一种竖井和明挖基坑节点连接方法

技术领域

本申请涉及基坑施工的技术领域，尤其是涉及一种竖井和明挖基坑节点连接方法。

背景技术

随着人们生活发展的越来越快，城市发展的也越来越快，城市建设中需要大量修建地铁，从而提高城市的发展，而地铁建筑中通常包括竖井和基坑两个比较重要的部分，竖井和基坑之间留有一定距离，而施工需要连接竖井和基坑，以便于通车以及人员通过，并且需要对基坑进行支护。

通常的支护方式为在竖井和基坑之间打桩，从而对基坑进行支护，而打桩的施工空间较小，施工难度较大且不方便，再从竖井向基坑方向开挖，贯通竖井和基坑。

针对上述中的相关技术，发明人认为打桩的设备较大，不易固定设备，且竖井和基坑之间的距离较小，打桩的难度较高，不易施工，存在施工难度大的缺陷。

发明内容

为了达到降低施工难度的效果，本申请提供一种竖井和明挖基坑节点连接方法。

本申请提供的一种竖井和明挖基坑节点连接方法采用如下技术方案：

一种竖井和明挖基坑节点连接方法，包括以下步骤：

S1、开挖竖井土方到井底,将多个格栅组件与竖井连接；

S2、施工基坑围护结构,开挖土方到基底，开挖时将多个格栅组件与基坑围护桩钢筋连接在一起；

S3、挂网片，喷射混凝土封闭格栅组件靠近基坑围护桩钢筋的一端。

通过采用上述技术方案，当需要对基坑进行支护，并且连接竖井和基坑时，将多个格栅组件将竖井和基坑围护桩钢筋进行连接，连接好后进行混凝土浇筑，即完成对基坑的支护以及连接竖井和基坑，避免了打桩，从而大幅降低施工难度，达到降低施工难度的效果。

可选的，所述步骤S1中，竖井靠近格栅组件的一侧埋设有钢板，多个格栅组件和钢板连接。

通过采用上述技术方案，钢板的设置，在连接格栅组件和竖井时，将格栅组件和钢板连接，使得连接更加牢固，也将格栅组件连接在竖井上，达到连接格栅组件和竖井的效果。

可选的，所述步骤S1中，格栅组件包括两根横杆以及多根连接杆，两根横杆平行设置，多根连接杆均安装在两根横杆之间，其中一根横杆安装在钢板上，另外一根横杆安装在基坑围护桩钢筋上。

通过采用上述技术方案，多根连接杆安装在两根横杆之间，从而将两根横杆连接，其中一根横杆与竖井连接，另外一根横杆和基坑围护桩钢筋连接，从而将竖井和基坑连接，同时完成对基坑的支护，降低施工难度，达到降低施工难度的效果。

可选的，所述连接杆一端和靠近基坑围护桩钢筋的横杆固定连接，连接杆远离基坑围护桩钢筋的一端设置有延长杆，延长杆一端嵌在连接杆中，延长杆和连接杆滑动连接，滑动方向和横杆的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，当竖井和基坑之间的距离不同时，滑动延长杆和连接杆，从而调整两根横杆之间的距离，适配竖井和基坑之间的距离，再将横杆与竖井以及基坑围护桩钢筋连接，即可完成竖井和基坑的连接，达到适用不同竖井和基坑的效果。

可选的，所述连接杆上开设有通过孔，延长杆上开设有多个固定槽，连接杆上设置有定位杆，定位杆穿过通过孔嵌在任意一个固定槽中。

通过采用上述技术方案，当需要滑动延长杆和连接杆时，拔出定位杆，滑动延长杆和连接杆，从而调整延长杆和连接杆的整体长度，当将延长杆和连接杆调整至所需长度时，将定位杆重新穿过通过孔嵌在固定槽中，将延长杆和连接杆固定，达到固定延长杆和连接杆的效果。

可选的，所述定位杆上环套固定有弹簧，弹簧和定位杆以及连接杆均固定连接，当定位杆穿过通过孔嵌在任意一个固定槽中时，弹簧处于自然状态。

通过采用上述技术方案，当需要调整横杆之间的距离时，拔出定位杆，滑动延长杆和连接杆，从而调整延长杆和连接杆之间的整体距离，调整横杆之间的距离，当将横杆之间的距离调整至所需距离时，松开定位杆，在弹簧的作用下，将定位杆弹回至固定槽中，达到方便快捷的效果。

可选的，所述定位杆外漏固定槽的一端设置有启动杆，启动杆和全部定位杆外漏固定槽的一端均固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要调整横杆之间的距离时，需要同时拔出全部定位杆，再进行调整，拔出启动杆，从而同时拔出全部定位杆，达到方便快捷的效果。

可选的，靠近所述基坑围护桩钢筋的横杆上滑动设置有两块连接板，当安装好格栅组件时，基坑围护桩钢筋卡嵌在两块连接板之间。

通过采用上述技术方案，连接板的设置，连接格栅组件和基坑围护桩钢筋，达到连接竖井和基坑的效果。

可选的，靠近所述基坑围护桩钢筋的横杆上开设有滑槽，两块连接板均嵌在滑槽中，两块连接板在滑槽中滑动，两块连接板上设置有螺纹杆，螺纹杆穿过两块连接板，螺纹杆和两块连接板螺纹连接，且螺纹杆两端螺纹旋向相反，横杆一端固定有限位板，螺纹杆穿过限位板，螺纹杆和限位板转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要连接格栅组件和基坑围护桩钢筋时，将基坑围护桩钢筋置于两块连接板之间，转动螺纹杆，两块连接板会相互靠近，直至两块连接板夹持住基坑围护桩钢筋，完成格栅组件的和基坑围护桩钢筋的连接，达到连接格栅组件和基坑围护桩钢筋的效果。

可选的，靠近所述钢板的横杆固定在钢板上。

通过采用上述技术方案，横杆固定在钢板上，钢板预埋在竖井内，达到连接竖井和基坑的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.格栅组件、横杆以及连接杆的设置，达到降低施工难度的效果；

2.延长杆的设置，达到适应不同竖井和基坑的效果；

3.通过孔、固定槽以及定位杆的设置，达到固定延长杆和连接杆的效果；

4.弹簧以及启动杆的设置，达到方便快捷的效果；

5.连接板、滑槽、螺纹杆以及限位板的设置，达到连接竖井和基坑的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、格栅组件；11、横杆；12、连接杆；13、通过孔；14、定位杆；2、延长杆；21、固定槽；3、弹簧；4、启动杆；5、连接板；6、滑槽；7、螺纹杆；8、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种竖井和明挖基坑节点连接方法。

一种竖井和明挖基坑节点连接方法包括以下步骤：

S1、参照图1，开挖竖井土方到井底，在竖井靠近基坑的一侧预埋钢板，钢板的长度方向和竖井的长度方向相同，钢板和地面垂直，将格栅组件1安装在钢板上，格栅组件1均和地面平行。

参照图1和图2，格栅组件1包括两根横杆11和多根连接杆12，两根横杆11平行设置，且两根横杆11均与地面平行设置，且两根横杆11与钢板也平行，其中一根横杆11和钢板固定连接，多根连接杆12均平行设置，多根连接杆12均与横杆11垂直，多根连接杆12均一端和远离钢板的横杆11固定连接，且多根连接杆12均置于两根横杆11之间，多根连接杆12之间的间距相同。

连接杆12远离横杆11的一端设置有延长杆2，延长杆2的长度方向和连接杆12的长度方向相同，延长杆2一端嵌在连接杆12中，延长杆2外漏连接杆12的一端和靠近钢板的横杆11固定连接，延长杆2和连接杆12滑动连接，滑动方向沿连接杆12长度方向设置。

连接杆12远离横杆11的一端开设有通过孔13，延长杆2上开设有多个固定槽21，固定槽21的长度方向和延长杆2的长度方向垂直，多个固定槽21均沿延长杆2的长度方向等间距设置，连接杆12上设置有定位杆14，定位杆14穿过通过孔13嵌在任意一个固定槽21中，此时定位杆14的长度方向和固定槽21的长度方向相同，定位杆14和连接杆12以及延长杆2均滑动连接，滑动方向沿固定槽21长度方向设置。

定位杆14上环套设置有弹簧3，弹簧3的长度方向和定位杆14的长度方向相同，弹簧3一端和定位杆14外漏连接杆12一端固定连接，弹簧3另一端和连接杆12外壁固定连接，当定位杆14穿过通过孔13嵌在任意一个固定槽21中时，弹簧3处于自然状态，定位杆14外漏固定槽21的一端设置有启动杆4，启动杆4和全部定位杆14外漏固定槽21的一端均固定连接，启动杆4和横杆11平行。

当需要将格栅组件1和竖井连接时，横杆11固定在钢板上，拔动启动杆4，从而拔出定位杆14，滑动延长杆2，调整两根横杆11之间的距离，当调整至所需距离时，松开启动杆4，全部定位杆14均弹回，从而固定延长杆2和连接杆12，即可调整完成。

S2、参照图1，施工基坑围护结构，将格栅组件1与基坑围护桩钢筋连接在一起。

参照图1，远离钢板的横杆11上设置有两块连接板5，两块连接板5平行设置，两块连接板5均与横杆11垂直，远离钢板的横杆11上开设有滑槽6，滑槽6的长度方向和横杆11的长度方向相同，两块连接板5嵌在滑槽6中，两块连接板5和在滑槽6中滑动。

横杆11一端固定有限位板8，限位板8和连接板5平行，限位板8上设置有螺纹杆7，螺纹杆7同时穿过限位板8以及两块连接板5，螺纹杆7的长度方向和横杆11的长度方向相同，螺纹杆7和限位板8转动连接，转动轴沿螺纹杆7长度方向设置，螺纹杆7和两块连接板5均螺纹连接，且螺纹杆7两端螺纹旋向相反，两块连接板5始终处在螺纹杆7上不同的螺纹处，转动螺纹杆7，两块连接板5相互靠近或远离，基坑围护桩钢筋卡嵌在两块连接板5之间。

当需要连接格栅组件1和基坑围护桩钢筋时，拧动螺纹杆7，使得两块连接板5相互远离，两块连接板5置于基坑围护桩钢筋外部，再拧动螺纹杆7，使得两块连接板5相互靠近，直至夹持住基坑围护桩钢筋，完成将格栅组件1连接在基坑围护桩钢筋上。

S3、参照图1，挂网片，喷射混凝土封闭格栅组件1靠近基坑围护桩钢筋的一端，继续开挖土方1-2m，重复安装格栅组件，多个格栅组件1均沿钢板长度方向等间距设置，直至基坑开挖至基底，完成对基坑的支护，且连接竖井和基坑。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。