城市雨水排水改造式一体化管道泵

技术领域

本发明属于城市管道技术领域，具体是涉及一种城市雨水排水改造式一体化管道泵。

背景技术

目前现有的雨水管道因内河顶托、排水能力差、设计标准低、管道系统紊乱、地势低洼、管理不当等问题，导致排水管道无法承接积水点积水，形成常态化、经常化的内涝。

常用的解决方式包括采取加密或改造雨水篦、增设线性排水沟渠等措施，确保易涝区域路面收水和排水能力相匹配，改造城市雨水排口、雨水管道、截流井、阀门等附属设施，确保标高衔接、过流断面满足要求。上述解决方式需要管道大面积翻建改造，需要破坏道路，影响交通，建设投资大，周期长，施工难度大，且应高起点规划、高标准建设新城区的排水防涝设施，与老旧城区易涝路段的老旧排水设施不匹配，易涝问题未能解决。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种城市雨水排水改造式一体化管道泵，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种城市雨水排水改造式一体化管道泵，包括路面铺装层、钢筋混凝土井筒、原道路预制混凝土雨水管和原道路预制混凝土出水管，所述钢筋混凝土井筒两端分别连通有原道路预制混凝土雨水管和原道路预制混凝土出水管，所述改造式一体化管道泵还包括Y型焊接管，所述Y型焊接管一端与所述原道路预制混凝土出水管通过管口连接件相连通，另两端水平平行布设于钢筋混凝土井筒中，且分别装配连接有电动蝶阀和排涝泵，所述排涝泵卧式装配于钢筋混凝土井筒中，且排涝泵靠近钢筋混凝土井筒底部的井筒底板扩大脚一侧设置。

作为本发明进一步的方案，所述井筒底板扩大脚一侧布设有水泵基础底板，所述水泵基础底板用于装配连接排涝泵，所述水泵基础底板一侧还布设有沉砂池，所述沉砂池靠近原道路预制混凝土雨水管一侧设置。

作为本发明进一步的方案，所述路面铺装层上布设有钢筋混凝土盖板和扩大化落水口，所述扩大化落水口用于连通钢筋混凝土井筒，且所述扩大化落水口上装配有若干的钢筋网防坠拦污格栅。

作为本发明进一步的方案，所述钢筋混凝土井筒采用C25～C30钢筋砼井壁，所述钢筋混凝土盖板采用C30钢筋砼盖板。

作为本发明进一步的方案，所述排涝泵一侧装配有钢筋防污格栅，用于阻隔脏污进入泵体。

作为本发明进一步的方案，所述钢筋混凝土井筒的内壁侧还布设有电子水位计，用于测定钢筋混凝土井筒中的污水水位。

作为本发明进一步的方案，所述改造式一体化管道泵还包括控制电缆和PLC综合控制柜，所述PLC综合控制柜通过控制电缆与所述电子水位计、电动蝶阀和排涝泵电性相连，用于控制泵的排流量。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明可在老旧管网的基础上进行快速改造，通过Y型焊接管可实现未积水状态下的泵站自然排水，以及在积水状态下通过卧式排涝泵强制加压排水，适用于解决流速大且不易积淤的管道积水问题。

附图说明

图1为本发明的一种实施例中提供的城市雨水排水改造式一体化管道泵的立体结构示意图。

图2为本发明的一种实施例中提供的城市雨水排水改造式一体化管道泵的正面结构示意图。

图3为本发明的一种实施例中提供的城市雨水排水改造式一体化管道泵的俯视图。

图4为本发明的一种实施例中提供的城市雨水排水改造式一体化管道泵的俯视剖面结构示意图。

图5为本发明的一种实施例中提供的城市雨水排水改造式一体化管道泵中电动蝶阀的结构示意图。

附图标记：1-路面铺装层、2-钢筋混凝土盖板、3-扩大化落水口、4-钢筋网防坠拦污格栅、5-控制电缆、6-PLC综合控制柜、7-钢筋混凝土井筒、8-原道路预制混凝土雨水管、9-检修爬梯、10-电子水位计、11-电动蝶阀、12-排涝泵、13-钢筋防污格栅、14-Y型焊接管、15-原道路预制混凝土出水管、16-管口连接件、17-井筒底板扩大脚、18-水泵基础底板、19-侧翼板、20-底座钢板基础、21-沉砂池。

具体实施方式

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

请参阅图1-图5，本发明的一种实施例中的城市雨水排水改造式一体化管道泵，包括路面铺装层1、钢筋混凝土井筒7、原道路预制混凝土雨水管8和原道路预制混凝土出水管15，所述钢筋混凝土井筒7两端分别连通有原道路预制混凝土雨水管8和原道路预制混凝土出水管15，所述改造式一体化管道泵还包括Y型焊接管14，所述Y型焊接管14一端与所述原道路预制混凝土出水管15通过管口连接件16相连通，另两端水平平行布设于钢筋混凝土井筒7中，且分别装配连接有电动蝶阀11和排涝泵12，所述排涝泵12卧式装配于钢筋混凝土井筒7中，且排涝泵12靠近钢筋混凝土井筒7底部的井筒底板扩大脚17一侧设置，所述排涝泵12一侧装配有钢筋防污格栅13，用于阻隔脏污进入泵体。

本实施例在实际应用时，雨水经由扩大化落水口3和原道路预制混凝土雨水管8流动至钢筋混凝土井筒7中，当钢筋混凝土井筒7中处于未积水状态时，所述电动蝶阀11处于打开状态，且所述排涝泵12处于关闭状态，经由原道路预制混凝土雨水管8进入至钢筋混凝土井筒7内部的雨水在沉砂池21中沉降掉砂石后经由电动蝶阀11自然排出至原道路预制混凝土出水管15中，当钢筋混凝土井筒7中水位上涨，雨水排泄受阻塞导致易涝点积水无法排出时，所述电子水位计10在检测到积水深度后通过PLC综合控制柜6控制电动蝶阀11进入关闭状态，并同步控制所述排涝泵12开启，所述排涝泵12在启动后经由钢筋防污格栅13一侧对积存的雨水进行快速抽排，对管道雨水进行加速加压，从而加大管道内部雨水流速，增加管道内流量及过流能力，加速易涝点的积水排出，解决易涝点的积水问题，所述钢筋防污格栅13能够避免垃圾、淤泥、杂物等进入泵体中。

在本实施例中的一种情况中，该改造式一体化管道泵适用于DN1000～1500雨水管或雨水井进行改造，原原道路预制混凝土雨水管8至管网出口线路不变，保留原道路预制混凝土出水管15，开挖工作面小于5×6m，仅占用人行道及半个车行道，改造快捷影响较少且施工便利，可以标准化实施。

在本实施例中的一种情况中，所述排涝泵12优选采用通用潜水泵，且泵型根据抽排量的具体流量进行选择，此处不做具体限定，且所述排涝泵12由于采用卧式安装，适用于流速快、管道坡较陡、不易积淤的管道，或在易涝点原无雨水检查井的主管上。

在本实施例中的一种情况中，所述钢筋混凝土井筒7内壁上还布设有检修爬梯9，适用于对泵站接进行人工检查。

请参阅图1，在发明的一种优选实施例中，所述井筒底板扩大脚17一侧布设有水泵基础底板18，所述水泵基础底板18用于装配连接排涝泵12，所述水泵基础底板18一侧还布设有沉砂池21，所述沉砂池21靠近原道路预制混凝土雨水管8一侧设置。

本实施例在实际应用时，所述水泵基础底板18与井筒底板扩大脚17之间形成的高度差构成沉砂池21，通过沉砂池21可对雨水中的砂石进行沉降，避免砂石吸入至排涝泵12中。

在本实施例中的一种情况中，所述排涝泵12通过底座钢板基础20装配于水泵基础底板18上，且通过侧翼板19与底座钢板基础20固定相接，确保卧式装配于钢筋混凝土井筒7中的排涝泵12具有较强的结构稳定性。

请参阅图1，在发明的一种优选实施例中，所述路面铺装层1上布设有钢筋混凝土盖板2和扩大化落水口3，所述扩大化落水口3用于连通钢筋混凝土井筒7，且所述扩大化落水口3上装配有若干的钢筋网防坠拦污格栅4，钢筋混凝土井筒7采用C25～C30钢筋砼井壁，所述钢筋混凝土盖板2采用C30钢筋砼盖板。

本实施例在实际应用时，所述钢筋混凝土井筒7结构采用钢筋混凝土竖井，井深度根据原道路预制混凝土雨水管8确定，大约在4～5m，钢筋砼壁厚经结构计算确定，采用C25～C30钢筋砼井壁，钢筋混凝土盖板2采用C30钢筋砼盖板，钢筋混凝土盖板2前端设置与钢筋混凝土盖板2同宽的扩大化落水口3以及钢筋网防坠拦污格栅4，形成一个扩大化进水口，保证易涝点的水可以快速排出。

请参阅图1，在发明的一种优选实施例中，所述钢筋混凝土井筒7的内壁侧还布设有电子水位计10，用于测定钢筋混凝土井筒7中的污水水位，所述改造式一体化管道泵还包括控制电缆5和PLC综合控制柜6，所述PLC综合控制柜6通过控制电缆5与所述电子水位计10、电动蝶阀11和排涝泵12电性相连，用于控制泵的排流量。

本实施例在实际应用时，泵站内部设置电子水位计10，根据水位自动通过PLC综合控制柜6控制排涝泵12及电动蝶阀11的启闭，实现现地控制或远程控制柜控制，当水位未上涨，电子液位计10的水位未达到启动状态，电动蝶阀11处于开启状态，雨水通过该侧通道自然排出，形成普通的雨水检查井的功能。

本发明上述实施例中提供了一种城市雨水排水改造式一体化管道泵，可在老旧管网的基础上进行快速改造，通过Y型焊接管14可实现未积水状态下的泵站自然排水，以及在积水状态下通过卧式排涝泵强制加压排水，适用于解决流速大且不易积淤的管道积水问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。