一种用于铝模板加工的封边板

技术领域

本发明涉及一种建筑用板材，尤其是一种用于铝模板加工的封边板。

背景技术

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

其中铝面板是由主型材以及加强肋、封边板焊接而成，加强肋一般设在主型材中间，有纵向设的或横向设的，封边板是两块，分别设在主型材的沿长度方向的两端，但是在铝面板的制备过程中存在一些问题，对应纵向设的或横向设的加强肋，封边板的结构是不一样的，这就造成了封边板不通用，封边板和加强肋之间不配合，常常需要制备两种封边板针对不同方向的加强肋进行安装，费时费力，为此设计一种用于铝模板加工的封边板用于解决上述问题是很有必要的。

发明内容

本发明提供了一种用于铝模板加工的封边板，解决了现有技术中存在的封边板不通用，封边板和加强肋之间不配合的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括封边板本体，还包括多个挡板，封边板本体下部边缘处间隔设置有多个肋板缺口，多个挡板一一对应可抽插设置在肋板缺口后侧，用于遮挡肋板缺口。

为了实现挡板的快速插装，肋板缺口后侧两边分别设置有两个安装条，安装条是L型结构，挡板的两侧可抽插设置在两个安装条围成空间中。

为了保证挡板不发生移位，安装条上间隔设置有多个用于紧固挡板的紧定螺钉。

为了便于插装，挡板上端设置有提手。

本发明采用上述结构，具有以下的优点：

1.在封边板本体上可抽插设置挡板，用于遮挡肋板缺口，使得封边板通用，适用于加强肋纵向设的或横向设的各种铝面板，实现封边板和加强肋之间无障碍配合，整体结构简单，使用方便；

2.在肋板缺口后侧固设L型安装条，挡板插装在两个安装条围成空间中，插装方便，易于实现肋板缺口的遮挡和暴露，未给封边板本体增加复杂结构，制作简便，成本低廉；

3.通过紧定螺钉压紧挡板保证挡板的位置，避免在铝面板斜置、倒置时挡板掉落，方便使用。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图(挡板提起)；

图3为图1的A-A剖视放大结构示意图；

图4为图2的B处局部放大结构示意图；

图5为本发明的后视结构示意图(挡板落下)；

图6为图5的C-C剖视放大结构示意图。

图中，1、封边板本体；2、肋板缺口；3、挡板；4、安装条；5、提手；6、紧定螺钉。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图1-图6所示，整体包括封边板本体1，还包括多个挡板3，封边板本体1下部边缘处间隔加工有多个肋板缺口2，多个挡板3一一对应可抽插安装在肋板缺口2后侧，用于遮挡肋板缺口2；

为了实现挡板3的快速插装，肋板缺口2后侧两边分别焊接有两个安装条4，安装条4是L型结构，挡板3的两侧可抽插安装在两个安装条4围成空间中，为了保证挡板3不发生移位，安装条4上间隔旋合有多个用于紧固挡板3的紧定螺钉6；

为了便于插装，挡板3上端一体设有提手5。

工作状态一：适用于铝面板横向设加强肋，此时加强肋和封边板本体1平行，将挡板3插装到两侧的安装条4围成的空间中，插到底部，将肋板缺口2完全遮挡，拧动紧定螺钉6将挡板3压紧，防止挡板3在使用过程中掉落。

工作状态二：适用于铝面板纵向设加强肋，此时加强肋和封边板本体1垂直，加强肋的边界和主型材边界平齐，封边板本体1安装时，通过提手5将挡板3从两侧的安装条4围成的空间中向上提拉，直至将肋板缺口2完全露出，然后将肋板缺口2卡装到加强肋上，此时微量下压挡板3，使挡板3下边缘支撑到加强肋的顶部，拧动紧定螺钉6将挡板3压紧，防止挡板3在使用过程中掉落。

上述紧定螺钉6属于现有技术。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。