一种食品油炸机底部沉淀清理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体是一种食品油炸机底部沉淀清理装置及其使用方法。

背景技术

食品油炸机是用于制作油炸食品的一种工具，包含有容纳食用油的机身，在机身内设置电加热管，对食用油加热以便食品的油炸工作正常进行，现有的食品油炸机通过电加热管加热食用油层，食品在进行炸制的过程中食品上脱离的残渣会下沉至油炸机底层，沉底在底层区域的食物残渣长时间停留在底部油层内而变质。

现有技术中通过取出过滤装置，清理过滤装置中水淀粉吸附的杂质，方便工作人员清理油炸机，但是沉淀在油炸机底层的食物残渣配合底层的食用油流动性变差，粘稠度提高容易粘附在油炸机底层表面，其通过过滤网难以有效的滤除食物残渣，道中油炸机底部容易集聚食物残渣，并在后续的使用中容易受到底层食物残渣变质的影响，为此，提出一种食品油炸机底部沉淀清理装置及其使用方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种食品油炸机底部沉淀清理装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食品油炸机底部沉淀清理装置及其使用方法，包括油炸机本体，油炸机本体的一端固定安装有电控基箱，油炸机本体的内部固定安装有电加热管，油炸机本体远离电控基箱一端固定安装有排油管，排油管的表面固定安装有开关阀门，所述油炸机本体的内底部设有分隔组件，油炸机本体的内底面形成有倾斜集料腔，倾斜集料腔的内壁转动安装有除油机构，电控基箱能够用于调控油温控制使用，通过电加热管能够对存储在油炸机本体内部的食用油进行加热，分隔组件能够起到对油炸机本体内部分层使用，分隔为上层食用油和底层沉底油，排油管能够对油炸机本体内部的食用油进行排出使用，除油机构能够针对油炸机本体底部的沉淀食用油以及食物残渣进行清理，从而避免油炸机本体底层的食物残渣长时间存留引起的食用油变质问题；

所述除油机构包括转动安装在倾斜集料腔内壁的传动螺杆、固定安装在油炸机本体一端的电机、传动套设在传动螺杆外表面的一对刮油组件，电机输出轴转动能够同步带动传动螺杆进行转动，传动螺杆在进行转动的同时能够带动传动螺杆上的两个刮油组件方向移动，利用刮油组件能够对倾斜集料腔表面的食物残渣进行刮除清理使用。

优选的，所述分隔组件包括防扰底盘、开设在防扰底盘一端的卡接口和贯穿开设在防扰底盘上表面的若干个下料口，所述下料口下方防扰底盘的下表面固定安装有导料片，防扰底盘下表面的边角处固定安装有支撑脚垫，若干个下料口在防扰底盘上等间距直线排布设置，所述防扰底盘与油炸机本体结构尺寸及位置相适配，防扰底盘通过卡接口与电加热管结构尺寸及位置相适配，防扰底盘通过支撑脚垫与油炸机本体地面相接触，防扰底盘上方为上层食用油，防扰底盘下方为沉淀层食用油，油炸机本体内部炸制食物掉落的残渣能够逐步沉淀到防扰底盘的表面，并能够在食用油中逐步进入到下料口内部，食物残渣能够通过下料口沿着导料片表面掉落到油炸机本体的底层，在通过排油管进行放油时，能够在防扰底盘的作用下有效的降低防扰底盘上层食用油流动时对防扰底盘底层沉淀食物残渣的干扰，避免食物残渣向上进入到上层食用油影响食用油的二次使用。

优选的，所述传动螺杆的一端通过密封轴承穿过油炸机本体与电机输出端固定连接，传动螺杆正下方倾斜集料腔的表面形成有弧形集渣槽，所述传动螺杆的中部形成有光杆，光杆正下方油炸机本体的下表面固定安装有卸渣管，通过电机输出端能够带动传动螺杆进行同步的转动，并能够通过传动螺杆带动刮油组件对油炸机本体底层沉淀食物残渣进行清理使用，通过光杆能够在两个刮油组件接近时能够配合光杆进行空转，同时能够配合刮油组件中两个侧向刮板相互靠近一端上磁吸端头同磁极相互排斥，传动螺杆反向转动时带动刮油组件进行复位移动使用。

优选的，所述刮油组件包括螺纹传动在传动螺杆外圆周面的传动螺套，固定安装在传动螺套外圆周面的一对侧向刮板和固定安装在传动螺套下表面的弧形刮板，所述弧形刮板与弧形集渣槽结构尺寸及位置相适配，侧向刮板与倾斜集料腔表面相贴合，两个传动螺套相互靠近一端均固定安装有磁吸端头，转的传动螺杆能够带动传动螺套沿着传动螺杆轴心线方向移动，在传动螺套沿着传动螺杆移动过程中能够通过传动螺套上的侧向刮板对倾斜集料腔表面存留的食物残渣进行刮除，并在侧向刮板的推动下食物残渣能够沿着倾斜集料腔逐步汇集到弧形集渣槽内部，传动螺套移动的过程中能够通过弧形刮板对弧形集渣槽内部的食物残渣进行推动，并汇集到卸渣管进行排出。

优选的，所述的一种食品油炸机底部沉淀清理装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：通过电控基箱操控电加热管对油炸机本体内部的食用油进行加热升温，等到油炸机本体内部的食用油升温至适当温度时，将油炸食物逐步放入到油炸机本体内部进行油炸使用，食物油炸结束后，等待油炸机本体内部的油温下降至常温，转动排油管上的阀门开启排油管对油炸机本体内部的食用油进行排出使用；

步骤二：防扰底盘通过支撑脚垫与油炸机本体地面相接触，防扰底盘上方为上层食用油，防扰底盘下方为沉淀层食用油，油炸机本体内部炸制食物掉落的残渣能够逐步沉淀到防扰底盘的表面，并能够在食用油中逐步进入到下料口内部，食物残渣能够通过下料口沿着导料片表面掉落到油炸机本体的底层，在通过排油管进行放油时，能够在防扰底盘的作用下有效的降低防扰底盘上层食用油流动时对防扰底盘底层沉淀食物残渣的干扰，避免食物残渣向上进入到上层食用油影响食用油的二次使用；

步骤三：通过电机输出端能够带动传动螺杆进行同步的转动，并能够通过传动螺杆带动刮油组件对油炸机本体底层沉淀食物残渣进行清理使用，通过光杆能够在两个刮油组件接近时能够配合光杆进行空转，同时能够配合刮油组件中两个侧向刮板相互靠近一端上磁吸端头同磁极相互排斥，传动螺杆反向转动时带动刮油组件进行复位移动使用，电机输出轴转动能够同步带动传动螺杆进行转动，传动螺杆在进行转动的同时能够带动传动螺杆上的两个刮油组件方向移动；

步骤四：利用刮油组件能够对倾斜集料腔表面的食物残渣进行刮除清理使用，在传动螺套沿着传动螺杆移动过程中能够通过传动螺套上的侧向刮板对倾斜集料腔表面存留的食物残渣进行刮除，并在侧向刮板的推动下食物残渣能够沿着倾斜集料腔逐步汇集到弧形集渣槽内部，传动螺套移动的过程中能够通过弧形刮板对弧形集渣槽内部的食物残渣进行推动，并汇集到卸渣管进行排出。

(三)有益效果

本发明提供了一种食品油炸机底部沉淀清理装置及其使用方法。具备有益效果如下：

1、本发明中，通过电机输出端能够带动传动螺杆进行同步的转动，并能够通过传动螺杆带动刮油组件对油炸机本体底层沉淀食物残渣进行清理使用，通过光杆能够在两个刮油组件接近时能够配合光杆进行空转，同时能够配合刮油组件中两个侧向刮板相互靠近一端上磁吸端头同磁极相互排斥，传动螺杆反向转动时带动刮油组件进行复位移动使用。

2、本发明中，通过防扰底盘通过支撑脚垫与油炸机本体地面相接触，防扰底盘上方为上层食用油，防扰底盘下方为沉淀层食用油，油炸机本体内部炸制食物掉落的残渣能够逐步沉淀到防扰底盘的表面，并能够在食用油中逐步进入到下料口内部，食物残渣能够通过下料口沿着导料片表面掉落到油炸机本体的底层，在通过排油管进行放油时，能够在防扰底盘的作用下有效的降低防扰底盘上层食用油流动时对防扰底盘底层沉淀食物残渣的干扰。

3、本发明中，通过在传动螺套沿着传动螺杆移动过程中能够通过传动螺套上的侧向刮板对倾斜集料腔表面存留的食物残渣进行刮除，并在侧向刮板的推动下食物残渣能够沿着倾斜集料腔逐步汇集到弧形集渣槽内部，传动螺套移动的过程中能够通过弧形刮板对弧形集渣槽内部的食物残渣进行推动，并汇集到卸渣管进行排出。

附图说明

图1为本发明的完整结构示意图一；

图2为本发明的完整结构示意图二；

图3为本发明的油炸机本体局部剖面示意图；

图4为本发明的防扰底盘结构示意图一；

图5为本发明的防扰底盘结构示意图二；

图6为本发明的图3中A处局部结构示意图。

图中：1、油炸机本体；2、电控基箱；3、电加热管；4、排油管；5、防扰底盘；6、卡接口；7、下料口；8、导料片；9、支撑脚垫；10、倾斜集料腔；11、弧形集渣槽；12、传动螺杆；13、电机；14、传动螺套；15、侧向刮板；16、弧形刮板；17、磁吸端头；18、光杆；19、卸渣管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种食品油炸机底部沉淀清理装置及其使用方法，包括油炸机本体1，油炸机本体1的一端固定安装有电控基箱2，油炸机本体1的内部固定安装有电加热管3，油炸机本体1远离电控基箱2一端固定安装有排油管4，排油管4的表面固定安装有开关阀门，油炸机本体1的内底部设有分隔组件，油炸机本体1的内底面形成有倾斜集料腔10，倾斜集料腔10的内壁转动安装有除油机构，电控基箱2能够用于调控油温控制使用，通过电加热管3能够对存储在油炸机本体1内部的食用油进行加热，分隔组件能够起到对油炸机本体1内部分层使用，分隔为上层食用油和底层沉底油，排油管4能够对油炸机本体1内部的食用油进行排出使用，除油机构能够针对油炸机本体1底部的沉淀食用油以及食物残渣进行清理，从而避免油炸机本体1底层的食物残渣长时间存留引起的食用油变质问题；

除油机构包括转动安装在倾斜集料腔10内壁的传动螺杆12、固定安装在油炸机本体1一端的电机13、传动套设在传动螺杆12外表面的一对刮油组件，电机13输出轴转动能够同步带动传动螺杆12进行转动，传动螺杆12在进行转动的同时能够带动传动螺杆12上的两个刮油组件方向移动，利用刮油组件能够对倾斜集料腔10表面的食物残渣进行刮除清理使用。

其中，分隔组件包括防扰底盘5、开设在防扰底盘5一端的卡接口6和贯穿开设在防扰底盘5上表面的若干个下料口7，下料口7下方防扰底盘5的下表面固定安装有导料片8，防扰底盘5下表面的边角处固定安装有支撑脚垫9，若干个下料口7在防扰底盘5上等间距直线排布设置，防扰底盘5与油炸机本体1结构尺寸及位置相适配，防扰底盘5通过卡接口6与电加热管3结构尺寸及位置相适配，防扰底盘5通过支撑脚垫9与油炸机本体1地面相接触，防扰底盘5上方为上层食用油，防扰底盘5下方为沉淀层食用油，油炸机本体1内部炸制食物掉落的残渣能够逐步沉淀到防扰底盘5的表面，并能够在食用油中逐步进入到下料口7内部，食物残渣能够通过下料口7沿着导料片8表面掉落到油炸机本体1的底层，在通过排油管4进行放油时，能够在防扰底盘5的作用下有效的降低防扰底盘5上层食用油流动时对防扰底盘5底层沉淀食物残渣的干扰，避免食物残渣向上进入到上层食用油影响食用油的二次使用。

传动螺杆12的一端通过密封轴承穿过油炸机本体1与电机13输出端固定连接，传动螺杆12正下方倾斜集料腔10的表面形成有弧形集渣槽11，传动螺杆12的中部形成有光杆18，光杆18正下方油炸机本体1的下表面固定安装有卸渣管19，通过电机13输出端能够带动传动螺杆12进行同步的转动，并能够通过传动螺杆12带动刮油组件对油炸机本体1底层沉淀食物残渣进行清理使用，通过光杆18能够在两个刮油组件接近时能够配合光杆18进行空转，同时能够配合刮油组件中两个侧向刮板15相互靠近一端上磁吸端头17同磁极相互排斥，传动螺杆12反向转动时带动刮油组件进行复位移动使用。

刮油组件包括螺纹传动在传动螺杆12外圆周面的传动螺套14，固定安装在传动螺套14外圆周面的一对侧向刮板15和固定安装在传动螺套14下表面的弧形刮板16，弧形刮板16与弧形集渣槽11结构尺寸及位置相适配，侧向刮板15与倾斜集料腔10表面相贴合，两个传动螺套14相互靠近一端均固定安装有磁吸端头17，转的传动螺杆12能够带动传动螺套14沿着传动螺杆12轴心线方向移动，在传动螺套14沿着传动螺杆12移动过程中能够通过传动螺套14上的侧向刮板15对倾斜集料腔10表面存留的食物残渣进行刮除，并在侧向刮板15的推动下食物残渣能够沿着倾斜集料腔10逐步汇集到弧形集渣槽11内部，传动螺套14移动的过程中能够通过弧形刮板16对弧形集渣槽11内部的食物残渣进行推动，并汇集到卸渣管19进行排出。

本发明的工作原理：使用时，首先，需要通过电控基箱2操控电加热管3对油炸机本体1内部的食用油进行加热升温，等到油炸机本体1内部的食用油升温至适当温度时，将油炸食物逐步放入到油炸机本体1内部进行油炸使用，食物油炸结束后，等待油炸机本体1内部的油温下降至常温，转动排油管4上的阀门开启排油管4对油炸机本体1内部的食用油进行排出使用；防扰底盘5通过支撑脚垫9与油炸机本体1地面相接触，防扰底盘5上方为上层食用油，防扰底盘5下方为沉淀层食用油，油炸机本体1内部炸制食物掉落的残渣能够逐步沉淀到防扰底盘5的表面，并能够在食用油中逐步进入到下料口7内部，食物残渣能够通过下料口7沿着导料片8表面掉落到油炸机本体1的底层，在通过排油管4进行放油时，能够在防扰底盘5的作用下有效的降低防扰底盘5上层食用油流动时对防扰底盘5底层沉淀食物残渣的干扰，避免食物残渣向上进入到上层食用油影响食用油的二次使用；通过电机13输出端能够带动传动螺杆12进行同步的转动，并能够通过传动螺杆12带动刮油组件对油炸机本体1底层沉淀食物残渣进行清理使用，通过光杆18能够在两个刮油组件接近时能够配合光杆18进行空转，同时能够配合刮油组件中两个侧向刮板15相互靠近一端上磁吸端头17同磁极相互排斥，传动螺杆12反向转动时带动刮油组件进行复位移动使用，电机13输出轴转动能够同步带动传动螺杆12进行转动，传动螺杆12在进行转动的同时能够带动传动螺杆12上的两个刮油组件方向移动，利用刮油组件能够对倾斜集料腔10表面的食物残渣进行刮除清理使用，在传动螺套14沿着传动螺杆12移动过程中能够通过传动螺套14上的侧向刮板15对倾斜集料腔10表面存留的食物残渣进行刮除，并在侧向刮板15的推动下食物残渣能够沿着倾斜集料腔10逐步汇集到弧形集渣槽11内部，传动螺套14移动的过程中能够通过弧形刮板16对弧形集渣槽11内部的食物残渣进行推动，并汇集到卸渣管19进行排出。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。