一种组件式预制混凝土墙板用整平装置

技术领域

本发明涉及预制墙板技术领域，具体为一种组件式预制混凝土墙板用整平装置。

背景技术

在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。现有的混凝土墙板在制造时，平整度的需求较高，需要对混凝墙板的板面进行整平工作，而现有的混凝墙板的板面整平装置是使用刮板对混凝墙板的板面进行抹平，而对混凝墙板的板面的两角角度无法进行较好的调整，使得两个混凝墙板连接处不平整，影响建筑的整体平整度，为此，提出一种组件式预制混凝土墙板用整平装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组件式预制混凝土墙板用整平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组件式预制混凝土墙板用整平装置，包括第一壳体，所述第一壳体的外侧壁两侧均对称焊接有两个第五杆体，两个所述第五杆体的一端焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端焊接有第一把手，所述第一把手的另一端螺纹连接有第二板体，所述第二板体的内侧壁对称开设有两个第四滑槽，两个所述第四滑槽的内侧壁均滑动连接有第一滑块，所述第二壳体的内侧壁对称开设有两个第二滑槽，两个所述第一滑块的外侧壁分别滑动连接于所述第二滑槽的内侧壁，所述第一壳体的内侧壁焊接有第三杆体，所述第三杆体内侧壁滑动连接有U形杆，所述U形杆的外侧壁对称焊接有两个第四杆体，两个所述第四杆体的一端焊接有第三板体，所述第一壳体的前表面对称开设有两个第一通槽，两个所述第一通槽的内侧壁滑动连接有第六杆体，所述第六杆体的一端与所述U形杆的外侧壁焊接，所述U形杆的外侧壁焊接有限位块，所述第六杆体的另一端焊接有第二把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个第二通槽，所述第四杆体的外侧壁滑动连接于所述第二通槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第二通槽的内侧壁均焊接有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁滑动连接有第八杆体，所述第八杆体的一端焊接有第四板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第四板体的外侧壁粘接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内侧壁焊接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁与所述第二板体的内侧壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一螺纹杆的外侧壁转动连接有第二固定块，所述第二固定块的外侧壁焊接有第一固定块，所述第一固定块的内侧壁开设有通孔，所述第二壳体的内侧壁焊接有第一杆体，所述通孔的内侧壁与所述第一杆体的外侧壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的前表面对称焊接有两个第七杆体，两个所述第七杆体的一端焊接有第三把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的上表面和下表面均焊接有第三固定块，所述第三固定块的外侧壁两侧均对称焊接有两个第二滑块，所述第二滑块的外侧壁滑动连接有第一板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的内侧壁对称开设有两个第三滑槽，所述第三滑槽的内侧壁与所述第二滑块的外侧壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的后表面对称焊接有两个滑轨，所述第三板体的外侧壁对称焊接有两个第三滑块，两个所述第三滑块的外侧壁分别滑动连接于两个所述滑轨的内侧壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明通过将测量好混凝墙板的板面的两角角度之后，将第一板体放置于墙体墙面上，推动第二板体对墙面的混凝土进行抹平工作，将混凝墙板的板面的两角角度调整成直角，进而提高混凝墙板的平整度；

二、本发明通过推动第二把手带动第三板体对墙面的混凝土推进行整平工作，使得墙面的单面的平整度更高，对墙面的抹平更精细，减少大面积的凸起，便于后期墙面的装饰施工；

三、本发明通过使用第二杆体对第二板体起到限位作用，从而使第二板体的滑动更平稳，在对墙面进行抹平时不会产生压痕，进而使得整平工作的效率更高；

四、本发明通过使用第三滑块在滑轨内滑动，方便第三板体的滑动，对第三板体起到平稳滑动的作用，并对第三板体的移动方向进行限定和扶正，防止因晃动对混凝土墙板面造成需要再次整平的刮痕，减少工作量提高整平效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第二壳体的内部结构示意图；

图3为本发明第一板体的内部结构示意图；

图4为本发明第一固定块的结构示意图；

图5为本发明第一壳体的后视图；

图6为本发明第一壳体的内部结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第一板体；3、第一螺纹杆；4、第一把手；5、第一滑槽；7、第一通槽；8、第二把手；9、第二壳体；10、第二板体；11、第一固定块；12、第二固定块；13、第一滑块；14、第一杆体；15、第二杆体；17、第二滑槽；18、第三滑槽；19、第二滑块；20、第三固定块；21、滑轨；23、第三滑块；24、第三板体；25、橡胶垫；26、第四板体；27、第三杆体；28、限位块；29、U形杆；30、第四杆体；31、第五杆体；32、第四滑槽；33、第二通槽；34、第六杆体；35、第七杆体；36、第三把手；37、通孔；38、第三壳体；39、第八杆体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种组件式预制混凝土墙板用整平装置，包括第一壳体1，第一壳体1的外侧壁两侧均对称焊接有两个第五杆体31，两个第五杆体31的一端焊接有第二壳体9，第二壳体9的内侧壁开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内侧壁滑动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的一端焊接有第一把手4，第一把手4的另一端螺纹连接有第二板体10，第二板体10的内侧壁对称开设有两个第四滑槽32，两个第四滑槽32的内侧壁均滑动连接有第一滑块13，第二壳体9的内侧壁对称开设有两个第二滑槽17，两个第一滑块13的外侧壁分别滑动连接于第二滑槽17的内侧壁，第一壳体1的内侧壁焊接有第三杆体27，第三杆体27内侧壁滑动连接有U形杆29，U形杆29的外侧壁对称焊接有两个第四杆体30，两个第四杆体30的一端焊接有第三板体24，第一壳体1的前表面对称开设有两个第一通槽7，两个第一通槽7的内侧壁滑动连接有第六杆体34，第六杆体34的一端与U形杆29的外侧壁焊接，U形杆29的外侧壁焊接有限位块28，第六杆体34的另一端焊接有第二把手8。

本实施例中，具体的：第一壳体1的内侧壁对称开设有两个第二通槽33，第四杆体30的外侧壁滑动连接于第二通槽33的内侧壁；第二通槽33便于第四杆体30的滑动，使第四杆体30可以移动。

本实施例中，具体的：两个第二通槽33的内侧壁均焊接有第三壳体38，第三壳体38的内侧壁滑动连接有第八杆体39，第八杆体39的一端焊接有第四板体26；在第四杆体30在第二通槽33内移动时，第四板体26推动第八杆体39在第三壳体38内滑动，起到缓冲作用。

本实施例中，具体的：第四板体26的外侧壁粘接有橡胶垫25；橡胶垫25对第四板体26和第四杆体30起到防撞缓冲作用。

本实施例中，具体的：第二壳体9的内侧壁焊接有第二杆体15，第二杆体15的外侧壁与第二板体10的内侧壁滑动连接；第二杆体15对第二板体10起到限位作用，使第二板体10的滑动更平稳。

本实施例中，具体的：第一螺纹杆3的外侧壁转动连接有第二固定块12，第二固定块12的外侧壁焊接有第一固定块11，第一固定块11的内侧壁开设有通孔37，第二壳体9的内侧壁焊接有第一杆体14，通孔37的内侧壁与第一杆体14的外侧壁滑动连接；第一螺纹杆3在转动时，不会带动第一固定块11转动，在第一螺纹杆3向下移动时，带动第一固定块11在第一杆体14上滑动，对第一螺纹杆3起到稳固移动的作用。

本实施例中，具体的：第一壳体1的前表面对称焊接有两个第七杆体35，两个第七杆体35的一端焊接有第三把手36；第七杆体35对第三把手36起到固定作用，第三把手36方便使用人员抓握。

本实施例中，具体的：第二壳体9的上表面和下表面均焊接有第三固定块20，第三固定块20的外侧壁两侧均对称焊接有两个第二滑块19，第二滑块19的外侧壁滑动连接有第一板体2；第一板体2放置在墙面上之后，使得第二壳体9与墙面之间有一定的间隔方便测量墙面的平整度。

本实施例中，具体的：第一板体2的内侧壁对称开设有两个第三滑槽18，第三滑槽18的内侧壁与第二滑块19的外侧壁滑动连接；第二滑块19在第三滑槽18内滑动；第二滑块19在第三滑槽18内滑动，方便第二壳体9的移动。

本实施例中，具体的：第一壳体1的后表面对称焊接有两个滑轨21，第三板体24的外侧壁对称焊接有两个第三滑块23，两个第三滑块23的外侧壁分别滑动连接于两个滑轨21的内侧壁；第三滑块23在滑轨21内滑动，方便第三板体24的滑动，对第三板体24起到平稳滑动的作用。

工作原理或者结构原理，使用时，测量好混凝墙板的板面的两角角度之后，将第一板体2放置于墙体墙面上，然后转动第一把手4，第一把手4带动第一螺纹杆3，第一螺纹杆3带动第二板体10对墙面的混凝土进行抹平工作，然后反向转动第一把手4，将第二板体10的位置向第二壳体9的位置拉动，向墙面的位置推动第一壳体1，然后推动第二把手8，第二把手8带动第六杆体34，第六杆体34带动U形杆29，U形杆29带动第四杆体30，第四杆体30推动第三板体24对墙面的混凝土推进行整平工作，第二通槽33便于第四杆体30的滑动，使第四杆体30可以移动，在第四杆体30在第二通槽33内移动时，第四板体26推动第八杆体39在第三壳体38内滑动，起到缓冲作用，第二杆体15对第二板体10起到限位作用，使第二板体10的滑动更平稳，第一螺纹杆3在转动时，不会带动第一固定块11转动，在第一螺纹杆3向下移动时，带动第一固定块11在第一杆体14上滑动，对第一螺纹杆3起到稳固移动的作用，第七杆体35对第三把手36起到固定作用，第三把手36方便使用人员抓握，第一板体2放置在墙面上之后，使得第二壳体9与墙面之间有一定的间隔方便测量墙面的平整度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。