一种排气消音部件、压缩机及冰箱

技术领域

本发明涉及制冷系统部件技术领域，具体涉及一种排气消音部件、压缩机及冰箱。

背景技术

压缩机是制冷系统的关键部件，通过电机带动曲轴旋转，通过连杆的传动，活塞在汽缸内作上、下往复运动，并在吸、排气阀的配合下，完成对制冷剂的吸入、压缩和输送。压缩机内排气消音器是负责将压缩机排气输送到壳体外部，同时消除排气噪音。冰箱压缩机内部冷冻机油会随着制冷剂进入压缩机汽缸并通过排气进入冰箱系统。现有内排气消音器一般采用如图1所示结构，邦迪管与消音包组合；内排气消音器负责将气体输送到壳体外部，消音包负责消除排气噪音。消音包的腔室容积会影响消声的效果，腔室容积越大消声效果越好。但图1所示结构的排气出口位于端部，排气气流带着冷冻机油通过消音器时，由于消音器空间较大气流流速降低，部分冷冻机油会在落到消音器底部，时间长了会在消音器底部聚集一定量的冷冻机油。这部分冷冻机油会占据消音器容积，削弱消音器的消声功能。

现有技术中存在多种排气消音器结构，设置排油口将消音器底沉积的冷冻机油进行排出，但其需要定期进行拆卸维护，在消音器底部设置额外的开口结构会影响消音器的耐久性；将消音器竖直设置使冷冻机油回流，减少消音器内冷冻机油的残留，冷冻机油仍会残留于进气管内，仍然影响其消音效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种排气消音部件、压缩机及冰箱，将消音包倾斜布置，使消音包的消音腔内的冷冻机油汇集至排气口位置，随排气气流输出至消音腔外，避免对消音腔的容积产生影响，维持消音包对压缩机排气的消音效果。

本发明的第一目的是提供一种排气消音部件，采用以下方案：

包括消音包，消音包内部设有消音腔，消音腔轴线倾斜布置，消音腔设有间隔布置的排气孔和进气孔，且排气孔位于消音腔的最低点，排气孔接入排气管。

进一步地，所述消音包包括端头和中间段，端头呈半球状，中间段呈圆筒状，中间段的两端分别连接有端头，以使消音包形成胶囊状的壳体结构。

进一步地，所述进气孔位于消音包轴向一端，进气孔与消音腔同轴布置，进气孔接入进气管。

进一步地，所述进气孔设于消音包上位置较高的端头上，排气孔设于消音包上位置较低的端头上。

进一步地，所述消音腔内设有隔板，隔板将消音腔划分为两个沿轴向依次分布的腔体，隔板设有连通两个腔体的通孔。

进一步地，所述隔板周向贴合并连接消音腔内壁，隔板边沿设有漏油孔，漏油孔位于隔板连接消音腔的底端。

进一步地，所述消音腔呈胶囊状，沿消音腔轴向上，靠近缸头的一端高于远离缸头的一端。

进一步地，所述排气管弯曲布置，排气管位排气口下方的节段设有第一弯曲段，排气管位于排气口上方的节段设有第二弯曲段。

本发明的第二目的是提供一种压缩机，利用如第一目的所述的排气消音部件。

本发明的第三目的是提供一种冰箱，利用如第二目的所述的压缩机。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

(1)针对目前压缩机的排气消音结构的消音器内沉积冷冻机油而导致消音效果差的问题，将消音包倾斜布置，使消音包的消音腔内的冷冻机油汇集至排气口位置，随排气气流输出至消音腔外，避免对消音腔的容积产生影响，维持消音包对压缩机排气的消音效果。

(2)在消音包内设置隔板将消音腔划分为两个，隔板上开孔作为划分后所形成两个腔体的连通通道，使气流在消音包内膨胀、收缩、膨胀动作，提高消音包的消音效果。

(3)在布置隔板提高消音效果后，隔板上设置漏油孔建立两个腔体之间的连通关系，使得上游腔体内的冷冻机油能够沿消音腔内壁的底面逐渐流动，并穿过漏油孔进入下游腔体内，最终汇集至消音腔底端的排气口并随气流排出，避免冷冻机油在消音包的消音腔内的残留。

(4)在隔板的底端设置漏油孔，在靠近漏油孔的底部位置形成气流快速流动的区域，轴线倾斜布置的消音腔的底面也为倾斜状态，从而在气流作用下促进冷冻机油在上游腔体内的流动，使冷冻机油顺利穿过隔板进入下游腔体内。

(5)消音包两端为球冠结构，并且消音包的最低位置恰好位于球冠结构上，利用球冠结构内壁的球形曲面，将消音腔内的排气气流进行导流，使得气流夹带冷冻机油顺利从排气口输出，减少消音包内的死角，维持消音腔的体积。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明背景技术中所述现有消音器的示意图。

图2为本发明实施例1、2和3中排气消音部件的示意图。

图3为本发明实施例1、2和3中消音包连接进气管和排气管的示意图。

图4为本发明实施例1、2和3中消音包的结构示意图。

其中，1.进气管，2.消音包，3.排气管，4.缸头，5.第一端头，6.第二端头，7.进气孔，8.排气孔，9.隔板，10.通孔，11.漏油孔。

具体实施方式

实施例1

本发明的一个典型实施例中，如图1-图4所示，给出一种排气消音部件。

目前压缩机的排气段消音器结构内易存留沉积冷冻机油，如图1所示，冷冻机油会侵占消音器内腔室的体积，削弱了消音器的消音功能，通过在消音器上开孔等方式虽然能够使冷冻机油排出，但消音器的消音效果并没有得到良好的改善。

基于此，本实施例提供一种排气消音部件，以消音包2作为核心部件，将消音包2的轴线倾斜布置，使消音包2轴线与水平面呈锐角，使得消音包2内部的冷冻机油能够沿消音包2内壁流动，并汇集至消音包2内消音腔的最低处的出口孔，消音腔内的气流夹带冷冻机油排出消音腔外，从而避免冷冻机油沉积在消音腔而侵占体积导致的消音效果变差的问题。

下面，结合附图对上述排气消音部件进行详细说明。

参见图1，排气消音部件包括消音包2及连接消音包2的管路，消音包2位于缸头4的下游，通过缸头4输出的气流经过一段管路进入消音包2内，经由消音包2消音后经过另一段管路排出。消音包2为内部带有腔体的壳体结构，消音包2内腔体作为消音腔，气流穿过消音腔时削弱排气噪音。

消音包2结构如图4所示，整体呈胶囊状，在其他实施例中，消音包2的形状可以进行适应性改变。以图2、图3和图4中消音包2的结构为例，消音腔的轴线与消音包2两端球冠状结构对应球心的连线共线，消音腔轴线倾斜布置，使得消音腔两端相对于水平面的高度不同，呈现如图3中的倾斜姿态。

消音腔上分别设有排气孔8和进气孔7，排气孔8和进气孔7分布在消音包2的不同位置，且分别贯穿消音包2的侧壁，排气孔8接入的一段管路为排气管3，进气孔7接入的一段管路为进气管1。对应消音包2的倾斜姿态，排气孔8处于消音腔在竖直方向的最低点，在消音腔内存在冷冻机油时，冷冻机油沿消音腔的内壁逐渐向消音腔的最低点流动，同时，气流从消音腔内穿过并朝向排气孔8方向流动，促进了冷冻机油向最低点的排气孔8方向流动并排出。

对于消音包2的结构，参见图3和图4，消音包2包括端头和中间段，中间段为圆筒状结构，中间段的一端连接第一端头5，另一端连接第二端头6，第一端头5和第二端头6均为球冠状，在本实施例中，第一端头5和第二端头6为半球状，第一端头5和第二端头6的直径与中间段的直径相匹配，使得端头与中间段的对接位置能够准确对接，并且对接位置圆滑过渡。

在半球状的第一端头5和第二端头6对接于中间段后，消音包2整体呈胶囊状，且消音包2为壳体结构，消音包2内部的消音腔也呈胶囊状。

消音包2两端为球冠结构，并且消音包2的最低位置恰好位于球冠结构上，利用球冠结构内壁的球形曲面，将消音腔内的排气气流进行导流，使得气流夹带冷冻机油顺利从排气口输出，减少消音包2内的死角，维持消音腔的体积。

另外，为了便于消音包2的组装，实际的消音包2可以由上壳体和下壳体两部分组成，上壳体为第一端头5配合部分中间段形成的结构，下壳体为第二端头6配合部分中间段形成的结构，上壳体和下壳体为可拆卸连接，并且连接后进行密封处理。

进气孔7与排气孔8为非对称布置，进气孔7位于消音包2轴向的一端，连接于如图3所示的第一端头5上，进气孔7与消音腔头周布置，进气孔7所连接的第一端头5内形成渐变通道，从而使得气流在经过进气孔7进入消音腔后均匀扩散减压，达到良好的消音效果。

设置气流方向与消音腔内残留冷冻机油的流动方向相适配，将进气孔7设置在消音包2上位置较高的第一端头5上，将排气孔8设置在消音包2上位置较低的第二端头6上，气流从第一端头5方向向第二端头6方向流动，消音腔内的冷冻机油在重力作用下从第一端头5方向向第二端头6方向流动，提高消音腔内冷冻机油的排出效率。

为提高消音包2的消音效果，消音腔内设有隔板9，隔板9将消音腔划分为两个沿轴向依次分布的腔体，隔板9设有连通两个腔体的通孔10，该通孔10作为消音孔；同时，依据实际需求，可以配置消音孔的尺寸规格、数目、所处位置以及在隔板9上的排布方式。

隔板9上开孔作为划分后所形成两个腔体的连通通道，使气流在消音包2内膨胀、收缩、膨胀动作，提高消音包2的消音效果。

隔板9周向贴合并连接消音腔内壁，隔板9边沿设有漏油孔11，漏油孔11位于隔板9连接消音腔的底端，漏油孔11设置在冷冻机油在重力和气流作用下流动的路径上。

在布置隔板9提高消音效果后，隔板9上设置漏油孔11建立两个腔体之间的连通关系，使得上游腔体内的冷冻机油能够沿消音腔内壁的底面逐渐流动，并穿过漏油孔11进入下游腔体内，最终汇集至消音腔底端的排气口并随气流排出，避免冷冻机油在消音包2的消音腔内的残留。

消音包2及其内部的消音腔靠近缸头4的一端高于远离缸头4的一端，排气管3弯曲布置，排气管3位排气口下方的节段设有第一弯曲段，排气管3位于排气口上方的节段设有第二弯曲段。通过设置弯曲段排气管3内的冷冻机油后向消音腔内的回流，保持消音腔内部的有效体积。

实施例2

本发明的另一典型实施方式中，如图2-图4所示，给出一种压缩机。

本实施例中的压缩机利用如实施例1中的排气消音部件。

将排气消音部件安装于压缩机，排气消音部件的进气管1接入压缩机的缸头4排气位置，缸头4输出的气体经过进气管1后进入消音包2的消音腔内，经由消音腔消音后通过排气管3排出至压缩机外，排气气流带着冷冻机油通过消音包2时部分冷冻机油会残留在消音包2内，冷冻机油会沿消音腔内流动，并逐渐流动至排气口经由排气管3排出。由于压缩机上安装了如实施例1中的排气消音部件，由该排气消音部件带来有益效果参见实施例1，在此不再赘述。

实施例3

本发明的另一典型实施方式中，如图2-图4所示，给出一种冰箱。

本实施例中的冰箱利用如实施例1中的压缩机。

将压缩机安装于冰箱，压缩机接入冰箱的制冷系统。由于冰箱上安装了如实施例1中的压缩机，由该压缩机带来有益效果参见实施例1，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。