一种带有均匀布料机构的立式圆形焚烧炉上盖

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧环保设备技术领域，特别是涉及一种带有均匀布料机构的立式圆形焚烧炉上盖。

背景技术

经济的快速发展，带来的生活垃圾和医用垃圾越来越多，占据大量土地并产生污染。随着对生存环境要求的提高，进行了垃圾分类与垃圾焚烧及垃圾焚烧热能的利用。对于中小型的垃圾焚烧炉，主要用来处理焚烧生活垃圾和医用垃圾。中小型焚烧炉主要用于消除垃圾、减少污染，并在焚烧时产生尽量少有害气体。因此需要炉内有较高的燃烧温度、稳定完全的燃烧过程、燃烧的充分，灰分尽可能的少。

现有绝大部分的焚烧炉为立式圆形的，物料的投放是从固定炉盖投料口投入的，靠转动炉身达到散料目的，因物料属于自由落体，存在易结团等现象而无法达到均匀散料结果。同时也因炉盖与炉身存在相对转动，增加了对密封的要求。目前的密封多采用水封环进行，燃烧的蒸馏液体落入密封水环槽造成水变为酸性，对溢流管和炉身产生腐蚀，需要经常维修和更换，给使用单位带来很多问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有均匀布料机构的立式圆形焚烧炉上盖。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种带有均匀布料机构的立式圆形焚烧炉上盖，包括焚烧炉炉身和焚烧炉炉上盖，焚烧炉炉上盖伸入到焚烧炉炉身内部，还包括排烟道、螺旋变距送料机、减速器、步进电机、散料臂，焚烧炉炉上盖内部设置有定位圆套，焚烧炉炉上盖上设置有排烟道和螺旋变距送料机，排烟道位于螺旋变距送料机一侧，减速器位于螺旋变距送料机上侧，步进电机位于减速器一侧；

散料臂开设有第一散料槽和第二散料槽，第一散料槽与第二散料槽互成180°，并且第一散料槽和第二散料槽上均设置有压辊轴承座组件，压辊轴承座组件上固定有散料臂立式限位轮和散料臂支撑圆锥轮，且散料臂支撑圆锥轮位于散料臂立式限位轮上方，散料臂立式限位轮与环型支撑圈的内圆面滚动连接，散料臂支撑圆锥轮与整体锥形托圈的圆锥面滚动连接；

定位圆套内圆壁上焊接有用于散料臂转动时让其位置稳定的钢制环型支撑圈，环型支撑圈上侧设置有整体锥形托圈且环型支撑圈下侧设置有端面大锥齿圈，小锥齿轮固定连接在压辊远离螺旋变距送料机的一端，且小锥齿轮与端面大锥齿圈啮合。

优选的：螺旋变距送料机由送料机外壳、中心轴、变距叶片构成，送料机外壳从焚烧炉炉上盖中心穿过，且中心轴和变距叶片均位于送料机外壳内部，变距叶片焊接在中心轴外侧，中心轴伸出送料机外壳的一端通过第一平键与减速器连接。

优选的：中心轴下端设置有用于对其固定的压板，中心轴靠近压板位置通过第二平键与散料臂连接，中心轴和散料臂处设置有渐开线分流罩以及辅助出料辊，辅助出料辊位于渐开线分流罩上侧。

优选的：中心轴外侧的变距叶片之间的螺距从上到下依次为h1、h2、h3，且h1>h2、h2

优选的：第一散料槽、第二散料槽的两个侧面均制造成不同形状的渐开线，继而构成了两个渐开线分流罩，渐开线分流罩的出口设置有带有v条的压辊，压辊转动连接在压辊轴承座组件上。

优选的：第一散料槽和第二散料槽的压辊下侧均设置有导槽铰轴和导槽下导板，导槽铰轴位于导槽下导板下侧端部，导槽下导板环绕导槽铰轴摆动。

优选的：压辊轴承座组件包括轴承座体、拉杆螺母、压缩弹簧、拉杆，拉杆穿过轴承座体，拉杆螺母和压缩弹簧设置在拉杆上端且位于轴承座体上侧，压缩弹簧位于拉杆螺母下侧，通过拉杆下端来对导槽下导板进行支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、借助螺旋变距送料机的中心轴旋转运动而带动着安装在散料臂上的小锥齿轮与固定在焚烧炉炉上盖上的端面大锥齿圈的啮合，从而产生绕其自身中心的旋转，继而将物料从散料臂的两个出料通道均匀排出。

2、通过减速器和步进电机来驱动中心轴和变距叶片在送料机外壳内部旋转，物料不断的送入送料机外壳的进料口，让物料从散料臂的散料口绕着轴心线旋转，继而让物料在焚烧炉炉身内沿着圆周方向均匀散落，实现了物料的均布，有助与燃烧的充分。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例中一种带有均匀布料机构的立式圆形焚烧炉上盖剖面的示意图。

图2是图1中A-A处的散料臂俯视示意图。

图3是图2散料臂俯视中B-B的本实施例中压辊组件的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、端面大锥齿圈；2、焚烧炉炉身；3、散料臂立式限位轮；4、散料臂支撑圆锥轮；5、焚烧炉炉上盖；6、排烟道；7、螺旋变距送料机；8、减速器；9、第一平键；10、步进电机；11、辅助出料辊；12、压辊轴承座组件；13、整体锥形托圈；14、环型支撑圈；15、带有v条的压辊；16、小锥齿轮；17、散料臂；18、渐开线分流罩；19、第二平键；20、压板；21、第一散料槽；22、第二散料槽；23、定位圆套；24、送料机外壳；25、中心轴；26、变距叶片；1201、轴承座体；1202、拉杆螺母；1203、压缩弹簧；1204、拉杆；2101、导槽铰轴；2102、导槽下导板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种带有均匀布料机构的立式圆形焚烧炉上盖，包括焚烧炉炉身2和焚烧炉炉上盖5，焚烧炉炉上盖5伸入到焚烧炉炉身2内部，还包括排烟道6、螺旋变距送料机7、减速器8、步进电机10、散料臂17；焚烧炉炉上盖5内部设置有定位圆套501，焚烧炉炉上盖5上设置有排烟道6和螺旋变距送料机7，排烟道6位于螺旋变距送料机7一侧，减速器8位于螺旋变距送料机7上侧，步进电机10位于减速器8一侧；

在本实施例中：焚烧炉炉上盖5内部设置有定位圆套501，焚烧炉炉上盖5上设置有排烟道6和螺旋变距送料机7，排烟道6位于螺旋变距送料机7一侧，利用定位圆套501来对焚烧炉炉身2和焚烧炉炉上盖5配合时进行定位，从而保证中心位置固定，通过排烟道6和螺旋变距送料机7分别用来排放烟气和将物料不断的投放到炉身内进行燃烧；

在本实施例中：螺旋变距送料机7由送料机外壳701、中心轴702、变距叶片703构成，送料机外壳701从焚烧炉炉上盖5中心穿过，且中心轴702和变距叶片703均位于送料机外壳701内部，变距叶片703焊接在中心轴702外侧，中心轴702伸出送料机外壳701的一端通过第一平键9与减速器8连接，利用步进电机10输出的力矩和旋转经过减速器8减速后带动螺旋变距送料机7的中心轴702进行转动，从而带着焊接在中心轴702的变距叶片703一起转动形成螺旋推进运动，将从进料口进入的物料在叶片703与送料机外壳701及中心轴702构成容积腔中移动到螺旋变距送料机7末端散料臂17方向的出料口；

在本实施例中：中心轴702外侧的变距叶片703之间的螺距从上到下依次为h1、h2、h3，即：h1>h2、h2

在本实施例中：中心轴702下端设置有用于对其固定的压板20，中心轴702靠近压板20位置通过第二平键19与散料臂17连接，中心轴702和散料臂17处设置有渐开线分流罩18以及辅助出料辊11，辅助出料辊11位于渐开线分流罩18上侧，通过辅助出料辊11转动产生的水平切向运动将物料拉出沿着中心轴702，将物料流动方向改为水平走向。

在本实施例中：定位圆套501内圆壁上焊接有用于散料臂17转动时让其位置稳定的钢制环型支撑圈14，环型支撑圈14上侧设置有整体锥形托圈13且环型支撑圈14下侧设置有端面大锥齿圈1，小锥齿轮16固定连接在压辊15远离螺旋变距送料机7的一端，且小锥齿轮16与端面大锥齿圈1啮合；

在本实施例中：散料臂17开设有第一散料槽21和第二散料槽22，第一散料槽21与第二散料槽22互成180°，并且第一散料槽21和第二散料槽22上均设置有压辊轴承座组件12，压辊轴承座组件12上固定有散料臂立式限位轮3和散料臂支撑圆锥轮4，且散料臂支撑圆锥轮4位于散料臂立式限位轮3上方，散料臂立式限位轮3与环型支撑圈14的内圆面滚动连接，散料臂支撑圆锥轮4与整体锥形托圈13的圆锥面滚动连接，散料臂立式限位轮3和散料臂支撑圆锥轮4两者承受散料臂17的零件重量和散料物等重量，从而保证了环型支撑圈14的内圆面与整体锥形托圈13的中心位置同螺旋变距送料机7中心位置一致。

在本实施例中：为了将从螺旋变距送料机7出料的物料快速摊铺开，第一散料槽21、第二散料槽22的两个侧面均制造成不同形状的渐开线，继而构成了两个渐开线分流罩18，渐开线分流罩18的出口设置有带有v条的压辊15，压辊15转动连接在压辊轴承座组件12上，第一散料槽21和第二散料槽22的压辊15下侧均设置有导槽铰轴2101和导槽下导板2102，导槽铰轴2101位于导槽下导板2102下侧端部，且导槽下导板2102环绕导槽铰轴2101摆动；压辊轴承座组件12包括轴承座体1201、拉杆螺母1202、压缩弹簧1203、拉杆1204，拉杆1204穿过轴承座体1201，拉杆螺母1202和压缩弹簧1203设置在拉杆1204上端且位于轴承座体1201上侧，压缩弹簧1203位于拉杆螺母1202下侧，通过拉杆1204下端来对导槽下导板2102进行支撑，此外利用拉杆螺母1202和压缩弹簧1203来对拉杆1204上端进行支撑，继而给导槽下导板2102形成一个闭合导槽的拉力，当螺旋变距送料机7流动到渐开线分流罩18的物料散料正常，此时带有v条的压辊15的下方到导槽下导板2102距离为h4，若当物料散料不正常而结团时，带有v条的压辊15的下方到导槽下导板2102距离扩大到h5，让物料通过散落在炉身内，继而让物料从焚烧炉炉上盖5中部的螺旋变距送料机7进料口进料，然后通过散料臂17的渐开线分流罩18及带有v条的压辊15完成了在做圆周旋转运动过程中的物料均布散落。

工作原理：将需要焚烧的物料从送料机外壳701上侧的进料口送入，此时利用步进电机10转动部通过减速器8和第一平键9带动送料机外壳701内中心轴702和变距叶片703在送料机外壳701转动，从而将物料沿着送料机外壳701向散料臂17处送去，同时利用中心轴702的转动来带动散料臂17跟随其进行转动；在散料臂17转动的同时，通过压辊轴承座组件12中固定的带有v条的压辊15和其端部的小锥齿轮16与环型支撑圈14下侧的端面大锥齿圈1构成外啮合关系，当小锥齿轮16随着散料臂17绕螺旋变距送料机7的中心轴702中心旋转时，小锥齿轮16因为啮合关系也发生转动，从而带动着带有v条的压辊15一同转动，实现了布置在第一散料槽21、第二散料槽22出口位置上方的带有v条的压辊15的主动转动，随着中心轴702不断转动物料会沿着第一散料槽21、第二散料槽22和渐开线分流罩18被送出，继而均匀的落在焚烧炉炉身2内部；若当物料散料不正常而结团时，带有v条的压辊15的下方到导槽下导板2102距离扩大让物料通过散落在炉身内，由此完成了物料从炉身上盖中部的螺旋变距送料机7进料口进料，然后通过散料臂17的渐开线分流罩18及带有v条的压辊15，完成了在做圆周旋转运动过程中的物料均布散落，从而彻底解决了从一个没有任何阻碍的直通管路自由坠落的形成堆积造成不能完全燃烧所带来的一系列不能达到环保排放标准的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。