一种新型衣架加工设备

技术领域

本申请涉及塑性状态材料的成型领域，尤其涉及一种新型衣架加工设备。

背景技术

衣架采用金属丝弯曲成型，但是直接将弯曲后的金属丝作为衣架使用，则会容易由于晾晒潮湿的衣物导致金属丝生锈，并且衣物直接挂在金属上也容易出现滑落，那么通过在在弯曲完成后对衣架进行浸塑处理，使衣架耐低温、耐冲击、耐磨，并且能够解决生锈和容易滑落的问题，将成型的生铁直接放入融化的塑料内后直接拿出冷却，冷却后又能固化成膜，但是在浸塑前如果衣架发生弯曲，浸塑之后再进行修复的话会导致塑层破坏，影响衣架质量；

专利申请号为CN202010743743.3的专利公开了一种基于计算机控制的衣架浸塑设备，所述衣架包括衣架本体和挂钩，所述衣架浸塑设备包括挂架、送料机构和取料机构，所述送料机构和所述取料机构分别位于所述挂架的两侧，但是该装置不能再浸塑前对弯曲衣架进行矫正修复，无法保证浸塑质量。

发明内容

为解决以上问题，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种新型衣架加工设备，包括机壳，所述机壳上端面固定连接有前后对称的两个风干块，所述机壳内设有上端开口的浸塑腔，所述浸塑腔左端壁内设有液压油腔，所述浸塑腔右端壁内设有传动腔，所述传动腔下端壁内设有与所述液压油腔连通的螺纹板腔，所述传动腔后端壁内设有上下分布的两个拉绳板腔，所述浸塑腔前后端壁内设有对称的两个皮带腔，所述机壳上端面固定连接有修复块，所述机壳上侧设有运输机构，所述机壳与所述修复块之间设有矫正机构，所述机壳与两个所述风干块之间设有浸塑机构，所述运输机构能够固定衣架并带动衣架运动，方便后续加工，所述矫正机构能够对弯曲衣架进行矫正修复，所述浸塑机构能够对衣架进行浸塑处理，同时能够加快塑膜干燥。

优选的，所述运输机构包括所述传动腔下端壁固定连接的动力电机，所述动力电机动力连接有一端位于所述螺纹板腔内的螺纹轴，所述螺纹板腔内滑动连接有螺纹板，所述螺纹板与所述螺纹轴螺纹连接，所述液压油腔内滑动连接有升降板，所述升降板固定连接有一端位于所述机壳上侧的升降杆，所述升降杆固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接有转动电机，所述转动电机动力连接有转动轴，所述转动轴固定连接有上夹块，所述上夹块滑动连接有位于所述上夹块下侧的下夹块，所述上夹块固定连接有固定电机，所述固定电机动力连接有贯穿所述上夹块与所述下夹块的固定螺纹轴，所述固定螺纹轴与所述下夹块螺纹连接。

优选的，所述矫正机构包括所述修复块内设有的锥轮腔，所述锥轮腔前后端壁对称设有两个固定槽，两个所述固定槽下端壁内设有第一矫正槽，两个所述固定槽上端壁内设有前后对称的两个第二矫正槽，所述动力电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有上下对称的两个固定板，所述固定板靠近对称中心一侧端面固定连接有左右对称的两个电磁铁，所述动力轴滑动连接有位于两个所述固定板之间的滑动轮，所述滑动轮与所述固定板之间连接设有连接弹簧，所述传动腔下端壁转动连接有一端位于所述锥轮腔内的锥轮轴，所述锥轮轴固定连接有位于所述传动腔内且能够与所述滑动轮接触的接触轴，所述锥轮轴固定连接有位于所述锥轮腔内的主动锥轮，所述固定槽远离对称中心一侧端壁转动连接有一端位于所述锥轮腔内的滑块螺纹轴，所述滑块螺纹轴固定连接有位于所述锥轮腔内的从动锥轮，所述从动锥轮与所述主动锥轮啮合，所述固定槽内滑动连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块与所述滑块螺纹轴螺纹连接，所述螺纹滑块转动连接有一端位于所述修复块左侧的固定轮，所述固定轮内设有液压腔，所述液压腔连接设有液压泵，所述固定轮内中心对称分布有四个调整腔，所述调整腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板固定连接有一端位于外界的连接杆，所述连接杆固定连接有位于外界的调整块，所述调整腔与所述液压腔通过所述液压泵连通，所述传动腔下端壁转动连接有曲轴，所述曲轴固定连接有能够与所述滑动轮接触的第二接触轮，所述曲轴滑动连接有两个上下分布的连接块，两个所述连接块固定连接有一端分布位于两个拉绳板腔内的推拉杆，所述推拉杆固定连接有位于所述拉绳板腔内的拉绳板，两个所述第二矫正槽及所述第一矫正槽内滑动连接有矫正滑块，所述矫正滑块固定连接有矫正电机，所述矫正电机的动力连接有矫正轴，所述矫正滑块滑动连接有矫正螺纹块，所述矫正螺纹块与所述矫正轴螺纹连接，所述矫正螺纹块与所述矫正滑块转动连接有矫正轮轴，所述矫正轮轴固定连接有矫正轮，两个所述矫正轮相互配合能够对衣架进行矫正修复，上侧所述拉绳板与所述第一矫正槽内滑动连接的矫正滑块之间连接设有第一拉绳，下侧所述拉绳板与两个所述第二矫正槽内滑动连接的矫正滑块之间连接设有两个第二拉绳，所述修复块左端面固定连接有能够放置衣架的放置杆。

优选的，所述浸塑机构包括所述传动腔下端壁转动连接的传动轴，所述传动轴固定连接有能够与所述滑动轮接触的摩擦轮，所述传动轴固定连接有主动带轮，所述风干块内设有连接腔，所述皮带腔下端壁转动连接有一端位于所述连接腔内的带轮轴，所述带轮轴固定连接有位于所述皮带腔内的从动带轮，两个所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传动带，所述带轮轴固定连接有位于所述连接腔内且上下分布的两个传动锥轮，所述连接腔靠近对称中心一侧端壁转动连接有一端位于外界的风扇轴，所述风扇轴分布位于传动锥轮的对应位置，所述风扇轴固定连接有位于所述连接腔内的转动轴，所述转动锥轮与对应的所述传动锥轮啮合，所述风扇轴固定连接有位于外界的风扇。

本发明提供了一种新型衣架加工设备，具备以下有益效果：本发明通过设置了运输机构，从而通过运输机构中设有的能够相对运动的两个上夹块，从而实现固定衣架，通过能够上下运动的升降杆以及能够伸缩的伸缩气缸，从而带动衣架运动，方便对衣架进行浸塑处理，本发明通过设置了矫正机构，从而通过矫正机构中设有的能够相互远离运动的两个固定轮，从而能够对衣架进行固定，方便后续对衣架进行矫正，同时能够设有的能够往复运动的矫正滑块以及能够对相向运动并相互配合的矫正轮，从而方便对衣架进行矫正，保证衣架加工质量，本发明通过设置了浸塑机构，从而通过浸塑机构中设有的能够转动的风扇，从而对浸塑后的衣架进行吹干，减少干燥时间，同时与运输机构中设有的能够转动的固定电机相互配合，在吹干时能够带动衣架转动，提高浸塑效率。

附图说明

图1是本发明的一种新型衣架加工设备三维示意图；

图2是本发明的一种新型衣架加工设备内部结构示意图；

图3是本发明图2中A-A处结构示意图；

图4是本发明图2中B-B处结构示意图；

图5是本发明图2中C-C处结构示意图；

图6是本发明图5中放置杆的使用示意图；

图7是本发明图5中D-D处结构示意图；

图8是本发明图5中E-E处结构示意图；

图9是本发明图2中上夹块的局部放大示意图；

图中：

10、机壳；11、液压油腔；12、浸漆腔；13、风扇；14、螺纹板腔；15、传动腔；16、风干块；17、皮带腔；18、拉绳板腔；19、修型块；20、锥轮腔；21、第一矫正槽；22、第二矫正槽；23、固定槽；24、转动锥轮；25、动力电机；26、螺纹轴；27、螺纹板；28、升降板；29、升降轴；30、伸缩气缸；31、转动电机；32、转动轴；33、上夹块；34、下夹块；35、固定电机；36、固定螺纹轴；37、连接腔；38、动力轴；39、锥轮轴；40、接触轴；41、固定板；42、电磁铁；43、滑动轮；44、连接弹簧；45、主动锥轮；46、滑块螺纹轴；47、从动锥轮；48、螺纹滑块；49、固定轮；50、液压腔；51、液压泵；52、调整腔；53、滑动板；54、连接杆；55、调整块；56、曲轴；57、第二接触轮；58、连接块；59、推拉杆；60、拉绳板；61、第一拉绳；62、第二拉绳；63、矫正滑块；64、矫正电机；65、矫正轴；66、矫正螺纹块；67、矫正轮轴；68、矫正轮；69、传动轴；70、摩擦轮；71、主动带轮；72、传动带；73、从动带轮；74、带轮轴；75、传动锥轮；76、风扇轴；77、放置杆；78、矫正机构；79、浸漆机构；80、运输机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种新型衣架加工设备，包括机壳10，所述机壳10上端面固定连接有前后对称的两个风干块16，所述机壳10内设有上端开口的浸塑腔12，所述浸塑腔12左端壁内设有液压油腔11，所述浸塑腔12右端壁内设有传动腔15，所述传动腔15下端壁内设有与所述液压油腔11连通的螺纹板腔14，所述传动腔15后端壁内设有上下分布的两个拉绳板腔18，所述浸塑腔12前后端壁内设有对称的两个皮带腔17，所述机壳10上端面固定连接有修复块19，所述机壳10上侧设有运输机构80，所述机壳10与所述修复块19之间设有矫正机构78，所述机壳10与两个所述风干块16之间设有浸塑机构79，所述运输机构80能够固定衣架并带动衣架运动，方便后续加工，所述矫正机构78能够对弯曲衣架进行矫正修复，所述浸塑机构79能够对衣架进行浸塑处理，同时能够加快塑膜干燥。

其中，所述运输机构80包括所述传动腔15下端壁固定连接的动力电机25，所述动力电机25动力连接有一端位于所述螺纹板腔14内的螺纹轴26，所述螺纹板腔14内滑动连接有螺纹板27，所述螺纹板27与所述螺纹轴26螺纹连接，所述液压油腔11内滑动连接有升降板28，所述升降板28固定连接有一端位于所述机壳10上侧的升降杆29，所述升降杆29固定连接有伸缩气缸30，所述伸缩气缸30固定连接有转动电机31，所述转动电机31动力连接有转动轴32，所述转动轴32固定连接有上夹块33，所述上夹块33滑动连接有位于所述上夹块33下侧的下夹块34，所述上夹块33固定连接有固定电机35，所述固定电机35动力连接有贯穿所述上夹块33与所述下夹块34的固定螺纹轴36，所述固定螺纹轴36与所述下夹块34螺纹连接，启动固定电机35输出动力时，带动固定螺纹轴36转动，从而带动下夹块34运动，从而夹紧衣架挂钩。

其中，所述矫正机构78包括所述修复块19内设有的锥轮腔20，所述锥轮腔20前后端壁对称设有两个固定槽23，两个所述固定槽23下端壁内设有第一矫正槽21，两个所述固定槽23上端壁内设有前后对称的两个第二矫正槽22，所述动力电机25动力连接有动力轴38，所述动力轴38固定连接有上下对称的两个固定板41，所述固定板41靠近对称中心一侧端面固定连接有左右对称的两个电磁铁42，所述动力轴38滑动连接有位于两个所述固定板41之间的滑动轮43，所述滑动轮43与所述固定板41之间连接设有连接弹簧44，所述传动腔15下端壁转动连接有一端位于所述锥轮腔20内的锥轮轴39，所述锥轮轴39固定连接有位于所述传动腔15内且能够与所述滑动轮43接触的接触轴40，所述锥轮轴39固定连接有位于所述锥轮腔20内的主动锥轮45，所述固定槽23远离对称中心一侧端壁转动连接有一端位于所述锥轮腔20内的滑块螺纹轴46，所述滑块螺纹轴46固定连接有位于所述锥轮腔20内的从动锥轮47，所述从动锥轮47与所述主动锥轮45啮合，所述固定槽23内滑动连接有螺纹滑块48，所述螺纹滑块48与所述滑块螺纹轴46螺纹连接，所述螺纹滑块48转动连接有一端位于所述修复块19左侧的固定轮49，所述固定轮49内设有液压腔50，所述液压腔50连接设有液压泵51，所述固定轮49内中心对称分布有四个调整腔52，所述调整腔52内滑动连接有滑动板53，所述滑动板53固定连接有一端位于外界的连接杆54，所述连接杆54固定连接有位于外界的调整块55，所述调整腔52与所述液压腔50通过所述液压泵51连通，所述传动腔15下端壁转动连接有曲轴56，所述曲轴56固定连接有能够与所述滑动轮43接触的第二接触轮57，所述曲轴56滑动连接有两个上下分布的连接块58，两个所述连接块58固定连接有一端分布位于两个拉绳板腔18内的推拉杆59，所述推拉杆59固定连接有位于所述拉绳板腔18内的拉绳板60，两个所述第二矫正槽22及所述第一矫正槽21内滑动连接有矫正滑块63，所述矫正滑块63固定连接有矫正电机64，所述矫正电机64的动力连接有矫正轴65，所述矫正滑块63滑动连接有矫正螺纹块66，所述矫正螺纹块66与所述矫正轴65螺纹连接，所述矫正螺纹块66与所述矫正滑块63转动连接有矫正轮轴67，所述矫正轮轴67固定连接有矫正轮68，两个所述矫正轮68相互配合能够对衣架进行矫正修复，上侧所述拉绳板60与所述第一矫正槽21内滑动连接的矫正滑块63之间连接设有第一拉绳61，下侧所述拉绳板60与两个所述第二矫正槽22内滑动连接的矫正滑块63之间连接设有两个第二拉绳62，所述修复块19左端面固定连接有能够放置衣架的放置杆77，曲轴56转动时，带动两个连接块58往复运动，从而带动推拉杆59运动，从而带动拉绳板60往复运动，从而拉动第一拉绳61与第二拉绳62，从而带动三个矫正滑块63往复运动。

其中，所述浸塑机构79包括所述传动腔15下端壁转动连接的传动轴69，所述传动轴69固定连接有能够与所述滑动轮43接触的摩擦轮70，所述传动轴69固定连接有主动带轮71，所述风干块16内设有连接腔37，所述皮带腔17下端壁转动连接有一端位于所述连接腔37内的带轮轴74，所述带轮轴74固定连接有位于所述皮带腔17内的从动带轮73，两个所述从动带轮73与所述主动带轮71之间连接设有传动带72，所述带轮轴74固定连接有位于所述连接腔37内且上下分布的两个传动锥轮75，所述连接腔37靠近对称中心一侧端壁转动连接有一端位于外界的风扇轴76，所述风扇轴76分布位于传动锥轮75的对应位置，所述风扇轴76固定连接有位于所述连接腔37内的转动轴32，所述转动锥轮24与对应的所述传动锥轮75啮合，所述风扇轴76固定连接有位于外界的风扇13，带轮轴74转动时，带动传动锥轮75转动，从而带动转动锥轮24转动，从而带动风扇轴76转动，从而带动风扇13转动，从而对衣架进行吹风。

本发明的一种新型衣架加工设备，其工作流程如下：

初始状态时，液压油腔11内设有液压油，液压腔50内设有液压油，伸缩气缸30位于上方位置，上夹块33与下夹块34相距最远位置，伸缩气缸30处于收缩状态，电磁铁42未通电，连接弹簧44处于放松状态，滑动轮43与接触轴40接触，两个矫正轮68相距最远，浸塑腔12内设有融化塑液。

第一步，将衣架挂钩放置在上夹块33与下夹块34之间，启动固定电机35输出动力，从而带动固定螺纹轴36转动，从而带动下夹块34运动，从而夹紧衣架挂钩，启动伸缩气缸30伸长，使衣架移动到放置杆77上方位置，并放置在放置杆77上，此时两个固定轮49位于衣架内侧，衣架架身位于两个相互配合的矫正轮68中间；

第二步，启动动力电机25输出动力，从而带动动力轴38转动，从而带动滑动轮43转动，从而带动接触轴40转动，从而带动锥轮轴39转动从，从而带动主动锥轮45转动，从而带动两个从动锥轮47转动，从而带动滑块螺纹轴46转动，从而带动螺纹滑块48相互远离运动，此时根据衣架型号尺寸，控制液压泵51将液压腔50内的液压油排出到调整腔52内，从而带动滑动板53运动，从而带动连接杆54运动，从而带动调整块55运动，从而能够固定不同尺寸的衣架并保证衣架不会发生形变，固定完成后启动矫正电机64输出动力，从而带动矫正轴65转动，从而带动矫正螺纹块66运动，使两个矫正轮68靠近并相互配合；

第三步，控制下侧的两个电磁铁42通电，从而吸引滑动轮43向下运动，从而使滑动轮43与接触轴40脱离接触并与第二接触轮57接触，从而带动第二接触轮57转动，从而带动曲轴56转动，从而带动两个连接块58往复运动，从而带动推拉杆59运动，从而带动拉绳板60往复运动，从而拉动第一拉绳61与第二拉绳62，从而带动三个矫正滑块63往复运动，从而通过两个矫正轮68的配合对弯曲的衣架进行矫正修复；

第四步，当修复完成后，启动伸缩气缸30收缩，从而使衣架运动到浸塑腔12上方位置，启动动力电机25输出动力，从而带动螺纹轴26转动，从而带动螺纹板27运动，从而将液压油腔11内的液压油吸入到螺纹板腔14内，从而使升降板28向下运动，从而带动升降杆29向下运动，从而带动伸缩气缸30向下运动，从而带动衣架向下运动，从而使衣架浸入到浸塑腔12内，浸染完成后启动动力电机25反向输出动力，从而带动螺纹轴26反转，从而带动伸缩气缸30上升，此时控制上侧的两个电磁铁42通电并使下侧的两个电磁铁42断电，从而使滑动轮43向上运动，使滑动轮43与摩擦轮70接触并于第二接触轮57脱离接触，从而带动传动轴69转动，从而带动主动带轮71转动，从而通过传动带72带动从动带轮73转动，从而带动带轮轴74转动，从而带动传动锥轮75转动，从而带动转动锥轮24转动，从而带动风扇轴76转动，从而带动风扇13转动，从而对衣架进行吹风，同时启动转动电机31输出动力，从而带动转动轴32转动，从而带动上夹块33转动，从而带动下夹块34转动，从而带动衣架转动，从而对衣架全方位吹风，加速干燥。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。