样品管低温存储调节装置

技术领域

本发明涉及样品管低温存储领域，具体涉及样品管低温存储调节装置。

背景技术

传统的样品管存储方式，通常由将样品管放置在托盘内，将托盘放入医用低温存储冰箱进行保存，低温存储冰箱内的温度只能统一控制，无法精确进行分区控温度。此时如果讲冰箱门打开，放入新样品管托盘，此时冰箱内的温度与外界产生热交换，导致冰箱内部温度升高，为保证冰箱内的温度可尽快降低目标温度，只能加大制冷功率，而之前存在里面的样品管会受到远超存储温度的影响，极大的增大样品管内所存储的样品产生损坏的风险。

发明内容

本公开的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

本公开的一些实施例提出了样品管低温存储调节装置，来解决以上背景技术部分提到的技术问题。

第一方面，本公开的一些实施例提供了一种样品管低温存储调节装置，上述样品管低温存储调节装置包括：罐体、样品管存储管组、低温管路组、驱动泵组、温度传感器、控制装置、压缩机，其中，上述罐体为圆柱状、双层金属结构、中间填充保温材料，罐体表面留有低温管路的出入口，罐体上方设置有存储罐盖，用于样品管从样品管储存管中取放；上述样品管存储管组中的各个样品管存储管沿罐体轴心均匀布置，相互间的间隙大于低温管路的直径；上述低温管路组中的低温管路在罐体内每个区域独立设置，每个区域部署1根呈螺旋状的低温管路，低温管路从各个样品管储存管的间隙中穿过，且低温管路从罐体表面穿出，经过驱动泵后接入压缩机；上述驱动泵组中的驱动泵接在低温管路的一端，与控制装置相连，接收来自控制装置的信号，控制驱动泵的运行功率，控制对位于低温管路中的低温气体流动速度；上述温度传感器包括至少一个测温模块，在罐体每个区域沿着罐体轴心均匀布置测温模块，并对每个测温模块进行独立编号，测温模块将会实时采集温度数据，并将采集的温度数据传输至控制装置；上述控制装置分别与低温管路、驱动泵、温度传感器通信连接，依据温度传感器所检测的温度数据，控制驱动泵调整与之相连的低温管路内的低温气体流速，通过流速控制动态调整指定区域内的温度；上述压缩机输出管路经过驱动泵与设置在三个区域内的低温管路连接，压缩机持续将低压气体提升为高压气体，该压缩机通过控制驱动泵调节对应区域内低温管路的气体流动速度。

可选地，上述罐体从上至下均匀分为第一区域、第二区域、第三区域，每个区域分别设置有低温管路和测温模块。

可选地，上述控制装置被配置成：响应于检测到某一区域的平均温度高于设定温度，控制该区域对应的驱动泵，加速低温管路内低温气体的流动速度；响应于检测到该区域的平均温度小于设定温度，降低驱动泵功率，降低该低温管路内低温气体的流动速度，直至达到设定温度后停止驱动泵。

可选地，在工作状态下，上述控制装置检测到第一区域内靠近新放入的样品管附近的测温模块温度升高，启动压缩机，同时将第一区域对应的驱动泵功率增大，加速位于第一区域低温管路内低温气体的流动速度，将第一区域的温度快速降至设定温度；上述控制装置实时检测第一区域的平均温度，当第一区域的平均温度接近设定温度时，降低第一区域对应驱动泵的功率，当第一区域的平均温度达到设定温度后，停止驱动泵，并关闭压缩机。

继续的，在采用本申请的样品管低温存储调节装置进行温度控制时，由于样品管低温存储调节装置存在多个区域，因此，需要保证样品管低温存储调节装置运行的稳定性。目前，压测，是确立系统稳定性的一种测试方法，可以考察其功能极限和隐患。在对样品管低温存储调节装置的系统进行压测时，通常采用的方式为：压测人员逐步加压，同时观察性能变化，当性能达到瓶颈时，压测完成。

然而，当采用上述方式对系统进行压测时，经常会存在如下技术问题二：当样品管低温存储调节装置的低温区域较多时，压测人员的压测方式的压测效率较低。

可选地，上述控制装置被配置成：根据对应样品管低温存储调节系统的压测数据、压测监督信息和压测脚本，生成对应上述样品管低温存储调节系统的性能压测任务，其中，上述压测监督信息包括加压并发信息和资源利用率阈值信息，上述样品管低温存储调节系统为布置在上述样品管低温存储调节装置中的程序控制系统，上述加压并发信息包括第一并发数与第二并发数，上述资源利用率阈值信息包括第一资源利用率阈值与第二资源利用率阈值，上述第一并发数大于上述第二并发数，上述第一资源利用率阈值小于上述第二资源利用率阈值；响应于确定执行上述性能压测任务，根据上述加压并发信息和上述资源利用率阈值信息，执行以下步骤：根据上述加压并发信息，对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理；响应于确定上述样品管低温存储调节系统的资源利用率信息满足预设压测条件，生成对应上述样品管低温存储调节系统的性能压测信息。

可选地，上述控制装置被配置成：确定上述样品管低温存储调节系统当前的资源利用率是否大于等于上述第一资源利用率阈值，其中，上述样品管低温存储调节系统初始的并发数信息为预设并发数；响应于确定上述样品管低温存储调节系统当前的资源利用率小于上述第一资源利用率阈值，根据上述第一并发数，执行以下第一加压步骤：根据上述第一并发数，对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理；将上述样品管低温存储调节系统当前的资源利用率确定为第一资源利用率；响应于确定上述第一资源利用率小于上述第一资源利用率阈值，根据上述样品管低温存储调节系统的当前并发数信息，再次执行上述第一加压步骤。

可选地，上述控制装置被配置成：响应于确定上述第一资源利用率大于等于上述第一资源利用率阈值，根据上述第二并发数，执行以下第二加压步骤：根据上述第二并发数，对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理；将上述样品管低温存储调节系统当前的资源利用率确定为第二资源利用率；响应于确定上述第二资源利用率小于上述第二资源利用率阈值，根据上述样品管低温存储调节系统的当前并发数信息，再次执行上述第二加压步骤。

可选地，上述控制装置被配置成：响应于确定上述第二资源利用率大于等于上述第二资源利用率阈值，确定上述样品管低温存储调节系统的资源利用率信息满足预设压测条件；确定上述第二资源利用率是否大于等于预设极限利用率，其中，上述预设极限利用率大于上述第二资源利用率阈值；响应于确定上述第二资源利用率大于等于上述预设极限利用率，根据上述样品管低温存储调节系统的当前并发数信息，对上述样品管低温存储调节系统进行降压处理。

可选地，上述控制装置被配置成：确定加压间隔时长；响应于确定上述加压间隔时长大于等于预设时长，根据上述第一并发数，对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理。

可选地，上述控制装置被配置成：根据上述样品管低温存储调节系统的当前并发数信息，执行以下降压步骤：根据预设降压并发数，对上述样品管低温存储调节系统进行降压处理；将上述样品管低温存储调节系统当前的资源利用率信息确定为第三资源利用率信息；响应于确定上述第三资源利用率信息大于等于上述预设极限利用率，根据上述样品管低温存储调节系统的当前并发数信息，再次执行上述降压步骤。

本公开的上述各个实施例具有如下有益效果：通过本公开的一些实施例的样品管低温存储调节装置，可以精准控制低温样品管存储的温度，降低了所存储样品管内样品损坏的可能性。上述样品管低温存储调节装置包括：罐体、样品管存储管组、低温管路组、驱动泵组、温度传感器、控制装置、压缩机。首先，上述罐体为圆柱状、双层金属结构、中间填充保温材料，罐体表面留有低温管路的出入口，罐体上方设置有存储罐盖，用于样品管从样品管储存管中取放。由此，可以实时监测每个区域的温度，以及根据每个区域布置的低温管路控制区域内的温度。其次，上述样品管存储管组中的各个样品管存储管沿罐体轴心均匀布置，相互间的间隙大于低温管路的直径。由此，可以保证样品管均匀分布在罐体中。接着，上述低温管路组中的低温管路在罐体内每个区域独立设置，每个区域部署1根呈螺旋状的低温管路，低温管路从各个样品管储存管的间隙中穿过，且低温管路从罐体表面穿出，经过驱动泵后接入压缩机。之后，上述驱动泵组中的驱动泵接在低温管路的一端，与控制装置相连，接收来自控制装置的信号，控制驱动泵的运行功率，控制对位于低温管路中的低温气体流动速。由此，可以保证每个区域内的温度的恒定。再之后，上述温度传感器包括至少一个测温模块，在罐体每个区域沿着罐体轴心均匀布置测温模块，并对每个测温模块进行独立编号，测温模块将会实时采集温度数据，并将采集的温度数据传输至控制装置。由此，可以实时监测各个区域的温度。然后，上述控制装置分别与低温管路、驱动泵、温度传感器通信连接，依据温度传感器所检测的温度数据，控制驱动泵调整与之相连的低温管路内的低温气体流速，通过流速控制动态调整指定区域内的温度。由此，可以根据区域温度的变化，实时控制低温管路中低温气体的流动速度。最后，上述压缩机输出管路经过驱动泵与设置在三个区域内的低温管路连接，压缩机持续将低压气体提升为高压气体，该压缩机通过控制驱动泵调节对应区域内低温管路的气体流动速度。由此，可以精准控制低温样品管存储的温度，降低了所存储样品管内样品损坏的可能性。

附图说明

结合附图并参考以下具体实施方式，本发明各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

图1是根据本发明的样品管低温存储调节装置的一个装置结构布局示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

图1是根据本公开的样品管低温存储调节装置的一个装置结构布局示意图。本公开的样品管低温存储调节装置包括：罐体1、样品管存储管组2、低温管路组3、驱动泵组4、温度传感器5、控制装置（图1未示出）、压缩机6。本公开的样品管低温存储调节装置还包括：存储罐盖7。

在一些实施例中，上述罐体1为圆柱状、双层金属结构、中间填充保温材料，罐体1表面留有低温管路的出入口，罐体1上方设置有存储罐盖7，用于样品管从样品管储存管中取放。其中，上述罐体从上至下均匀分为第一区域、第二区域、第三区域，每个区域分别设置有低温管路和测温模块。例如，罐体从上至下均匀分为三个区域，区域间不做物理隔离。

在一些实施例中，上述样品管存储管组2中的各个样品管存储管沿罐体轴心均匀布置，相互间的间隙大于低温管路的直径。样品管存储管为导温性能较好的金属材质，直径略大于样品管。低温管路可以是指低温管线，为导温性能较好的金属材质。

在一些实施例中，上述低温管路组3中的低温管路在罐体内每个区域独立设置，每个区域部署1根呈螺旋状的低温管路，低温管路从各个样品管储存管的间隙中穿过，且低温管路从罐体表面穿出，经过驱动泵后接入压缩机。

在一些实施例中，上述驱动泵组4中的驱动泵接在低温管路的一端，与控制装置相连，接收来自控制装置的信号，控制驱动泵的运行功率，控制对位于低温管路中的低温气体流动速度。其中，驱动泵可以是指磁力驱动泵或电动驱动泵。

需要说明的是，罐体的每一区域对应一个驱动泵。每个驱动泵连接一个低温管路。

在一些实施例中，上述温度传感器5包括至少一个测温模块，在罐体每个区域沿着罐体轴心均匀布置测温模块，并对每个测温模块进行独立编号，测温模块将会实时采集温度数据，并将采集的温度数据传输至控制装置。温度传感器可以是指用于测量温度的传感器。测温模块可以是温度传感器包括的子温度测量芯片。

在一些实施例中，上述控制装置分别与低温管路、驱动泵、温度传感器通信连接，依据温度传感器所检测的温度数据，控制驱动泵调整与之相连的低温管路内的低温气体流速，通过流速控制动态调整指定区域内的温度。控制装置可以是指具有控制功能与计算功能的计算设备。控制装置可以控制低温管路、驱动泵、温度传感器。

可选地，上述控制装置被配置成：响应于检测到某一区域的平均温度高于设定温度，控制该区域对应的驱动泵，加速低温管路内低温气体的流动速度；响应于检测到该区域的平均温度小于设定温度，降低驱动泵功率，降低该低温管路内低温气体的流动速度，直至达到设定温度后停止驱动泵。控制装置中内置了样品管低温存储调节系统，用于控制整个样品管低温存储调节装置的运行。

在一些实施例中，上述压缩机6输出管路经过驱动泵与设置在三个区域内的低温管路连接，压缩机持续将低压气体提升为高压气体，该压缩机通过控制驱动泵调节对应区域内低温管路的气体流动速度。

在工作状态下，上述控制装置检测到第一区域内靠近新放入的样品管附近的测温模块温度升高，启动压缩机，同时将第一区域对应的驱动泵功率增大，加速位于第一区域低温管路内低温气体的流动速度，将第一区域的温度快速降至设定温度。

在工作状态下，上述控制装置实时检测第一区域的平均温度，当第一区域的平均温度接近（小于）设定温度时，降低第一区域对应驱动泵的功率，当第一区域的平均温度达到设定温度后，停止驱动泵，并关闭压缩机。

需要说明的是，如果放入的样品管位于第三区域时，除了会启动第一区域的驱动泵时候，还会启动第三区域的驱动泵，因第三区域未与外部环境产生热量交换，因此第三区域的驱动泵会先于第一区域的驱动泵关闭，当三个区域内的温度均达到设定温度后，才会关闭压缩机。

可选地，上述控制装置被配置成：

第一步，根据对应样品管低温存储调节系统的压测数据、压测监督信息和压测脚本，生成对应上述样品管低温存储调节系统的性能压测任务。其中，上述压测监督信息包括加压并发信息和资源利用率阈值信息，上述样品管低温存储调节系统为布置在上述样品管低温存储调节装置中的程序控制系统，上述加压并发信息包括第一并发数与第二并发数，上述资源利用率阈值信息包括第一资源利用率阈值与第二资源利用率阈值，上述第一并发数大于上述第二并发数，上述第一资源利用率阈值小于上述第二资源利用率阈值。上述压测数据可以为用于模拟系统的处理任务的各个数据。例如，上述压测数据可以为用于模拟各个区域气体流动控制的各个数据，每条数据可以包括：区域标识、低温管路标识、测温模块标识。样品管集。上述压测监督信息可以为预先设定的用于在压测过程中使用的数值相关信息。加压并发信息可以为每次加压的并发数。资源利用率阈值信息可以用于判断当前样品管低温存储调节系统是否达到一定性能阈值。上述压测脚本可以为预先编写好的用于进行压测的脚本。上述压测脚本关联了上述压测数据和上述压测监督值信息。例如，控制装置可以运行关联了上述压测数据和上述压测监督值信息的压测脚本，以生成对应上述样品管低温存储调节系统的性能压测任务。性能压测任务可以为用于进行性能压测的自动执行的任务。可选地，上述性能压测任务可以关联有压测接口性能监控和MDC监控。性能压测任务可以在创建后立即执行，也可以在预设时长后执行。第一并发数可以表征加压第一并发数个并发。第一资源利用率阈值和第二资源利用率阈值可以为CPU使用率的阈值。对于第一资源利用率阈值和第二资源利用率阈值所限定的资源类型，不作限定。

例如，第一并发数的取值范围可以为[1，9]，用于第一阶段自动加压。第二并发数的取值范围可以为[1，4]，用于第二阶段自动加压。第一资源利用率阈值可以表征在第一阶段和第二阶段加压的分界线。例如，第一资源利用率阈值可以设置为60%。第二资源利用率阈值可以表示第二阶段加压后，资源利用率（例如CPU使用率）的最大值。例如，第二资源利用率阈值可以设置为80%。

第二步，响应于确定执行上述性能压测任务，根据上述加压并发信息和上述资源利用率阈值信息，执行以下步骤：

第一，根据上述加压并发信息，对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理。

其中，对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理，可以包括以下处理步骤：

第一处理步骤，确定上述样品管低温存储调节系统当前的资源利用率是否大于等于上述第一资源利用率阈值。其中，上述样品管低温存储调节系统初始的并发数信息为预设并发数。例如，上述资源利用率可以为CPU使用率。上述样品管低温存储调节系统初始的并发数信息为预设并发数。预设并发数可以为1并发。

第二处理步骤，响应于确定上述样品管低温存储调节系统当前的资源利用率小于上述第一资源利用率阈值，根据上述第一并发数，执行以下第一加压步骤：

1、根据上述第一并发数，对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理。可以在上述样品管低温存储调节系统的当前并发数的基础上增加上述第一并发数个并发，以对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理。

其中，对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理，包括：

（1）、确定加压间隔时长。其中，上述加压间隔时长可以为距离上次加压的时间间隔。上述加压间隔时长的初始值为0。

（2）、响应于确定上述加压间隔时长大于等于预设时长，根据上述第一并发数，对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理。例如，上述预设时长可以为2分钟。由此，可以每隔预设时长后再加压，以使得系统每次加压后和下一次加压时都处于请求平稳的状态。

2、将上述样品管低温存储调节系统当前的资源利用率确定为第一资源利用率。

3、响应于确定上述第一资源利用率小于上述第一资源利用率阈值，根据上述样品管低温存储调节系统的当前并发数信息，再次执行上述第一加压步骤。

第三处理步骤，响应于确定上述第一资源利用率大于等于上述第一资源利用率阈值，根据上述第二并发数，执行以下第二加压步骤：

1、根据上述第二并发数，对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理。可以在上述样品管低温存储调节系统的当前并发数的基础上增加上述第二并发数个并发，以对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理。

2、将上述样品管低温存储调节系统当前的资源利用率确定为第二资源利用率。

3、响应于确定上述第二资源利用率小于上述第二资源利用率阈值，根据上述样品管低温存储调节系统的当前并发数信息，再次执行上述第二加压步骤。

第二，响应于确定上述样品管低温存储调节系统的资源利用率信息满足预设压测条件，生成对应上述样品管低温存储调节系统的性能压测信息。上述资源利用率信息可以为样品管低温存储调节系统的资源利用率相关信息，可以包括：CPU使用率、内存使用率。资源利用率阈值信息可以包括：预设CPU使用率阈值、预设内存使用率阈值。例如，预设压测条件可以为CPU使用率大于预设CPU使用率阈值，或内存使用率大于预设内存使用率阈值。可以将最后一次加压处理后的资源利用率信息、并发数确定为对应上述样品管低温存储调节系统的性能压测信息。可选地，对应上述样品管低温存储调节系统的性能压测信息中还可以记录有：系统标识、压测机器数、压测接口标识、平均响应时间、压测链接。

由此，可以进行性能自适应的两阶段智能加压，第一阶段自动智能加压提升压测效率，第二阶段自动智能加压保证加压的有效性，防止第一阶段加压量造成的系统崩溃等问题，保障了系统性能的自适应性。

可选地，上述控制装置还被配置成：

第一步，响应于确定上述第二资源利用率大于等于上述第二资源利用率阈值，确定上述样品管低温存储调节系统的资源利用率信息满足预设压测条件。

第二步，确定上述第二资源利用率是否大于等于预设极限利用率。其中，上述预设极限利用率大于上述第二资源利用率阈值。例如，上述预设极限利用率可以为90%。

第三步，响应于确定上述第二资源利用率大于等于上述预设极限利用率，根据上述样品管低温存储调节系统的当前并发数信息，对上述样品管低温存储调节系统进行降压处理。

其中，根据上述样品管低温存储调节系统的当前并发数信息，执行以下降压步骤：

子步骤1，根据预设降压并发数，对上述样品管低温存储调节系统进行降压处理。可以将上述样品管低温存储调节系统的当前并发数减去上述预设减压并发数，以对上述样品管低温存储调节系统进行减压处理。

子步骤2，将上述样品管低温存储调节系统当前的资源利用率信息确定为第三资源利用率信息。

子步骤3，响应于确定上述第三资源利用率信息大于等于上述预设极限利用率，根据上述样品管低温存储调节系统的当前并发数信息，再次执行上述降压步骤。

对于发明内容提及的技术问题二“当样品管低温存储调节装置的低温区域较多时，压测人员的压测方式的压测效率较低。”。可以通过以下步骤解决：首先，根据对应样品管低温存储调节系统的压测数据、压测监督信息和压测脚本，生成对应上述样品管低温存储调节系统的性能压测任务，其中，上述压测监督信息包括加压并发信息和资源利用率阈值信息，上述样品管低温存储调节系统为布置在上述样品管低温存储调节装置中的程序控制系统，上述加压并发信息包括第一并发数与第二并发数，上述资源利用率阈值信息包括第一资源利用率阈值与第二资源利用率阈值，上述第一并发数大于上述第二并发数，上述第一资源利用率阈值小于上述第二资源利用率阈值。由此，可以自动生成性能压测任务。然后，响应于确定执行上述性能压测任务，根据上述加压并发信息和上述资源利用率阈值信息，执行以下步骤：根据上述加压并发信息，对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理。由此，可以在性能压测任务执行后实现自动加压，以用于自动测试。响应于确定上述样品管低温存储调节系统的资源利用率信息满足预设压测条件，生成对应上述样品管低温存储调节系统的性能压测信息。其中，对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理，包括：确定上述样品管低温存储调节系统当前的资源利用率是否大于等于上述第一资源利用率阈值，其中，上述样品管低温存储调节系统初始的并发数信息为预设并发数；响应于确定上述样品管低温存储调节系统当前的资源利用率小于上述第一资源利用率阈值，根据上述第一并发数，执行以下第一加压步骤：根据上述第一并发数，对上述样品管低温存储调节系统进行加压处理；将上述样品管低温存储调节系统当前的资源利用率确定为第一资源利用率；响应于确定上述第一资源利用率小于上述第一资源利用率阈值，根据上述样品管低温存储调节系统的当前并发数信息，再次执行上述第一加压步骤。由此，可以在系统的资源利用率信息满足预设压测条件时，自动停止加压并生成压测信息，从而可以自动记录系统在一定测试条件下的各项性能指标。也因为性能压测任务是通过脚本自动创建的，加压也是自动实现的，从而可以避免依赖于压测人员的压测方式，进而提高了系统性能的压测效率和压测质量。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。