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一种轻质隔墙墙体结构及施工方法

文献发布时间:2024-07-23 01:35:12


一种轻质隔墙墙体结构及施工方法

技术领域

本发明属轻质墙体技术领域,特别是涉及一种轻质隔墙墙体结构及施工方法。

背景技术

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,同时也是现代建筑的一种新型材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材,它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成,经变频蒸汽加压养护而成,轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。

在一些特殊的应用场景中,对于轻质隔墙板的轻度要求较高,目前的轻质隔墙板都是内部填充满,一整块轻质隔墙板进行安装,轻质隔墙板的轻度达不到要求,因此需要研发一种满足高轻度要求的轻质隔墙墙体结构。

发明内容

本发明的主要目的是提出了一种轻质隔墙墙体结构及施工方法,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种轻质隔墙墙体结构,包括U型底座,所述U型底座的内部两侧分别放置有墙体,所述墙体由若干轻质墙板上下拼接而成,所述轻质墙板的相对内侧开设有限位槽,位于同一高度的两个轻质墙板的限位槽之间设置有支撑组件,所述支撑组件包括U型板,所述U型板的两端转动安装有销轴,两个所述销轴上固定套设有连接环,两个所述连接环分别固定连接有连接板,两个所述连接板远离U型板的一端固定连接有限位板,所述限位板与限位槽相适配,用于卡设在所述限位槽中。

可选的,所述U型板内固定有固定块,所述固定块位于两个所述连接环之间,所述固定块面向两个所述连接环的侧面开设有腔体,所述腔体内设置有活动板,所述活动板通过弹簧与腔体的内侧壁连接,所述活动板的外侧面固定有定位块,所述连接环上与连接板相对的侧面开设有定位槽,所述定位槽与所述定位块相适配,当所述连接板与U型板平行时,所述限位块卡设在限位槽中,所述定位块在弹簧的作用下插入定位槽中。

可选的,所述定位块远离活动板的一端为弧面结构。

可选的,所述限位槽的上端为开口结构,下端为封闭结构。

可选的,所述轻质墙板的下端具有榫接槽,上端具有与所述榫接槽相适配的榫头。

可选的,所述榫头截面为锥形或T字型。

可选的,所述轻质墙板的四角具有弧形缺口,上下两个拼接的轻质墙板的弧形缺口共同形成容纳槽。

可选的,所述轻质墙板内开设有若干通槽。

可选的,所述U型底座的内中部开设有若干等距排布的安装孔。

一种轻质隔墙墙体结构的施工方法,包括以下步骤:

S1、根据设计要求,在地面上画线,该线为墙体结构边线,即安装基准线;

S2、根据安装基准线对U型底座进行放置,并将U型底座固定在地面上,同时U型底座与地面之间的缝隙通过砂浆填充;

S3、将两个轻质墙板放置在U型底座的内部两侧;

S4、在两个轻质墙板的限位槽之间设置支撑组件,将支撑组件的两个限位板分别卡接在两侧轻质墙板的限位槽中,向下按压U型板,连接板与U型板之间发生相对转动,直至连接板与U型板平行,两个连接板与U型板在同一轴线上,使支撑组件对两侧的轻质墙板进行横向支撑;

S5、逐步完成其余层轻质墙板的拼接以及轻质墙板之间的横向支撑;

S6、墙体拼装完成后,在墙体外侧使用水泥刮平,并在刮平的过程中铺上玻纤网格布,确保水泥与墙体之间的黏连性。

本发明提供了一种轻质隔墙墙体结构及施工方法,具备以下有益效果;

本发明U型底座作为轻质隔墙墙体结构的基础支撑,控制轻质隔墙墙体结构的整体厚度,并对两侧的墙体进行横向限位支撑,轻质隔墙墙体结构由两个墙体组成,两个墙体之间除设置支撑组件外,不做任何填充,轻质隔墙墙体结构相对于传统的整块轻质墙板而言,整体重量更轻,通过向下按压U型板,连接板与U型板之间发生相对转动,直至连接板与U型板平行,两个连接板与U型板在同一轴线上,能够确保支撑组件对两侧轻质墙板的横向支撑力。

附图说明

图1为本发明轻质隔墙墙体结构的整体结构示意图;

图2为本发明轻质隔墙墙体结构的侧视图;

图3为本发明轻质墙板的结构示意图;

图4为本发明支撑组件的结构示意图;

图5为本发明图2中A处的放大图。

图中:1、U型底座;2、墙体;3、轻质墙板;4、榫接槽;5、榫头;6、通槽;7、限位槽;8、支撑组件;81、U型板;82、连接环;83、连接板;84、限位板;5、固定块;86、腔体;87、活动板;88、定位块;89、定位槽;810、弹簧;9、容纳槽;10、安装孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例,如图1-2所示,一种轻质隔墙墙体结构,包括U型底座1,所述U型底座1的内部两侧分别放置有墙体2,所述墙体2由若干轻质墙板3上下拼接而成,所述轻质墙板3的相对内侧开设有限位槽7,位于同一高度的两个轻质墙板3的限位槽7之间设置有支撑组件8,所述支撑组件8包括U型板81,所述U型板81的两端转动安装有销轴,两个所述销轴上固定套设有连接环82,两个所述连接环82分别固定连接有连接板83,两个所述连接板83远离U型板81的一端固定连接有限位板84,所述限位板84与限位槽7相适配,用于卡设在所述限位槽7中。

具体的,本发明还提供了一种轻质墙板3墙体2结构的施工方法,包括以下步骤:

S1、根据设计要求,在地面上画线,该线为墙体结构边线,即安装基准线;

S2、根据安装基准线对U型底座1进行放置,并将U型底座1固定在地面上,同时U型底座1与地面之间的缝隙通过砂浆填充;

S3、将两个轻质墙板3放置在U型底座1的内部两侧;

S4、在两个轻质墙板3的限位槽7之间设置支撑组件8,将支撑组件8的两个限位板84分别卡接在两侧轻质墙板3的限位槽7中,向下按压U型板81,连接板83与U型板81之间发生相对转动,直至连接板83与U型板81平行,两个连接板83与U型板81在同一轴线上,使支撑组件8对两侧的轻质墙板3进行横向支撑;

S5、逐步完成其余层轻质墙板3的拼接以及轻质墙板3之间的横向支撑;

S6、墙体2拼装完成后,在墙体2外侧使用水泥刮平,并在刮平的过程中铺上玻纤网格布,确保水泥与墙体3之间的黏连性。

本发明U型底座1作为轻质隔墙墙体结构的基础支撑,控制轻质隔墙墙体结构的整体厚度,并对两侧的墙体2进行横向限位支撑,轻质隔墙墙体结构由两个墙体2组成,两个墙体2之间除设置支撑组件8外,不做任何填充,轻质隔墙墙体结构相对于传统的整块轻质墙板而言,整体重量更轻,通过向下按压U型板81,连接板83与U型板81之间发生相对转动,直至连接板83与U型板81平行,两个连接板83与U型板81在同一轴线上,能够确保支撑组件8对两侧轻质墙板3的横向支撑力。

在一个具体的实施例中,所述U型板81内固定有固定块5,所述固定块5位于两个所述连接环82之间,所述固定块5面向两个所述连接环82的侧面开设有腔体86,所述腔体86内设置有活动板87,所述活动板87通过弹簧810与腔体86的内侧壁连接,所述活动板87的外侧面固定有定位块88,所述连接环82上与连接板83相对的侧面开设有定位槽89,所述定位槽89与所述定位块88相适配,当所述连接板83与U型板81平行时,所述定位块88在弹簧810的作用下插入定位槽89中。

安装支撑组件8时,连接板83与U型板81之间发生相对转动,连接板83与U型板81平行时,在弹簧810的作用下,定位块88能够自动插入定位槽89中,通过定位块88对连接环82进行固定限位,从而使连接板83与U型板81始终保持平行状态,保证支撑组件8对两侧轻质墙板3的横向支撑力恒定。

在一个具体的实施例中,所述定位块88远离活动板87的一端为弧面结构,使定位块88能够更容易地插入到定位槽89中。

在一个具体的实施例中,所述限位槽7的上端为开口结构,下端为封闭结构,安装支撑组件8时,支撑组件8的两个限位板84从开口处卡入,卡入后支撑组件8沿着限位槽7下滑至适当位置,两个连接板83与U型板81在同一轴线上,支撑组件8对两侧的轻质墙板3进行横向支撑时,限位板84与限位槽7紧贴,由于限位槽7下端为封闭结构,限位板84在限位槽7中左右两侧与下部均被限位槽7限位卡住,保证支撑组件8整体不会滑动。

在一个具体的实施例中,所述轻质墙板3的下端具有榫接槽4,上端具有与所述榫接槽4相适配的榫头5,通过榫头5与榫接槽4实现上下两个轻质墙板3的拼接,两个轻质墙板3拼接后不会相对水平滑动,拼接时,在榫头5与榫接槽4之间涂抹粘结砂浆,保证两个轻质墙板3之间的粘结性。

在一个具体的实施例中,所述榫头5截面为锥形或T字型。

在一个具体的实施例中,所述轻质墙板3的四角具有弧形缺口,上下两个拼接的轻质墙板3的弧形缺口共同形成容纳槽9,在墙体2外侧使用水泥刮平时,容纳槽9可对水泥砂浆进行容纳,进一步提高轻质墙板3之间的粘结性。

在一个具体的实施例中,所述轻质墙板3内开设有若干通槽6,通槽6可进一步降低轻质隔墙墙体结构的整体重量。

在一个具体的实施例中,所述U型底座1的内中部开设有若干等距排布的安装孔10,通过螺栓插入安装孔10将U型底座1固定在地面上。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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