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一种配合地暖管的瓷砖结构

文献发布时间:2023-06-19 12:21:13


一种配合地暖管的瓷砖结构

技术领域

本申请涉及瓷砖安装结构的领域,尤其是涉及一种配合地暖管的瓷砖结构。

背景技术

瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等建筑或装饰材料。其硬度高、表面光亮,方便使用者进行地面清洁,因此被广泛应用于室内装修。

目前,地暖大多采用地暖管供热的方式对房间进行采暖供热,地暖管在固定完毕后,通常需要回填土对地暖管进行固定,接着继续铺设砂浆层等,最后完成瓷砖的铺设即可;但是,其施工过程复杂,地面的养护周期长,且地暖管发生破损、阻塞等故障后,需要将整体结构进行拆除,且拆除难度较大,重新铺设地暖管和安装瓷砖费时、费工、废料。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有瓷砖结构的安装施工过程较为复杂,且不便对地暖管进行检修和维护的缺陷。

发明内容

为了简化瓷砖结构的安装施工过程,便于施工人员对地暖管进行检修和维护,本申请提供一种配合地暖管的瓷砖结构。

本申请提供的一种配合地暖管的瓷砖结构,采用如下的技术方案:

一种配合地暖管的瓷砖结构,包括多个间隔设置的支撑梁、多个设置在相邻两个支撑梁之间的衬板、铺设在衬板上方的瓷砖、设置在衬板和支撑梁之间用于将衬板固定的固定机构、多个用于设置在地板和支撑梁之间用于将两者连接的连接机构;

所述衬板与地板间隔设置,所述支撑梁与地板抵接,所述地暖管位于地板和衬板之间。

通过采用上述技术方案,施工人员位于地暖管上方安装瓷砖时,首先将多个支撑梁放置在地板上,接着依据瓷砖和衬板的宽度,调节两个相邻支撑梁之间的距离,并通过连接机构将支撑梁与地板进行固定,随后将衬板通过固定机构固定在两个相邻支撑梁之间,最后将瓷砖依次铺设在衬板上,即可完成瓷砖结构的固定;地暖管在固定完毕,进行瓷砖结构的安装时,无需回填土对地暖管进行固定,支撑梁将衬板托起一定高度,从而不会对地暖管造成积压变形,并且其施工过程简单,且地暖管发生破损、阻塞等故障后,无需将整体结构进行拆除,且不会对其他地暖管造成损伤,从而便于施工人员对地暖管进行检修和维护。

可选的,所述固定机构包括两个分别固设在衬板两侧的抵接块、两个设置在衬板与支撑梁之间用于防止衬板与支撑梁上下分离的防脱件、设置在抵接块与支撑梁顶部之间用于使衬板不易沿支撑梁长度方向滑移的压紧组件;所述抵接块位于支撑梁的上方,且所述抵接块与支撑梁顶部间隔设置。

通过采用上述技术方案,施工人员通过固定机构固定衬板时,首先通过防脱件使衬板与支撑梁不能上下分离,接着通过压紧组件将衬板与支撑梁固定,使衬板不易沿支撑梁的长度方向滑移,且相邻两个支撑梁进一步限制了衬板左右方向的移动,从而使衬板固定牢固。

可选的,所述防脱件为固设在衬板一侧的卡接块,所述支撑梁上开设有卡接槽,所述卡接块插接至卡接槽内,所述抵接块位于卡接块的上方,且所述抵接块与卡接块间隔设置。

通过采用上述技术方案,将衬板两侧的卡接块分别插接至两个相邻支撑梁上的卡接槽内后,两个卡接块便不能上下移动,从而使与卡接块固定连接的衬板不能上下移动。

可选的,所述卡接块、抵接块、衬板三者一体成型。

通过采用上述技术方案,一体成型设置连接牢固、强度高、使用稳定,从而使卡接块、抵接块、衬板三者连接更牢固,进而提高了三者之间的连接稳定性。

可选的,所述压紧组件包括螺纹连接在抵接块上的螺杆、固设在螺杆一端的旋转块、固设在螺杆远离旋转块一端的压紧片;

所述抵接块上开设有滑槽,所述旋转块位于滑槽内滑移,所述压紧片与支撑梁顶部抵接。

通过采用上述技术方案,施工人员通过压紧组件将衬板与支撑梁固定,使衬板不易沿支撑梁的长度方向滑移时,首先施工人员转动旋转块,旋转块即可带动与其固定连接的螺杆转动,螺杆即可带动压紧片向靠近支撑梁顶部一侧移动,使压紧片压紧在支撑梁的顶部,从而将衬板与支撑梁固定,使衬板不易沿支撑梁的长度方向滑移,提高了固定机构固定衬板的稳定性。

可选的,所述旋转块远离螺杆一侧开设有工具槽。

通过采用上述技术方案,工具槽为施工人员转动旋转块时,方便插入螺丝刀等其他辅助转动旋转块的工具,从而为施工人员将压紧片与支撑梁抵接或者分离时提供便捷性。

可选的,所述连接机构包括抵接在支撑梁下方的连接板、两个分别设置在连接板与地板之间的第一螺栓、设置在支撑梁与地板之间的第二螺栓、设置在第二螺栓上的螺母;

所述第一螺栓贯穿连接板与地板螺纹连接,所述第二螺栓贯穿支撑梁以及连接板与螺母螺纹连接,所述螺母位于支撑梁远离地板的一侧。

通过采用上述技术方案,施工人员通过连接机构将支撑梁与地板连接时,首先在地板上钻螺纹孔,接着将第二螺栓贯穿连接板以及支撑梁与螺母连接,随后将连接板放置在地板上,并通过两个第一螺栓将连接板固定,从而实现了支撑梁与地板连接。

可选的,所述连接板的两侧开设有第一调节槽,所述第一调节槽沿支撑梁的长度方向开设,所述第一螺栓位于第一调节槽内滑移。

通过采用上述技术方案,施工人员将多个支撑梁安装固定完毕后,若相邻两个支撑梁的端部不平齐,施工人员无需将支撑梁进行拆除,仅需将第一螺栓拧松,随后沿支撑梁的长度方向移动支撑梁,使相邻两个支撑梁的端部平齐,接着将第一螺栓拧紧即可,从而减轻了施工人员的劳动强度,大大方便了施工人员对相邻两个支撑梁的端部进行对齐调节。

可选的,所述支撑梁和连接板上均开设有第二调节槽,所述第二调节槽沿支撑梁的宽度方向开设,所述第二螺栓位于第二调节槽内滑移。

通过采用上述技术方案,施工人员将多个支撑梁安装固定完毕后,若相邻两个支撑梁不平行,施工人员难以安装衬板时,首先将螺母拧松,接着施工人员沿支撑梁的宽度方向移动支撑梁,使相邻两个支撑梁平行,随后将螺母拧紧即可,从而进一步减轻了施工人员的劳动强度,大大方便了施工人员将相邻两个支撑梁进行平行调节。

可选的,所述衬板与瓷砖之间设置有用于将两者连接的粘接层。

通过采用上述技术方案,粘接层用于实现衬板与瓷砖的快速连接,从而无需对瓷砖进行打孔等破坏,即可完成瓷砖的铺设。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.地暖管在固定完毕,进行瓷砖结构的安装时,无需回填土对地暖管进行固定,支撑梁将衬板托起一定高度,从而不会对地暖管造成积压变形,并且其施工过程简单,且地暖管发生破损、阻塞等故障后,无需将整体结构进行拆除,且不会对其他地暖管造成损伤,从而便于施工人员对地暖管进行检修和维护;

2.防脱件使衬板与支撑梁不能上下分离,压紧组件将衬板与支撑梁固定,使衬板不易沿支撑梁的长度方向滑移,且相邻两个支撑梁进一步限制了衬板左右方向的移动,从而使衬板固定牢固;

3.施工人员将多个支撑梁安装固定完毕后,若相邻两个支撑梁的端部不平齐,施工人员无需将支撑梁进行拆除,仅需将第一螺栓拧松,随后沿支撑梁的长度方向移动支撑梁,使相邻两个支撑梁的端部平齐,接着将第一螺栓拧紧即可,从而大大方便了施工人员对相邻两个支撑梁的端部进行对齐调节;

4.施工人员将多个支撑梁安装固定完毕后,若相邻两个支撑梁不平行,施工人员难以安装衬板时,首先将螺母拧松,接着施工人员沿支撑梁的宽度方向移动支撑梁,使相邻两个支撑梁平行,随后将螺母拧紧即可,从而进一步减轻了施工人员的劳动强度,大大方便了施工人员将相邻两个支撑梁进行平行调节。

附图说明

图1是本申请实施例中瓷砖结构的局部结构示意图;

图2是表示瓷砖结构的局部爆炸结构示意图;

图3是表示瓷砖结构的局部剖视图;

图4是表示连接机构的局部结构示意图。

附图标记说明:1、支撑梁;11、卡接槽;2、地板;3、衬板;4、地暖管;5、瓷砖;6、粘接层;7、固定机构;71、抵接块;711、滑槽;72、防脱件;73、压紧组件;731、螺杆;732、旋转块;7321、工具槽;733、压紧片;8、连接机构;81、连接板;811、第一调节槽;812、第二调节槽;82、第一螺栓;83、第二螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种配合地暖管的瓷砖结构。参照图1和图2,瓷砖结构包括多个间隔设置的支撑梁1,多个支撑梁1相互平行,支撑梁1与地板2抵接;相邻两个支撑梁1之间设置有多个衬板3,衬板3呈长方形板,衬板3与地板2间隔设置,且地暖管4位于地板2和衬板3之间。衬板3上方铺设有瓷砖5,衬板3与瓷砖5之间设置有粘接层6,粘接层6用于将衬板3和瓷砖5快速连接,粘接层6采用导热粘接胶材质制成的粘接层6,从而不仅将衬板3和瓷砖5进行连接,而且利于地暖管4排出的热量向上传导。衬板3和支撑梁1之间设置有固定机构7,固定机构7用于将衬板3与支撑梁1固定;地板2和支撑梁1之间设置有连接机构8,连接机构8用于将地板2与支撑梁1连接。

施工人员位于地暖管4的上方安装瓷砖5时,首先将多个支撑梁1放置在地板2上,接着依据瓷砖5和衬板3的宽度,调节两个相邻支撑梁1之间的距离,并通过连接机构8将支撑梁1与地板2进行固定,随后将衬板3通过固定机构7固定在两个相邻支撑梁1之间,接着在衬板3上均匀的涂抹导热粘接胶,随后将瓷砖5依次粘接至衬板3上,即可实现瓷砖5结构的安装。且地暖管4在固定完毕,进行瓷砖5结构的安装时,无需回填土对地暖管4进行固定,支撑梁1将衬板3托起一定高度,从而不会对地暖管4造成积压变形,其施工过程简单,且地暖管4发生破损、阻塞等故障后,无需将整体结构进行拆除,不易对其他地暖管4造成损伤。

参照图1和图2,固定机构7包括两个分别固设在衬板3两侧的抵接块71,抵接块71呈长条状的长方体,抵接块71位于支撑梁1的上方,且抵接块71与支撑梁1顶部间隔设置。衬板3与支撑梁1之间设置有两个防脱件72,防脱件72用于防止衬板3与支撑梁1上下分离。抵接块71与支撑梁1顶部之间设置有压紧组件73,压紧组件73用于使衬板3不易沿支撑梁1的长度方向滑移。

参照图2和图3,防脱件72为固设在衬板3一侧的卡接块,卡接块呈长条状的长方体,卡接块、抵接块71、衬板3三者一体成型,支撑梁1上开设有卡接槽11,卡接块插接至卡接槽11内,且抵接块71位于卡接块的上方,抵接块71与卡接块间隔设置。

参照图2和图3,压紧组件73包括螺纹连接在抵接块71上的螺杆731,螺杆731一端固设有旋转块732,旋转块732呈扁平圆柱体,抵接块71上开设有滑槽711,旋转块732位于滑槽711内滑移。螺杆731远离旋转块732一端固设有压紧片733,压紧片733也呈扁平圆柱体,压紧片733与支撑梁1顶部抵接。旋转块732远离螺杆731一侧开设有工具槽7321,工具槽7321用于为施工人员转动旋转块732时,方便插入螺丝刀等其他辅助转动旋转块732的工具,从而方便转动旋转块732。

施工人员通过固定机构7固定衬板3时,首先将衬板3两侧的卡接块分别插接至两个相邻支撑梁1上的卡接槽11内,使两个卡接块不能上下移动,从而使与卡接块固定连接的衬板3不能上下移动,接着施工人员将螺丝刀插入工具槽7321内,并转动螺丝刀,螺丝刀带动旋转块732转动,旋转块732即可带动与其固定连接的螺杆731转动,螺杆731即可带动压紧片733向靠近支撑梁1顶部一侧移动,使压紧片733压紧在支撑梁1的顶部,从而将衬板3与支撑梁1固定,使衬板3不易沿支撑梁1的长度方向滑移,且相邻两个支撑梁1进一步限制了衬板3左右方向的移动,从而将衬板3固定牢固。

参照图3和图4,连接机构8包括抵接在支撑梁1下方的连接板81,连接板81呈长方形板,连接板81与地板2抵接;连接板81的两端与地板2之间设置有第一螺栓82,第一螺栓82贯穿连接板81与地板2螺纹连接,连接板81的两侧开设有第一调节槽811,第一调节槽811沿支撑梁1的长度方向开设,第一螺栓82位于第一调节槽811内滑移。支撑梁1与地板2之间设置有第二螺栓83,第二螺栓83上设置有螺母,第二螺栓83贯穿支撑梁1以及连接板81与螺母螺纹连接,且螺母位于支撑梁1远离地板2的一侧,支撑梁1和连接板81上均开设有第二调节槽812,第二调节槽812沿支撑梁1的宽度方向开设,第二螺栓83位于第二调节槽812内滑移。

施工人员通过连接机构8将支撑梁1与地板2连接时,首先在地板2上钻螺纹孔,接着将第二螺栓83贯穿连接板81以及支撑梁1与螺母连接,随后将连接板81放置在地板2上,并通过两个第一螺栓82将连接板81固定,从而实现了支撑梁1与地板2连接。施工人员将多个支撑梁1安装固定完毕后,若相邻两个支撑梁1的端部不平齐,施工人员首先将第一螺栓82拧松,随后沿支撑梁1的长度方向移动支撑梁1,使相邻两个支撑梁1的端部平齐,接着将第一螺栓82拧紧即可。若相邻两个支撑梁1不平行,施工人员难以安装衬板3时,首先将螺母拧松,接着施工人员沿支撑梁1的宽度方向移动支撑梁1,使相邻两个支撑梁1平行,随后将螺母拧紧即可。

本申请实施例一种配合地暖管的瓷砖结构的实施原理为:施工人员位于地暖管4上方安装瓷砖5时,首先通过第二螺栓83将连接板81以及支撑梁1连接,接着通过第一螺栓82将连接板81与地板2固定,随后依据瓷砖5和衬板3的宽度,将相邻两个支撑梁1的端部对齐,且调节两个相邻支撑梁1之间的距离与衬板3尺寸相适配,接着将衬板3通过固定机构7固定在两个相邻支撑梁1之间,随后在衬板3上均匀的涂抹导热粘接胶,最后将瓷砖5依次粘接至衬板3上,即可完成瓷砖5结构的固定;地暖管4在固定完毕,进行瓷砖5结构的安装时,无需回填土对地暖管4进行固定,支撑梁1将衬板3托起一定高度,从而不会对地暖管4造成积压变形,并且其施工过程简单,且地暖管4发生破损、阻塞等故障后,无需将整体结构进行拆除,且不会对其他地暖管4造成损伤,从而便于施工人员对地暖管4进行检修和维护。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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技术分类

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