一种除湿机

技术领域

本发明涉及干燥除湿技术领域，特别是涉及一种除湿机。

背景技术

目前市面上的除湿机有很多销售渠道，无论内销还是外销，现在对除湿机的能效均有了新的要求，其中提高除湿机能效成了各个渠道的主流。

现有的常见除湿机，其压缩机和水箱设置在机体下方，冷凝器、蒸发器和风机设置在机体上方。室内风从蒸发器侧进入，经蒸发器将空气中的水分凝露后，再经冷凝器加热，而后经离心风扇从出风口排出。出风口处的空气是干燥的比室温略高的空气，这样循环运转，从而达到对室内除湿的效果。

此时冷凝器采用的是风冷的形式来降温，在冷媒系统中，冷凝器的换热会直接影响整机的功率，一般情况下，降低整机功率的途径是增大冷凝器，或者增大风量等类似手段，但是冷凝器变大不仅会相应增大除湿机的体积还会提升整机的成本，风量加大会导致整机噪音过高，均存在弊端。

对于现存的除湿机而言，再不改变原有除湿机外形和除湿机能力的前提下，降低除湿机的整机功率，提升除湿机能效，提高除湿机的自身竞争力，满足各个渠道的更高要求，已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的一个目的是要低除湿机的整机功率，在保证除湿量不受影响的前提下提升整机能效。

本发明的一个进一步的目的是要合理控制第二冷凝器的关闭和使用。

特别地，本发明提供了一种除湿机，包括机体和配置在机体内的压缩机、第一冷凝器、蒸发器、风机及第一水箱，还包括：

第二冷凝器，其串联在压缩机与第一冷凝器之间；和

第二水箱，其配置成优先盛接来自蒸发器的冷凝水；且

第二冷凝器设置在第二水箱内，使得自身浸泡在冷凝水中。

可选地，机体内设置有接水盘，接水盘将机体的内部分隔成上下布置的第一空间和第二空间，第一冷凝器、蒸发器和风机设置在第一空间内，压缩机、第二冷凝器、第一水箱和第二水箱设置在第二空间内。

可选地，第一水箱与第二水箱左右相邻布置，第二冷凝器竖置在第二水箱内。

可选地，第一水箱与第二水箱上下相邻布置，第二冷凝器横置在第二水箱内。

可选地，第一水箱设置在压缩机的一侧，第二水箱设置在压缩机的顶部，第二冷凝器横置在第二水箱内。

可选地，第二水箱的底部设置有排水口。

可选地，第二水箱的内部设置有抽水泵。

可选地，除湿机还包括：

流路切换装置，配置成受控地使压缩机绕过第二冷凝器直接与第一冷凝器连通。

可选地，流路切换装置包括旁通支路，旁通支路的两端分别连接至压缩机的出口端和第一冷凝器的进口端，并于连接处分别设置有换向阀。

可选地，第一冷凝器与蒸发器之间设置有节流装置。

本发明的除湿机，其压缩机与第一冷凝器之间串联有第二冷凝器，并增设有第二水箱，第二冷凝器设置在第二水箱中。由于蒸发器产生的冷凝水优先蓄存在第二水箱中，使得第二冷凝器可以浸泡在冷凝水中，利用冷凝水对第二冷凝器进行水冷。如此，可以降低除湿机的整机功率，提升除湿机能效，且除湿量不受影响，使得除湿机更具竞争力，能够满足各个渠道的更高要求。

进一步地，本发明的除湿机，其具有流路切换装置，流路切换装置可以配置成受控地使压缩机绕过第二冷凝器直接与第一冷凝器连通。也就是说，第二冷凝器可以仅在有高能效需求的情况下才使用，若在低能效情况下，可以通过流路切换装置绕过第二冷凝器。如此，可以使用户根据自身需求选择不同的流路形式，使得除湿机的功能多样化。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是根据本发明一个实施例的除湿机的剖视图；

图2是根据本发明另一个实施例的除湿机的剖视图；

图3是根据本发明又一个实施例的除湿机的剖视图；

图4是图3中的除湿机的系统图。

附图标记：10、除湿机；100、机体；110、压缩机；120、第一冷凝器；130、蒸发器；140、风机；150、第一水箱；160、接水盘；170、节流装置；210、第二冷凝器；220、第二水箱；221、排水口；222、抽水泵；310、旁通支路；320、换向阀。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

图1是根据本发明一个实施例的除湿机10的剖视图，图2是根据本发明另一个实施例的除湿机10的剖视图，图3是根据本发明又一个实施例的除湿机10的剖视图，图4是图3中的除湿机10的系统图。图1至图3示出放置于水平面的状态下的除湿机10的外观。在本发明中，原则上以除湿机10放置于水平面的状态为基准，对该除湿机10进行说明，纸面的上下方向与除湿机10的上下方向相对应。

参照图1，除湿机10一般性地可包括机体100，机体100的内部配置有压缩机110、第一冷凝器120、蒸发器130、风机140和第一水箱150，其中，压缩机110、第一冷凝器120和蒸发器130依次连接形成循环回路，以供制冷剂循环流动。压缩机110、第一冷凝器120、蒸发器130分别具有进口端和出口端，蒸发器130的出口端与压缩机110的进口端连通，通过蒸发器130后的制冷剂流入到压缩机110。压缩机110压缩流入到该压缩机110的制冷剂，将压缩后的制冷剂从其出口端流入冷凝器。风机140用于受控地进行转动，其作为输送空气的部件，使得气流从蒸发器130一侧流向第一冷凝器120。第一水箱150主要用于对蒸发器130表面析出的冷凝水进行收集，防止冷凝水滴至除湿机10底盘或地板。

进一步地，本发明的除湿机10还可以包括第二冷凝器210和第二水箱220。其中，第二冷凝器210串联在压缩机110与第一冷凝器120之间，第二水箱220配置成优先盛接来自蒸发器130的冷凝水，且第二冷凝器210设置在第二水箱220内，使得自身浸泡在冷凝水中。

这样，利用冷凝水可以对第二冷凝器210进行水冷，从而降低除湿机10的整机功率，提升除湿机10能效，且除湿量不受影响，使得除湿机10更具竞争力，能够满足各个渠道的更高要求。

机体100内设置有接水盘160，接水盘160将机体100的内部分隔成上下布置的第一空间和第二空间，第一冷凝器120、蒸发器130和风机140设置在第一空间内，压缩机110、第二冷凝器210、第一水箱150和第二水箱220设置在第二空间内。

与现有除湿机10类似，本发明的除湿机10，其机体100上方的第一空间内设置有风道，风道具有进风口和出风口，蒸发器130、第一冷凝器120和风机140在风道中依次布置，风机140在背对第一冷凝器120出风的过程中，蒸发器130与第一冷凝器120之间强制对流换热。

除湿机10也可以在覆盖进风口的位置设置网罩，防止异物被吸入除湿机10内部，避免影响除湿机10的正常运行。

请参照图1，在本发明一个可选实施例中，第一水箱150与第二水箱220可以左右相邻布置，第二冷凝器210可以竖置在第二水箱220内。

在该实施例中，通过对现有除湿机10的水箱结构进行改进，将原水箱的体积缩小作为第一水箱150，再增设一个第二水箱220，第二水箱220属于内置水箱，无法移动，其与第二水箱220左右相邻设置，第一水箱150则可以拉出或推进除湿机10的机体100。

在此种情况下，第二冷凝器210能够竖置在第二水箱220中，接水盘160可以于第二水箱220的上方设置出水管或出水口，从而使接水盘160收集的冷凝水优先蓄存至第二水箱220中，随着冷凝水的水位上升，最终使第二冷凝器210浸泡在冷凝水中。

第二水箱220与第一水箱150的顶部之间可通过插接管等结构连通，这样，当第二水箱220满水后，冷凝水可经插接管流进第一水箱150。这样，不仅可以保证第二冷凝器210一直浸泡在第二水箱220中，也可以防止冷凝水溢出后不便清理的问题。

第二水箱220中可以设置抽水泵222，若除湿机10长时间不使用，可以通过抽水泵222将第二水箱220中的冷凝水抽出，防止冷凝水在除湿机10的内部产生发霉现象。若发霉严重，可能会引起蒸发器130涂层发生化学反应，导致除湿机10吹出的风有异味，影响用户的使用体验和身体健康。

在本实施方式中，蒸发器130、第一冷凝器120和风机140在机体100的上方从左至右依次设置，压缩机110、第二水箱220和第一水箱150从左至右依次设置，第二冷凝器210布置在第二水箱220中。

请参照图2，在本发明另一个可选实施例中，第一水箱150与第二水箱220也可以上下相邻布置，第二冷凝器210可以横置在第二水箱220内。

在该实施例中，通过对现有除湿机10的水箱结构进行改进，将原水箱的体积缩小作为第一水箱150，再增设一个第二水箱220，第二水箱220与第一水箱150上下相邻设置，其可以悬置在第一水箱150的上方，第一水箱150则可以拉出或推进除湿机10的机体100。

在此种情况下，第二冷凝器210能够横置在第二水箱220中，接水盘160可以于第二水箱220的上方设置有出水管或出水口，从而使接水盘160收集的冷凝水优先蓄存至第二水箱220中。由于蒸发器130是横置的，相比于竖置而言，随着冷凝水的水位上升，能够更快地将第二冷凝器210浸泡在冷凝水中。

第二水箱220的横截面尺寸可以略小于第一水箱150的横截面尺寸，使得第二水箱220在竖直方向上的投影落在第一水箱150内。第二水箱220的顶部一侧可以设置有缺口，当第二水箱220满水后，冷凝水可经该缺口流出至第一水箱150。这样，不仅可以保证第二冷凝器210一直浸泡在第二水箱220中，也可以防止冷凝水溢出后不便清理的问题。

第二水箱220的底部还可以设置有排水口221，该排水口221可以开设在第二水箱220的底壁上，也可以开设在第二水箱220的侧壁底部，并相应地配置有堵头或阀门。若除湿机10长时间不用，可以取下堵头或打开阀门，通过该排水口221将第二水箱220中蓄存的冷凝水直接排至第一水箱150中，再将第一水箱150拉出，最后倒掉第一水箱150中的冷凝水。

在本实施方式中，蒸发器130、第一冷凝器120和风机140在机体100的上方从左至右依次设置，压缩机110和第一水箱150从左至右依次设置，第二水箱220布置在第一水箱150的上方，第二冷凝器210布置在第二水箱220中。

请参照图3，在本发明又一个可选实施例中，第一水箱150可以设置在压缩机110的一侧，第二水箱220还可以设置在压缩机110的顶部，第二冷凝器210可以横置在第二水箱220内。

在该实施例中，原水箱的体积结构保持不变，作为第一水箱150，其可以拉出或推进除湿机10的机体100，再增设一个第二水箱220，第二水箱220设置在压缩机110的顶部，具体设置方式可以是悬置在压缩机110顶部，或是搁置在压缩机110顶部。

在此种情况下，第二冷凝器210也能够横置在第二水箱220中，接水盘160可以于第二水箱220的上方设置有出水管或出水口，从而使接水盘160收集的冷凝水优先蓄存至第二水箱220中。由于蒸发器130是横置的，相比于竖置而言，随着冷凝水的水位上升，能够更快地将第二冷凝器210浸泡在冷凝水中。

而且，除湿机10正常工作产生的冷凝水可以直接撒在第二冷凝器210上，冷凝水的流动有助于提高第二冷凝器210的换热速度。

第二水箱220的一侧可以延伸至第一水箱150的上方，并且于该侧的顶部设置有排水口221或排水管等结构，当第二水箱220满水后，冷凝水可经该排水管或排水口221流出至第一水箱150。这样，不仅可以保证第二冷凝器210一直浸泡在第二水箱220中，也可以防止冷凝水溢出后不便清理的问题。

在本实施方式中，蒸发器130、第一冷凝器120和风机140在机体100的上方从左至右依次设置，压缩机110和第一水箱150从左至右依次设置，第二水箱220布置在压缩机110的上方，第二冷凝器210布置在第二水箱220中。

可以理解，现有的常见除湿机10，其压缩机110、冷凝器(对应本发明中的第一冷凝器120)和蒸发器130等部件均是按照图中布局方式进行安装的。室内风从蒸发器130侧进入，经蒸发器130将空气中的水分凝露后，再经冷凝器加热，而后经离心风扇从出风口排出。出风口处的空气是干燥的比室温略高的空气，这样循环运转，从而达到对室内除湿的效果。

此时冷凝器采用的是风冷的形式来降温，在冷媒系统中，冷凝器的换热会直接影响整机的功率，一般情况下，降低整机功率的途径是增大冷凝器，或者增大风量等类似手段，但是冷凝器变大不仅会相应增大除湿机10的体积还会提升整机的成本，风量加大会导致整机噪音过高，均存在弊端。

而本发明的除湿机10在不改变除湿机10原有体积的前提下，将压缩机110、冷凝器(对应本发明中的第一冷凝器120)、蒸发器130等部件按照原安装结构、原布局方式进行安装，并增设第二冷凝器210和第二水箱220，将第二冷凝器210浸泡在第二水箱220中，即利用除湿机10工作所产生的冷凝水对第二冷凝器210进行水冷，有效利用水资源，充分提升除湿机10能效。

特别地，除湿机10还可以包括流路切换装置，流路切换装置配置成受控地使压缩机110绕过第二冷凝器210直接与第一冷凝器120连通。也就是说，第二冷凝器210可以仅在有高能效需求的情况下才使用，若在低能效情况下，可以通过流路切换装置绕过第二冷凝器210。如此，可以使用户根据自身需求选择不同的流路形式，使得除湿机10的功能多样化。

具体地，流路切换装置可以包括旁通支路310，旁通支路310的两端分别连接至压缩机110的出口端和第一冷凝器120的进口端，并于连接处分别设置有换向阀320，该换向阀320可以是三通阀。

在高能效需求下，将压缩机110的出口端的换向阀320切换至第二冷凝器210，关闭旁通支路310，将第一冷凝器120的进口端的换向阀320切换至第二冷凝器210，关闭旁通支路310，从而使第二冷凝器210被串联在压缩机110与第一冷凝器120之间。

在低能耗需求下，将压缩机110的出口端的换向阀320切换至旁通支路310，关闭第二冷凝器210，将第一冷凝器120的进口端的换向阀320切换至旁通支路310，关闭冷凝器，防止向第二冷凝器210回路，从而绕过第二冷凝器210。

第一冷凝器120与蒸发器130之间可以设置有节流装置170，该节流装置170可以是膨胀阀或毛细管。

第一冷凝器120的出口端与节流装置170的入口端连接。经过第一冷凝器120和第二冷凝器210的制冷剂流入到节流装置170。节流装置170使流入到该节流装置170中的制冷剂减压。

节流装置170的出口端与蒸发器130的入口端连接。利用节流装置170减压后的制冷剂流入到蒸发器130。在本实施方式中，制冷剂按顺序通过蒸发器130、压缩机110、第二冷凝器210、第一冷凝器120及节流装置170。通过节流装置170后的制冷剂再次在蒸发器130中流动。制冷剂按顺序在蒸发器130、压缩机110、第二冷凝器210、第一冷凝器120及节流装置170中循环。

在除湿机10运行过程中，压缩机110排出的高温高压状态下的制冷剂在第一冷凝器120、第二冷凝器210中散热后，经节流装置170变为低温低压状态，在蒸发器130中吸热后重新流回压缩机110。此时，蒸发器130表面温度低于环境温度，冷凝器表面温度高于环境温度，空气在风机140的作用下，经蒸发器130时水分析出、温度降低，经冷凝器时温度升高至略高于环境温度后排出。

根据上述中任意一个可选实施例或多个可选实施例的组合，本发明实施例能够达到如下有益效果：

本发明实施例的除湿机10，其压缩机110与第一冷凝器120之间串联有第二冷凝器210，并增设有第二水箱220，第二冷凝器210设置在第二水箱220中。由于蒸发器130产生的冷凝水优先蓄存在第二水箱220中，使得第二冷凝器210可以浸泡在冷凝水中，利用冷凝水对第二冷凝器210进行水冷。如此，可以降低除湿机10的整机功率，提升除湿机10能效，且除湿量不受影响，使得除湿机10更具竞争力，能够满足各个渠道的更高要求。

进一步地，本发明实施例的除湿机10，其具有流路切换装置，流路切换装置可以配置成受控地使压缩机110绕过第二冷凝器210直接与第一冷凝器120连通。也就是说，第二冷凝器210可以仅在有高能效需求的情况下才使用，若在低能效情况下，可以通过流路切换装置绕过第二冷凝器210。如此，可以使用户根据自身需求选择不同的流路形式，使得除湿机10的功能多样化。

本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本发明实施例中用于表示方位或位置关系的用语是以除湿机10的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。