一种滑动水口引流砂填充装置及方法

技术领域

本发明涉及冶金行业炼钢设备技术领域，具体是一种滑动水口引流砂填充装置及方法。

背景技术

钢包能否自然开浇，直接影响着钢水质量，如果不能自动开浇，需要通过氧枪烧开，辅助引流，这将导致相当数量的钢水敞开浇注，造成二次氧化，影响钢水质量，增加浇注成本，威胁设备和操作人员的安全，随着连铸技术的发展，人们采用在滑动水口中填充引流砂的方式，目前，引流砂的填充多采用人工投掷方式，该种方式投掷误差大，造成投砂时对不准钢包下水口眼，往往需要多次投掷，造成引流砂撒落于下水口周围，既不易形成良好的砂丘状，对钢包自动开浇造成影响，也容易造成投砂量增多，造成不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滑动水口引流砂填充装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种滑动水口引流砂填充装置，包括料筒、活塞和推料装置，料筒为中空圆筒，用于盛放引流砂，活塞滑动设置在料筒内部，推料装置设置在活塞底部，用于推动活塞实现引流砂的填充。

优选的，推料装置包括推杆，推杆上端可拆卸设置在活塞底部，推杆下端伸出料筒外，且套装有第一限位块，第一限位块的外圆周面上设置有若干第一螺孔。

优选的，推料装置包括底座和下限位套，底座可拆式设置在料筒下端，底座上设置有与料筒内部连通的安装孔，安装孔可拆卸设置有气接头，下限位套设置在料筒内部，且位于底座上方，底座和活塞之间设置有限位链。

优选的，活塞上套装有若干密封圈。

优选的，料筒外侧壁上套装有第二限位块，第二限位块的外圆周面上设置有若干第二螺孔。

一种滑动水口引流砂填充方法，包括以下步骤：

步骤一、将引流砂投放入料筒内；

步骤二、将步骤一中填充了引流砂的料筒插入下水口内，以第二限位块靠紧在下水口底部限位；

步骤三、推料装置动作，推动活塞将料筒内的引流砂填充入滑动水口内；

步骤四、下滑板滑动，将滑动水口内的引流砂与料筒截流，完成引流砂的填充。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明以由下至上的方式实现引流砂填充至滑动水口中，操作安全，引流砂的填充准确度高，控制精度高，减少填充过程中的散落，节省引流砂的使用量，操作便捷，填充效率高，整体结构简单，易于操作，利于整体推广。

附图说明

图1为本发明实施例一(活塞下位)结构示意图；

图2为本发明实施例一(活塞上位)结构示意图；

图3为本发明图1的A处局部放大结构示意图；

图4为本发明图1的B处局部放大结构示意图；

图5为本发明实施例二(活塞下位)结构示意图；

图6为本发明实施例二(活塞上位)结构示意图；

图7为本发明图5的C处局部放大结构示意图。

图中：1、料筒；2、活塞；3、推杆；4、第一限位块；5、第一螺孔；6、底座；7、下限位套；8、气接头；9、限位链；10、密封圈；11、第二限位块；12、第二螺孔；13、安装孔；14、下水口；15、下滑板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。

实施例一

参照图1-图4，一种滑动水口引流砂填充装置，包括料筒1、活塞2和推料装置，料筒1为中空圆筒结构，可用于盛放引流砂，在料筒1的外侧壁上安装有第二限位块11，用于限定料筒1插入滑动水口的位置，使得料筒1插入滑动水口后，料筒1的上平面与下滑板15的上平面平齐，当引流砂填充完成后，下滑板15移动的同时可带动本发明同步滑动，从而实现对引流砂的截流，第二限位块11的圆周面上加工有若干第二螺孔12，在第二螺孔12内安装有紧定螺钉，用于将第二限位块11紧固在料筒1上，活塞2安装在料筒1的内部，可在推料装置的带动下在料筒1内上下滑动，从而实现引流砂的填充，活塞2上套装有若干密封圈10，密封圈10位于活塞2和料筒1之间，用于实现活塞2和料筒1之间的密封，防止引流砂的泄露，引流砂填充更加彻底，填充效率高，推料装置包括推杆3，推杆3的上端通过螺纹连接在活塞2的底部，推杆3的下端向下延伸伸出料筒1外，推杆3的下部安装有第一限位块4，用于限定推杆3向上推送的位置，在第一限位块4的外圆周面上加工有若干第一螺孔5，在第一螺孔5内安装有紧定螺钉，用于将第一限位块4紧固在推杆3上。

使用时，根据滑动水口的规格调整第一限位块4在推杆3上的位置及第二限位块11在料筒1上的位置，调整到位后，通过第一螺孔5内的紧定螺钉及第二螺孔12内的紧定螺钉分别完成对第一限位块4和第二限位块11的锁紧定位，将引流砂从料筒1上方投放入料筒1内，人工将料筒1从滑动水口的下水口14中插入，使得第二限位块11靠紧在下水口14的下方，推动推杆3带动活塞2将料筒1内的引流砂逐步推入滑动水口内，直到第一限位块4抵靠在料筒1的下方，完成引流砂的填充。

实施例二

参照图5-图7，一种滑动水口引流砂填充装置，包括料筒1、活塞2和推料装置，料筒1为中空圆筒结构，可用于盛放引流砂，在料筒1的外侧壁上安装有第二限位块11，用于限定料筒1插入滑动水口的位置，使得料筒1插入滑动水口后，料筒1的上平面与下滑板15的上平面平齐，当引流砂填充完成后，下滑板15移动的同时可带动本发明同步滑动，从而实现对引流砂的截流，第二限位块11的圆周面上加工有若干第二螺孔12，在第二螺孔12内安装有紧定螺钉，用于将第二限位块11紧固在料筒1上，活塞2安装在料筒1的内部，可在推料装置的带动下在料筒1内上下滑动，从而实现引流砂的填充，推料装置包括底座6和下限位套7，底座6通过螺纹安装在料筒1的下端，底座6上加工有安装孔13，安装孔13与料筒1的内部连通，安装孔13上安装有气接头8，气接头8可外接气源，用于向料筒1内充入压缩空气，推动活塞2完成引流砂的填充，在底座6和活塞2之间安装有限位链9，限位链9的一端连接在底座6上，限位链9的另一端连接在活塞2上，通过限位链9可限定活塞2上行的位置，下限位套7安装在料筒1的内部，且位于底座6的上方，用于限定活塞2下行的位置，并可用于容纳限位链9，活塞2上套装有若干密封圈10，密封圈10位于活塞2和料筒1之间，用于实现活塞2和料筒1之间的密封，防止气体和引流砂的泄露，可使活塞2推动更加平稳，引流砂填充更加彻底，填充效率高。

使用时，根据滑动水口的规格调整第二限位块11在料筒1上的位置，调整到位后，通过第二螺孔12内的紧定螺钉完成对第二限位块11的锁紧定位，将引流砂从料筒1上方投放入料筒1内，人工将料筒1从滑动水口的下水口14中插入，使得第二限位块11靠紧在下水口14的下方，将气接头8连接在外部气源上，通过气接头8向料筒1内部充气，推动活塞2上行，将料筒1内的引流砂逐步推入滑动水口内，直到连接在底座6和活塞2之间的限位链9拉紧，即完成引流砂的填充。

需要特别说明的是，在本发明的实施例中所述的气接头8、密封圈10、下水口14、下滑板15和紧定螺钉均为现有技术应用。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“组合”、“设置”、“连接”、“固定”、“紧密”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。