一种等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置

技术领域

本发明涉及脱硫脱硝脱汞技术领域，具体为一种等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置。

背景技术

众所周知，脱硫脱硝脱汞一体化装置是一种用于燃烧产生的烟气的净化过程中，进行烟气脱硫脱硝脱汞，以便于烟气排放污染更小的辅助装置，其在燃烧烟气处理过程中的到广泛的使用。

中国专利号为CN201520803778.6的实用新型专利公开了一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，其包括进气管、吸收塔、外部储罐和净化塔，吸收塔内和外部储罐内分别盛有一级吸收剂和二级吸收剂，进气管斜向插入一级吸收剂中，吸收塔内安装有回收器和雾化管，回收器底端与外部储罐相连通，外部储罐通过循环泵与雾化管连通，吸收塔的顶部通过输气管与净化塔的底部连通，净化塔的顶端设有烟气出口，其在使用时，烟气通过进气管进入，经过一级吸收剂吸收后冒出，并经过二级吸收剂喷淋后通过输气管进入净化塔，经过净化塔净化后从烟气出口排出。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其烟气通过进气管进入一级吸收剂中较易集中冒出，反应效果较差，并且烟气较易夹杂二级吸收剂一同进入净化塔中，脱硫脱销的同时较易混入其他杂质，净化效果较差，同时该高效脱硫脱硝脱汞一体化装置一体化程度较低，使用安装移动较为费力，实用性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置，其烟气通过进气管进入反应液中较分散冒出，反应效果较好，并且设计有等离子脱硫机构，脱硫脱销过程中不易混入其他杂质，净化效果较好，同时该等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置一体化程度较高，使用安装移动较为便捷，实用性较好。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置，包括进气管，还包括底板，所述底板上固定连接有反应机构、等离子脱硫机构和净化干燥机构，所述底板的顶端四角位置处均转动连接有吊环，所述反应机构包括反应罐，所述反应罐内设置有反应液，反应罐上连通有出气管，反应罐上开设有通过孔，所述进气管与所述通过孔固定连接，反应罐内固定连接有锥形圆环，反应罐内通过多个连接片固定连接有锥形圆板，所述锥形圆板与所述进气管固定连接，所述等离子脱硫机构包括等离子脱硫箱，所述等离子脱硫箱内固定连接有蛇形的透明管，所述透明管的顶端通过吸气泵与所述出气管连通，所述吸气泵与所述等离子脱硫箱的顶端固定连接，所述透明管的右端连通有L型弯管，所述等离子脱硫箱内固定连接有等离子发生照射装置，所述净化干燥机构包括净化罐，所述净化罐内设置有净化液，所述L型弯管穿过净化罐的侧壁并伸入净化罐的内部，所述净化罐内固定连接有支撑环，所述支撑环上滑动配合有圆筒，所述圆筒内固定连接有支撑网，所述净化罐上开设有与所述圆筒相匹配的操作口，所述操作口内转动连接有半环门，所述净化罐的顶端连通有单向出气阀。

优选的，所述反应罐上连通有进液管，所述进液管上安装有进液阀，反应罐的底端连通有排液管，所述排液管上安装有排液阀。

优选的，所述进气管上安装有进气阀。

优选的，所述等离子脱硫箱上转动连接有检修门，所述检修门上安装有观察窗和把手锁。

优选的，所述净化罐的底端连通有清洁管，所述清洁管上安装有清洁阀，所述净化罐的侧壁上连通有加液管，所述加液管上通过单向阀连通有漏斗。

优选的，所述漏斗上转动连接有盖板。

优选的，所述圆筒上转动连接有门型拉手。

优选的，所述半环门上固定连接有拉环。

优选的，所述等离子脱硫箱的顶端安装有与所述吸气泵相匹配的防护罩。

优选的，所述底板上固定连接有加强筋。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置，具备以下有益效果：

1.该等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置，通过锥形圆环和锥形圆板的配合，便于烟气进入反应液中较分散冒出，烟气与反应液接触较为充分，反应效果较好。

2.该等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置，通过等离子脱硫箱、透明管和等离子发生照射装置的设计，便于减少脱硫脱销过程中其他杂质混入烟气，净化效果较好，通过净化罐的设计，便于净化脱硫脱硝后的烟气中的杂质，通过圆筒和支撑网的配合，便于放置干燥剂和活性炭，从而便于净化和干燥烟气中的杂质和水分。

3.该等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置，通过底板和吊环的设计，便于提高该等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置的一体化程度，使用安装移动较为便捷，实用性较好。

附图说明

图1为本发明剖视的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本发明图1中D处的局部放大结构示意图；

图6为本发明整体的立体结构示意图；

图7为本发明整体的后侧视的立体结构示意图；

图8为本发明图7中E处的局部放大结构示意图。

图中：1、进气管；2、底板；3、吊环；4、反应罐；5、出气管；6、锥形圆环；7、连接片；8、锥形圆板；9、等离子脱硫箱；10、透明管；11、吸气泵；12、L型弯管；13、等离子发生照射装置；14、净化罐；15、支撑环；16、圆筒；17、支撑网；18、半环门；19、单向出气阀；20、进液管；21、进液阀；22、排液管；23、排液阀；24、进气阀；25、检修门；26、观察窗；27、把手锁；28、清洁管；29、清洁阀；30、加液管；31、单向阀；32、漏斗；33、盖板；34、门型拉手；35、拉环；36、防护罩；37、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，一种等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置，包括进气管1，还包括底板2，底板2上固定连接有反应机构、等离子脱硫机构和净化干燥机构，便于提高该等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置的一体化程度，底板2的顶端四角位置处均转动连接有吊环3，使用安装移动较为便捷，实用性较好，反应机构包括反应罐4，反应罐4内设置有反应液，反应罐4上连通有出气管5，便于反应后的烟气排出，反应罐4上开设有通过孔，进气管1与通过孔固定连接，反应罐4内固定连接有锥形圆环6，反应罐4内通过多个连接片7固定连接有锥形圆板8，便于烟气进入反应液中较分散冒出，烟气与反应液接触较为充分，反应效果较好，锥形圆板8与进气管1固定连接，便于提高进气管1的稳定性，等离子脱硫机构包括等离子脱硫箱9，等离子脱硫箱9内固定连接有蛇形的透明管10，便于延长烟气的通过时间，从而便于更好的等离子照射，透明管10的顶端通过吸气泵11与出气管5连通，便于烟气的流通，吸气泵11与等离子脱硫箱9的顶端固定连接，便于提高吸气泵11的使用稳定性，透明管10的右端连通有L型弯管12，等离子脱硫箱9内固定连接有等离子发生照射装置13，便于减少脱硫脱销过程中其他杂质混入烟气，净化效果较好，净化干燥机构包括净化罐14，净化罐14内设置有净化液，L型弯管12穿过净化罐14的侧壁并伸入净化罐14的内部，便于净化脱硫脱硝后的烟气中的杂质，净化罐14内固定连接有支撑环15，便于支撑圆筒16，支撑环15上滑动配合有圆筒16，圆筒16内固定连接有支撑网17，便于放置干燥剂和活性炭，从而便于干燥和净化烟气中的水分和杂质，净化罐14上开设有与圆筒16相匹配的操作口，便于圆筒16的取出与插入，操作口内转动连接有半环门18，便于封闭净化罐14，净化罐14的顶端连通有单向出气阀19，便于净化罐14中的烟气排出。

还需要说明的是，反应罐4上连通有进液管20，便于反应液换液，进液管20上安装有进液阀21，便于换液时控制反应液的进入，反应罐4的底端连通有排液管22，便于换液前排液，排液管22上安装有排液阀23，便于控制排液，进气管1上安装有进气阀24，便于控制进气，等离子脱硫箱9上转动连接有检修门25，便于提高等离子脱硫箱9的使用和维护，检修门25上安装有观察窗26和把手锁27，便于检修门25的开启与关闭，净化罐14的底端连通有清洁管28，便于换液时排出净化罐14中的净化液，清洁管28上安装有清洁阀29，便于换液时控制清洁管28的通断，净化罐14的侧壁上连通有加液管30，加液管30上通过单向阀31连通有漏斗32，便于换液时加入净化液，同时便于防止液体的倒流涌出，实用性较高，漏斗32上转动连接有盖板33，便于减少灰尘进入漏斗32，使用清洁性较好，圆筒16上转动连接有门型拉手34，便于圆筒16的取出，取出较为省力，实用性较高，半环门18上固定连接有拉环35，便于半环门18的开启与关闭，较为实用，等离子脱硫箱9的顶端安装有与吸气泵11相匹配的防护罩36，便于提高吸气泵11的防护效果，使用较为安全，底板2上固定连接有加强筋37，便于提高底板2的结构强度，使用过程中底板2不易变形，安全性较好。

还需要进一步说明的是，上述的吸气泵11、单向出气阀19、进液阀21、排液阀23、进气阀24、清洁阀29和单向阀31均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，吸气泵11的型号为T0103242，单向出气阀19的型号为FVZP-3，进液阀21、排液阀23、进气阀24、排液阀23、清洁阀29的型号为Q11F-16P，单向阀31的型号为FG-678，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且吸气泵11设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置固定放置在所需使用的地点，通过拉环35开启半环门18，转出门型拉手34并通过门型拉手34将圆筒16拉出，在支撑网17上放置干燥剂和活性炭，将圆筒16通过操作口插入净化罐14中，关闭半环门18，启动吸气泵11接通等离子发生照射装置13电源，打开进气阀24，通过进气管1使需要处理的烟气进入反应罐4中，进气管1没入反应罐4中的反应液中，烟气在锥形圆环6和锥形圆板8的配合作用下，先从进气管1出气处引导向靠近反应罐4内侧壁，然后通过锥形圆板8与反应罐4之间的间隙穿过，再经过锥形圆环6的引导远离反应罐4内侧壁，从锥形圆环6的中间穿过，便于打散烟气气泡，同时便于延长烟气与反应液的接触时间，处理较为充分，反应效果较好。

进一步的，在反应罐4中反应完成后的烟气，通过出气管5进入透明管10中，在等离子发生照射装置13的作用下充分曝光，并在处理完成后，经过L性弯管导入净化罐14中，经过净化罐14中的净化液的处理，然后通过干燥剂的干燥和活性炭的吸附后，从单相出气阀排出，当该等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置需要搬运移动时，转动吊环3，通过吊环3提起底板2完成该等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置的移动和搬运，较为实用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。