一种自行车坐垫的LOGO印刷装置

技术领域

本发明涉及一种自行车坐垫的LOGO印刷装置。

背景技术

随环保意识的增强，自行车出行已逐渐形成一种风尚，现需要在自行车坐垫的两端面印上LOGO，由于坐垫的形状特殊，且为了LOGO印刷的平整美观，目前生产车间缺乏一种专用的印刷装置，而人工操作工作效率低，劳动强度大，且一定程度上依赖于操作人员的熟练度，产品次品率较高，增大了企业的生产成本。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种自行车坐垫的LOGO印刷装置。

为实现上述目的，本发明提供一种自行车坐垫的LOGO印刷装置，包括：

输送带，所述输送带上等间距固定坐垫并将所述坐垫间歇输送；

升降气缸，所述升降气缸位于所述输送带上方，升降块固定在所述升降气缸的轴端，所述升降块的底部加工仿形槽；

转块，所述转块可转动地安装在所述升降块上，所述转块的上端通过铰链气缸与所述升降块连接，所述转块内端为仿形面，加热管布置在所述仿形面处；

升降机构，所述升降机构包括位于所述输送带两侧的丝杆、滑块，所述滑块至少包括一端延伸的侧架及位于所述侧架相对面的可开闭的端盖；

主动轴及从动轴，所述主动轴固定在所述输送带外侧的所述侧架及所述端盖之间，所述从动轴固定在所述输送带内侧的所述侧架及所述端盖之间；

卷筒状的logo带连接在所述主动轴与所述从动轴之间；

转向轮，所述转向轮共两个，对称设置在所述升降气缸两侧，同时位于所述主动轴与所述从动轴之间；

光电检测计，所述光电检测计用于检测所述卷筒状的logo带的位移量，并发送信号至PLC控制器。

作为本发明的进一步改进，所述输送带上等间距安装有磁条、定位杆用于所述坐垫的定位，所述输送带下方为一同向设置的支撑块。

作为本发明的进一步改进，所述滑块由固定的竖轴导向，所述竖轴各四根，在所述滑块的角落分布。

作为本发明的进一步改进，所述端盖是铰接在所述滑块上的。

作为本发明的进一步改进，外侧的所述滑块还内置有电机，所述电机驱动所述主动轴转动。

本发明的有益效果为：

由自动化设备代替手工操作，工作效率提高，解放劳动力，降低制造成本，同时，转块通过铰链气缸的作用将卷筒状的logo带的logo印到坐垫上，模拟了人工印刷的过程，印刷的效果佳。

附图说明

图1为本发明一种自行车坐垫的LOGO印刷装置的侧视图；

图2为本发明一种自行车坐垫的LOGO印刷装置的俯视图(局部)；

图3为升降块处的局部放大图；

图4、图5为工作示意图；

图6为图4中A位置的放大图；

图7为图5中B位置的放大图。

图中：1、支撑块；2、输送带；21、磁条；22、定位杆；3、坐垫；31、坐垫本体；32、手提；4、转块；41、仿形面；5、铰链气缸；6、升降块；61、仿形槽；7、升降气缸；8、升降机构；81、滑块；811、侧架；812、端盖；82、丝杆；83、竖轴；9、从动轴；10、卷筒状的logo带；11、转向轮；12、光电检测计；13、主动轴；14、电机。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明实施例所述的一种自行车坐垫的LOGO印刷装置，包括：输送带2，输送带2上等间距安装有磁条21、定位杆22用于坐垫3的定位(磁条21吸附手提32)，输送带2下方为一同向设置的支撑块1，输送带2将坐垫3间歇输送；升降气缸7位于输送带2上方，升降块6固定在升降气缸7的轴端，升降块6的底部加工仿形槽61；转块4可转动地安装在升降块6上，转块4的上端通过铰链气缸5与升降块6连接，转块4内端为仿形面41，加热管布置在仿形面41处(参见图3)；升降机构8包括位于输送带2两侧的丝杆82、滑块81，滑块81至少包括一端延伸的侧架811及位于侧架811相对面的可开闭的端盖812；端盖812是铰接在滑块81上的；主动轴13固定在输送带2外侧的侧架811及端盖812之间，从动轴9固定在输送带2内侧的侧架811及端盖812之间；滑块81由固定的竖轴82导向，竖轴82各四根，在滑块81的角落分布；外侧的滑块81还内置有电机14，电机14驱动主动轴13转动；卷筒状的logo带10连接在主动轴13与从动轴9之间；转向轮11共两个，对称设置在升降气缸7两侧，同时位于主动轴9与从动轴13之间；光电检测计12用于检测卷筒状的logo带10的位移量，并发送信号至PLC控制器。

由自动化设备代替手工操作，工作效率提高，解放劳动力，降低制造成本，通过滑块81往下运动，直到logo带与坐垫3表面的接触，使得接触状态下logo带处于无张力状态，logo标志不会发生任何变形。同时，转块通过铰链气缸的作用将卷筒状的logo带的logo印到坐垫上，模拟了人工印刷的过程，印刷的效果佳。

具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；

将坐垫放置于定位杆上，同时坐垫的提手被磁条吸附，实现了坐垫在输送带上等间距的排列及固定，输送带是间歇运动的，间歇运动的时间周期为T；

现对工作情况作分析：

卷筒状的logo带输送定位(参见图1)，滑块81在高位，主动轴13转动，通过光电检测计的控制，使得logo带绕过转向轮水平的输送，直到定位，logo带处于静止状态。

logo带与坐垫3表面的接触，滑块81通过丝杆82带动往下运动，直到logo带与坐垫3表面的接触，此时的接触状态下logo带处于无张力状态，logo标志不会发生任何变形。

坐垫打logo标志，升降气缸7动作，将升降块往下运动，直到仿形槽61坐垫的前端接触，同时将logo带固定(logo标志是打到坐垫前端的两侧部)，所以与坐垫接触处的logo带是没有logo标志的；之后，PLC控制铰链气缸动作，转块相对转动，仿形面41再次与坐垫上的两侧部位贴合，内置于仿形面处的加热管加热使得卷筒状的logo带的logo印到坐垫上(参见图7)。打logo标志时，贴合度高，使得logo标志不会发生变形。

依次复位，重复操作。

另外，滑块一侧的端盖是铰接的，可打开关闭，实际将卷筒状的logo带放入也十分方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。