提杆20的上端延伸到消杀池1的上端，将第一盖板7揭开后即可将第一过滤盒16提出，特别地，第一过滤盒16上设置有方便将过滤介质取出的第一开闭门21；具体地，第一过滤盒16的下端卡入设置在消杀池1内底面上的卡槽内，起到良好的固定作用，避免了第一过滤盒16在搅动时发生摇晃。

如图1所示，所述分离池2包括封闭的外壳体22以及设置在所述外壳体22内的旋转筒23，第一连通管19远离消杀池1的一端与外壳体22的上端连接以将污水导入到旋转筒23内，所述外壳体22下方安装有第二电机24且所述第二电机24的转动轴与所述旋转筒23固定连接，第二电机24转动带动旋转筒23在外壳体22内进行转动，带动污水进行转动，经过一段时间的转动后第二电机24停止；所述外壳体22的顶面上还卡装有延伸到所述旋转筒23内的抽吸筒25，所述抽吸筒25与所述除磷池3之间设置有第二泵体26，旋转筒23内的污水经转动后静置一段时间(如转动10min，静置10min)，然后启动第二泵体26通过抽吸筒25将污水抽入除磷池3中；具体地，除磷池3和外壳体22之间设置有第二连通管27，第二泵体26设置在第二连通管27上，第二连通管27一端与抽吸筒25连接、另一端延伸到除磷池3内，在第二泵体26运行时，在旋转筒23内的污水静置后分层，上层为油污，下层为水，第二泵体26将水抽出至除磷池3，当第二连通管27中抽入有油污时，停止抽取(特别地，第二连通管27可以设置成透明软管，方便观察内部液体状态，同时这样能够方便将抽吸筒25取下)，此时可以将第二连通管27位于除磷池3内的一端移出至除磷池3外继续启动第二泵体26以将油污也抽出，同时也可以通过设置在外壳体22上的第三连通管28将油污抽出(第三连通管28的一端延伸到旋转筒23内底部，另一端延伸到外壳体22外去与另设的泵体连接)，具体地，抽吸筒25和第三连通管28位于旋转筒23内的一端均延伸到旋转筒23的底部(具体地，随水被抽至除磷池3中，旋转筒23内的油落到旋转筒23的下端，将第三连通管28延伸到旋转筒23底部能够更彻底的抽出油)，方便抽取旋转筒23内的液体，进一步地，旋转筒23为上大下小的结构，这样使得下端残留的油污能够更多地被抽出，防止留存过多油污在旋转筒23内，更进步地，在外壳体22上还设置第二开闭门，方便定期对外壳体22内的组件进行定期清洁。

如图1所示，为了使得旋转筒23的运行能够更平稳，所述外壳体22内固定连接有支撑环29，所述旋转筒23上端外壁与所述支撑环29内环壁滑动连接，具体地，旋转筒23的上端为喇叭口结构，上端外壁与支撑环29滑动接触，在第二电机24运行时旋转筒23的外壁相对支撑环29的内环壁滑动，从而在旋转筒23的上端为旋转筒23的转动提供了稳定基础，避免产生摇晃，更进一步地，为了使得污水顺利进行旋转筒23内，第一连通管19位于外壳体22的一端位于旋转筒23的上方，且旋转筒23的上端与外壳体22的内壁之间为滑动连接，这样能够避免污水进入外壳体22与旋转筒23之间的间隙内。

如图1、4所示，污水进入除磷池3后，向除磷池3中投入除磷药剂，经过一段时间的处理，固体杂质沉淀在除磷池3的底部，上层清液即为处理后的水，为了方便将上层水导入到净水池4中去，所述除磷池3内升降设置有第二过滤盒30，所述第二过滤盒30内填充有过滤介质且所述第二过滤盒30的底部开设有第五连通孔，所述第二过滤盒30与所述净水池4之间设置有第三泵体31。具体地，净水池4和除磷池3之间设置有第四连通管32，第三泵体31设置在第四连通管32上，第四连通管32的一端与一伸缩管33连接、另一端与净水池4连接，伸缩管33远离第四连接管32的一端则与第二过滤盒30连接，在第三泵体31运行时，水经过第五连通孔进入到第二过滤盒30内，经过过滤介质过滤后进入伸缩管33以及第四连通管32内，最终进入净水池4中去，在过程中还经过了过滤介质的再次过滤，确保不会将除磷池3中沉降的固体物质导入到净水池4中去，其中设置的过滤介质与前述的过滤介质一致，同时也可以采用过滤效果更好的活性炭等材质，同样地，在第二过滤盒30上开设有方便将过滤介质取出或装入的第三开闭门；

重要的是，第二过滤盒30升降设置在除磷池3中，这样可以根据底部沉降物的厚度对第二过滤盒30的位置进行调整，避免第五连通孔被堵塞，伸缩管33的设置使得第二过滤盒30的升降对第四连通管32以及第三泵体31不会造成不良影响。

如图1、4所示，具体地，所述除磷池3内设置有丝杆34，所述第二过滤盒30的一端固定连接有套在所述丝杆34外的螺纹套35，所述第二过滤盒30远离所述螺纹套35的一端与所述除磷池3的内壁滑动连接，丝杆34的上端延伸到除磷池3的上方，在除磷池3上方即可对丝杆34进行转动，丝杆34的下端则与除磷池3的底部转动连接(即除磷池3的底部设置有供丝杆34下端容入的孔，丝杆34能在孔内转动)，同时在除磷池3的内壁上还固定安装有转动环36，丝杆34的上端还与转动环36转动连接(具体地，丝杆34与转动环36接触的部分为光滑段)，这样能够使得丝杆34更方便地进行调节，具体地，在转动环36上方对丝杆34进行转动即可，转动环36的设置则使得丝杆34的上下均有转动基础，从而能够更稳定地进行转动调节；转动丝杆34时，由于第二过滤盒30的另一端与除磷池3滑动连接，这样使得螺纹套35不能随丝杆34一同转动，从而螺纹套35在丝杆34的带动下实现上下移动，使得第二过滤盒30得以进行升降调节。

如图1、5所示，所述净水池4包括封闭的箱体37，第四连通管32延伸到箱体37内以将经过除磷的水导入净水池4(箱体37中)，所述箱体37的顶面上固定安装有安装箱38，所述安装箱38内还安装有紫外灯管39，所述安装箱38的底面位于所述箱体37内且为透明板40，紫外灯管39发出的紫外光能够透过透明板40射到箱体37内去对水进行紫外杀菌，避免水因长时间存放导致再次污染；

进一步地，所述箱体37上还设置有与外界连通的自流管41，所述自流管41位于所述箱体37外的一端还铰接有第三盖板42，当净水池4中的水过多时，多余的水通过自流管41流到箱体37外部，特别地，自流管41位于透明板40的下方，这样确保水不会与透明板40接触，从而避免因漏水等导致水进入到安装箱38内对紫外灯管39造成影响；其中铰接的第三盖板42则能够防止外部的虫子等通过自流管41进入到净水池4中去，同时也能够避免自外观向外泄出。

如图1所示，为了方便对净水池4中的水进行取用，所述箱体37上还固定连接有连通其内外的导出管43，所述导出管43上设置有第四泵体44，其中所述箱体37的内底面上凹陷设置有凹槽45，所述导出管43位于所述箱体37内的一端延伸到所述凹槽45内，这样能够通过第四泵体44将净水池4中(箱体37内)的水泵出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。