一种圆平模一体弯刀机

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种圆平模一体弯刀机。

背景技术

通常纸箱、纸盒、及各种纸制类工艺品的复杂图形生产，需要使用相应圆桶模刀或平模模刀，通过模刀对原料进行模切，压痕等工艺即可实现大批量高效生产，而生产此类模刀就需要使用专用的模刀加工机器对钢刀进行裁切成型加工，模刀加工机器在加工刀模时，需要对刀料进行冲切，弯刀，切断等操作。

现有弯道机在使用时，只能对直刀进行加工，使得整个模板需要耗费大多的人力，且人工在进行加工时，耗时长，其精度较差，从而其适应范围小，不能很好地满足企业生产要求。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种圆平模一体弯刀机，以解决现有技术中在使用时，只能对直刀进行加工，使得整个模板需要耗费大多的人力，且人工在进行加工时，耗时长，其精度较差，从而其适应范围小，不能很好地满足企业生产要求的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆平模一体弯刀机，包括底座，所述底座的顶部依次安装有相互配合的直刀进料调直模组、上料模组、送料模组、刀料冲切模组与刀料折弯模组，所述刀料冲切模组内分别设置有相互配合的冲切移动电机组与冲切电机组，所述冲切电机组的输出端设置有齿轮组，所述刀料冲切模组的内部通过齿轮组连接有曲轴连杆机构，所述曲轴连杆机构的输出端活动设置有冲切模具组，所述刀料折弯模组一端活动连接有刀料折断模组，所述刀料折弯模组与刀料折断模组之间设置有角度调节机构。

通过采用上述技术方案，本发明使用时，利用刀料冲切模组、刀料折弯模组与刀料折断模组之间的相互配合下，既能完成刀料的冲桥、弯刀与切断，其过程简单快捷，又因本发明呈模组化设计，便于对其进行维修，且使用全封闭的伺服，可以保障送料的精度，使得本发明整体精度高，结构可靠性好。

本发明进一步设置为，所述刀料折弯模组内设置有与底座相连接的第二移动电机组，所述第二移动电机组的顶部设置与第一移动电机组。

通过采用上述技术方案，利用第一移动电机组与第二移动电机组的作用，便于对刀料折弯模组的位置进行精准移动。

本发明进一步设置为，所述第一移动电机组的顶部一端设置有旋转驱动电机组，所述第一移动电机组的顶部活动设置有与旋转驱动电机组相连接的旋转连接件，所述旋转驱动电机组通过旋转连接件连接有压弯驱动电机组。

通过采用上述技术方案，利用旋转驱动电机组的作用，对刀料折弯模组压弯角度进行精准调节，从而使得压弯的更加准确。

本发明进一步设置为，所述压弯驱动电机组是输出端设置有压弯头，所述压弯驱动电机组的前端设置有与压弯头相配合的压板。

通过采用上述技术方案，利用压弯驱动电机组的作用，带动压弯头对刀料进行压弯处理，使得设备正常工作，再利用压板的作用，便于使得在压弯时，刀料更加稳定。

本发明进一步设置为，所述刀料折断模组内设置有与角度调节机构相配合的剪刀移动电机组，所述剪刀移动电机组的输出端通过丝杆连接有剪刀电机组，所述剪刀电机组的输出端连接有剪刀。

通过采用上述技术方案，利用剪刀移动电机组的作用，便于对刀料折断模组进行位置精准调节，再利用剪刀电机组的作用，便于驱动剪刀进行工作，便于对刀料进行折断。

本发明进一步设置为，所述角度调节机构与刀料折断模组之间活动连接，所述角度调节机构顶部设置有与刀料折断模组相互配合的刻度尺。

通过采用上述技术方案，利用角度调节机构的作用，便于对刀料折断模组进行切断角度的调节，使其切断精度更高。

本发明进一步设置为，所述刀料冲切模组的一端安装有圆刀扶刀模组，所述刀料冲切模组的另一端安装有直刀扶刀模组。

通过采用上述技术方案，利用圆刀扶刀模组、直刀扶刀模组的作用，便于使得刀料在冲切的过程中，更加稳定。

本发明进一步设置为，所述旋转驱动电机组的一侧通过螺栓连接有与刀料折弯模组、刀料折断模组皆相互配合的刀料落料板。

通过采用上述技术方案，便于对成型模刀进行收集。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明使用时，利用刀料冲切模组、刀料折弯模组与刀料折断模组之间的相互配合下，既能完成刀料的冲桥、弯刀与切断，其过程简单快捷，又因本发明呈模组化设计，便于对其进行维修，且使用全封闭的伺服，可以保障送料的精度，使得本发明整体精度高，结构可靠性好。

2、本发明在折弯时，利用刀料折弯模组的作用，使得刀料在进行折弯时，其折弯范围较大，从而可以适应不同刀料的加工，大大提高设备实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明刀料冲切模组的结构示意图；

图3为本发明刀料冲切模组的部分结构示意图；

图4为本发明刀料折弯、折断模组的结构示意图；

图5为本发明刀料折弯、折断模组的另一视角结构示意图。

图中：1、底座；2、直刀进料调直模组；3、上料模组；4、送料模组；5、刀料冲切模组；6、刀料折弯模组；7、刀料折断模组；8、刀料落料板；9、圆刀扶刀模组；10、直刀扶刀模组；11、冲切移动电机组；12、冲切电机组；13、齿轮组；14、曲轴连杆机构；15、冲切模具组；16、压弯驱动电机组；17、压弯头；18、压板；19、旋转连接件；20、旋转驱动电机组；21、剪刀电机组；22、剪刀；23、第一移动电机组；24、角度调节机构；25、第二移动电机组；26、剪刀移动电机组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种圆平模一体弯刀机，如图1-5所示，包括底座1，底座1的顶部依次安装有相互配合的直刀进料调直模组2、上料模组3、送料模组4、刀料冲切模组5与刀料折弯模组6，刀料冲切模组5内分别设置有相互配合的冲切移动电机组11与冲切电机组12，冲切电机组12的输出端设置有齿轮组13，刀料冲切模组5的内部通过齿轮组13连接有曲轴连杆机构14，曲轴连杆机构14的输出端活动设置有冲切模具组15，刀料折弯模组6一端活动连接有刀料折断模组7，刀料折弯模组6与刀料折断模组7之间设置有角度调节机构24，利用刀料冲切模组5、刀料折弯模组6与刀料折断模组7之间的相互配合下，既能完成刀料的冲桥、弯刀与切断，其过程简单快捷，又因本发明呈模组化设计，便于对其进行维修，且使用全封闭的伺服，可以保障送料的精度，使得本发明整体精度高，结构可靠性好。

请参阅图4与图5，刀料折弯模组6内设置有与底座1相连接的第二移动电机组25，第二移动电机组25的顶部设置与第一移动电机组23，利用第一移动电机组23与第二移动电机组25的作用，便于对刀料折弯模组6的位置进行精准移动。

请参阅图4与图5，第一移动电机组23的顶部一端设置有旋转驱动电机组20，第一移动电机组23的顶部活动设置有与旋转驱动电机组20相连接的旋转连接件19，旋转驱动电机组20通过旋转连接件19连接有压弯驱动电机组16，利用旋转驱动电机组20的作用，对刀料折弯模组6压弯角度进行精准调节，从而使得压弯的更加准确。

请参阅图4，压弯驱动电机组16是输出端设置有压弯头17，压弯驱动电机组16的前端设置有与压弯头17相配合的压板18，利用压弯驱动电机组16的作用，带动压弯头17对刀料进行压弯处理，使得设备正常工作，再利用压板18的作用，便于使得在压弯时，刀料更加稳定。

请参阅图4与图5，刀料折断模组7内设置有与角度调节机构24相配合的剪刀移动电机组26，利用剪刀移动电机组26的作用，便于对刀料折断模组7进行位置精准调节，剪刀移动电机组26的输出端通过丝杆连接有剪刀电机组21，剪刀电机组21的输出端连接有剪刀22，利用剪刀电机组21的作用，便于驱动剪刀22进行工作，便于对刀料进行折断。

请参阅图4与图5，角度调节机构24与刀料折断模组7之间活动连接，角度调节机构24顶部设置有与刀料折断模组7相互配合的刻度尺，利用角度调节机构24的作用，便于对刀料折断模组7进行切断角度的调节，使其切断精度更高。

请参阅图2与图3，刀料冲切模组5的一端安装有圆刀扶刀模组9，刀料冲切模组5的另一端安装有直刀扶刀模组10，利用圆刀扶刀模组9、直刀扶刀模组10的作用，便于使得刀料在冲切的过程中，更加稳定。

请参阅图1、图4与图5，旋转驱动电机组20的一侧通过螺栓连接有与刀料折弯模组6、刀料折断模组7皆相互配合的刀料落料板8，便于对成型模刀进行收集。

本发明的工作原理为：当加工直刀时，刀料沿着直刀进料调直模组2进入上料模组3中，并且利用直刀进料调直模组2的作用将刀料调直，便于工作，同理加工圆刀时，只需更换上料模组3，在调整送料模组4的角度，即实现圆刀的进料；

通过送料模组4的作用，将圆刀、直刀移动至刀料冲切模组5内，通过电脑参数确定圆刀、直刀的冲切位置并利用冲切移动电机组11带动冲切模具组15来调节到相应位置，之后启动冲切电机组12使其带动齿轮组13旋转，并通过曲轴连杆机构14使得冲切模具组15向刀料移动，并利用电脑参数切换不同刀料时，使用圆刀的时候直刀扶刀模组10会自动收回，当使用直刀时圆刀扶刀模组9会自动收回，并对刀料进行稳固，这一过程中，冲切电机组12输出的轴向力通过齿轮组13传输至曲轴连杆机构14，转换为向下的力矩，当曲轴运转至最下方时候，力矩传输至冲切模具组15，而冲切模具组15每被压下而后又弹起来就算是完成一个冲切动作，当完成冲切后，刀料进入至刀料折弯模组6中；

接着，利用电脑参数控制第二移动电机组25、第一移动电机组23与旋转驱动电机组20，将刀料折弯模组6的压弯角度调节完毕，之后通过刀料，并依次经过压板18，之后启动压弯驱动电机组16，使其带动压弯头17进行工作，将刀料进行压弯操作，之后刀料进入至刀料折断模组7中，利用角度调节机构24中刻度尺的作用，准确调节好折断角度，并且利用剪刀移动电机组26，调节好折断位置，最后启动剪刀电机组21，使其带动剪刀22，将刀料折断，并落入至刀料落料板8上，进行成品模刀的收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。