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一种沥青路面病害修补装置及施工方法

文献发布时间:2024-04-18 19:57:31


一种沥青路面病害修补装置及施工方法

技术领域

本发明涉及路面施工技术的技术领域,尤其是涉及一种沥青路面病害修补装置及施工方法。

背景技术

目前在各地城市道路中,广泛使用沥青作为道路材料使用,沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力,使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此,沥青路面是道路建设中一种被广泛采用的高级路面。

现有技术可参考授权公告号为CN116856240A的中国专利,其公开了一种沥青路面修补装置及方法,包括支撑体,为上侧开口的箱状结构,延展体,为框架设置,延展体固定在支撑体的一侧,延展体与支撑体的连接端相互连通,调节机构,设置在延展体和支撑体的连接处,调节机构上设置有调节架,与调节机构连接;支撑体上转动设置有滚压轮。

但是,当滚压轮对铺设的沥青进行压实铺平时,多余的沥青可能会被滚压轮挤压到滚压轮的两端,此时需要施工人员通过工具将多余的沥青铲除,从而增大操作人员的劳动强度。

发明内容

为了能够降低操作人员的劳动强度,一方面,本申请提供一种沥青路面病害修补装置,采用如下的技术方案:

一种沥青路面病害修补装置,包括支撑体,所述支撑体上转动设置有转动轴,所述转动轴上套设固定有滚压轮,所述支撑体上滑动设置有驱动块,所述支撑体内开设有第一驱动槽,所述驱动块滑动设置于所述第一驱动槽的内壁,所述驱动块上固定连接有连接块,所述支撑体的外壁开设有通槽,所述通槽与所述第一驱动槽相连通,所述连接块滑动设置于所述通槽的内壁,所述连接块上固定连接有安装块,所述安装块上滑动设置有刀片,所述刀片能够抵接于所述滚压轮,所述安装块上设置有用于驱动所述刀片往复运动的往复机构,所述支撑体上设置有用于驱动所述驱动块移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案,当滚压轮周围有沥青溢出时,先通过驱动机构驱动驱动块朝靠近滚压轮的方向移动,驱动块驱动连接块朝靠近滚压轮的方向移动,连接块驱动安装块朝靠近滚压轮的方向移动,安装块驱动刀片朝靠近滚压轮的方向移动,当刀片抵接于滚压轮时,此时通过往复机构驱动刀片沿竖直方向作往复运动,从而能够便于对沥青进行切割,此时只需操作人员对溢出沥青进行收集,从而能够便于降低操作人员的劳动强度。

优选的,所述驱动机构包括第一弹簧,所述第一弹簧设置于所述第一驱动槽内,所述第一弹簧的一端固定连接于所述驱动块,所述第一弹簧的另一端固定连接于所述第一驱动槽的内壁,所述支撑体上设置有用于对所述驱动块进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案,当需要驱动驱动块朝靠近滚压轮的方向移动时,此时第一弹簧处于被压缩状态,然后通过取消限位组件对驱动块的限位作用,此时驱动块在第一弹簧的弹力作用下发生移动,从而能够便于驱动驱动块朝靠近滚压轮的方向移动。

优选的,所述限位组件包括限位块,所述第一驱动槽的内壁开设有滑动槽,所述限位块滑动设置于所述滑动槽的内壁,所述驱动块上开设有限位槽,所述限位块能够插接于所述限位槽的内壁;所述滑动槽的内壁开设有复位槽,所述复位槽内滑动设置有复位板,所述复位板与所述限位块固定连接,所述复位槽内设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接于所述复位板,所述第二弹簧的另一端固定连接于所述复位槽的内壁,所述支撑体上设置有用于驱动所述限位块移动的驱动部件。

通过采用上述技术方案,当需要对驱动块进行限位时,通过第二弹簧的弹力作用驱动复位板朝靠近驱动块的方向移动,复位板驱动限位块朝靠近驱动块的方向移动,当限位块对准限位槽时,限位块插接于限位槽的内壁,从而能够便于对驱动块进行限位;当需要取消限位块对驱动块的限位作用时,通过驱动部件驱动限位块与限位槽相分离,从而能够便于取消限位块对驱动块的限位作用。

优选的,所述驱动部件包括驱动杆,所述支撑体的外侧壁开设有第二驱动槽,所述驱动杆滑动设置于所述第二驱动槽的内壁,所述第二驱动槽与所述滑动槽相连通,所述驱动杆与所述限位块之间设置有连杆,所述连杆的一端铰接于所述限位块,所述连杆的另一端铰接于所述驱动杆,所述驱动杆远离所述连杆的一端固定连接有按动块,所述按动块能够抵接于所述支撑体的外侧壁;所述限位块上设置有第一斜面,所述第一斜面能够与所述驱动块的外侧壁相配合。

通过采用上述技术方案,当需要驱动限位块与限位槽相分离时,操作人员手动按动按动块移动,按动块驱动驱动杆移动,驱动杆在连杆的作用下驱动限位块沿竖直方向向上移动,从而能够便于驱动限位块与限位槽相分离。

优选的,所述往复机构包括往复块,所述往复块固定连接于所述刀片,所述安装块的一侧壁开设有往复槽,所述往复块滑动设置于所述往复槽的内壁,所述往复槽内转动设置有往复丝杠,所述往复丝杠与所述往复块螺纹配合,所述支撑体上设置有用于驱动所述往复丝杠转动的转动组件。

通过采用上述技术方案,当需要驱动刀片沿竖直方向做往复运动时,先通过转动组件驱动往复丝杠转动,往复丝杠驱动往复块沿竖直方向做往复运动,从而能够便于驱动刀片沿竖直方向做往复运动。

优选的,所述转动组件包括光杆,所述光杆的一端与所述往复丝杠传动连接,所述光杆的另一端转动设置于所述往复槽的内壁,所述光杆上套设有发条,所述发条的一端固定连接于所述光杆,所述发条的另一端固定连接于所述往复槽的内壁;所述光杆上套设固定有平齿轮,所述安装块上设置有用于对所述平齿轮进行固定的固定部件。

通过采用上述技术方案,当需要驱动往复丝杠转动时,先取消固定部件对平齿轮的固定作用,此时在发条的弹力作用下,从而能够便于驱动往复丝杠转动。

优选的,所述固定部件包括固定块,所述往复槽的一侧开设有置物槽,所述固定块滑动设置于所述置物槽的内壁,所述固定块能够与所述平齿轮相配合,所述置物槽内设置有第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定连接于固定块,所述第三弹簧的另一端固定连接于所述置物槽的内壁,所述安装块上设置有用于驱动所述固定块与所述平齿轮相分离的分离件。

通过采用上述技术方案,当需要对平齿轮进行固定时,通过固定块与平齿轮齿槽的配合作用,从而能够便于对平齿轮进行固定;当需要取消固定块对平齿轮的固定作用时,通过分离件驱动固定块与平齿轮相分离,从而能够便于取消固定块对平齿轮的固定作用。

优选的,所述分离件包括斜块,所述安装块的外侧壁开设有通孔,所述通孔与所述置物槽相连通,所述斜块滑动设置于所述通孔的内壁,所述斜块固定连接于所述固定块,所述支撑体上固定连接有联动块,所述斜块上设置有第二斜面,所述第二斜面能够与所述联动块相配合。

通过采用上述技术方案,当驱动机构驱动安装块朝靠近滚压轮的方向移动时,安装块驱动斜块朝靠近滚压轮的方向移动,当斜块抵接于联动块时,在第二斜面与联动块的配合作用下,从而能够便于驱动斜块沿竖直方向向下移动,斜块驱动固定块沿竖直方向向下移动,此时第三弹簧处于被压缩状态,当固定块与平齿轮相分离时,从而能够便于取消固定块对平齿轮的固定作用。

本申请提供的一种沥青路面病害修补装置的施工方法,采用如下的技术方案:

S1:通过驱动机构驱动驱动块朝靠近滚压轮的方向移动,驱动块驱动连接块朝靠近滚压轮的方向移动,连接块驱动安装块朝靠近滚压轮的方向移动,安装块驱动刀片朝靠近滚压轮的方向移动,直至刀片抵接于滚压轮;

S2:通过往复机构驱动刀片沿竖直方向作往复运动,从而实现对沥青进行切割;

S3:操作人员对溢出沥青进行收集。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.当滚压轮周围有沥青溢出时,先通过驱动机构驱动驱动块朝靠近滚压轮的方向移动,驱动块驱动连接块朝靠近滚压轮的方向移动,连接块驱动安装块朝靠近滚压轮的方向移动,安装块驱动刀片朝靠近滚压轮的方向移动,当刀片抵接于滚压轮时,此时通过往复机构驱动刀片沿竖直方向作往复运动,从而能够便于对沥青进行切割,此时只需操作人员对溢出沥青进行收集,从而能够便于降低操作人员的劳动强度;

2.当需要对驱动块进行限位时,通过第二弹簧的弹力作用驱动复位板朝靠近驱动块的方向移动,复位板驱动限位块朝靠近驱动块的方向移动,当限位块对准限位槽时,限位块插接于限位槽的内壁,从而能够便于对驱动块进行限位;当需要取消限位块对驱动块的限位作用时,通过驱动部件驱动限位块与限位槽相分离,从而能够便于取消限位块对驱动块的限位作用;

3.当驱动机构驱动安装块朝靠近滚压轮的方向移动时,安装块驱动斜块朝靠近滚压轮的方向移动,当斜块抵接于联动块时,在第二斜面与联动块的配合作用下,从而能够便于驱动斜块沿竖直方向向下移动,斜块驱动固定块沿竖直方向向下移动,此时第三弹簧处于被压缩状态,当固定块与平齿轮相分离时,从而能够便于取消固定块对平齿轮的固定作用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明中显示驱动机构的剖视图;

图3是图2中A处的局部放大图。

附图标记说明:1、支撑体;11、转动轴;12、滚压轮;13、驱动块;14、第一驱动槽;15、连接块;16、通槽;17、安装块;18、刀片;2、往复机构;211、往复块;212、往复槽;213、往复丝杠;22、转动组件;221、光杆;222、发条;223、平齿轮;23、固定部件;231、固定块;232、置物槽;233、第三弹簧;24、分离件;241、斜块;242、通孔;243、联动块;244、第二斜面;3、驱动机构;311、第一弹簧;32、限位组件;321、限位块;322、滑动槽;323、限位槽;324、复位槽;325、复位板;326、第二弹簧;33、驱动部件;331、驱动杆;332、第二驱动槽;333、连杆;334、按动块;335、第一斜面。

具体实施方式

以下结合附图1-图3对本申请作进一步详细说明。

本发明公开一种沥青路面病害修补装置,如图1和图2所示,包括支撑体1,支撑体1的横截面呈方形,支撑体1上通过轴承转动设置有转动轴11,转动轴11的横截面呈圆形且沿支撑体1的宽度方向设置,转动轴11上套设固定有滚压轮12,滚压轮12的横截面呈圆形且沿支撑体1的宽度方向设置。

如图1和图2所示,支撑体1上沿支撑体1的宽度方向滑动设置有驱动块13,支撑体1内开设有第一驱动槽14,第一驱动槽14的横截面呈方形且沿支撑体1的宽度方向延伸,驱动块13沿支撑体1的宽度滑动设置于第一驱动槽14的内壁,驱动块13的底部固定连接有连接块15,连接块15呈方形,支撑体1的底壁开设有通槽16,通槽16的横截面呈方形且沿竖直方向延伸,通槽16与第一驱动槽14相连通,连接块15沿支撑体1的宽度滑动设置于通槽16的内壁,连接块15的底部固定连接有安装块17,安装块17呈方形,安装块17靠近滚压轮12的一侧设置有刀片18,刀片18沿竖直方向滑动设置于安装块17靠近滚压轮12的一侧,刀片18能够抵接于滚压轮12,安装块17上设置有用于驱动刀片18沿竖直方向做往复运动的往复机构2,支撑体1上设置有用于驱动驱动块13沿支撑体1的宽度移动的驱动机构3。

当滚压轮12周围有沥青溢出时,先通过驱动机构3驱动驱动块13朝靠近滚压轮12的方向移动,驱动块13驱动连接块15朝靠近滚压轮12的方向移动,连接块15驱动安装块17朝靠近滚压轮12的方向移动,安装块17驱动刀片18朝靠近滚压轮12的方向移动,当刀片18抵接于滚压轮12时,此时通过往复机构2驱动刀片18沿竖直方向作往复运动,从而能够便于对沥青进行切割,此时只需操作人员对溢出沥青进行收集,从而能够便于降低操作人员的劳动强度。

如图2所示,驱动机构3包括第一弹簧311,第一弹簧311设置于第一驱动槽14内,第一弹簧311沿驱动块13的长度方向设置,第一弹簧311的一端固定连接于驱动块13远离滚压轮12的一侧,第一弹簧311的另一端固定连接于第一驱动槽14的内壁,支撑体1上设置有用于对驱动块13进行限位的限位组件32。当需要驱动驱动块13朝靠近滚压轮12的方向移动时,此时第一弹簧311处于被压缩状态,然后通过取消限位组件32对驱动块13的限位作用,此时驱动块13在第一弹簧311的弹力作用下发生移动,从而能够便于驱动驱动块13朝靠近滚压轮12的方向移动。

如图2所示,限位组件32包括限位块321,限位块321的横截面呈方形,第一驱动槽14的内壁开设有滑动槽322,滑动槽322的横截面呈方形且沿竖直方向延伸,限位块321沿竖直方向滑动设置于滑动槽322的内壁,驱动块13上开设有限位槽323,限位槽323的横截面呈方形且沿竖直方向延伸,限位块321能够插接于限位槽323的内壁;滑动槽322的内壁开设有复位槽324,复位槽324的横截面呈方形且沿竖直方向延伸,复位槽324内沿竖直方向滑动设置有复位板325,复位板325呈方形,复位板325与限位块321固定连接,复位槽324内设置有第二弹簧326,第二弹簧326沿竖直方向设置,第二弹簧326的一端固定连接于复位板325的顶部,第二弹簧326的另一端固定连接于复位槽324的内壁,支撑体1上设置有用于驱动限位块321沿竖直方向移动的驱动部件33。

当需要对驱动块13进行限位时,通过第二弹簧326的弹力作用驱动复位板325朝靠近驱动块13的方向移动,复位板325驱动限位块321朝靠近驱动块13的方向移动,当限位块321对准限位槽323时,限位块321插接于限位槽323的内壁,从而能够便于对驱动块13进行限位;当需要取消限位块321对驱动块13的限位作用时,通过驱动部件33驱动限位块321与限位槽323相分离,从而能够便于取消限位块321对驱动块13的限位作用。

如图2所示,驱动部件33包括驱动杆331,驱动杆331呈方形,支撑体1的外侧壁开设有第二驱动槽332,第二驱动槽332的横截面呈方形且沿驱动块13的长度延伸,驱动杆331沿驱动块13的长度滑动设置于第二驱动槽332的内壁,第二驱动槽332与滑动槽322相连通,驱动杆331与限位块321之间设置有连杆333,连杆333呈方形,连杆333的一端铰接于限位块321靠近驱动杆331的一侧,连杆333的另一端铰接于驱动杆331靠近限位块321的一侧。

如图2所示,驱动杆331远离连杆333的一端固定连接有按动块334,按动块334呈方形,按动块334能够抵接于支撑体1的外侧壁;限位块321的底部设置有第一斜面335,第一斜面335能够与驱动块13的外侧壁相配合。当需要驱动限位块321与限位槽323相分离时,操作人员手动按动按动块334移动,按动块334驱动驱动杆331移动,驱动杆331在连杆333的作用下驱动限位块321沿竖直方向向上移动,从而能够便于驱动限位块321与限位槽323相分离。

如图2和图3所示,往复机构2包括往复块211,往复块211呈方形,往复块211固定连接于刀片18远离滚压轮12的一侧,安装块17靠近滚压轮12的一侧壁开设有往复槽212,往复槽212的横截面呈方形且沿竖直方向延伸,往复块211沿竖直方向滑动设置于往复槽212的内壁,往复槽212内通过轴承转动设置有往复丝杠213,往复丝杠213沿竖直方向设置,往复丝杠213与往复块211螺纹配合,往复丝杠213贯穿往复块211设置,支撑体1上设置有用于驱动往复丝杠213转动的转动组件22。当需要驱动刀片18沿竖直方向做往复运动时,先通过转动组件22驱动往复丝杠213转动,往复丝杠213驱动往复块211沿竖直方向做往复运动,从而能够便于驱动刀片18沿竖直方向做往复运动。

如图2和图3所示,转动组件22包括光杆221,光杆221的横截面呈圆形且沿竖直方向设置,光杆221的底端与往复丝杠213传动连接,光杆221的另一端通过轴承转动设置于往复槽212的内壁,光杆221上套设有发条222,发条222的一端固定连接于光杆221的外侧壁,发条222的另一端固定连接于往复槽212的内壁;光杆221上套设固定有平齿轮223,平齿轮223沿水平方向设置,安装块17上设置有用于对平齿轮223进行固定的固定部件23。当需要驱动往复丝杠213转动时,先取消固定部件23对平齿轮223的固定作用,此时在发条222的弹力作用下,从而能够便于驱动往复丝杠213转动。

如图2和图3所示,固定部件23包括固定块231,固定块231的横截面呈方形,往复槽212的一侧开设有置物槽232,置物槽232的横截面呈方形且沿竖直方向延伸,固定块231沿竖直方向滑动设置于置物槽232的内壁,固定块231能够与平齿轮223的齿槽相配合,置物槽232内设置有第三弹簧233,第三弹簧233沿竖直方向设置,第三弹簧233的一端固定连接于固定块231的顶部,第三弹簧233的另一端固定连接于置物槽232的内壁,安装块17上设置有用于驱动固定块231与平齿轮223相分离的分离件24。

当需要对平齿轮223进行固定时,通过固定块231与平齿轮223齿槽的配合作用,从而能够便于对平齿轮223进行固定;当需要取消固定块231对平齿轮223的固定作用时,通过分离件24驱动固定块231与平齿轮223相分离,从而能够便于取消固定块231对平齿轮223的固定作用。

如图2和图3所示,分离件24包括斜块241,斜块241的横截面呈方形,安装块17的外侧壁开设有通孔242,通孔242的横截面呈方形且沿竖直方向延伸,通孔242与置物槽232相连通,斜块241沿固定块231的长度方向滑动设置于通孔242的内壁,斜块241固定连接于固定块231的顶部,支撑体1的底部固定连接有联动块243,联动块243呈方形,斜块241的顶部设置有第二斜面244,第二斜面244能够与联动块243相配合。

当驱动机构3驱动安装块17朝靠近滚压轮12的方向移动时,安装块17驱动斜块241朝靠近滚压轮12的方向移动,当斜块241抵接于联动块243时,在第二斜面244与联动块243的配合作用下,从而能够便于驱动斜块241沿竖直方向向下移动,斜块241驱动固定块231沿竖直方向向下移动,此时第三弹簧233处于被压缩状态,当固定块231与平齿轮223相分离时,从而能够便于取消固定块231对平齿轮223的固定作用。

本发明还公开一种沥青路面病害修补装置的施工方法,包括以下步骤:

S1:通过驱动机构3驱动驱动块13朝靠近滚压轮12的方向移动,驱动块13驱动连接块15朝靠近滚压轮12的方向移动,连接块15驱动安装块17朝靠近滚压轮12的方向移动,安装块17驱动刀片18朝靠近滚压轮12的方向移动,直至刀片18抵接于滚压轮12;

S2:通过往复机构2驱动刀片18沿竖直方向作往复运动,从而实现对沥青进行切割;

S3:操作人员对溢出沥青进行收集。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术分类

06120116458897