混凝土自动振捣装置

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种混凝土自动振捣装置。

背景技术

建筑工程混凝土质量是工程质量管理的关健环节，但现阶段，因混凝土振捣不足或过振常会出现各种内在或外观质量问题。纠其原因，主要是由于作业人员技术能力不足，或责任心不强，出现了漏振或过振问题。混凝土振捣是一个比较枯燥的机械重复工作，但是需要耗费作业人员大量体力，并且施工效率低下。

因此，为解决以上问题，需要一种混凝土自动振捣装置，能够代替人工作业，并且提高和保证施工质量的统一，节约人力，提高工作效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供混凝土自动振捣装置，能够代替人工作业，并且提高和保证施工质量的统一，节约人力，提高工作效率。

本发明的混凝土自动振捣装置，包括振捣组件、移动车架及走行轨道，所述振捣组件安装于移动车架上随着移动车架沿走行轨道移动，所述振捣组件用于对混凝土进行振捣，所述振捣组件包括振捣棒、振捣架及升降柱，所述振捣架以可升降的方式设置于所述升降柱上，所述振捣棒穿设于所述振捣架上且振捣端朝下，所述振捣架与所述升降柱之间采用齿轮齿条啮合配合，所述升降柱上设置齿条，所述振捣架上设置与所述齿条啮合的齿轮，通过所述齿轮的转动以驱动所述振捣架沿所述升降柱的上下直线运动，齿轮齿条配合进行升降，升降稳定高效，成本低廉，动作可靠。

进一步，所述升降柱为棱柱，且棱柱的至少一个侧面上沿升降柱的延伸方向设置齿条，所述振捣架包括固定连接的升降座及悬臂梁，所述升降座上设置有与所述齿条一一啮合对应的齿轮，且至少有一个齿轮为驱动齿轮，较佳的设置为，升降柱为四棱柱，每个侧面上都设置齿条，升降座上设置对应的四个齿轮，在升降的过程中，不一定需要每个齿轮都为驱动轮，可以存在从动轮，但是驱动齿轮可以为振捣架的升降提供动力。

进一步，所述振捣架包括两个悬臂梁和两个升降座，所述移动车架上设置两个与升降座相对应的升降柱，且两个悬臂梁之间固定连接一连接梁，所述连接梁连接于所述悬臂梁的末端，悬臂梁形成框架式，稳定性更强。

进一步，所述振捣棒穿设于所述悬臂梁上，且可沿悬臂梁的延伸方向单自由度移动，每个悬臂梁上至少设置一个振捣棒，可以根据振捣需要调整振捣棒在悬臂梁上的位置。

进一步，所述移动车架包括角钢焊接而成的框架式车体及钢轮，所述框架式车体上还设置有配重块，所述钢轮为凹槽轮，所述凹槽轮的凹槽与走行轨道配合，配重块的设置可以保证移动车架不发生倾覆，保证振捣工作的顺利进行，凹槽轮与走行轨道良好贴合，能够保证不脱轨。

进一步，所述走行轨道包括多段轨道单元、支撑轨道单元的支撑脚及增强左右两侧轨道单元间稳定形的连接杆，所述轨道单元之间采用可拆卸式连接，所述轨道单元与所述支撑脚之间采用可拆卸式连接，所述轨道单元与连接杆之间采用可拆卸式连接，这里的可拆卸式连接可以为螺纹连接或插销连接等非常现有的简单连接方式，走行轨道完全采用可拆卸式连接，能保证两的拆装性能，在搬运的时候更方便。

本发明的有益效果是：本发明公开的一种混凝土自动振捣装置，通过设置移动车体及振捣组件能够代替人工作业，并且提高和保证施工质量的统一，节约人力，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明的齿轮齿条啮合结构示意图；

图4为本发明升降座与升降柱的啮合结构示意图；

图5为本发明走行轨道结构示意图；

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

图1为本发明的结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为本发明的齿轮齿条啮合结构示意图，图4为本发明升降座与升降柱的啮合结构示意图，图5为本发明走行轨道结构示意图，图6为图5的俯视图，如图所示，本实施例中的混凝土自动振捣装置包括振捣组件、移动车架2及走行轨道，所述振捣组件安装于移动车架2上随着移动车架2沿走行轨道移动，所述振捣组件用于对混凝土进行振捣，所述振捣组件包括振捣棒3、振捣架4及升降柱5，所述振捣架4以可升降的方式设置于所述升降柱5上，所述振捣棒3穿设于所述振捣架4上且振捣端朝下，所述振捣架4与所述升降柱5之间采用齿轮4c齿条5a啮合配合，所述升降柱5上设置齿条5a，所述振捣架4上设置与所述齿条5a啮合的齿轮4c，通过所述齿轮4c的转动以驱动所述振捣架4沿所述升降柱5的上下直线运动，齿轮4c齿条5a配合进行升降，升降稳定高效，成本低廉，动作可靠。

本实施例中，所述升降柱5为棱柱，且棱柱的至少一个侧面上沿升降柱5的延伸方向设置齿条5a，所述振捣架4包括固定连接的升降座4a及悬臂梁4b，所述升降座4a上设置有与所述齿条5a一一啮合对应的齿轮4c，且至少有一个齿轮4c为驱动齿轮4c，较佳的设置为，升降柱5为四棱柱，每个侧面上都设置齿条5a，升降座4a上设置对应的四个齿轮4c，在升降的过程中，不一定需要每个齿轮4c都为驱动轮，可以存在从动轮，但是驱动齿轮4c可以为振捣架4的升降提供动力。

本实施例中，所述振捣架4包括两个悬臂梁4b和两个升降座4a，所述移动车架2上设置两个与升降座4a相对应的升降柱5，且两个悬臂梁4b之间固定连接一连接梁4d，所述连接梁4d连接于所述悬臂梁4b的末端，悬臂梁4b形成框架式，稳定性更强。

本实施例中，所述振捣棒3穿设于所述悬臂梁4b上，且可沿悬臂梁4b的延伸方向单自由度移动，每个悬臂梁4b上至少设置一个振捣棒3，可以根据振捣需要调整振捣棒3在悬臂梁4b上的位置。

本实施例中，所述移动车架2包括角钢焊接而成的框架式车体及钢轮2a，所述框架式车体上还设置有配重块2b，所述钢轮2a为凹槽轮，所述凹槽轮的凹槽与走行轨道配合，配重块2b的设置可以保证移动车架2不发生倾覆，保证振捣工作的顺利进行，凹槽轮与走行轨道良好贴合，能够保证不脱轨。

本实施例中，所述走行轨道包括多段轨道单元1a、支撑轨道单元1a的支撑脚1b及增强左右两侧轨道单元1a间稳定形的连接杆1c，所述轨道单元1a之间采用可拆卸式连接，所述轨道单元1a与所述支撑脚1b之间采用可拆卸式连接，所述轨道单元1a与连接杆1c之间采用可拆卸式连接，，这里的可拆卸式连接可以为螺纹连接或插销连接等非常现有的简单连接方式，走行轨道完全采用可拆卸式连接，能保证两的拆装性能，在搬运的时候更方便。

本发明公开的一种混凝土自动振捣装置，通过设置移动车体及振捣组件能够代替人工作业，并且提高和保证施工质量的统一，节约人力，提高工作效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。