一种装配式防水隔音屋面铺装结构

技术领域

本申请涉及建筑楼面的领域，尤其是涉及一种装配式防水隔音屋面铺装结构。

背景技术

目前随着我国经济和社会的发展，人们对改善居住条件的期望，已从扩大居住面积为主，转向以选择舒适、安静、私密、方便的生活环境为目标，因此，居住环境成为业主在比较住宅品质时考察的重要内容。其中，民用建筑室内环境常常受到各种噪声的干扰，较多来自上部楼板的干扰，尤其是楼板撞击声的干扰在许多建筑中普遍存在，在住宅建筑中尤为突出。

建筑隔声分为空气声隔声及撞击声隔声，固体声的能量在传统建筑材料中的衰减很小，传播速度比空气更快，传播距离又更远，对于常用的120mm现浇混凝土楼板而言，一般而言，撞击声声压级在82dB左右，达不到≤75dB的最低标准，更达不到≤65dB的高标准；因此连续厚重而坚硬的混凝土楼板的空气声隔音效果好，空气声隔声性能是可以达到国家的相关标准的，但是对于撞击声的效果差，故住在下层的住户一般听不到楼上的说话声，但是可以明显感受上层住户拖动桌椅、小孩跑跳以及鞋跟接触地面的声音。

现有对于楼板隔声来说，通常采用阻隔振动在楼层结构中传播的原理，在承重楼板上垫一层弹性隔声层，并且在隔声层上做细石钢筋混凝土层，以便于改善楼板隔声减震效果，但是仍会有部分声音无法隔离。

发明内容

为了提高楼板的隔音效果，本申请提供一种装配式防水隔音屋面铺装结构。

本申请提供的一种装配式防水隔音屋面铺装结构，采用如下的技术方案：

一种装配式防水隔音屋面铺装结构，包括安装在同一层房屋上楼板顶面上的吊顶隔音装置和安装在同一层房屋下楼板地面上的地板隔音装置，所述吊顶隔音装置包括均匀固定在楼板顶面上的多个吊顶减震件以及安装在多个吊顶减震件上的隔音板，所述地板隔音装置包括均匀布设在楼板地面上的多个支撑件、铺设在多个支撑件上的钢模板以及铺设在钢模板表面上的阻尼隔音垫，所述隔音板和所述钢模板均与楼板之间形成减少噪音传播的中空夹层结构

通过采用上述技术方案，在楼板铺装过程中，吊顶减震件和安装在吊顶减震件上的隔音板能够形成上中空夹层结构，支撑件和安装在支撑件上的钢模板能够形成下中空夹层结构，噪音在传递的过程中，在空气中的传递速度小于在固体中的传递速度，通过上下双层中空夹层结构，能够有效降低噪音的传播和震动的传递；另外，设置的隔音板和阻尼隔音垫能够有效阻挡噪音的传递，在支撑件上设置的钢模板能够提供有效支撑，以便业主日常生活中的走动，并且能够起到铺平楼板的作用。

可选的，所述吊顶减震件包括呈U型结构的减震座、竖直滑动穿设在减震座上的丝杆、滑动设置在减震座内部的减震块以及设置在减震块和减震座之间的减震弹簧，所述减震座的开口端固定在楼板顶面上，所述丝杆的上端与减震块固定，所述减震弹簧套设在丝杆上，所述丝杆下端与隔音板连接。

通过采用上述技术方案，在楼板顶面设置的吊顶减震件能够有效隔离上层住户在日常生活中发生的振动或者隔离声音的传播，当噪音或振动发生时，发生的低频振动能够被减震弹簧所吸收，避免声音或者振动继续继续向下传递，从而可以起到很好的隔振、隔声作用。

可选的，所述减震座上安装有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫位于减震弹簧远离减震块的一端，并且减震弹簧抵接在橡胶减震垫上，所述丝杆穿过橡胶减震垫。

通过采用上述技术方案，当振动发生时，橡胶减震垫能够避免楼板与减震弹簧之间直接接触造成噪音传播或者振动的传递，并且橡胶减震垫可以吸收减震座传递的振动或者噪音。

可选的，所述楼板顶面上固定有隔音毡，多个吊顶减震件安装在隔音毡上，在多个吊顶减震件下端连接有轻钢龙骨，并且在轻钢龙骨表面上固定有同样的隔音毡，所述隔音板固定在轻钢龙骨上的隔音毡上。

通过采用上述技术方案，在楼板顶面上固定的隔音毡能够先吸收楼板上传递的噪音，在经过吊顶减震件和轻钢龙骨之间形成的中空夹层结构，再次降低噪音的大小，最后在经过安装在轻钢龙骨上的隔音毡，使噪音再进行降低。

可选的，所述轻钢龙骨和楼板之间的夹层中填充有聚酯纤维吸音棉，所述聚酯纤维吸音棉与楼板之间预留缝隙。

通过采用上述技术方案，在轻钢龙骨和楼板之间填充的聚酯纤维吸音棉具有吸音效果好的优点，并且聚酯纤维吸音棉与楼板之间的缝隙能够避免物体之间直接接触，防止造成噪音的传播，降低了噪音传播的力度。

可选的，所述隔音板表面上铺设有聚酯纤维吸音板。

通过采用上述技术方案，在隔音板上铺设的聚酯纤维吸音板，一方面可以吸收楼上通过楼板传递来的噪音，并且可以吸收本层住户日常生活中所产生的噪音，避免噪音向外传播。

可选的，所述支撑件包括支撑在楼板地面上的垫板、垂直固定连接在垫板上的螺杆以及螺纹连接在螺杆上端的支撑块，所述钢模板铺设在支撑块上。

通过采用上述技术方案，在楼板地面上设置的支撑件，可以使钢模板稳定的安装在楼板上，在安装钢模板过程中，施工人员可以在螺杆上转动支撑块，可以弥补楼板地面不平的问题，通过转动调节支撑块，使多个支撑块的上表面处于同一个表面上，从而保证钢模板水平安装在支撑块上。

可选的，所述支撑块远离螺杆的表面上开设有多个插槽，相邻两支撑块之间设置有连接杆，所述连接杆的两端插接在对应的支撑块上插槽中。

通过采用上述技术方案，在相邻两支撑块之间设置的连接杆，能够将两支撑块之间连接整体，使连接杆的两端插接在对应的插槽中，通过设置的多根连接杆，使多个支撑件和连接杆之间组成多个矩形框架结构，避免在安装钢模板过程中，支撑件的位置发生移动。

可选的，所述钢模板与楼板地面之间填充有玻璃纤维吸音棉。

通过采用上述技术方案，设置的玻璃纤维吸音棉能够吸收移动过程中产生的噪音或者振动，防止继续向下层传递。

可选的，所述钢模板和阻尼隔音垫之间铺设有防水纸，在防水纸上方设置有钢筋网片，并浇筑混凝土层。

通过采用上述技术方案，在钢模板上铺设的防水纸能够使地板隔音装置具有防水的作用，在防水纸上设置的钢筋网能够增加混凝土的强度，并且设置的混凝土层可以起到降低噪音传播的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于噪音在固体中的传播速度大于声音中的传播速度，本申请通过在楼板上下设置地板隔音装置和吊顶隔音装置，在楼板上下形成双层的中空夹层结构，在两层中空的夹层结构中，逐级降低噪音的传播，从而实现降噪的作用；

2.在钢模板和楼板之间填充的玻璃纤维吸音棉以及在楼板与轻钢龙骨之间填充的聚酯纤维吸音棉能够大量吸收两层中空结构中的噪音，减少噪音在楼板上下的传播；

3.地板隔音装置上设置的支撑件能够对于不平的楼板进行找平，方便安装后续的隔音结构，提高地板隔音装置的隔音效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例体现吊顶隔音装置和地板隔音装置的爆炸图；

图3是本申请实施例体现吊顶减震件的示意图；

图4是本申请实施例体现支撑件的示意图。

附图标记说明：1、吊顶隔音装置；11、隔音毡；12、吊顶减震件；121、减震座；122、丝杆；123、减震块；124、减震弹簧；125、橡胶减震垫；13、轻钢龙骨；14、聚酯纤维吸音棉；15、隔音板；16、聚酯纤维吸音板；2、地板隔音装置；21、支撑件；211、垫板；212、螺杆；213、支撑块；22、钢模板；23、连接杆；24、玻璃纤维吸音棉；25、防水纸；26、钢筋网片；27、混凝土；28、阻尼隔音垫；3、楼板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式防水隔音屋面铺装结构。

参照图1，一种装配式防水隔音屋面铺装结构包括安装在楼板3顶面上的吊顶隔音装置1和安装在楼板3地面上的地板隔音装置2，本申请实施例中，为方便进行展示说明，将吊顶隔音装置1和地板隔音装置2安装在上层住户和下层住户之间的那层楼板3上，该层楼板3的上表面对于上层住户来说是楼板3地面，该层楼板3的下表面对于下层住户来说是楼板3顶面，通过在楼板3的顶面和地面上设置双层隔音降噪装置，上层住户日常生活中产生的噪音能够先通过地板隔音装置2进行降低，然后在通过吊顶隔音装置1进行再次降低，有效防止上层住户的噪音传递到下层住户家中。

参照图1、图2和图3，吊顶隔音装置1包括铺设在楼板3顶面上的隔音毡11，隔音毡11拼接处相互重叠，并且隔音毡11通过自攻钉钉紧到楼板3顶面上；在隔音毡11上均匀设置有多个吊顶减震件12，吊顶减震件12包括呈U型开口结构的减震座121，在安装时，减震座121的开口朝向楼板3顶面设置，减震座121由横板和两竖板固定组合而成，两竖板的下端垂直固定在横板的两端，在两竖板远离横板的两端均设置有固定板，两固定板朝相背的方向延伸设置，在两固定板上均开设有安装孔，减震座121通过穿设在安装孔内的膨胀螺栓与楼板3固定；在减震座121的横板上竖直滑动穿设有丝杆122，丝杆122能够沿减震座121的高度方向滑动，在丝杆122上端固定连接有减震块123，在丝杆122上套设有减震弹簧124，减震弹簧124一端抵接在减震块123上，减震弹簧124另外一端抵接到减震座121横板上，在初始状态下，减震弹簧124处于压缩状态，在减震座121横板下方的丝杆122上螺纹连接有螺母，工作人员可以通过转动螺母调节减震弹簧124的弹力，设置的吊顶减震件12能够使吊顶隔音装置1与楼板3之间形成中空夹层结构，可以有效降低噪音的传递。

在减震座121的横板上表面上固定有橡胶减震垫125，丝杆122穿过橡胶减震垫125，并且减震弹簧124的下端抵接到橡胶减震垫125上，设置的橡胶减震垫125能够降低噪音的传播，防止噪音通过减震座121进行传递；在多根丝杆122下端连接有轻钢龙骨13，轻钢龙骨13由主龙骨和副龙骨连接组合而成，在安装轻钢龙骨13过程中，丝杆122穿过轻钢龙骨13，并且轻钢龙骨13可以沿着丝杆122上下移动，从而使轻钢龙骨13调整到水平位置，避免因楼板3不平造成轻钢龙骨13无法调整到水平位置；当轻钢龙骨13安装完成后，施工人员在轻钢龙骨13之间填充安装聚酯纤维吸音棉14，使聚酯纤维吸音棉14可以固定到轻钢龙骨13上，在安装聚酯纤维吸音棉14时，使相邻两块聚酯纤维吸音棉14之间拼接更加密实，对于相邻两块聚酯纤维吸音棉14之间无法拼接紧密时，可以采用发泡胶将两者的缝隙处进行填充；在安装聚酯纤维吸音棉14时，聚酯纤维吸音棉14与楼板3表面之间预留出一定缝隙，避免聚酯纤维吸音棉14直接与楼板3顶面接触而传递噪音，能够提高降低噪音的效果。

参照图1、图2和图3，在轻钢龙骨13的下表面上安装与楼板3顶面结构相同的隔音毡11，隔音毡11通过自攻钉固定在轻钢龙骨13上，在铺设隔音毡11时，相邻两块隔音毡11之间相互叠加3-4公分，并且相互叠加部分的隔音毡11采用胶水进行密封粘接，使轻钢龙骨13上设置的隔音毡11能够连接成整体，能够起到更好的隔音效果；当轻钢龙骨13上隔音毡11安装完成后，在隔音毡11上安装固定隔音板15，隔音板15通过自攻钉固定在轻钢龙骨13上，并且在隔音板15上安装固定聚酯纤维吸音板16，通过设置的两层隔音降噪板，既能够防止楼上的噪音传递到下层住户中，并且能够吸收住户家中自身发出的噪音，避免噪音向外传递。

参照图1、图2和图4，地板隔音装置2包括支撑固定在地面上的多个支撑件21以及铺设在多个支撑件21上的钢模板22，多个支撑件21均匀布设在楼板3地面上，设置的支撑件21能够将钢模板22支撑抬升起，避免钢模板22直接与楼板3地面接触，并且通过设置的支撑件21，可以使钢模板22与楼板3地面之间形成中空的夹层结构，降低噪音的传播；支撑件21包括支撑在楼板3地面上的垫板211，在垫板211上垂直固定连接有螺杆212，并且在螺杆212上端螺纹连接有支撑块213，通过转动支撑块213，使支撑块213能够沿着螺杆212的高度方向上下移动，本申请实施例中，设置的支撑块213为减震砖，能够有效吸收日常生活中产生的振动，避免振动向下传递；另外，由于螺杆212与支撑块213之间螺纹连接，对于楼板3地面不平的位置处，施工人员可以通过转动支撑块213，使多个支撑块213的上表面处于同一水平面上，方便后续进行施工。

在支撑块213的上表面开设有多个插槽，并且在相邻两支撑块213之间设置有连接杆23，连接杆23的两端向下弯折，形成能够插接在对应的支撑块213插槽中的插块，相邻多个支撑块213和连接杆23能够组成矩形框架结构，并且使多个支撑块213和多根连接杆23连接成整体，避免在铺设地面隔音装置时，支撑件21的位置发生移动，造成后续无法铺装钢模板22结构。

参照图1、图2和图4，在多个支撑件21和多根连接杆23之间形成的矩形框架结构之间填充有玻璃纤维吸音棉24，设置的玻璃纤维吸音棉24能够吸收地面产生的噪音；当连接杆23安装在相邻两支撑块213上后，连接杆23与支撑块213的上表面齐平，并且钢模板22能够铺设在支撑块213和连接杆23上，钢模板22通过自攻钉固定在支撑块213和连接杆23上；当钢模板22安装完成后，施工人员在钢模板22上表面铺设防水纸25，并且防水纸25粘接在钢模板22上，然后在防水纸25层上绑扎设置钢筋网片26，并浇筑混凝土27，本申请浇筑的混凝土27采用隔声砂浆进行浇筑，隔声砂浆由包含以下重量份的原料混合制成：水泥500份、弹性减震骨料450份、增粘助剂45份、河沙270份、保水增稠助剂1份，并且隔声砂浆的水胶比为1:0.3，水泥采用42.5R硅酸盐水泥；其中，弹性减振骨料包括橡胶粉末和橡胶颗粒，橡胶粉末和橡胶颗粒的质量比为2.5:1；橡胶粉末的目数为40-120，橡胶颗粒的目数为1-3；橡胶粉末和橡胶颗粒的主要成分是天然橡胶、顺丁橡胶及丁苯橡胶；河沙的目数为40-70；增粘助剂为可分散性乳胶粉；保水增稠剂为甲基纤维素醚、羟乙基甲基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、乙基纤维素醚、羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚的任意一种或多种组合。当隔声混凝土27凝固后，在混凝土27表面上铺设阻尼隔音垫28，设置的阻尼隔音垫28不仅能够吸收房间内产生的噪音，而且能够吸收房间内物体移动产生的振动。

本申请实施例一种装配式防水隔音屋面铺装结构的实施原理为：在楼板3上方（上层住户的地面）铺设地板隔音装置2，在楼板3下方（下层住户的天花板）上安装吊顶隔音装置1，通过地板隔音装置2和吊顶隔音装置1与楼板3之间均形成中空的夹层结构，并且通过在地板夹层中设置玻璃纤维吸音棉24以及设置在地板隔音装置2上的隔声砂浆混凝土27层，降低噪声通过楼板3向下进行传递或者降低噪音传递的冲击力度，另外通过设置的吊顶隔音装置1，在噪音传递过程中，设置的吊顶减震件12、聚酯纤维吸音棉14、隔音毡11和聚酯纤维吸音棉14能够有效吸收楼上产生的噪音，双层防护的减震和吸收噪音装置，能够有效的避免噪音在楼板3之间进行传递。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。