一种道路工程用裂隙修补装置

技术领域

本发明涉及道路裂缝修补技术领域，具体为一种道路工程用裂隙修补装置。

背景技术

道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体，同其他任何门类的土木工程一样，道路工程具有明显的技术、经济和管理方面的特性，在桥梁道路使用过程中，由于在交通载荷和自然因素作用下，路面会经常出现破损性缺陷，容易造成局部凸起和裂缝，为保证道路安全畅通，需要及时的对道路的破损性缺陷进行修补。

现有的道路在进行裂缝修补时，直接将道路修补材料灌入至坑洼中，人工将其进行一个一个抹平，由于工程较大，人工操作较为浪费人力物力，且现有技术的修补车耗材较大，故而提出一种道路工程用裂隙修补装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种道路工程用裂隙修补装置，具备简单使用且操作省心的优点，解决了现有的道路在进行裂缝修补时，直接将道路修补材料灌入至坑洼中，人工将其进行一个一个抹平，由于工程较大，人工操作较为浪费人力物力，且现有技术的修补车耗材较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道路工程用裂隙修补装置，包括粉料仓，所述粉料仓的顶部设置有驱动机构，所述粉料仓的底部设置有抹平机构；

所述抹平机构包括有隔板，所述隔板的左右两侧分别与粉料仓的内腔左右两侧壁固定连接，所述粉料仓的背面固定安装有马达，所述粉料仓的内腔前侧壁与内腔后侧壁之间活动安装有两个导向杆，所述马达的输出轴通过联轴器与左侧导向杆的背面固定安装，两个所述导向杆的外表面均活动安装有导向块，两个所述导向块的相对一侧均固定安装有第一铰扣，所述粉料仓的底部活动安装有两个一端贯穿并延伸至其内部的牵引板，两个所述牵引板的相背一侧均固定安装有第二铰扣，两个所述第二铰扣分别与两个第一铰扣的相对一侧之间活动安装有电动推杆，两个所述电动推杆的相对一侧之间活动安装有抹平压轮。

进一步，所述驱动机构包括有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至粉料仓内部的螺旋桨，所述粉料仓的内顶壁固定安装有密封仓，所述粉料仓的内顶壁活动安装有两个一端贯穿并延伸至密封仓底部的活动杆，两个所述活动杆和螺旋杆的外表面活动安装有皮带。

进一步，所述密封仓的底部开设有两个密封孔，所述密封孔的尺寸与活动杆的尺寸大小相适配。

进一步，所述粉料仓的底部开设有矩形槽，左侧所述导向杆的外表面开设有螺纹，左侧所述导向块的内部开设有与左侧导向杆外表面螺纹连接的螺纹孔。

进一步，所述隔板的底部固定安装有一端贯穿并延伸至粉料仓内部的出料管，所述出料管的外表面设置有阀门。

进一步，所述粉料仓的底部设置有万向轮，所述粉料仓的背面设置有推杆。

进一步，所述粉料仓的顶部左右两侧均设置有一端贯穿并延伸至其内部的进料管。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该道路工程用裂隙修补装置，通过设置有抹平机构，达到了自动调节抹平压轮高低的目的，进而代替人工进行自动抹平，大大节省了人力，同时提高修补的操作效率。

2、该道路工程用裂隙修补装置，通过设置有驱动机构，起到混合搅拌修补料的作用，有效的防止修补料的沉淀或凝固，从而大大的方便了出料填坑，操作简单且实用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构图1中的A处放大图；

图3为本发明结构图1的后视图。

图中：1粉料仓、2驱动机构、21电机、22螺旋桨、23密封仓、24活动杆、25皮带、3抹平机构、31隔板、32马达、33导向杆、34导向块、35第一铰扣、36牵引板、37第二铰扣、38电动推杆、39抹平压轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种道路工程用裂隙修补装置，包括粉料仓1，粉料仓1的底部设置有万向轮，方便进行移动，粉料仓1的背面设置有推杆，便于修补人员进行推走，粉料仓1的顶部左右两侧均设置有一端贯穿并延伸至其内部的进料管，便于上料，粉料仓1的顶部设置有驱动机构2，驱动机构2包括有电机21，电机21的右侧设置有安装板，安装板的底部与粉料仓1的顶部固定安装，电机21的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至粉料仓1内部的螺旋桨22，粉料仓1的内顶壁固定安装有密封仓23，粉料仓1的内顶壁活动安装有两个一端贯穿并延伸至密封仓23底部的活动杆24，两个活动杆24和螺旋杆22的外表面活动安装有皮带25，粉料仓1的底部设置有抹平机构3。

其中，密封仓23的底部开设有两个密封孔，密封孔的尺寸与活动杆24的尺寸大小相适配，方便了活动杆24的转动，通过在活动杆24的外表面设置有搅拌杆，起到搅拌作用。

其中，粉料仓1的底部开设有矩形槽，为抹平机构3提供移动空间，方便了抹平机构3的操作。

具体的，通过设置有驱动机构2，利用电机21带动螺旋桨22对粉料仓1内部的修补料进行混合搅拌，有效的防止修补料的沉淀或凝固，从而大大的方便了出料填坑，操作简单且实用。

本实施例中，抹平机构3包括有隔板31，隔板31的左右两侧分别与粉料仓1的内腔左右两侧壁固定连接，粉料仓1的背面固定安装有马达32，粉料仓1的内腔前侧壁与内腔后侧壁之间活动安装有两个导向杆33，马达32的输出轴通过联轴器与左侧导向杆33的背面固定安装，两个导向杆33的外表面均活动安装有导向块34，两个导向块34的相对一侧均固定安装有第一铰扣35，粉料仓1的底部活动安装有两个一端贯穿并延伸至其内部的牵引板36，两个牵引板36的相背一侧均固定安装有第二铰扣37，两个第二铰扣37分别与两个第一铰扣35的相对一侧之间活动安装有电动推杆38，两个电动推杆38的相对一侧之间活动安装有抹平压轮39。

其中，左侧导向杆33的外表面开设有螺纹，左侧导向块34的内部开设有与左侧导向杆33外表面螺纹连接的螺纹孔，可方便通过导向杆33对导向块34进行前后位置的调节，进而达到调节抹平压轮39前后移动的目的。

其中，隔板31的底部固定安装有一端贯穿并延伸至粉料仓1内部的出料管，出料管的外表面设置有阀门，便于控制下料。

具体的，通过设置有马达32，控制导向杆33的转动，进而对导向块34进行前后的移动调节，随即带动抹平压轮39进行前后的压平操作，通过设置有电动推杆38起到对抹平压轮39高度调节的效果，从而全方位的对抹平位置进行抹平调整，达到自动化目的，降低人力物力。

上述实施例的工作原理为：

启动电机21，电机21带动螺旋桨22旋转，即皮带25转动，带动活动杆24旋转，进而对粉料仓1的内部进行搅拌，通过出料管进行出料操作，启动马达32，马达32带动左侧导向杆33旋转即左侧导向块34由于右侧导向块34的限制而做前后的移动，启动电动推杆38，即可带动抹平压轮39进行上下移动，从而将抹平压轮39带着进行上下前后全方位的调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。