一种用于电线电缆加工的芯材矫直设备

技术领域

本发明涉及电线电缆内芯轿直设备技术领域，具体涉及一种用于电线电缆加工的芯材矫直设备。

背景技术

电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，在电缆加工过程中，在外层包裹绝缘体前，需要对卷曲的电缆内芯进行矫直；

在对电缆电线的内芯矫直过程中由于对与内芯表面在运输或者在存放过程中，表面由于矿物质粉在表面结块，因此清洁效果不够，导致在矫直过程中，内芯表面依旧存在矿物质结块，造成在矫直过程中，矿物质的结块随着内芯一起矫正，造成在矫正时结块压迫内芯，造成内芯在矫正过程中出现更严重的弯曲折痕，造成存在矿物质结块的芯材处矫直效果不理想。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电线电缆加工的芯材矫直设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有清洁机构，所述基座的顶部固定连接有矫直机构，所述清洁机构包括连接座，所述连接座的外表面固定连接有连接板，所述连接座的外表面固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构包括夹块，还包括：

刮刀机构，包括与夹块的内壁滑动连接的连接环，所述连接环的内壁对称设置有滑轮，所述滑轮的外表面与连接环的内壁滑动连接，所述滑轮的外表面与夹块的内壁固定连接，所述连接环的非相对侧固定连接有连接筒，所述连接环的相对侧固定连接有槽筒，所述槽筒的外表面对称设置有弹板，所述弹板的相对侧与槽筒的外表面滑动连接，所述槽筒的内壁滑动连接有刮刀，所述刮刀的非相对侧与弹板的相对侧固定连接，在经过刮皮机构的初步清理后，内芯进入缓冲机构中的刮刀机构进行全面清理，内芯从连接筒进入槽筒内部，通过槽筒内壁的刮刀对内芯表面附着的矿物质结块进行刮动清洁，在刮刀刮动矿物质结块时，由于与矿物质结块之间的受力，使弯曲的刮刀出现旋转力，使刮刀机构在滑轮与夹块的限制下，连接环与槽筒转动，此时刮刀旋转清洁内芯表面的矿物质结块。

所述连接座的内壁对称设置有限位环，所述限位环的外表面与连接座的内壁固定连接，所述连接板的外表面固定连接有刮皮机构，所述夹块的外表面固定连接有滑柱，所述滑柱的外表面对称设置有曲板，所述曲板的相对侧与滑柱的外表面固定连接，所述曲板的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端与连接座的外表面固定连接，在进入清洁机构中时，首先进入刮皮机构进行初步清洁，随后进入缓冲机构中的刮刀机构中进行全面清洁，在清洁过程中出现堵塞时，通过缓冲机构进行缓冲施压，同时限位环限制缓冲机构的缓冲限度。

所述刮皮机构包括夹板，所述夹板的外表面对称设置有固定块，所述固定块的相对侧与夹板的外表面固定连接，所述固定块的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁对称设置有滑杆，所述滑杆的外表面与固定环的内壁滑动连接，所述滑杆的相对侧固定连接有刮板，所述滑杆的非相对侧对称设置有调节板，所述调节板的内壁与滑杆的非相对侧固定连接，在通过刮皮机构的过程中，通过调节板根据内芯的直径进行弹性形变，调节滑杆，使滑杆在固定环的内壁滑动，同时内侧的刮板在内芯表面进行初步刮动清理表面的矿物质结块，刮动表面矿物质结块的同时，利用调节板调节的同时，又对内芯进行一定的夹持力度。

所述基座的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端滑动连接有皮带，所述皮带的内壁滑动连接有传动杆，所述基座的底部对称设置有支腿，所述支腿的顶部与基座的底部固定连接，所述防护罩的外表面对称设置有支撑块，所述支撑块的相对侧与防护罩的外表面固定连接，使用时，将内芯穿过清洁机构再进入矫直机构，通过防护罩顶部的电机的带动，通过皮带带动传动杆转动，使矫直机构中的拉紧机构转动，使内芯进行传动。

所述矫直机构包括底座，所述底座的内壁对称设置有调节机构，所述调节机构的外表面与底座的内壁滑动连接，所述底座的外表面对称设置有拉紧机构，所述拉紧机构与底座的内壁转动连接，所述调节机构包括槽管，所述槽管的外表面对称设置有孔板，所述孔板的相对侧与槽管的外表面固定连接，所述槽管的外表面滑动连接有夹紧环，所述夹紧环的内壁对称设置有矫直轮，所述矫直轮的外表面与夹紧环的内壁滑动连接，所述槽管的内壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面对称设置有压杆，所述压杆的内壁与双向螺杆的外表面螺纹连接，所述压杆的相对侧与夹紧环的外表面相贴合，经过清理后的内芯进入矫直机构中，通过调节机构对内芯进行矫直，在矫直过程中，通过转动双向螺杆，利用其表面相反方向的螺纹槽在转动过程中，使压杆向内靠近或者分开，根据内芯的外径不同进行调节矫直轮的通过距离，同时在调节过程中，通过压杆形变对与夹紧环的施压，使矫直轮对与内芯的矫直力度进行一定的调节控制。

所述拉紧机构包括转轮，所述转轮的内壁固定连接有卡筒，所述卡筒的外表面卡接有卡环，所述卡环的外表面对称设置有弧板，所述弧板的相对侧与卡环的外表面固定连接，所述弧板的顶端固定连接有夹紧板，在经过矫直后的内芯在拉紧机构转动的带动下移动，在转动过程中，通过夹紧板对内芯进行夹紧，同时通过卡筒在转轮的带动下转动，卡接卡环，利用卡环带动夹紧板转动，使内芯移动，在拉紧过程中通过遇到内芯清洁或者矫直过程中内芯速度减缓时，通过卡筒与卡环的形变使卡筒与卡环之间的卡接短暂解除。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置刮刀与弹板，在刮刀刮动矿物质结块时，由于与矿物质结块之间的受力，使弯曲的刮刀出现旋转力，使刮刀机构在滑轮与夹块的限制下，连接环与槽筒转动，此时刮刀旋转清洁内芯表面的矿物质结块，相对与直型的清洁，利用弯曲的刮刀在旋转的过程中对矿物质结块进行清洁具有更加全面的清洁效果，同时在刮动过程中，通过弹板控制刮刀对与内芯的压力，通过内芯的外径不同进行弹性形变调节刮刀的位置，防止刮刀在清理矿物质结块过程中损伤内芯。

2.本发明通过设置限位环，清洁过程中出现堵塞时,缓冲机构进行缓冲施压，同时限位环限制缓冲机构的缓冲限度，同时在堵塞压力过大时，限位环通过自身金属弹性形变施压反作用力，限制缓冲速度的同时，又在遇到堵塞过程中，通过反作用力辅佐缓冲机构对堵塞进行施压清理。

3.本发明通过设置刮板与调节板，内侧的刮板在内芯表面进行初步刮动清理表面的矿物质结块，刮动表面矿物质结块的同时，利用调节板调节的同时，又对内芯进行一定的夹持力度，与拉紧机构相互配合，保证进入装置后始终保持拉紧状态，保证装置对内芯的矫直效果。

4.本发明通过设置压杆与双向螺杆，转动双向螺杆，利用其表面相反方向的螺纹槽在转动过程中，使压杆向内靠近或者分开，根据内芯的外径不同进行调节矫直轮的通过距离，同时在调节过程中，通过压杆形变对与夹紧环的施压，使矫直轮对与内芯的矫直力度进行一定的调节控制，对与不同材质的内芯进行一定的调节，保证矫直的效果。

5.本发明通过设置卡筒与卡环，通过卡筒与卡环的形变使卡筒与卡环之间的卡接短暂解除，防止在内芯速度减缓过程中防止拉紧机构继续拉紧内芯移动，导致内芯矫直效果降低，或者拉紧力度过大造成内芯形变或者断裂。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明清洁机构的结构示意图；

图4是本发明缓冲机构的结构示意图；

图5是本发明刮刀机构的结构示意图；

图6是本发明刮皮机构的结构示意图；

图7是本发明矫直机构的结构示意图；

图8是本发明调节机构的结构示意图；

图9是本发明拉紧机构的结构示意图。

图中：1、基座；2、清洁机构；3、矫直机构；4、支腿；5、防护罩；6、支撑块；7、传动杆；8、皮带；9、电机；21、缓冲机构；22、限位环；23、连接座；24、连接板；25、刮皮机构；211、刮刀机构；212、滑柱；213、连接杆；214、夹块；215、曲板；2111、刮刀；2112、连接筒；2113、槽筒；2114、滑轮；2115、弹板；2116、连接环；251、夹板；252、调节板；253、固定块；254、滑杆；255、固定环；256、刮板；31、底座；32、调节机构；33、拉紧机构；321、矫直轮；322、槽管；323、孔板；324、夹紧环；325、压杆；326、双向螺杆；331、转轮；332、卡环；333、弧板；334、卡筒；335、夹紧板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一，如图1-图6所示，一种用于电线电缆加工的芯材矫直设备，包括基座1，基座1的顶部固定连接有清洁机构2，基座1的顶部固定连接有矫直机构3，清洁机构2包括连接座23，连接座23的外表面固定连接有缓冲机构21，连接座23的外表面固定连接有连接板24，缓冲机构21包括夹块214，还包括：

刮刀机构211，包括与夹块214的内壁滑动连接的连接环2116，连接环2116的内壁对称设置有滑轮2114，滑轮2114的外表面与连接环2116的内壁滑动连接，滑轮2114的外表面与夹块214的内壁固定连接，连接环2116的非相对侧固定连接有连接筒2112，连接环2116的相对侧固定连接有槽筒2113，槽筒2113的外表面对称设置有弹板2115，弹板2115的相对侧与槽筒2113的外表面滑动连接，槽筒2113的内壁滑动连接有刮刀2111，刮刀2111的非相对侧与弹板2115的相对侧固定连接，在经过刮皮机构25的初步清理后，内芯进入缓冲机构21中的刮刀机构211进行全面清理，内芯从连接筒2112进入槽筒2113内部，通过槽筒2113内壁的刮刀2111对内芯表面附着的矿物质结块进行刮动清洁，在刮刀2111刮动矿物质结块时，由于与矿物质结块之间的受力，使弯曲的刮刀2111出现旋转力，使刮刀机构211在滑轮2114与夹块214的限制下，连接环2116与槽筒2113转动，此时刮刀2111旋转清洁内芯表面的矿物质结块，相对与直型的清洁，利用弯曲的刮刀2111在旋转的过程中对矿物质结块进行清洁具有更加全面的清洁效果，同时在刮动过程中，通过弹板2115控制刮刀2111对与内芯的压力，通过内芯的外径不同进行弹性形变调节刮刀2111的位置，防止刮刀2111在清理矿物质结块过程中损伤内芯。

连接座23的内壁对称设置有限位环22，限位环22的外表面与连接座23的内壁固定连接，连接板24的外表面固定连接有刮皮机构25，夹块214的外表面固定连接有滑柱212，滑柱212的外表面对称设置有曲板215，曲板215的相对侧与滑柱212的外表面固定连接，曲板215的内壁滑动连接有连接杆213，连接杆213的两端与连接座23的外表面固定连接，在进入清洁机构2中时，首先进入刮皮机构25进行初步清洁，随后进入缓冲机构21中的刮刀机构211中进行全面清洁，在清洁过程中出现堵塞时，通过缓冲机构21进行缓冲施压，同时限位环22限制缓冲机构21的缓冲限度，同时在堵塞压力过大时，限位环22通过自身金属弹性形变施压反作用力，限制缓冲速度的同时，又在遇到堵塞过程中，通过反作用力辅佐缓冲机构21对堵塞进行施压清理。

刮皮机构25包括夹板251，夹板251的外表面对称设置有固定块253，固定块253的相对侧与夹板251的外表面固定连接，固定块253的内壁固定连接有固定环255，固定环255的内壁对称设置有滑杆254，滑杆254的外表面与固定环255的内壁滑动连接，滑杆254的相对侧固定连接有刮板256，滑杆254的非相对侧对称设置有调节板252，调节板252的内壁与滑杆254的非相对侧固定连接，在通过刮皮机构25的过程中，通过调节板252根据内芯的直径进行弹性形变，调节滑杆254，使滑杆254在固定环255的内壁滑动，同时内侧的刮板256在内芯表面进行初步刮动清理表面的矿物质结块，刮动表面矿物质结块的同时，利用调节板252调节的同时，又对内芯进行一定的夹持力度，与拉紧机构33相互配合，保证进入装置后始终保持拉紧状态，保证装置对内芯的矫直效果。

基座1的顶部固定连接有防护罩5，防护罩5的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端滑动连接有皮带8，皮带8的内壁滑动连接有传动杆7，基座1的底部对称设置有支腿4，支腿4的顶部与基座1的底部固定连接，防护罩5的外表面对称设置有支撑块6，支撑块6的相对侧与防护罩5的外表面固定连接，使用时，将内芯穿过清洁机构2再进入矫直机构3，通过防护罩5顶部的电机9的带动，通过皮带8带动传动杆7转动，使矫直机构3中的拉紧机构33转动，使内芯进行传动。

实施例二，在实施例一的基础上继续参阅图7-图9，矫直机构3包括底座31，底座31的内壁对称设置有调节机构32，调节机构32的外表面与底座31的内壁滑动连接，底座31的外表面对称设置有拉紧机构33，拉紧机构33与底座31的内壁转动连接，调节机构32包括槽管322，槽管322的外表面对称设置有孔板323，孔板323的相对侧与槽管322的外表面固定连接，槽管322的外表面滑动连接有夹紧环324，夹紧环324的内壁对称设置有矫直轮321，矫直轮321的外表面与夹紧环324的内壁滑动连接，槽管322的内壁转动连接有双向螺杆326，双向螺杆326的外表面对称设置有压杆325，压杆325的内壁与双向螺杆326的外表面螺纹连接，压杆325的相对侧与夹紧环324的外表面相贴合，经过清理后的内芯进入矫直机构3中，通过调节机构32对内芯进行矫直，在矫直过程中，通过转动双向螺杆326，利用其表面相反方向的螺纹槽在转动过程中，使压杆325向内靠近或者分开，根据内芯的外径不同进行调节矫直轮321的通过距离，同时在调节过程中，通过压杆325形变对与夹紧环324的施压，使矫直轮321对与内芯的矫直力度进行一定的调节控制，对与不同材质的内芯进行一定的调节，保证矫直的效果。

拉紧机构33包括转轮331，转轮331的内壁固定连接有卡筒334，卡筒334的外表面卡接有卡环332，卡环332的外表面对称设置有弧板333，弧板333的相对侧与卡环332的外表面固定连接，弧板333的顶端固定连接有夹紧板335，在经过矫直后的内芯在拉紧机构33转动的带动下移动，在转动过程中，通过夹紧板335对内芯进行夹紧，同时通过卡筒334在转轮331的带动下转动，卡接卡环332，利用卡环332带动夹紧板335转动，使内芯移动，在拉紧过程中通过遇到内芯清洁或者矫直过程中内芯速度减缓时，通过卡筒334与卡环332的形变使卡筒334与卡环332之间的卡接短暂解除，防止在内芯速度减缓过程中防止拉紧机构33继续拉紧内芯移动，导致内芯矫直效果降低，或者拉紧力度过大造成内芯形变或者断裂。

使用时，将内芯穿过清洁机构2再进入矫直机构3，通过防护罩5顶部的电机9的带动，通过皮带8带动传动杆7转动，使矫直机构3中的拉紧机构33转动，使内芯进行传动。

在进入清洁机构2中时，首先进入刮皮机构25进行初步清洁，随后进入缓冲机构21中的刮刀机构211中进行全面清洁，在清洁过程中出现堵塞时，通过缓冲机构21进行缓冲施压，同时限位环22限制缓冲机构21的缓冲限度，同时在堵塞压力过大时，限位环22通过自身金属弹性形变施压反作用力。

在通过刮皮机构25的过程中，通过调节板252根据内芯的直径进行弹性形变，调节滑杆254，使滑杆254在固定环255的内壁滑动，同时内侧的刮板256在内芯表面进行初步刮动清理表面的矿物质结块。

在经过刮皮机构25的初步清理后，内芯进入缓冲机构21中的刮刀机构211进行全面清理，内芯从连接筒2112进入槽筒2113内部，通过槽筒2113内壁的刮刀2111对内芯表面附着的矿物质结块进行刮动清洁，在刮刀2111刮动矿物质结块时，由于与矿物质结块之间的受力，使弯曲的刮刀2111出现旋转力，使刮刀机构211在滑轮2114与夹块214的限制下，连接环2116与槽筒2113转动，此时刮刀2111旋转清洁内芯表面的矿物质结块。

经过清理后的内芯进入矫直机构3中，通过调节机构32对内芯进行矫直，在矫直过程中，通过转动双向螺杆326，利用其表面相反方向的螺纹槽在转动过程中，使压杆325向内靠近或者分开，根据内芯的外径不同进行调节矫直轮321的通过距离。

在经过矫直后的内芯在拉紧机构33转动的带动下移动，在转动过程中，通过夹紧板335对内芯进行夹紧，同时通过卡筒334在转轮331的带动下转动，卡接卡环332，利用卡环332带动夹紧板335转动，使内芯移动。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。