一种应急消防清扫车

技术领域

本发明涉及清扫车技术领域，具体的，涉及一种应急消防清扫车。

背景技术

清扫车是一种高效的清扫设备，广泛应用于道路、工厂、公园等路面的清扫。清扫车不但可以清扫垃圾保持路面的整洁美观，维持良好的卫生状况，还能对路面上附着的杂物和硬物进行清理，提高路面的使用寿命。清扫车主要通过清扫刷的转动实现清扫，清扫刷在清扫过程中由于受到路面的摩擦极易发生磨损，但在进行清扫作业时，不便根据路面的状况换用合适的清扫刷，清扫刷的使用寿命通常较低。

发明内容

本发明提出一种应急消防清扫车，解决了相关技术中的不便根据路面状况换用合适的清扫刷、清扫刷使用寿命低的问题。

本发明的技术方案如下：

一种应急消防清扫车，包括

车身；

安装筒，所述安装筒具有多个，多个所述安装筒转动设置在所述车身上；

清扫刷，所述清扫刷具有多个，多个所述清扫刷滑动设置所述安装筒上，多个所述清扫刷硬度依次增加；

第一弹性件，所述第一弹性件两端分别设置在所述安装筒和所述清扫刷上，所述第一弹性件用于提供所述清扫刷远离所述安装筒底部的力；

顶杆，所述顶杆转动设置在所述安装筒内，所述顶杆用于驱动所述清扫刷滑动。

作为进一步的技术方案，还包括

导向杆，所述导向杆设置在所述安装筒内，所述第一弹性件套设在所述导向杆上；

导向板，所述导向板设置在所述清扫刷上，所述导向板滑动设置在所述导向杆上，所述顶杆与所述导向板抵接。

作为进一步的技术方案，所述导向板具有通孔，所述通孔与所述顶杆的形状匹配，所述顶杆转动后，所述顶杆进入或离开所述通孔。

作为进一步的技术方案，还包括

转动板，所述转动板转动设置在所述安装筒上，所述顶杆位于所述转动板上；

支撑板，所述支撑板设置在所述安装筒上，所述支撑板位于所述转动板上方；

第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述支撑板上，所述第一驱动件用于驱动所述转动板转动。

作为进一步的技术方案，所述车身具有工具箱，还包括清理装置，所述工具箱用于放置所述清理装置，所述清理装置包括

底座；

立板，所述立板具有两个，两个所述立板对称设置在所述底座上；

刮板，所述刮板相对滑动设置在所述立板上，所述刮板上具有若干通槽，多个所述通槽间隔分布，两个所述刮板用于清理所述清扫刷。

作为进一步的技术方案，所述立板具有导向槽，所述导向槽具有竖直段和倾斜段，所述竖直段和所述倾斜段连通，还包括

限位板，所述限位板滑动设置在所述立板上，所述限位板沿竖直方向滑动；

支撑杆，所述支撑杆一端滑动设置在所述导向槽内，所述支撑杆一端相对所述限位板横向滑动，所述刮板设置在所述支撑杆的另一端；

第一伸缩件，所述第一伸缩件设置在所述立板上，所述第一伸缩件用于驱动所述限位板滑动。

作为进一步的技术方案，所述通槽靠近所述支撑杆一端的距离小于所述通槽开口处的距离。

作为进一步的技术方案，所述车身具有水箱，还包括

分配箱，所述分配箱设置在所述车身底部，所述分配箱与所述水箱连通；

喷水头，所述喷水头具有多个，多个所述喷水头间隔设置在所述分配箱上，所述喷水头的出水口朝向所述清扫刷；

吸水辊，所述吸水辊转动设置在所述车身底部，所述吸水辊与路面抵接。

作为进一步的技术方案，还包括

接水箱，所述接水箱设置在所述车身底部；

挤压件，所述挤压件设置在所述接水箱上，所述挤压件与所述吸水辊远离所述分配箱的一端抵接，所述挤压件的上表面朝向所述接水箱倾斜。

作为进一步的技术方案，还包括

出水管，所述出水管转动设置在所述车身上，所述出水管与所述水箱连通。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，为了解决相关技术中的不便根据路面状况换用合适的清扫刷、清扫刷使用寿命低的问题，将多个清扫刷滑动设置在安装筒内，通过顶杆转动时与不同的清扫刷抵接可以调整清扫刷的高度，进而使不同硬度的清扫刷分别与路面抵接，在使用时可根据不同路面的状况，选择适合的清扫刷，减少清扫刷不必要的磨损。多个不同的清扫刷滑动设置在一个安装筒内，当清扫刷需要更换时，可直接对不能使用的清扫刷进行更换，其余清扫刷能够正常使用，维护成本更低。

本发明的工作原理为，安装筒内滑动设置有多个不同硬度的清扫刷，顶杆转动到不同的位置时能够驱动不同的清扫刷向下滑动，清扫刷向下滑动后可与路面抵接，此时通过安装筒带动清扫刷转动即可进行扫地作业。顶杆继续向下一个位置转动时，上一个清扫刷可在第一弹性件的作用下复位，下一个清扫刷向下滑动后能够继续接替清扫工作。工作人员可根据路面状态换用不同的清扫刷进行清扫作业。减少清扫刷不必要的磨损，提高清扫刷的使用寿命，当一个清扫刷磨损严重需要更换时，其他清扫刷可以继续使用，减低清扫车的维护成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明清扫刷装配剖视图；

图3为本发明清扫刷局部结构示意图；

图4为本发明清理装置结构示意图；

图5为本发明清理装置局部结构示意图；

图6为本发明局部结构示意图；

图7为本发明图6中A处放大结构示意图；

图中：1、车身，101、工具箱，102、水箱，2、安装筒，3、清扫刷，4、第一弹性件，5、顶杆，6、导向杆，7、导向板，701、通孔，9、转动板，10、支撑板，11、第一驱动件，8、清理装置，801、底座，802、立板，803、刮板，8031、通槽，804、导向槽，8041、竖直段，8042、倾斜段，805、限位板，806、支撑杆，807、第一伸缩件，12、分配箱，13、喷水头，14、吸水辊，15、接水箱，16、挤压件，17、出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图7所示，本实施例提出了

一种应急消防清扫车，包括车身1；安装筒2具有多个，多个安装筒2转动设置在车身1上；清扫刷3具有多个，多个清扫刷3滑动设置安装筒2上，多个清扫刷3硬度依次增加；第一弹性件4两端分别设置在安装筒2和清扫刷3上，第一弹性件4用于提供清扫刷3远离安装筒2底部的力；顶杆5转动设置在安装筒2内，顶杆5用于驱动清扫刷3滑动。

本实施例中，为了解决相关技术中的不便根据路面状况换用合适的清扫刷3、清扫刷3使用寿命低的问题，将多个清扫刷3滑动设置在安装筒2内，通过顶杆5转动时与不同的清扫刷3抵接可以调整清扫刷3的高度，进而使不同的清扫刷3分别与路面抵接，在使用时可根据不同路面的状况，选择适合的清扫刷3，减少清扫刷3不必要的磨损。多个不同的清扫刷3滑动设置在一个安装筒2内，当清扫刷3需要更换时，可直接对不能使用的清扫刷3进行更换，其余清扫刷3能够正常使用，维护成本更低。

具体的是，安装筒2内滑动设置有多个不同硬度的清扫刷3，顶杆5转动到不同的位置时能够驱动不同的清扫刷3向下滑动，清扫刷3向下滑动后可与路面抵接，此时通过安装筒2带动清扫刷3转动即可进行扫地作业。多个安装筒2分布在车身1的不同位置，方便安装筒2带动清扫刷3清扫路面。顶杆5继续向下一个位置转动时，上一个清扫刷3可在第一弹性件4的作用下复位，下一个清扫刷3向下滑动后能够继续接替清扫工作。工作人员可根据路面状态换用不同的清扫刷3进行清扫作业。减少清扫刷3不必要的磨损，提高清扫刷3的使用寿命，当一个清扫刷3磨损严重需要更换时，其他清扫刷3可以继续使用，减低清扫车的维护成本。

进一步，还包括导向杆6，导向杆6设置在安装筒2内，第一弹性件4套设在导向杆6上；导向板7设置在清扫刷3上，导向板7滑动设置在导向杆6上，顶杆5与导向板7抵接。

本实施例中，为了使清扫刷3能够稳定的滑动，将清扫刷3和导向板7连接在一起，导向板6可沿导向杆6滑动。当顶杆5与导向板7抵接时，第一弹性件4被压缩，导向板7可带动清扫刷3向下滑动。顶杆3转动到下一个位置时，导向板7在第一弹性件4的作用下复位，下一个导向板7向下滑动，完成不同清扫刷3的更换。整个切换过程操作简单，控制方便。在清扫刷3进行清扫时，由顶杆5将清扫刷3顶下路面，工作状态更加可靠。顶杆5位于相邻两个导向板7的相接位置时，可通过顶杆5同时带动两个清扫刷3下滑，进而使两个清扫刷3同时进行清扫工作。工作人员可根据清扫需求选用任意两个相邻的清扫刷3同时进行工作。

进一步，导向板7具有通孔701，通孔701与顶杆5的形状匹配，顶杆5转动后，所述顶杆5进入或离开通孔701。

本实施例中，当顶杆5转动到通孔701内后，所有的清扫刷3均处于同一高度，此时通过车身1上的带动安装筒2下降，可使全部的清扫刷3一起进行清扫工作，提高清扫的效率。一个清扫刷3完成清扫工作后，顶杆5转动后通孔701内后，清扫刷3复位，此时车身1继续前行时，清扫刷不会再与路面摩擦，提高清扫刷3使用寿命的同时，控制也更加方便。

进一步，还包括转动板9，转动板9转动设置在安装筒2上，顶杆5位于转动板9上；支撑板10设置在安装筒2上，支撑板10位于转动板9上方；第一驱动件11设置在支撑板10上，第一驱动件11用于驱动转动板9转动。

本实施例中，在安装筒2内安装好转动板9后，可直接将顶杆5安装在转动板9上，更加方便顶杆5的安装。支撑板10为第一驱动件11的安装提供了支撑空间。通过第一驱动件11可以驱动转动板9转动，顶杆5随转动板9一起转动。在顶杆5转动的过程中，可带动不同的导向板7滑动，进而切换不同的清扫刷3工作。支撑板10的面积大于安装筒2的截面积，通过支撑板10方便将安装筒2和车身1连接在一起。整个清扫车的装配更加方便。

进一步，车身1具有工具箱101，还包括清理装置8，工具箱101用于放置清理装置8，清理装置8包括底座801；立板802具有两个，两个立板802对称设置在底座801上；刮板803相对滑动设置在立板802上，刮板803上具有若干通槽8031，多个通槽8031间隔分布，两个刮板803用于清理清扫刷3。

本实施例中，由于清扫刷3安装在车身1的下方，清扫刷3工作完毕后，工作人员不方便清理清扫刷3，因此在车身1上设置了工具箱101用来放置清理装置8。当清扫刷3需要清理时，将清理装置8从工具箱101内取出并放在清扫刷3的周向即可对清扫刷3进行清理。底座801起支撑作用，使清理装置8能够稳定的放置在路面上。立板802起到对刮板803的导向作用，两个刮板803相互靠近后，清扫刷3位于若干个通槽8301内，此时在刮板803向下滑动的过程中，清扫刷3与通槽8031的侧壁抵接，刮板803在滑动的过程中不仅能将清理刷3理顺，还能对清扫刷3上的杂物进行清理，使杂物掉落到底座801上，方便工作人员对杂物进行收集。整个清理装置8携带方便，使用方便，清理刷3清理完毕后能够高效的进行清扫作业。通过移动底座801的位置，可对不同位置的清扫刷3进行清理，不需要设置过多的清理装置8。清理装置8使用完毕后，可直接收纳到工具箱101中，携带方便且不影响清扫刷3的清扫工作。

进一步，立板802具有导向槽804，导向槽804具有竖直段8041和倾斜段8042，还包括限位板805，限位板805滑动设置在立板802上，限位板805沿竖直方向滑动；支撑杆806一端滑动设置在导向槽804内，支撑杆806一端相对限位板805横向滑动，刮板803设置在支撑杆806的另一端；第一伸缩件807设置在立板802上，第一伸缩件807用于驱动限位板805滑动。

本实施例中，刮板803安装在支撑杆806的一端，支撑杆806同时在限位板805和导向槽804内滑动，限位板805的滑动方向和竖直段8041的方向平行，支撑杆806初始时位于倾斜段8042远离竖直段8041的一端，当第一伸缩件807驱动限位板805滑动时，支撑杆806沿倾斜段8042向靠近竖直段8041的方向滑动，由于限位板805的支撑作用，支撑杆806处于水平状态，此时两个刮板803相互靠近直到两个刮板803的边缘搭接在一起，清扫刷3位于多个通槽8031之间。此时第一伸缩件807继续带动限位板805滑动，支撑杆806沿竖直段8041滑动，支撑杆806在滑动过程中带动刮板803向下滑动，对清扫刷3进行理顺和杂物清理。通过一个第一伸缩件807同时驱动刮板803两个方向的运动，整个清理装置8的结构更加紧凑合理，且控制更加方便快捷。

进一步，通槽8031靠近支撑杆806一端的距离小于通槽8031开口处的距离。

本实施例中，通槽8031的开口处的距离更大，即相邻两个通槽8031的相邻侧壁之间形成一个尖角，尖角能够起到导向作用，方便清扫刷3进入到通槽8031中，避免清理刷3将清理装置8推倒，进而提高清理装置8的稳定性和清理效率。

进一步，车身1具有水箱102，还包括分配箱12，分配箱12设置在车身1底部，分配箱12与水箱102连通；喷水头13具有多个，多个喷水头13间隔设置在分配箱12上，喷水头13的出水口朝向清扫刷3；吸水辊14转动设置在车身1底部，吸水辊14与路面抵接。

本实施例中，水箱102、分配箱12和喷水头13依次连通，喷水头13能将水箱102中的水喷向清扫刷3和路面。清扫刷3通过清理装置8完成清理后，可通过喷水头13喷出的水对清扫刷3进行进一步的清理，清洗掉清扫刷3上的浮尘。分配箱12可使水箱102中的水由多个喷水头13均匀的喷出，当路面具有油污需要清理时，可在水箱102中加入清理剂，在车身1运动的过程中，喷水头13直接将水喷向路面的油污。随后吸水辊14滚过喷水后的路面时对油污进行清理，并对污水进行吸附。

进一步，还包括接水箱15，接水箱15设置在车身1底部；挤压件16设置在接水箱15上，挤压件16与吸水辊14远离分配箱12的一端抵接，挤压件16的上表面朝向接水箱15倾斜。

吸水辊14转动的过程中能够与挤压件16抵接，在抵接的过程中，吸水辊14吸附的污水能够被挤压件16挤压出来，挤压出的污水沿挤压件16的上表面流入到接水箱15内。通过挤压件16的设置能够使吸水辊14吸附路面上更多的污水，提高清扫车对油污路面的清扫范围。接水箱15可以和清扫车的污水箱连通，将污水统一排放。

进一步，还包括出水管17，出水管17转动设置在车身1上，出水管17与水箱连通。

本实施例中，垃圾箱和道路两旁的绿化带在天气干燥时极易发生火灾，因此在车身1上设置了出水管17，出水管17出水后可进行灭火操作，通过出水管17的设置能够尽量在消防车到来之前缓解火情的蔓延。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。