一种粗纱管绒圈清理机

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种粗纱管绒圈清理机。

背景技术

在差别化纺纱厂内，每天面临大量的品种翻盖，一些纺纱容器具需要来回周转使用，为避免其他纤维的混入，需要对这些容器具进行彻底清理，保证不能残留一根纤维。

粗纱管作为其中一个周转工具，由于本身自带粗纱生头绒圈，在实际的清理过程中这个绒圈粘附纤维较多且较为结实，很难清理干净，工作难度大且效率低，无法保证不残留一根纤维，频繁造成客户混纤的反馈与索赔，经济损失较大。因此需要开发一种针对粗纱管绒圈清理用的专用机械设备，用来解决粗纱管难清理的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种粗纱管绒圈清理机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种粗纱管绒圈清理机，包括机架，所述机架上还安装有用于固定粗纱管的固定架，还包括：

两组用于打磨粗纱管的打磨组件，其中一组所述打磨组件滑动安装于机架上，且所述机架上还设置有通过带动滑动安装的打磨组件向靠近/远离固定安装的打磨组件运动的调节组件，所述打磨组件包括转动安装于机架上的驱动轴，所述驱动轴连接有打磨轴，所述打磨轴远离驱动轴的一端设置有用于打磨粗纱管的打磨头；以及

用于带动两组打磨组件同时进行旋转的驱动组件，所述驱动组件包括安装板，且两个所述驱动轴均安装于安装板上，两个所述驱动轴上均安装有第一带轮，且两个所述第一带轮之间套设有皮带，所述安装板上还设置有用于保持皮带始终处于张紧状态的张紧组件，所述安装板上还安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与一个驱动轴连接。

进一步的技术方案，所述调节组件包括安装于机架上的伸缩件，所述伸缩件的活动端安装有安装环，且滑动安装的打磨组件中的打磨轴转动安装于安装环上。

进一步的技术方案，所述伸缩件为电动伸缩杆。

进一步的技术方案，所述张紧组件包括两个滑动安装于安装板上的安装轴，且所述安装轴的滑动方向与驱动轴的滑动方向垂直，两个所述安装轴对称分布在两个驱动轴的连线的两侧，两个所述安装轴上均安装有张紧轮，且两个所述张紧轮均与皮带接触。

进一步的技术方案，所述驱动轴靠近打磨轴的一端设置有联轴器，且所述打磨轴通过联轴器可拆卸地与驱动轴连接。

本发明实施例提供的一种粗纱管绒圈清理机，使用时，先通过固定架将粗纱管固定于两个打磨头之间，并使得粗纱管的一侧与固定安装的打磨头抵接，然后通过调节组件将滑动安装的打磨头推动至与粗纱管的另一侧接触。此时启动驱动电机，驱动电机可带动一个驱动轴进行旋转，在第一带轮与皮带的配合作用下，两个驱动轴可同步进行旋转，且张紧组件可保证在调节组件工作的过程中，皮带始终处于张紧状态。驱动轴带动相应的打磨轴旋转，打磨轴带动打磨头对粗纱管进行打磨，从而对粗纱管的生头绒圈上的纤维进行彻底清理。该装置可实现快捷方便的对粗纱管的生头绒圈上的纤维进行彻底清理，既减少了工人劳动强度，提高了工作效率，又确保了产品质量，经济实用且适用范围广。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种粗纱管绒圈清理机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种粗纱管绒圈清理机中的驱动组件的结构示意图。

附图中：机架1；固定架11；打磨组件2；打磨轴21；打磨头22；联轴器23；驱动轴24；粗纱管3；调节组件4；伸缩件41；安装环42；驱动组件5；安装板51；驱动电机52；第一带轮53；皮带54；张紧组件6；安装轴61；张紧轮62；连接杆63。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1和2所示，为本发明一个实施例提供的一种粗纱管绒圈清理机，包括机架1，所述机架1上还安装有用于固定粗纱管3的固定架11，还包括：

两组用于打磨粗纱管3的打磨组件2，其中一组所述打磨组件2滑动安装于机架1上，且所述机架1上还设置有通过带动滑动安装的打磨组件2向靠近/远离固定安装的打磨组件2运动的调节组件4，所述打磨组件2包括转动安装于机架1上的驱动轴24，所述驱动轴24连接有打磨轴21，所述打磨轴21远离驱动轴24的一端设置有用于打磨粗纱管3的打磨头22；以及

用于带动两组打磨组件2同时进行旋转的驱动组件5，所述驱动组件5包括安装板51，且两个所述驱动轴24均安装于安装板51上，两个所述驱动轴24上均安装有第一带轮53，且两个所述第一带轮53之间套设有皮带54，所述安装板51上还设置有用于保持皮带54始终处于张紧状态的张紧组件6，所述安装板51上还安装有驱动电机52，且所述驱动电机52的输出端与一个驱动轴24连接。

在本发明实施例中，使用时，先通过固定架11将粗纱管3固定于两个打磨头22之间，并使得粗纱管3的一侧与固定安装的打磨头22抵接，然后通过调节组件4将滑动安装的打磨头22推动至与粗纱管3的另一侧接触。此时启动驱动电机52，驱动电机52可带动一个驱动轴24进行旋转，在第一带轮53与皮带54的配合作用下，两个驱动轴24可同步进行旋转，且张紧组件6可保证在调节组件4工作的过程中，皮带54始终处于张紧状态。驱动轴24带动相应的打磨轴21旋转，打磨轴21带动打磨头22对粗纱管3进行打磨，从而对粗纱管3的生头绒圈上的纤维进行彻底清理。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节组件4包括安装于机架1上的伸缩件41，所述伸缩件41的活动端安装有安装环42，且滑动安装的打磨组件2中的打磨轴21转动安装于安装环42上。

在本发明实施例中，所述伸缩件41为电动伸缩杆。使用时，只需控制伸缩件41进行伸缩运动，伸缩件41通过安装环42可带动滑动安装的打磨组件2向靠近或远离固定安装的打磨组件2一侧进行运动，从而调节两组打磨组件2之间的间距，从而调节两个打磨头22之间的间距，即可匹配不同直径的粗纱管3，从而提升装置的适用范围。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述张紧组件6包括两个滑动安装于安装板51上的安装轴61，且所述安装轴61的滑动方向与驱动轴24的滑动方向垂直，两个所述安装轴61对称分布在两个驱动轴24的连线的两侧，两个所述安装轴61上均安装有张紧轮62，且两个所述张紧轮62均与皮带54接触。

在本发明实施例中，使用时，滑动安装的驱动轴24在安装板51上进行滑动时，该驱动轴24会同步带动连接杆63进行运动，通过连接杆63带动安装轴61进行滑动，安装轴61可带动张紧轮62同步运动，从而通过张紧轮62调节皮带54的张紧度，使得皮带54始终处于张紧状态。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动轴24靠近打磨轴21的一端设置有联轴器23，且所述打磨轴21通过联轴器23可拆卸地与驱动轴24连接，通过设置联轴器23可便于将打磨轴21拆卸，当打磨头22出现磨损后，可便于更换打磨头22。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。