一种具有监察系统的人造革用纸革烘干分离装置

技术领域

本发明涉及人造革技术领域，具体为一种具有监察系统的人造革用纸革烘干分离装置。

背景技术

人造皮革，是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工黏合制成，人造革也是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。

在采用传统方式进行人造皮革与纸革的分离过程中，由于纸革正反两面遇热收卷效率的不均等，使得人造皮革原料无法均匀地附着在纸革表面，导致烘干后的人造皮革出现凹凸不平的现象，使整体的外观显得不美观，且人造皮革凹凸不平的现象在一定程度上来说会导致人造皮革不实用的问题，不仅如此，在进行人造皮革与纸革的分离过程中，人造皮革与纸革之间容易产生静电，在操控员进行收取人造皮革与纸革的过程中，产生的静电会引起火花放电，造成其他电性设备短路损坏进而发生火灾，严重时会对操控员造成生命威胁，此外，由于人造皮革与纸革表面的温度过高，当进行收卷操作时，很容易造成操控员手部被烫伤，从而给操控员的工作过程带来了更多的不便，使得工作效率变得低下。

为解决上述问题，发明者提出了一种具有监察系统的人造革用纸革烘干分离装置，具备自动分离纸革与人造皮革，防纸革卷曲，且具备降温防静电的优点。

发明内容

为实现上述自动分离纸革与人造皮革，防纸革卷曲，且具备降温防静电的目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有监察系统的人造革用纸革烘干分离装置，包括底座，所述底座的顶部设置有用于人造革快速烘干与辅助除皱的烘干组件，所述烘干组件的侧壁滑动设置有用于缓慢且均匀对人造皮革与纸革分离的分离组件，所述分离组件的两侧设置有用于对烘干后的人造皮革进行传送的传动组件，所述分离组件的内侧设置有用于减少人工收卷步骤且对人造皮革自动进行收卷收集组件，所述分离组件的顶部设置有用于对人造皮革进行自动降温的降温组件；

所述烘干组件包括有滚轮传送带与电动滚轮，所述滚轮传送带转动连接于底座的上方，所述电动滚轮转动连接于底座的内部；

所述分离组件包括有第一扭簧杆、橡胶铲与滑板，所述滑板移动设置横向滑动于底座的上方，所述第一扭簧杆转动连接于滑板靠近底座的一端，所述橡胶铲固定连接于第一扭簧杆靠近底座的侧壁上，所述橡胶铲的底端横向限位滑动于底座的侧壁上；

所述收集组件包括有第三固定杆、第二扭簧杆与弧形铜片，所述第三固定杆的两端转动连接于第一扭簧杆的上方，所述第二扭簧杆转动连接于第三固定杆的侧壁上，所述弧形铜片固定连接于第二扭簧杆的侧壁上；

所述降温组件包括有气泵、气管与酒精箱，所述气泵固定设置于滑板的上方，所述气管贯通连接于气泵靠近第三固定杆的一侧，所述酒精箱贯通连接于气管靠近第三固定杆的一侧。

进一步的，所述烘干组件还包括有高温箱，所述高温箱的底端固定连接于底座的侧壁上，所述电动滚轮的两端固定连接有圆盘板，所述圆盘板远离电动滚轮的一侧固定连接有限位杆。

进一步的，所述分离组件还包括有限位传动杆，所述限位传动杆的底部限位滑动于限位杆的外壁上，所述限位传动杆的顶部转动连接于滑板的侧壁上，所述滑板远离底座的一端的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有齿板，所述齿板竖向滑动在滑板的内部，所述齿板的底部啮合有齿轮杆，所述齿轮杆对称固定连接于第三固定杆的两端，所述齿轮杆远离第三固定杆的一端贯穿连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有支架杆，所述齿轮杆竖向滑动于支架杆的顶部。

进一步的，所述传动组件包括有传送圆盘，所述传送圆盘靠近第三固定杆的一侧固定连接于齿轮杆的顶端，所述传送圆盘的侧壁转动连接有传送橡胶带。

进一步的，所述降温组件还包括有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接于滑板远离底座的一端，所述活塞杆的顶部横向限位滑动于气泵的内部，所述气泵的顶部开设有气孔，所述气泵的内腔顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端固定连接有转动板，所述转动板远离第三弹簧的上表面固定连接有第一活塞，所述酒精箱靠近气泵一侧的内壁固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离气泵的一端固定连接有活塞板，所述活塞板横向滑动连接在酒精箱的内部，所述酒精箱远离气泵的一侧外壁固定连接有酒精管，所述酒精管的底部固定连接有酒精槽板。

进一步的，所述电动滚轮与外接电源开关之间存在电性连接关系，且外接电源开关电性控制电动滚轮通断电。

进一步的，所述第一活塞的尺寸与气孔的尺寸相适配，且第一活塞对气孔进行封堵。

进一步的，所述活塞杆的顶部尺寸与气泵的内腔尺寸相适配，且活塞杆对气泵进行封堵，使得气体进入到酒精箱的内部。

进一步的，所述活塞板的尺寸与酒精箱的内腔尺寸相适配，且活塞板阻挡酒精箱的内部的酒精进入到气泵的内部。

与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：

1、通过电动滚轮与滚轮传送带的抵触，对人造皮革与纸革进行夹持，避免了由于在高温条件下纸革正反面的热收缩率不同，造成纸革容易出现卷曲的问题，防止了由于纸革卷曲导致人造皮革的原料在纸革表面出现堆积，造成烘干后的人造皮革不平整，不仅提高了人造皮革的实用性，也提高了人造皮革的美观性；

2、通过橡胶铲的底部做往复运动，进而使得橡胶铲的底部反复抵触纸革与人造革之间的缝隙，并对纸革与人造革进行分离，避免了通过对人造革与纸革拉扯的方式进行分离，防止了操控员拉扯的力度过小时造成人造革与纸革无法被有效分离，也防止了操控员拉扯的力度过大时造成纸革与人造皮革表面出现裂缝被撕裂的问题；

3、通过酒精箱内部放置的酒精进入到酒精槽板的内部后，酒精槽板内部的酒精被高温蒸发具有吸热效应，对纸革与人造皮革进行降温，避免了操控员手动收取完成收卷的人造皮革与纸革时，由于纸革与人造皮革温度过高造成操控员手部烫伤，降低了操控员的工作风险，同时也防止了温度过高，造成操控员无法立即取下收卷完成的纸革与人造皮革，降低了操控员收卷所需的时间；

4、通过第三固定杆的收卷与弧形铜片的夹持对人造皮革与纸革进行收卷，由于弧形铜片对人造皮革分离过程中的静电导出，避免了纸革与人造皮革分离时所产生的静电附着在纸革与人造皮革的表面，防止了其他电性设备与静电放电时产生的火花接触，造成其他电性设备短路进而损坏发生火灾的问题，严重时会对操控员造成生命威胁，提高了工作的安全性。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明滚轮传送带与电动滚轮位置关系示意图；

图3为本发明橡胶铲与齿轮杆位置关系示意图；

图4为本发明圆盘板与滑板位置关系示意图；

图5为本发明传送圆盘与第三固定杆的位置关系示意图；

图6为本发明齿轮杆与齿板位置关系示意图；

图7为本发明滑板与齿板连接关系示意图；

图8为本发明支架杆与齿轮杆位置关系示意图；

图9为本发明第三固定杆与弧形铜片位置关系示意图；

图10为本发明气泵与酒精槽板位置关系示意图；

图11为本发明酒精箱与活塞板位置关系示意图；

图12为本发明气泵与转动板位置关系示意图。

附图标记：1、底座；

2、烘干组件；21、高温箱；22、滚轮传送带；23、电动滚轮；24、圆盘板；25、限位杆；

3、分离组件；31、限位传动杆；32、第一扭簧杆；33、橡胶铲；34、滑板；35、齿板；36、第一弹簧；37、齿轮杆；38、第二弹簧；39、支架杆；310、限位块；

4、传动组件；41、传送圆盘；42、传送橡胶带；

5、收集组件；51、第三固定杆；52、第二扭簧杆；53、弧形铜片；

6、降温组件；61、活塞杆；62、气泵；63、气孔；64、第三弹簧；65、转动板；66、第一活塞；67、气管；68、酒精箱；69、第四弹簧；610、活塞板；611、酒精管；612、酒精槽板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1～图12所示，为本发明的一个实施例提供的一种具有监察系统的人造革用纸革烘干分离装置，包括底座1，底座1的顶部设置有用于人造革快速烘干与辅助除皱的烘干组件2，烘干组件2的侧壁滑动设置有用于缓慢且均匀对人造皮革与纸革分离的分离组件3，分离组件3的两侧设置有用于对烘干后的人造皮革进行传送的传动组件4，分离组件3的内侧设置有用于减少人工收卷步骤且对人造皮革自动进行收卷收集组件5，分离组件3的顶部设置有用于人造皮革进行自动降温的降温组件6；

烘干组件2包括有滚轮传送带22与电动滚轮23，电动滚轮23与外接电源开关之间存在电性连接关系，且电机通过电源电性控制电动滚轮23通断电，滚轮传送带22转动连接于底座1的上方，电动滚轮23转动连接于底座1的内部；

分离组件3包括有第一扭簧杆32、橡胶铲33与滑板34，滑板34横向滑动于底座1的上方，第一扭簧杆32转动连接于滑板34靠近底座1的一端，橡胶铲33固定连接于第一扭簧杆32靠近底座1的侧壁上，滑板34靠近底座1的一端转动连接有第一扭簧杆32，橡胶铲33的底端横向限位滑动于底座1的侧壁上；

收集组件5包括有第三固定杆51、第二扭簧杆52与弧形铜片53，第三固定杆51的两端转动连接于第一扭簧杆32的上方，第二扭簧杆52转动连接于第三固定杆51的侧壁上，弧形铜片53固定连接于第二扭簧杆52的侧壁上；

降温组件6包括有气泵62、气管67与酒精箱68，气泵62固定设置于滑板34的上方，气管67贯通连接于气泵62靠近第三固定杆51的一侧，酒精箱68贯通连接于气管67靠近第三固定杆51的一侧，活塞杆61的顶部尺寸与气泵62的内腔尺寸相适配，且活塞杆61对气泵62进行封堵，使得气体进入到酒精箱68的内部。

烘干组件2还包括有高温箱21，高温箱21的底端固定连接于底座1的侧壁上，电动滚轮23的两端固定连接有圆盘板24，圆盘板24远离电动滚轮23的一侧固定连接有限位杆25。

分离组件3还包括有限位传动杆31，限位传动杆31的底部限位滑动于限位杆25的外壁上，限位传动杆31的顶部转动连接于滑板34的侧壁上，滑板34远离底座1的一端的内壁固定连接有第一弹簧36，第一弹簧36的顶部固定连接有齿板35，齿板35竖向滑动在滑板34的内部，齿板35的底部啮合有齿轮杆37，齿轮杆37对称固定连接于第三固定杆51的两端，齿轮杆37远离第三固定杆51的一端贯穿连接有限位块310，限位块310的顶部固定连接有第二弹簧38，第二弹簧38的顶部固定连接有支架杆39，齿轮杆37竖向滑动于支架杆39的顶部。

传动组件4包括有传送圆盘41，传送圆盘41靠近第三固定杆51的一侧固定连接于齿轮杆37的顶端，传送圆盘41的侧壁转动连接有传送橡胶带42。

降温组件6还包括有活塞杆61，活塞杆61的底端固定连接于滑板34远离底座1的一端，活塞杆61的顶部横向限位滑动于气泵62的内部，气泵62的顶部开设有气孔63，气泵62的内腔顶部固定连接有第三弹簧64，第三弹簧64的底端固定连接有转动板65，转动板65远离第三弹簧64的上表面固定连接有第一活塞66，第一活塞66的尺寸与气孔63的尺寸相适配，且第一活塞66对气孔63进行封堵，酒精箱68靠近气泵62一侧的内壁固定连接有第四弹簧69，第四弹簧69远离气泵62的一端固定连接有活塞板610，活塞板610的尺寸与酒精箱68的内腔尺寸相适配，且活塞板610阻挡酒精箱68的内部的酒精进入到气泵62的内部，活塞板610横向滑动连接在酒精箱68的内部，酒精箱68远离气泵62的一侧外壁固定连接有酒精管611，酒精管611的底部固定连接有酒精槽板612。

结合上述的优选实施例，本发明工作原理如下：

未使用时：橡胶铲33处于底座1的最外侧，使得齿轮杆37处于齿板35靠近橡胶铲33的一端上方，此时第一弹簧36未被压缩，与此同时滑板34未带动活塞杆61向气泵62的内部运动，使得气泵62内部的空气未推动活塞板610在活塞杆61的内部滑动，进而使得酒精未进入到酒精槽板612的内部。

使用时，操控员手动打开电机，因电动滚轮23由外接电源开关电性控制通断电，此时外接电源开关电性控制电动滚轮23通电，使得电动滚轮23在底座1的内部开始转动，此时电动滚轮23通过纸革下表面的摩擦力向橡胶铲33的一侧运动，同时纸革在电动滚轮23的表面运动时，纸革通过上表面与滚轮传送带22的摩擦力，使得滚轮传送带22向橡胶铲33所在的位置转动，通过电动滚轮23与滚轮传送带22的抵触进行夹持，避免了由于在高温条件下纸革正反面的热收缩率不同，造成纸革容易出现卷曲的问题，防止了由于纸革卷曲导致人造皮革的原料在纸革表面出现堆积，造成烘干后的人造皮革不平整，不仅提高了人造皮革的实用性，也提高了人造皮革的美观性。

当纸革带动表面已烘干的人造皮革运动到橡胶铲33的底部时，当电动滚轮23通过圆盘板24带动限位杆25向下做半圆弧运动，当限位杆25转动到圆盘板24的另一侧时，使得限位杆25通过抵触限位传动杆31的底部带动限位传动杆31向靠近底座1的一侧运动，同时限位传动杆31通过滑板34向靠近底座1的一侧运动，与此同时滑板34通过第一扭簧杆32带动橡胶铲33向靠近底座1的一侧运动，使得橡胶铲33的底部在底座1的内部向滑动，当电动滚轮23通过圆盘板24带动限位杆25向上做半圆弧运动到圆盘板24靠近橡胶铲33的一侧时，使得限位杆25通过抵触限位传动杆31的底部带动限位传动杆31向远离底座1的一侧运动，此时限位传动杆31通过滑板34向远离底座1的一侧运动，使得滑板34带动齿板35同步向远离底座1的一侧运动，同时使得橡胶铲33的底部做往复运动，进而使得橡胶铲33的底部反复抵触纸革与人造革之间的缝隙，并对纸革与人造革进行分离，避免了通过对人造革与纸革拉扯的方式进行分离，防止了操控员拉扯的力度过小时造成人造革与纸革无法被有效分离，也防止了操控员拉扯的力度过大时造成纸革与人造皮革表面出现裂缝被撕裂的问题，不仅提高了人造皮革的合格率，还降低了工作成本。

当滑板34向靠近底座1的一侧运动时，滑板34带动活塞杆61同步向靠近底座1的一侧运动，活塞杆61的顶部挤压气泵62内部的空气，使得气泵62内部的空气通过气管67进入到酒精箱68的内部，从而使得空气通过挤压酒精箱68内部放置的酒精，酒精通过酒精箱68进入到酒精槽板612的内部，当滑板34向远离底座1的一侧运动时，滑板34在气泵62的内部向远离底座1的一侧运动，此时由于气泵62的内部的空气密度减小，使得气泵62的内部气压小于外部气压，当滑板34在气泵62的内部向远离底座1的一侧运动的过程中，外部的空气挤压第一活塞66使得第一活塞66带动转动板65向下旋转，进而使得第一活塞66不再对气孔63进行封堵，此时空气通过气孔63进入到气泵62的内部，直到气泵62的内外气压一致时，第三弹簧64带动转动板65向上旋转使得第一活塞66再次对气孔63进行封堵，通过活塞杆61反复挤压气泵62内部的空气，使得酒精箱68内部放置的酒精进入到酒精槽板612的内部后，酒精槽板612内部的酒精被高温蒸发具有吸热效应，对纸革与人造皮革进行降温，避免了操控员手动收取完成收卷的人造皮革与纸革时，由于纸革与人造皮革温度过高造成操控员手部烫伤，降低了操控员的工作风险，同时也防止了温度过高，造成操控员无法立即取下收卷完成的纸革与人造皮革，降低了操控员收卷所需的时间。

当齿轮杆37开始向底座1的一侧转动时，齿轮杆37带动传送圆盘41向底座1的一侧转动，使得传送圆盘41同步带动传送橡胶带42向底座1的一侧转动，通过传送橡胶带42带动支架杆39顶部转动连接的第三固定杆51同步转动，并对通过第三固定杆51对人造皮革与纸革同步分离与收卷。

当滑板34向靠近底座1的一侧运动时，滑板34通过第一弹簧36带动齿板35向靠近底座1的一侧运动，由于齿板35靠近底座1的一侧的齿面呈垂直状，进而使得齿板35带动与之啮合的齿轮杆37开始转动，当滑板34向远离底座1的一侧运动时滑板34通过第一弹簧36带动齿板35向远离底座1的一侧运动，由于齿板35远离底座1的一侧的齿面呈斜面状，此时齿板35与齿轮杆37相互抵触，使得齿板35在滑板34的内部向下挤压第一弹簧36，进而使得齿轮杆37通过向上带动限位块310，使得限位块310挤压第二弹簧38向上运动，因此齿板35无法带动齿轮杆37向底座1的一侧转动，因此操控员手动翻转弧形铜片53，使得弧形铜片53以第二扭簧杆52为轴心向上转动，并将人造皮革与纸革分别夹持到支架杆39上下两端第三固定杆51的表面，通过第三固定杆51的收卷与弧形铜片53的夹持对人造皮革与纸革进行收卷，由于弧形铜片53对人造皮革分离过程中的静电导出，避免了纸革与人造皮革分离时所产生的静电附着在纸革与人造皮革的表面，防止了其他电性设备与静电放电时产生的火花接触，造成其他电性设备短路进而损坏发生火灾的问题，严重时会对操控员造成生命威胁，提高了工作的安全性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。