一种旧厂房加层改造为仓库的施工方法

技术领域

本申请涉及厂房改造的领域，尤其是涉及一种旧厂房加层改造为仓库的施工方法。

背景技术

对于原有老的生产厂房，由于技术革新和工业发展的需要，以前的旧厂房就不能满足生产的需要，但是这些旧厂房的结构还很完整，可作其他用途，若是直接拆除，会造成资源的浪费，而且重建其他生产用房又会投入更大的资金，面临着施工工程量大、施工工期长、工程投资高等缺点。

目前，厂房加层改造一般采用在厂房内增加承重柱与承重梁，再增设楼板，传统的厂房加层改造方法，施工周期长，并且需要使用到大量材料，施工成本大。

发明内容

为了改善传统的厂房加层改造方法，施工周期长，并且需要使用到大量材料，施工成本大的技术问题，本申请提供一种旧厂房加层改造为仓库的施工方法。

本申请提供的一种旧厂房加层改造为仓库的施工方法，采用如下的技术方案：

一种旧厂房加层改造为仓库的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、安装货架：在厂房内安装货架，所述货架安装多列，每列货架设置有多个，多个所述货架间隔均匀设置，所述货架的立柱作为承重柱；

S2、安装边柱：在厂房四周分别安装多根边柱，多根边柱间隔均匀设置；

S3、安装主梁：分别在位于同一直线上的边柱与承重柱上安装主梁；

S4、安装次梁：在相邻的主梁之间连接多根次梁，次梁与主梁相互垂直；

S5、安装楼板：在次梁和主梁所形成的方格中安装楼板单元，多块楼板单元形成楼板。

通过采用上述技术方案，通过在厂房内设置多个货架，使用货架的立柱作为结构的承重柱，并且在厂房四周设置边柱，然后安装结构主梁、次梁与楼板，完成厂房加层改造，代替了传统的在厂房内增加结构柱与结构梁的施工方法，缩短了施工周期，提高了施工效率，并且节约了施工成本，此外，还能够提高厂房内部的空间使用率。

可选的，步骤S1中，所述立柱底端固设有安装板，所述立柱通过安装板与所述厂房地面栓接。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将立柱固定安装在厂房的底面上，使立柱安装更加稳固，并且安装方式简单，便于施工。

可选的，步骤S1中，所述立柱与所述安装板之间设置有肋板，所述肋板为直角三角形板，所述肋板的一条直角边与所述立柱侧面焊接，另一条直角边与所述安装板顶面焊接。

通过采用上述技术方案，肋板能够增强立柱的强度，提高立柱作为承重柱的承载力。

可选的，步骤S2中，所述边柱与所述厂房墙体贴合设置，且将所述边柱与所述厂房墙体栓接。

通过采用上述技术方案，将边柱与厂房墙体连接成整体，提高边柱的承载力。

可选的，步骤S2中，所述边柱采用H型钢支撑。

通过采用上述技术方案，H型钢结构强度高，并且便于与厂房墙体固定连接。

可选的，步骤S3与步骤S4中，主梁与次梁分别采用角钢制成，每根承重柱上设置有两根主梁，两根主梁的一块翼板贴合设置，另一块翼板与所述承重柱固定连接，所述边柱上固定连接有一根主梁，所述主梁开口朝向所述立柱设置；所述次梁安装有多组，每组次梁包括两根角钢，两根角钢的一块翼板贴合设置，另一块翼板的两端与主梁固定连接。

通过采用上述技术方案，主梁与次梁均采用角钢制成，角钢便于取材，便于制作，并且主梁与次梁的安装方式简单，便于施工。

可选的，步骤S5中，所述楼板单元采用预制混凝土板。

通过采用上述技术方案，预制混凝土板强度高，具有良好的承载能力。

可选的，相邻的所述楼板单元之间填充有胶凝材料。

通过采用上述技术方案，胶凝材料使多块楼板单元形成整体，提高楼板的整体性，提高了楼板的承载力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在厂房内设置多个货架，使用货架的立柱作为结构的承重柱，并且在厂房四周设置边柱，然后安装结构主梁、次梁与楼板，完成厂房加层改造，代替了传统的在厂房内增加结构柱与结构梁的施工方法，缩短了施工周期，提高了施工效率，并且节约了施工成本，此外，还能够提高厂房内部的空间使用率；

2.将边柱与厂房墙体连接成整体，提高边柱的承载力。

附图说明

图1是本申请实施例内部立体结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

图3是图1中B的放大图。

附图标记说明：1、厂房地面；2、厂房墙体；3、货架；31、立柱；32、货架板；311、安装板；312、肋板；4、主梁；5、次梁；6、楼板；61、楼板单元；62、胶凝材料；7、边柱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种旧厂房加层改造为仓库的施工方法。一种旧厂房加层改造为仓库的施工方法包括：

S1、安装货架3：参照图1和图2，在厂房内安装多列货架3，每列货架3中包括多个货架3，多个货架3间隔均匀设置，货架3包括竖直设置的四根立柱31，四根立柱31呈矩形阵列分布，立柱31作为承重柱使用，四根立柱31之间固定连接有多块货架板32，货架板32水平设置，且多块货架板32间隔设置。

在立柱31底端安装有安装板311，安装板311为矩形钢板，安装板311水平设置，在靠近安装板311的四角处开设有安装孔，在厂房地面1上打入膨胀螺栓，将安装板311套入到膨胀螺栓上，从而将货架3固定在厂房地面1上。

在立柱31的四个侧面与安装板311之间分别固设有肋板312，肋板312为直角三角形钢板，肋板312的一条直角边与立柱31的侧面焊接，另一条直角边与安装板311顶面焊接，肋板312能够增强立柱31的强度，能够使立柱31起到更好的承重效果。

S2、安装边柱7：参照图1和图3，在厂房内部四周分别安装多根边柱7，且边柱7与立柱31对应设置，边柱7采用H型钢制成，在边柱7底端也固定安装有安装板311，通过相同的方式将边柱7固定在厂房地面1上，并且将边柱7的一个翼缘板与厂房墙体2贴合，使用螺栓将边柱7与厂房墙体2固定连接，还可以使用灌钢胶将边柱7与厂房墙体2粘接，使边柱7与厂房墙体2良好的结合成整体，能够提高边柱7的承载力。

S3、安装主梁4：参照图1和图3，在厂房长度方向的两面厂房墙体2上的多根边柱7顶端固定安装主梁4，主梁4采用角钢，且两根主梁4的开口方向相对设置；在与安装了主梁4的边柱7同向的多根立柱31顶端也分别固定安装主梁4，且每列立柱31上安装有两根主梁4，两根主梁4的一个翼板贴合设置，另一个翼板与立柱31顶端固定连接。

S4、安装次梁5：参照图1和图3，在两根开口相对的主梁4之间固定安装多组次梁5，次梁5与主梁4相互垂直，多组次梁5间隔均匀设置，次梁5也采用角钢制成，每组次梁5包括两根角钢，两根角钢一个翼板相互贴合设置，另一块翼板的两端与主梁4固定连接；在主梁4长度方向的两端分别安装有一根次梁5，且两根次梁5的开口相对设置，相对的两根次梁5与相对的两根主梁4之间形成用于安装楼板6的方格。

S5、安装楼板6：参照图1，楼板6包括多块楼板单元61，楼板单元61为与方格适配的预制混凝土板，且楼板6的厚度大于角钢翼板的宽度，在多个方格内分别安装楼板单元61，多块楼板单元61形成楼板6。在相邻的楼板单元61之间填充胶凝材料62，胶凝材料62可以采用水泥砂浆，也可以采用灌浆料，通过胶凝材料62将楼板单元61连接形成整体，提高楼板6的整体性，提高楼板6的承载能力。

本申请实施例一种旧厂房加层改造为仓库的施工方法的实施原理为：在厂房内安装多个货架3，并将货架3与厂房地面1固定连接，将货架3的立柱31设置为楼层的高度，当做承重柱使用，并在厂房的四周设置边柱7，然后安装主梁4与次梁5，再安装楼板6，完成厂房加层改造的施工，本申请通过使用货架3的立柱31当做承重柱，代替了传统的在厂房内增加结构柱与结构梁的施工方法，提高了施工效率，节约了施工成本，并且节约了厂房内的空间，提高了空间的利用率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。