一种智能型安装环境控制装置

技术领域

本发明涉及环境控制技术领域，尤其涉及一种智能型安装环境控制装置。

背景技术

高压电缆系统必须在现场进行终端和接头安装才能组成完整的电缆线路，现场环境、安装工艺对安装质量影响很大，这也是造成电缆附件事故高发的主要原因，附件安装环境是影响电缆附件质量的重要因素，应将温湿度控制在供应商规定的范围内，采取适当措施净化施工环境并应有防尘、防雨措施。传统施工工棚仅是普通的塑料防雨工棚，或采用刚性的金属结构(固定大小的组合结构或折叠式的结构)，并不具备温湿度控制和除尘功能，工棚搭建完成后无粉尘检测及过滤装置来控制安装环境，往往会出现环境温度高，安装人员汗水滴在电缆附件产品上造成质量问题，以及导电杂质附着在绝缘件上。另外，现有技术中的工棚无可适应不同电缆及电缆支架的结构或只可适应特定的环境。

电缆隧道内有大量的粉尘，且为了保证通风，隧道内安装了送风机，因此，隧道内飘散着大量的粉尘，若在电缆施工的过程中不采取控制粉尘污染的措施，将直接影响制作的电缆附件的质量。现有的工棚如果采用金属结构搭建，不仅操作麻烦，而且需多人配合进行搭建，费时又费力。现有的工棚如果采用刚性的金属结构或塑料篷布搭建，安装时遇到尺寸偏差以及作业环境临时新增硬性条件时，将增加其安装难度以及安装时间，难以适应复杂的作业环境。现有的工棚如果采用固定大小的组合结构或折叠式的结构，则只适用于特定空间的作业环境，如遇到不同的使用环境需要更换另外尺寸的工棚。

另外，现有的工棚功能单一，仅具有防雨遮阳作用，内部无空气净化设备，且无气体导向结构，使灰尘无法有序排出，增加了排出洁净棚内部灰尘的时间。

发明内容

本发明旨在提供一种智能型安装环境控制装置，所要解决的技术问题包括：

1、如何使工棚适用于不同大小的作业空间；

2、如何使工棚具备控制温湿度环境和除尘的功能；

3、如何使自适应工棚主体内部的原空气和灰尘有序、快速地排出。

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种智能型安装环境控制装置，由自适应工棚1、连接管2及工棚洁净集成设备3组成；所述的自适应工棚1由工棚主体11、导气管12和棚布13组成；所述的工棚主体11能够在长、宽和高方向上进行伸缩；所述的棚布13用于覆盖所述工棚主体的各个侧面；所述的导气管12设置在所述工棚主体的内壁面上，用于使从导气管流出的气体的流向始终保持自上而下，从而使所述自适应工棚1内部的空气有序排出；所述的连接管2连接在所述自适应工棚1的导气管12和所述工棚洁净集成设备3之间；所述的工棚洁净集成设备3用于净化外部空气，并将净化后的空气的温度和湿度控制在合适的范围内，通过所述的连接管2和所述的导气管12将净化后且温度和湿度控制在合适的范围内的干净空气输送到所述自适应工棚1的内部，同时使所述自适应工棚1内部原有的混浊空气不断地被排出。

所述的工棚主体11由工棚主体部件一111、工棚主体部件二112、工棚主体部件三113、工棚主体部件四114、工棚主体部件五115、工棚主体部件六116和六个工棚主体部件七118组成；各相接的工棚主体部件之间能够相互嵌套，使所述的工棚主体11能够在长、宽和高方向上进行伸缩；在确定好所述工棚主体11的大小后，在相接的两个工棚主体部件的相接处，使用连接套117固定相接的两个工棚主体部件的相对位置，以便固定所述工棚主体11的大小。

所述的工棚主体部件一111包括第一杆件1111、第二杆件1112和第三杆件1113，所述的第一杆件1111、第二杆件1112和第三杆件1113两两互相垂直并在各自的一端端部固定连接；所述的工棚主体部件三113、工棚主体部件四114和工棚主体部件六116的结构与所述工棚主体部件一111的结构相同；所述的工棚主体部件二112包括一号杆件1121、二号杆件1122和三号杆件1123，所述的二号杆件1122的一端端部和三号杆件1123的一端端部均垂直固定连接在所述一号杆件1121的中部；所述的工棚主体部件五115的结构与所述的工棚主体部件二112的结构相同；所述的工棚主体部件七118为直杆件。

所述的棚布13包括后棚布131、左侧棚布132、前棚布133和右侧棚布134，分别用于覆盖所述工棚主体11的后左前右四个侧面；所述的后棚布131、左侧棚布132、前棚布133和/或右侧棚布134上设置有由上至下的拉链136。

将所述拉链136两侧的棚布裁开，或者将没有设置拉链的棚布直接裁开，在裁开的位置两侧设置魔术贴的圆毛面；在所述魔术贴的圆毛面上分别设置衬套135，所述衬套的一端设置魔术贴的刺毛面42，另一端设置扎带41；所述衬套135的刺毛面能够固定在所述魔术贴的圆毛面的任意位置上，使得所述自适应工棚1能够适应不同的电缆和不同的电缆的位置，以及能够适应不同的电缆支架和电缆支架的位置。

所述导气管12由导气软管121和导气座122组成。

所述导气软管121上设置有多个开口向下的气孔，用于引导从所述导气软管121出来的气体的流向始终保持自上而下，从而使所述自适应工棚1内部的空气有序排出，增加净化所述工棚1内部空气的效率；所述的导气软管121与所述的导气座122相接，所述的导气座122用于稳定连接所述的连接管2，防止所述的连接管2掉落。

优选地，所述的导气软管121围绕所述自适应工棚1的内壁面的至少一周。

所述的工棚洁净集成设备3由箱体31、送风机32、静电除尘器33、冷风机34和连接件35组成；所述的箱体31由控制器311、第一把手3121、第二把手3122、进气管313、出气管314、万向轮315、第一百叶窗3161、第二百叶窗3162和排水管317组成；所述的控制器311用于控制所述送风机32、所述静电除尘器33和所述冷风机34；所述的第一把手3121和所述的第二把手3122安装在所述箱体31的两侧，用于方便搬运所述工棚洁净集成设备3；所述进气管313与所述送风机32相连；所述出气管314与所述静电除尘器33相连；所述箱体31的底部均布安装四个所述万向轮315，用于方便移动所述工棚洁净集成设备3；所述第一百叶窗3161和所述第二百叶窗3162分别安装于所述箱体31的两侧，用于所述工棚洁净集成设备3的内部空气与外部空气的交换；所述的排水管317与所述冷风机34相连，用于将所述冷风机34中的冷凝水排出；所述送风机32、所述静电除尘器33与所述冷风机34通过所述连接件35相连，并安装固定于所述箱体31内；外部空气从所述送风机32与所述冷风机34进入，通过所述连接件35进入所述静电除尘器33。

所述送风机32与所述静电除尘器33之间设置有第一消音缓冲绵361；所述送风机32与所述连接件35之间设置有第二消音缓冲绵362；所述连接件35与所述冷风机34之间设置有第三消音缓冲绵363；所述静电除尘器33与所述冷风机34底下设置有第四消音缓冲绵364；所述静电除尘器33与所述连接件35之间设置有第五消音缓冲绵365；消音缓冲绵用于消除机器振动带来的噪音和避免机器之间的碰撞，所述连接件35上的所述第二消音缓冲绵362、所述第三消音缓冲绵363和所述第五消音缓冲绵365还能起到密封的作用，防止气体泄漏。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、自适应工棚主体为充气式搭建，采用单向气流式结构，使充气或放气时气体不发生泄漏或回流，保证一次充气的使用时长。

2、自适应工棚设计气体导向结构，使在自适应工棚净化装置净化后的空气输送进自适应工棚主体内部时减少其涡旋，使自适应工棚主体内部原空气有序、快速地排出。

3、自适应工棚主体结构设计为分段无级调节式结构，适用不同大小的作业空间，每段主体设置一个单向进气阀和一个单向出气阀，用气泵对工棚主体部件进行充气完成后内部气体不会漏气，用气泵对工棚主体部件进行抽气完成后外部气体不会回流。

4、工棚洁净集成设备采用压缩机、初效过滤、多层过滤、静电过滤等，可分离空气中的水汽、杂质、大颗粒粉尘、小颗粒粉尘，并控制空气温度在合适的范围内。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的具体实施方式一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1是本发明所述的智能型安装环境控制装置的整体结构示意图。

图2是本发明所述的自适应工棚的结构示意图。

图3是本发明所述的棚布上的魔术贴的结构示意图。

图4是本发明所述的衬套的结构示意图。

图5是本发明所述的工棚洁净集成设备的正面示意图。

图6是本发明所述的工棚洁净集成设备正面内部示意图。

图7是本发明所述的工棚洁净集成设备的背面示意图。

具体实施方式

在下文中更详细地描述了本发明以有助于对本发明的理解。

如图1至图6所示，本发明所述的智能型安装环境控制装置由自适应工棚1、连接管2及工棚洁净集成设备3组成。

所述的自适应工棚1由工棚主体11、导气管12、棚布13组成。

如图2所示，工棚主体11由工棚主体部件一111、工棚主体部件二112、工棚主体部件三113、工棚主体部件四114、工棚主体部件五115、工棚主体部件六116和六个工棚主体部件七118组成。各相接工棚主体部件之间可相互嵌套，使所述工棚主体11可在长、宽、高方向进行伸缩。在确定好所述工棚主体11的大小后，在相接的两个工棚主体部件的相接处，使用连接套117固定相接的两个工棚主体部件的相对位置，以便固定所述工棚主体11的大小。

所述的工棚主体部件一111包括第一杆件1111、第二杆件1112和第三杆件1113，所述的第一杆件1111、第二杆件1112和第三杆件1113两两互相垂直并在各自的一端端部固定连接；所述的工棚主体部件三113、工棚主体部件四114和工棚主体部件六116的结构与所述工棚主体部件一111的结构相同；所述的工棚主体部件二112包括一号杆件1121、二号杆件1122和三号杆件1123，所述的二号杆件1122的一端端部和三号杆件1123的一端端部均垂直固定连接在所述一号杆件1121的中部；所述的工棚主体部件五115的结构与所述的工棚主体部件二112的结构相同；所述的工棚主体部件七118为直杆件。

所述的工棚主体部件七118上还设置有充气孔1191和放气孔1192。

所述的棚布13包括后棚布131、左侧棚布132、前棚布133和右侧棚布134，分别用于覆盖所述工棚主体11的后左前右四个侧面。所述的后棚布131、左侧棚布132、前棚布133和右侧棚布134上均设置有由上至下的拉链136。

如图3所示，在所述拉链136两侧裁开设置完整魔术贴(即将完整魔术贴21沿着长度方向从中间裁开)，并在该区域设置魔术贴的圆毛面22。在所述后棚布131和所述前棚布133的魔术贴的圆毛面上分别设置衬套135，所述衬套135的一端设置魔术贴的刺毛面42，另一端设置扎带41。所述衬套135是在中间裁开并设置完整魔术贴4(即圆筒衬套延侧面裁开，在裁开位置设置魔术贴4，可实现圆筒衬套的展开并绕包在电缆上，通过扎带41和魔术贴4的配合，这样可以适用不同大小截面的电缆)，此举可使所述衬套135的刺毛面固定在所述后棚布131和所述前棚布133的魔术贴的圆毛面的任意位置上，使得所述自适应工棚1可以适应不同的电缆和不同的电缆的位置。同理，在所述左侧棚布132和右侧棚布134的中间裁开并设置完整的魔术贴，并在该区域设置魔术贴的圆毛面。在所述左侧棚布132和右侧棚布134的魔术贴的圆毛面上设置所述衬套135。此举可使所述衬套135的刺毛面固定在所述左侧棚布132和右侧棚布134的魔术贴的圆毛面的任意位置上，使得所述自适应工棚1可以适应不同的电缆支架和电缆支架的位置。

在所述前棚布133的上部安装所述导气管12。所述导气管12由导气软管121和导气座122组成。所述导气软管121设置多个开口向下的气孔，用于引导从所述导气软管121出来的气体的流向始终保持自上而下，使所述工棚1内部空气有序排出，增加净化所述工棚1内部空气的效率。所述导气软管121与所述导气座122相接，所述导气座122用于稳定连接所述连接管2，防止所述连接管2掉落。优选地，所述导气软管121围绕所述自适应工棚1的内壁面的至少一周。

如图1所示，所述连接管2连接在所述自适应工棚1和所述工棚洁净集成设备3之间。

如图5、6、7所示，所述工棚洁净集成设备3主要由箱体31、送风机32、静电除尘器33、冷风机34、连接件35组成。所述箱体31主要由控制器311、第一把手3121、第二把手3122、进气管313、出气管314、万向轮315、第一百叶窗3161、第二百叶窗3162和排水管317组成。所述控制器311可控制所述送风机32、所述静电除尘器33和所述冷风机34。所述第一把手3121和所述第二把手3122安装在所述箱体31两侧，用于方便搬运所述工棚洁净集成设备3。所述进气管313与所述送风机32相连。所述出气管314与所述静电除尘器33相连。均布安装四个所述万向轮315于所述箱体31的底部，用于方便移动所述工棚洁净集成设备3。所述第一百叶窗3161和所述第二百叶窗3162分别安装于所述箱体31两侧，用于所述工棚洁净集成设备3的内部空气与外部空气的交换。所述排水管317与所述冷风机34相连，用于将所述冷风机34中的冷凝水排出。

如图6所示，所述送风机32、所述静电除尘器33与所述冷风机34通过所述连接件35相连，并安装固定于所述箱体31内。外部空气从所述送风机32与所述冷风机34进入，通过所述连接件35进入所述静电除尘器33。所述送风机32与所述静电除尘器33之间设置有第一消音缓冲绵361。所述送风机32与所述连接件35之间设置有第二消音缓冲绵362。所述连接件35与所述冷风机34之间设置有第三消音缓冲绵363。所述静电除尘器33与所述冷风机34底下设置有第四消音缓冲绵364。所述静电除尘器33与所述连接件35之间设置有第五消音缓冲绵365。消音缓冲绵用于消除机器振动带来的噪音和避免机器之间的碰撞，所述连接件35上的所述第二消音缓冲绵362、所述第三消音缓冲绵363和所述第五消音缓冲绵365还可以起到密封的作用，防止气体泄漏。

外部空气进入到所述送风机32和所述冷风机34后，可以除去外部空气中的水份、杂质和大颗粒灰尘，并使空气温度和湿度在合适的范围内。初步净化的空气再通过所述连接件35进入到所述静电除尘器33，可除去小颗粒灰尘。净化后的干净空气通过所述连接管2和所述导气管12不断进入到所述自适应工棚1内部，使所述自适应工棚1内部原有的混浊空气不断地被排出，能够快速而有效地净化所述自适应工棚1内部的空气。

综上，所述智能型安装环境控制装置可自由地在长、宽、高方向进行伸缩，并且可适应不同大小、位置的电缆和电缆支架。所述工棚洁净集成设备3净化后的空气通过所述连接管2不断进入所述自适应工棚1中，净化所述自适应工棚1中的空气。

以上描述了本发明优选实施方式，然其并非用以限定本发明。本领域技术人员对在此公开的实施方案可进行并不偏离本发明范畴和精神的改进和变化。