具有除杂功能的含锂溶液加热煅烧设备

技术领域

本发明涉及含锂溶液加工技术领域，尤其涉及具有除杂功能的含锂溶液加热煅烧设备。

背景技术

锂是一种金属元素，锂常用于原子反应堆、制轻合金及电池等；近年来新能源汽车快速发展对锂电池的需求引发了人们对锂资源的高度关注，由于锂需求不断上升，全球锂资源越来越紧缺，而在生产含锂产品中会有大量废水、废渣，这些废水废渣含有丰富的锂，对其进行回收提锂具有极高的经济利益；

现有在对含锂溶液加工处理过程中，需要对含锂溶液进行加热处理，在此过程中，受回收含锂溶液中其他杂质影响，其在含锂溶液持续加热过程中上浮，易对含锂溶液后续加工造成一定影响；现有含锂溶液在持续加热处理过程中，受热化影响存在部分杂质或其他沉淀物，易含锂溶液集中提取过程中混合，影响含锂溶液后续过滤处理工序的进展；

针对上述的技术缺陷，现提出解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供具有除杂功能的含锂溶液加热煅烧设备，去解决现有在对含锂溶液加工处理过程中，需要对含锂溶液进行加热处理，在此过程中，受回收含锂溶液中其他杂质影响，其在含锂溶液持续加热过程中上浮，易对含锂溶液后续加工造成一定影响；现有含锂溶液在持续加热处理过程中，受热化影响存在部分杂质或其他沉淀物，易含锂溶液集中提取过程中混合，影响含锂溶液后续过滤处理工序的进展的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：具有除杂功能的含锂溶液加热煅烧设备，包括煅烧槽，所述煅烧槽两侧顶部内壁上对称开设有限位槽，所述煅烧槽一侧顶部外壁上安装有靠近限位槽的电动滑台，所述煅烧槽两侧内壁上开设有位于限位槽下方的导槽，所述导槽内滑动连接有滤架，所述煅烧槽两端对称设置有废渣槽；

所述煅烧槽远离电动滑台一侧外壁底部嵌设有电动推杆，所述电动推杆一端设有位于废渣槽下方的收卷辊，所述收卷辊表面绕卷有隔断帘布，所述电动推杆上方设有嵌设在煅烧槽外壁中的拨块。

优选的，所述煅烧槽底部和内侧壁中均嵌设有加热器，所述煅烧槽一端中部固定安装有清液排口，所述清液排口底部侧边固定安装有含渣排口，所述煅烧槽另一端顶部固定安装有注液口，所述煅烧槽两侧内壁底部设有位于导槽下方的直槽。

优选的，所述电动滑台顶部设有与限位槽滑动连接的滑架，所述滑架中部贯穿开设有多组滑孔。

优选的，所述滤架顶部固定安装有与滑孔滑动套接的滑杆，所述滤架两端套设有与导槽滑动连接的滑块，所述滤架底部转动套接有网架，且网架呈T字形。

优选的，所废渣槽靠近出渣口一端内壁上设有与注液口连通的喷液架，所述废渣槽两侧对称开设位于导槽下方的弧形槽，所述弧形槽内部滑动安装有托块，且弧形槽内部设有与托块驱动连接的微型电动缸，所述废渣槽靠近喷液架一端底部与出渣口连通。

优选的，所述拨块底部设有延伸至直槽内部的连杆，且连杆底部设有与直槽内壁滑动连接的封条。

优选的，所述收卷辊一侧驱动连接有旋转电机，所述电动推杆输出端传动连接设有与直槽平行的丝杠，所述丝杠表面螺纹套接有贯穿至直槽内部滑动的牵引块，所述直槽靠近电动推杆一端内壁上设有与牵引块滑动连接的密封槽，所述隔断帘布一端贯穿密封槽并与牵引块卡接。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过多组加热器辅助煅烧槽对韩丽溶液进行持续加热处理，利用限位槽辅助电动滑台驱动滤架在煅烧槽顶部沿导槽轨迹定型往复滑动，由网架在加热的含锂溶液上层往复刮取，剔除含锂溶液加热后漂浮在上层的杂质；

(2)通过弧形槽辅助托块限定靠近的网架，利用注液口引导清洗液沿喷液架冲洗网架，促使网架上刮取的杂质掉落至废渣槽内，往复操作，边含锂溶液持续加热期间，循环清理上层漂浮杂质，省时省力，方便快捷；

(3)通过封条辅助直槽间歇性开启，便于在含锂溶液在煅烧槽内加热沉淀期间保护直槽，通过电动推杆驱动牵引块沿直槽滑动，并牵引隔断帘布沿直槽将煅烧槽底层含锂溶液隔断，促使含锂溶液底部含有沉淀物部分与中上层无杂质的清液部分过滤隔断，利用清液排口和含渣排口便于对煅烧槽内隔断的含锂溶液分滤提取。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1是本发明整体结构立体图；

图2是本发明煅烧槽俯视结构示意图；

图3是本发明煅烧槽一端剖视结构示意图；

图4是本发明滤架与煅烧槽连接结构示意图；

图5是本发明滤架结构示意图；

图6是本发明电动推杆与煅烧槽连接剖视结构示意图；

图7是本发明拨块与煅烧槽连接结构示意图。

图例说明：1、煅烧槽；101、限位槽；102、加热器；103、注液口；104、含渣排口；105、清液排口；106、导槽；107、直槽；2、电动推杆；201、收卷辊；202、丝杠；203、密封槽；204、隔断帘布；205、牵引块；3、出渣口；4、废渣槽；401、喷液架；402、弧形槽；403、托块；5、电动滑台；501、滑架；6、滤架；601、滑块；602、滑杆；603、网架；7、拨块；701、连杆；702、封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本实施例用于解决现有在对含锂溶液加工处理过程中，需要对含锂溶液进行加热处理，在此过程中，受回收含锂溶液中其他杂质影响，其在含锂溶液持续加热过程中上浮，易对含锂溶液后续加工造成一定影响的问题。

请参阅图1-5所示，本实施例为具有除杂功能的含锂溶液加热煅烧设备，包括煅烧槽1，煅烧槽1两侧顶部内壁上对称开设有限位槽101，煅烧槽1一侧顶部外壁上安装有靠近限位槽101的电动滑台5，煅烧槽1两侧内壁上开设有位于限位槽101下方的导槽106，导槽106内滑动连接有滤架6，煅烧槽1两端对称设置有废渣槽4，煅烧槽1底部和内侧壁中均嵌设有加热器102，煅烧槽1一端中部固定安装有清液排口105，清液排口105底部侧边固定安装有含渣排口104，煅烧槽1另一端顶部固定安装有注液口103，煅烧槽1两侧内壁底部设有位于导槽106下方的直槽107，电动滑台5顶部设有与限位槽101滑动连接的滑架501，滑架501中部贯穿开设有多组滑孔，滤架6顶部固定安装有与滑孔滑动套接的滑杆602，滤架6两端套设有与导槽106滑动连接的滑块601，滤架6底部转动套接有网架603，且网架603呈T字形，所废渣槽4靠近出渣口3一端内壁上设有与注液口103连通的喷液架401，废渣槽4两侧对称开设位于导槽106下方的弧形槽402，弧形槽402内部滑动安装有托块403，且弧形槽402内部设有与托块403驱动连接的微型电动缸，废渣槽4靠近喷液架401一端底部与出渣口3连通。

加热器102对煅烧槽1内注入的含锂溶液进行持续加热处理，电动滑台5启动，电动滑台5驱动滑架501沿限位槽101轴向滑动，滑架501驱动滑动套接的滑杆602，滑杆602带动滤架6沿导槽106滑动，滤架6经滑块601与导槽106内壁滑动连接，网架603受滤架6牵引没入正在加热的含锂溶液上层，直至网架603沿煅烧槽1内往复移动，网架603循环没入含锂溶液上层，并将含锂溶液上层受热漂浮的杂质刮取，当网架603受滤架6牵引移动至废渣槽4上方时，微型电动缸驱动托架沿弧形槽402移动，直至托架接触并托举网架603底部，促使网架603靠近煅烧槽1一端翘起，而网架603靠近喷液架401一端向下倾斜，清洗液沿注液口103进入喷液架401，喷液架401引导清洗液冲刷网架603，促使网架603内抓取的杂质掉落至废渣槽4中，并沿出渣口3外排，利用限位槽101辅助电动滑台5驱动滤架6在煅烧槽1顶部沿导槽106轨迹定型往复滑动，由网架603在加热的含锂溶液上层往复刮取，剔除含锂溶液加热后漂浮在上层的杂质。

实施例二：

本实施例用于解决现有含锂溶液在持续加热处理过程中，受热化影响存在部分杂质或其他沉淀物，易含锂溶液集中提取过程中混合，影响含锂溶液后续过滤处理工序的进展的问题。

请参阅图1、图6、图7所示，本实施例的具有除杂功能的含锂溶液加热煅烧设备，包括煅烧槽1远离电动滑台5一侧外壁底部嵌设有电动推杆2，电动推杆2一端设有位于废渣槽4下方的收卷辊201，收卷辊201表面绕卷有隔断帘布204，电动推杆2上方设有嵌设在煅烧槽1外壁中的拨块7，拨块7底部设有延伸至直槽107内部的连杆701，且连杆701底部设有与直槽107内壁滑动连接的封条702，收卷辊201一侧驱动连接有旋转电机，电动推杆2输出端传动连接设有与直槽107平行的丝杠202，丝杠202表面螺纹套接有贯穿至直槽107内部滑动的牵引块205，直槽107靠近电动推杆2一端内壁上设有与牵引块205滑动连接的密封槽203，隔断帘布204一端贯穿密封槽203并与牵引块205卡接。

当煅烧槽1内含锂溶液加热沉淀后，外力拨动拨块7上滑，拨块7经连杆701带动封条702上滑，促使直槽107打开，电动推杆2驱动丝杠202旋转，丝杠202螺纹驱动牵引块205沿密封槽203滑动至直槽107，直至牵引块205移动远离收卷辊201一端的煅烧槽1内壁，牵引块205移动过程中，牵引块205拉扯隔断帘布204脱离收卷辊201，并将煅烧槽1内含锂溶液底层与中上层隔断，将含锂溶液内沉淀的杂质隔离，收卷辊201经收卷电机驱动，保持与牵引块205移动速度同步放卷隔断帘布204，使含锂溶液底部含有沉淀物部分与中上层无杂质的清液部分过滤隔断，利用清液排口105和含渣排口104便于对煅烧槽1内隔断的含锂溶液分滤提取。

结合实施例一和实施例二，故而既能利用限位槽101辅助电动滑台5驱动滤架6在煅烧槽1顶部沿导槽106轨迹定型往复滑动，由网架603在加热的含锂溶液上层往复刮取，剔除含锂溶液加热后漂浮在上层的杂质，利用注液口103引导清洗液沿喷液架401冲洗网架603，促使网架603上刮取的杂质掉落至废渣槽4内，往复操作，边含锂溶液持续加热期间，循环清理上层漂浮杂质，又利用隔断帘布204沿直槽107将煅烧槽1底层含锂溶液隔断，促使含锂溶液底部含有沉淀物部分与中上层无杂质的清液部分过滤隔断，利用清液排口105和含渣排口104便于对煅烧槽1内隔断的含锂溶液分滤提取。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。