生产家具零部件的砂光装置

技术领域

本发明涉及家具制造设备技术领域，尤其涉及一种生产家具零部件的砂光装置。

背景技术

砂光也叫打磨，是指一般用砂纸或者磨光机器将模板进行打磨光滑，达到使用的要求，砂光机是把带自动进料系统的能完成砂光工作用到的机械设备称为砂光机。在家具生产过程中，多种板材的表面效果要求光亮，需要将表面做成漆面，但表面淋涂油漆后比较硬，需要在生产过程中满足抛光，其表面光亮度才可以体现出来。

现有的均是采用人工进行砂光，时间较长，效率较低。而设备砂光需要调整合适的砂光结构，需要匹配的砂光才能够砂光的好，对于异形的材料难以砂光，导致生产效率降低，产量下降。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种生产家具零部件的砂光装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种生产家具零部件的砂光装置，其特征在于，包括底座和砂光机构，所述砂光机构包括固定框和电机，所述固定框的底部具有滑动块，所述底座上具有滑动轨，所述滑动块匹配的置于所述滑动轨上，所述底座上具有固定座，所述固定座上具有第一气缸和滑杆，所述滑杆上具有安装座，所述安装座上具有夹持机构，所述固定框上具有固定部，所述滑杆的一端安装在固定部上，所述固定框的中间内部具有第一齿轮、第二齿轮、第一砂光环、第二砂光环和第三砂光环，所述固定框的内部上具有支撑块，所述支撑块上具有支撑齿轮，所述支撑齿轮分别啮合的安装在第一齿轮和第二齿轮下端，所述第一砂光环、第二砂光环和第三砂光环安装在第一齿轮和第二齿轮之间，所述第一齿轮、第一砂光环、第二砂光环、第三砂光环和第二齿轮通过固定杆固定，所述电机安装在固定框的上端，所述电机上具有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一砂光环、第二砂光环和第三砂光环的中间分别具有砂光带，所述砂光带上具有砂光纸，所述第一砂光环、第二砂光环和第三砂光环的结构一致。

在本发明的这种生产家具零部件的砂光装置中，所述第一砂光环、第二砂光环和第二砂光环上的砂光带之间的角度为120°。

在本发明的这种生产家具零部件的砂光装置中，所述第一砂光环上具有限位件和定位件，所述限位件安装在第一砂光环的外壁上，所述定位件安装在第一砂光环的内壁上，所述第一砂光环上具有通槽，所述通槽将限位件和定位件连通，所述限位件上具有限位杆，所述限位杆上具有滑动部和缠绕杆，所述第一砂光环的内壁上还具有缠绕件，所述砂光带一端固定在缠绕杆上，另一端固定在缠绕件上，所述限位件的中间具有滑槽，所述限位杆置于滑槽中，所述定位件上具有环形槽，所述环形槽中具有挡杆，所述定位件上还具有弹簧，所述弹簧的另一端连接在挡杆上，所述砂光带贴靠在挡杆上。

在本发明的这种生产家具零部件的砂光装置中，所述滑动部上具有螺栓，所述限位件上具有限位孔，所述螺栓置于限位孔中。

在本发明的这种生产家具零部件的砂光装置中，所述限位件的内壁上具有导轨槽，所述缠绕杆的两端置于导轨槽中。

在本发明的这种生产家具零部件的砂光装置中，所述夹持机构包括上板、下板和滑动板，所述上板与下板之间两端具有导杆，所述滑动板通过滑筒安装在导杆上，所述滑动板的下端具有上夹持块，所述下板上具有下夹持块，所述上夹持块和下夹持块上具有夹持孔，所述上板上具有第一铰接件，所述滑动板上具有第二铰接件，所述第一铰接件上具有第一铰接块，所述第二铰接件上具有第二铰接块，所述上板上具有第二气缸，所述第二气缸的下端具有第三铰接件，所述第三铰接件的两端具有第三铰接块，所述第一铰接块、第二铰接块和第三铰接块铰接在一起。

在本发明的这种生产家具零部件的砂光装置中，所述夹持孔中具有橡胶垫，所述橡胶垫上具有梯形凸起。

实施本发明的这种生产家具零部件的砂光装置，具有以下有益效果：该生产家具零部件的砂光装置结构简单，设计巧妙，能够通过电机带动驱动齿轮，使得第一齿轮和第二齿轮转动，将第一砂光环、第二砂光环和第三砂光环进行对零部件的砂光，可以砂光管状、方形、多边形等形状的零部件，功能实用，并且砂光效率高，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的生产家具零部件的砂光装置结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中的B-B处剖视图；

图4为图1中夹持机构的结构示意图；

图5为图4中的A处局部放大图；

图6为图1中的砂光机构结构示意图；

图7为图6中的部分结构爆炸图；

图8为图7中的第一砂光环结构示意图；

图9为图8中的E处局部放大图；

图10为图8的俯视图；

图11为图10的C-C处剖视图；

图12为图11中的D处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至12所示，本发明的这种生产家具零部件的砂光装置，包括底座1和砂光机构2，砂光机构2包括固定框3和电机4。固定框3的底部具有滑动块5，底座1上具有滑动轨6，滑动块5匹配的置于滑动轨6上。底座1上具有固定座7，固定座7上具有第一气缸8和滑杆9，滑杆9上具有安装座10，安装座10上具有夹持机构11。

夹持机构11包括上板12、下板13和滑动板14，上板12与下板13之间两端具有导杆15，滑动板14通过滑筒16安装在导杆15上，滑动板14的下端具有上夹持块17，下板13上具有下夹持块18，上夹持块17和下夹持块18上具有夹持孔19。夹持孔19中具有橡胶垫20，橡胶垫20上具有梯形凸起21。

上板12上具有第一铰接件22，滑动板14上具有第二铰接件23，第一铰接件22上具有第一铰接块24，第二铰接件23上具有第二铰接块25，上板12上具有第二气缸26，第二气缸26的下端具有第三铰接件27，第三铰接件27的两端具有第三铰接块28，第一铰接块24、第二铰接块25和第三铰接块28铰接在一起。

通过第二气缸26的推动，能够将上夹持块17向下推动，将夹持孔19中的零部件夹持。并且夹持孔19不限于圆形，可以根据零部件的形状进行更换上夹持块17和下夹持块18。

固定框3上具有固定部29，滑杆9的一端安装在固定部29上，固定框3的中间内部具有第一齿轮30、第二齿轮31、第一砂光环32、第二砂光环33和第三砂光环34，第一砂光环32、第二砂光环33和第三砂光环34的中间分别具有砂光带35，砂光带35上具有砂光纸36，并且每一个的砂光纸36的沙粒大小不一致，第三砂光环34上的砂光纸36的沙粒最大，第一砂光环32上的砂光纸36的沙粒最小。第一砂光环32、第二砂光环33和第二砂光环34上的砂光带35之间的角度为120°。固定框3的内部上具有支撑块37，支撑块37上具有支撑齿轮38，支撑齿轮38分别啮合的安装在第一齿轮30和第二齿轮31下端，第一砂光环32、第二砂光环33和第三砂光环34安装在第一齿轮30和第二齿轮31之间，第一齿轮30、第一砂光环32、第二砂光环33、第三砂光环34和第二齿轮31通过固定杆39固定，电机4安装在固定框3的上端，电机4上具有驱动齿轮40，驱动齿轮40与第二齿轮31啮合连接，第一砂光环32、第二砂光环33和第三砂光环34的结构一致。

第一砂光环32上具有限位件41和定位件42，限位件41安装在第一砂光环32的外壁上，定位件42安装在第一砂光环32的内壁上，第一砂光环32上具有通槽43，通槽43将限位件41和定位件42连通，限位件41上具有限位杆44，限位杆44上具有滑动部45和缠绕杆46，第一砂光环32的内壁上还具有缠绕件47，砂光带35一端固定在缠绕杆46上，另一端固定在缠绕件47上，限位件41的中间具有滑槽48，限位杆44置于滑槽48中，定位件42上具有环形槽49，环形槽49中具有挡杆50，定位件42上还具有弹簧51，弹簧51的另一端连接在挡杆50上，砂光带35贴靠在挡杆50上。

滑动部45上具有螺栓53，限位件41上具有限位孔54，螺栓53置于限位孔54中。

限位件41的内壁上具有导轨槽55，缠绕杆46的两端置于导轨槽55中。

通过将螺栓53放置在不同位置的限位孔54中，可以将弹簧51压缩，使得砂光带35与零部件之间的力度改变，从而改变砂光的力度，针对不同零部件的砂光要求。

第一气缸8推动安装座56，使得夹持机构11上的零部件能够移动，电机4带动驱动齿轮40转动，驱动齿轮40带动第二齿轮31转动，将第一砂光环32、第二砂光环33和第三砂光环34带动旋转，从而对中间的零部件进行砂光。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。