一种装配式集成岩板及其制备方法和应用

技术领域

本申请涉及护墙板材料技术领域，主要涉及一种装配式集成岩板及其制备方法和应用。

背景技术

护墙板拥有良好的恒温性、降噪性，不仅能有效保护建筑墙面，又具有极佳的装饰性，把原本不平整的石头墙面遮挡在护墙板的背面。而且随着时代的发展，护墙板的设计更是多样化。但是，目前的护墙板大多采用木材制成，不具有防火防潮防霉的性能。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种装配式集成岩板及其制备方法和应用，旨在解决现有护墙板的防火防潮防霉性能差的问题。

本申请的技术方案如下：

一种装配式集成岩板，其中，由下至上依次包括无机板、胶粘层和岩板。本申请的装配式集成岩板可作为护墙板，防火性能高，日常维护和清理容易，防潮、防霉效果好。

所述的装配式集成岩板，其中，所述无机板为阻燃晶板。所述装配式集成岩板，通过将岩板与阻燃晶板复合，集合了岩板与阻燃晶板的优点，岩板与阻燃晶板均具有防火耐高温的优点，均能达到A1级防火性能，岩板的纹理可以丰富多样，可以做仿木纹、仿石纹等效果，满足装饰要求，适用于室内外的装饰。

所述的装配式集成岩板，其中，所述岩板的厚度为3~6mm。采用所述装配式集成岩板的结构，大大提高岩板的抗弯曲强度，解决了大规格薄型岩板在运输或铺贴过程中容易断裂的问题。

所述的装配式集成岩板，其中，所述阻燃晶板的厚度为6~12mm。

所述的装配式集成岩板，其中，所述岩板由下至上依次包括一层第二层和一层第一层；

所述第二层，按照重量份数计，包括以下原料：

莫来石10-15份、高岭土5-10份、钾长石15-25、铝矾土10-15、白云石10-15份、钠长石8-13份，增强纤维5-10份；

所述第一层，按照重量份数计，包括以下原料：

莫来石15-20份、高岭土5-10份、钾长石15-25、铝矾土10-15、水铝英石10-15份、钠长石8-13份，氧化锌3-8份。

所述的装配式集成岩板，其中，所述增强纤为碳纤维；所述第二层和第一层的厚度比为1~2:1~2。

所述的装配式集成岩板，其中，所述岩板由下至上依次包括一层第二层、一层第一层和一层第二层。

一种如上所述的装配式集成岩板的制备方法，其中，包括以下步骤：

在岩板表面涂覆胶粘剂，将无机板与岩板贴合固定。

所述的装配式集成岩板的制备方法，其中，所述岩板采用以下方法制备得到：

将第二层的原料进行球磨、过筛，除铁，加入水制成浆料，陈腐10~24小时，将陈腐后的浆料经喷雾干燥造粉，得到第二层的粉料；

将第一层的原料进行球磨、过筛，除铁，加入水制成浆料，陈腐10~24小时，将陈腐后的浆料经喷雾干燥造粉，得到第一层的粉料；

在模具中先铺一层第二层的粉料，再铺一层第一层的粉料；

采用压机压制成型，1200-1250℃烧制1~2h，得到岩板。

一种如上所述的装配式集成岩板的应用，其中，将所述装配式集成岩板用作护墙板。

有益效果：本申请的装配式集成岩板可作为护墙板，防火性能高，日常维护和清理容易，防潮、防霉效果好。所述装配式集成岩板，通过将岩板与无机板复合，不仅能大大提高岩板的抗弯曲强度，解决了3mm岩板在运输或铺贴过程中容易断裂的问题，还使岩板从材料变成了护墙板，拓宽了其应用场景。当所述无机板为阻燃晶板时，则集合了岩板与阻燃晶板的优点，岩板与阻燃晶板均具有防火耐高温的优点，均能达到A1级防火性能，岩板的纹理可以丰富多样，可以做仿木纹、仿石纹等效果，满足装饰要求，适用于室内外的装饰；阻燃晶板轻质高强，因此制备得到的装配式集成岩板具有轻质的优点，便于安装，而且可以采用干法施工，简化了施工工序，提高了施工效率。

附图说明

图1为本申请提供的装配式集成岩板的结构示意图。

图2为本申请提供的装配式集成岩板中岩板的结构示意图。

标号说明：10、阻燃晶板；20、胶粘层；30、岩板；31、第二层；32、第一层。

具体实施方式

本申请提供一种装配式集成岩板及其制备方法和应用，为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请提供一种装配式集成岩板，如图1所示，由下至上依次包括无机板、胶粘层20和岩板30。在本申请实施例方案中，无机板采用阻燃晶板10。另外，无机板还可以为硅酸钙板等。

阻燃晶板10，是一种超轻高强、A1级不燃的板材，是以硅质、钙质等无机材料为主要胶凝材料，无机矿物纤维、非石棉类纤维或植物纤维等为增强材料，经成型、加压、预养护、蒸压养护及加工处理等工艺制成的低密度板材。阻燃晶板为现有产品，在本申请实施例方案中所采用的阻燃晶板是购自中晶建材。

岩板30为一种新型装饰材料，广泛应用于家具装饰领域，岩板又称陶瓷岩板，由天然原料组成，经过万吨压机压制、高温烧结而成，是一种超大规格新型瓷质材料。当岩板的厚度为3mm时，规格一般为600mm*2700mm、1200mm*3000mm等，但由于岩板较薄且规格较大，加上岩板实际是为陶瓷类产品，因此岩板的抗弯曲强度差、比较脆，不管是运输还是铺贴都存在很多问题，比如在加工切割时容易崩边、在运输过程中容易断裂等等。

装配式集成岩板，通过将岩板与阻燃晶板复合，集合了岩板与阻燃晶板的优点，既具有优异的防火性能，能达到A1级防火性能，又具有质感饰面，使装配式集成岩板适用于室内外的装饰。而且，还可以在岩板表面通过施加色釉，做出仿木纹或仿石纹的效果，装饰感更强。

本申请中通过将阻燃晶板与岩板复合，利用阻燃晶板的韧性大大提高岩板的抗弯曲强度，不仅解决了岩板在运输或铺贴过程中容易断裂的问题，大大降低了运输或铺贴的难度和成本，还使岩板从材料变成了护墙板，拓宽了其应用场景。并且，由于装配式集成岩板的背面为阻燃晶板，握钉力强、无需刮腻子，因此，无需采用湿法施工铺贴上墙，而是可以采用更为便捷的干法施工，如可以通过框架、挂接等方式安装，大大提高施工效率。更重要的是，还解决了岩板上墙安装困难的问题，因为现有岩板规格大厚度薄，安装过程容易出现断裂问题，但将岩板与阻燃晶板复合后，阻燃晶板可以为岩板提供抗弯曲强度，因此，进行安装时不需要过于担心岩板断裂的问题，可以快速进行大面积铺装，提高铺装效率。另外，由于岩板具有优异的抗污性能和防水性能，可以使得装配式集成岩板的防潮防霉效果好。

在本申请方案中，岩板30的厚度可以为3~6mm，阻燃晶板10的厚度可以为6~12mm。因为装配式集成岩板主要用于上墙铺贴，因此对质量要求轻，所以最为优选地，岩板30的厚度可以为3mm，阻燃晶板10的厚度可以为8mm，此厚度组合的装配式集成岩板已满足抗折弯曲强度的需求的同时质量最轻，可以实现快速上墙铺贴。

在本申请方案中对胶粘层20并没有特殊的限制，只要能将岩板与阻燃晶板牢固贴合即可。优选地，胶粘层20可以为阻燃型胶粘剂。

岩板可采用市面上可购得的产品。进一步地，本申请中还可以通过优化岩板30的原料和结构，进一步提高装配式集成岩板的抗弯曲强度。具体地，如图2所示，岩板30由下至上依次包括一层第二层31和一层第一层32；

第二层31，按照重量份数计，包括以下原料：

莫来石10-15份、高岭土5-10份、钾长石15-25、铝矾土10-15、白云石10-15份、钠长石8-13份，增强纤维5-10份；

第一层32，按照重量份数计，包括以下原料：

莫来石15-20份、高岭土5-10份、钾长石15-25、铝矾土10-15、水铝英石10-15份、钠长石8-13份，氧化锌3-8份。

增强纤维可以为碳纤维。碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状、柔软，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。在本申请中，将岩板分为至少两层，在其中至少一层的原料中加入碳纤维，这样可以增强岩板30的刚性，同时采用这样的结构会比全部原料都加入碳纤维的成本要低。优选地，第二层31和第一层32的厚度比为1~2:1~2，可以根据轻质岩板30刚性需求调整第二层31和第一层32的厚度比例，或增加第二层31的层数。

优选地，岩板由下至上依次包括一层第二层31、一层第一层32和一层第二层31。第二层31将第一层32夹在中间，可以更好地提高整体岩板30的抗弯曲强度。

莫来石是一种优质的耐火原料，晶体为细长的针状且呈放射簇状，可直接接触火焰。高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。水铝英石是火山灰土壤的主要黏粒矿物，是由氧化硅、氧化铝和水组成的非晶质铝硅酸盐矿物，水铝英石外观上呈海绵状团聚体，有许多细孔和巨大表面积。钾长石，它具有熔点低（1150±20℃），熔融间隔时间长，熔融粘度高等特点。钠长石在高温下熔融成长石玻璃，填充于坯体颗粒之间，并能溶解其它矿物，如高岭土等，使坯体致密，有助于提高制品的机械强度。铝矾土常用于制备耐火材料，化学稳定性强、物理性能良好。通过添加莫来石与其他原料的组合，可提高岩板30的韧性、抗弯能力，钾长石和钠长石有助于莫来石晶体的发育和改善岩板30的机械性能（抗折度），高岭土、水铝英石经过一系列物理化学反应将转化为莫来石晶相而成为岩板30的主要骨架，也可以使岩板30具有较高的机械强度与良好的热稳定性及化学稳定性。氧化锌为无机抗菌剂，具有优异的抗菌防霉作用，抗菌性能稳定，通过添加氧化锌可以提高装配式集成岩板表面的防霉性能，使其更加适合在南方室内使用。

岩板的规格一般可以为600~1600 mm *1200~3200mm，厚度一般可以为3~20mm之间。在本申请实施例中主要制备3mm厚度岩板30和12mm阻燃晶板10组成的装配式集成岩板。在本申请日以前，岩板一直用于家具、家装，而在本申请中通过将岩板与阻燃晶板复合，不仅解决了岩板的运输或铺贴过程中容易断裂的问题，还使得装配式集成岩板可用于护墙板。因此，本发明中还提供装配式集成岩板的应用，将装配式集成岩板用作护墙板。

本申请中还提供装配式集成岩板的制备方法，包括以下步骤：

在岩板30表面涂覆胶粘剂，将阻燃晶板10与岩板30贴合固定。

进一步地，装配式集成岩板的制备方法，还包括以下步骤：

（1）将第二层31的原料进行球磨、过筛，除铁，加入水制成浆料陈腐10~24小时，将浆料经喷雾干燥造粉，得到第二层31的粉料；

（2）将第一层32的原料进行球磨、过筛，除铁，加入水制成浆料陈腐10~24小时，将浆料经喷雾干燥造粉，得到第一层32的粉料；

（3）在模具中先铺一层第二层31的粉料，再铺一层第一层32的粉料；

（4）采用大吨位（15000吨以上）压机压制成型，1200-1250℃高温烧制1~2h。

当装配式集成岩板由下至上依次包括一层第二层31、一层第一层32和一层第二层31时，装配式集成岩板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将第二层31的原料进行球磨、过筛，除铁，加入水制成浆料陈腐10~24小时，将浆料经喷雾干燥造粉，得到第二层31的粉料；

（2）将第一层32的原料进行球磨、过筛，除铁，加入水制成浆料陈腐10~24小时，将浆料经喷雾干燥造粉，得到第一层32的粉料；

（3）在模具中先铺一层第二层31的粉料，再铺一层第一层32的粉料，最后铺一层第二层31的粉料；

（4）采用大吨位（15000吨以上）压机压制成型，1200-1250℃高温烧制1~2h。

通过以上步骤后即可制备得到装配式集成岩板。

以下通过具体实施例对本申请做进一步说明。

实施例1

一种装配式集成岩板由3mm厚的岩板与6mm厚的阻燃晶板通过胶粘剂复合而成。

其中，岩板由下至上依次包括一层2mm厚的第二层和一层1mm厚的第一层；

第二层，按照重量份数计，包括以下原料：

莫来石11份、高岭土6份、钾长石15份、铝矾土12份、白云石11份、钠长石8份，碳纤维5份；

第一层，按照重量份数计，包括以下原料：

莫来石16份、高岭土6份、钾长石15份、铝矾土11份、水铝英石11份、钠长石9份，氧化锌3份。

装配式集成岩板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将第二层的原料进行球磨、过筛，除铁，加入水制成浆料陈腐16小时，将浆料经喷雾干燥造粉，得到第二层的粉料；

（2）将第一层的原料进行球磨、过筛，除铁，加入水制成浆料陈腐16小时，将浆料经喷雾干燥造粉，得到第一层的粉料；

（3）在模具中先铺一层2mm厚的第二层的粉料，再铺一层1mm厚的第一层的粉料；

（4）采用大吨压机压制成型，1200℃高温烧制90min。

（5）取6mm厚的阻燃晶板，对即将与岩板贴合的表面进行砂光；在岩板表面涂覆胶粘剂，将阻燃晶板与岩板贴合固定。

取装配式集成岩板300*300mm的样板对其进行性能检测，采用三点法测试其抗弯强度，结果为92MPa，装配式集成岩板的抗弯曲强度优异。

按照GB8624-2006，测试装配式集成岩板的防火性能，其防火等级达到A1级。按照行业内标准方法测试抗菌防霉性能，金黄色葡萄球菌抗菌率96.98%，大肠杆菌抗菌率99.58%。

实施例2

一种装配式集成岩板由3mm厚的岩板与8mm厚的阻燃晶板通过胶粘剂复合而成。

其中，岩板由下至上依次包括一层2mm厚的第二层和一层1mm厚的第一层；

第二层，按照重量份数计，包括以下原料：

莫来石14份、高岭土10份、钾长石23份、铝矾土14份、白云石15份、钠长石13份，碳纤维10份；

第一层，按照重量份数计，包括以下原料：

莫来石19份、高岭土9份、钾长石25份、铝矾土15份、水铝英石15份、钠长石13份，氧化锌8份。

装配式集成岩板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将第二层的原料进行球磨、过筛，除铁，加入水制成浆料陈腐16小时，将浆料经喷雾干燥造粉，得到第二层的粉料；

（2）将第一层的原料进行球磨、过筛，除铁，加入水制成浆料陈腐16小时，将浆料经喷雾干燥造粉，得到第一层的粉料；

（3）在模具中先铺一层2mm厚的第二层的粉料，再铺一层1mm厚的第一层的粉料；

（4）采用大吨压机压制成型，1200℃高温烧制90min。

（5）取8mm厚的阻燃晶板，对即将与岩板贴合的表面进行砂光；在岩板表面涂覆胶粘剂，将阻燃晶板与岩板贴合固定。

取装配式集成岩板300*300mm的样板对其进行性能检测，采用三点法测试其抗弯强度，结果为95MPa，装配式集成岩板的抗弯曲强度优异。

按照GB8624-2006，测试装配式集成岩板的防火性能，其防火等级达到A1级。按照行业内标准方法测试抗菌防霉性能，金黄色葡萄球菌抗菌率94.73%，大肠杆菌抗菌率98.96%。

实施例3

一种装配式集成岩板由6mm厚的岩板与10mm厚的阻燃晶板通过胶粘剂复合而成。

其中，岩板由下至上依次包括一层2mm厚的第二层、一层2mm厚的第一层和一层2mm厚的第二层；

第二层，按照重量份数计，包括以下原料：

莫来石12份、高岭土8份、钾长石20份、铝矾土13份、白云石12份、钠长石11份，碳纤维7份；

第一层，按照重量份数计，包括以下原料：

莫来石17份、高岭土8份、钾长石20份、铝矾土12份、水铝英石13份、钠长石10份，氧化锌6份。

装配式集成岩板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将第二层的原料进行球磨、过筛，除铁，加入水制成浆料陈腐16小时，将浆料经喷雾干燥造粉，得到第二层的粉料；

（2）将第一层的原料进行球磨、过筛，除铁，加入水制成浆料陈腐16小时，将浆料经喷雾干燥造粉，得到第一层的粉料；

（3）在模具中先铺一层2mm厚的第二层的粉料，再铺一层2mm厚的第一层的粉料，再铺一层2mm厚的第二层的粉料；

（4）采用大吨压机压制成型，1200℃高温烧制90min。

（5）取10mm厚的阻燃晶板，对即将与岩板贴合的表面进行砂光；在岩板表面涂覆胶粘剂，将阻燃晶板与岩板贴合固定。

取装配式集成岩板300*300mm的样板对其进行性能检测，采用三点法测试其抗弯强度，结果为109MPa，装配式集成岩板的抗弯曲强度优异。

按照GB8624-2006，测试装配式集成岩板的防火性能，其防火等级达到A1级。按照行业内标准方法测试抗菌防霉性能，金黄色葡萄球菌抗菌率97.63%，大肠杆菌抗菌率99.72%。

应当理解的是，本申请的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。