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一种主动增强型防火玻璃隔断结构

文献发布时间:2024-07-23 01:35:12


一种主动增强型防火玻璃隔断结构

技术领域

本发明涉及防火玻璃安装技术领域,尤其涉及一种主动增强型防火玻璃隔断结构。

背景技术

玻璃隔断又叫作高隔墙,高隔断,玻璃隔墙,办公隔断等,防火玻璃在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟,是一种措施型的防火材料,其防火的效果以耐火性能进行评价,它是经过特殊工艺加工和处理,在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃,火灾发生时,向火面玻璃遇高温后很快炸裂,中空防火玻璃是由两层或多层防火玻璃构成,具有更好的隔热、隔音效果。

然而,现有的玻璃隔断防火,其大多依赖于玻璃本身的耐火性能;但是玻璃既要高透,耐高温,又需要钢化防止爆裂危险,这导致隔断的用料成本相对较高,目前的玻璃隔断在安装或者拆卸的过程中容易损坏玻璃,造成浪费,且其耐火性较差,隔热防火效果不理想,尤其是火灾发生时密封效果会降低,阻火隔烟效果变差,故而提出一种主动增强型防火玻璃隔断结构来解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种主动增强型防火玻璃隔断结构。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种主动增强型防火玻璃隔断结构,包括框架,所述框架的内壁固定连接有第一固定板,所述第一固定板的底部外壁固定连接有第二伸缩杆,所述框架的底部外壁固定连接有四个底部防火密封条,四个所述底部防火密封条成两两对称分布,所述框架的内壁活动连接有两个均匀分布的防火玻璃本体,所述框架的两侧外壁均固定连接有火灾传感器,所述框架的顶部外壁固定连接有顶部防火密封条一,所述框架的内壁滑动连接有四个侧边固定框,所述侧边固定框成两两对称分布,每个所述侧边固定框的内壁均固定连接有两个侧边防火密封条,每相邻的两个侧边防火密封条呈对称分布,所述框架的顶部内壁滑动连接有顶部安装框一,所述顶部安装框一的两端内壁均螺纹连接有螺纹杆一,两个所述螺纹杆一的两侧均开设有螺纹孔,所述顶部安装框一的内壁滑动连接有下压杆,所述下压杆的底部设置有两个呈对称分布的侧向密封机构,所述下压杆的顶部外壁与第二伸缩杆固定连接,所述顶部安装框一的两侧外壁均固定连接有顶部防火密封条二,所述框架的顶部内壁滑动连接有顶部安装框二,所述顶部安装框二的两端内壁均螺纹连接有螺纹杆二,两个所述螺纹杆二的两侧均开设有螺纹孔,所述顶部安装框二的一侧外壁也固定连接有顶部防火密封条二。

在上述的一种主动增强型防火玻璃隔断结构中,所述框架的顶部固定连接有两个呈对称分布的存水箱,所述存水箱的外壁均活动连接有盖子,两个所述螺纹杆一均与其中一个存水箱的底部转动连接,两个所述螺纹杆二均与另一个存水箱的底部转动连接。

在上述的一种主动增强型防火玻璃隔断结构中,所述顶部安装框一的内壁滑动连接有两个呈对称分布的顶部滑杆,所述下压杆的两侧外壁固定连接有两个呈对称分布的顶部密封杆,所述顶部安装框一的两侧外壁均固定连接有第二安装杆,所述顶部安装框二的两侧外壁均固定连接有第一安装杆。

在上述的一种主动增强型防火玻璃隔断结构中,两个所述第一安装杆的外壁均固定连接有两个呈对称分布的侧向安装机构,两个所述第二安装杆的外壁也固定连接有两个呈对称分布的侧向安装机构,所述侧向安装机构包括安装齿条一、安装齿条二、安装齿轮、侧向支撑架,所述盖子与安装齿条一的外壁啮合,所述安装齿轮与框架的内壁转动连接,所述安装齿轮的外壁与安装齿条二啮合,所述安装齿条二的外壁固定连接有侧向支撑架。

在上述的一种主动增强型防火玻璃隔断结构中,其中两个所述安装齿条一分别与第二安装杆固定连接,另外两个所述安装齿条一分别与第一安装杆固定连接,四个所述侧向支撑架分别与四个侧边固定框固定连接,四个所述侧边固定框的内壁均滑动连接有侧边滑杆。

在上述的一种主动增强型防火玻璃隔断结构中,所述侧向密封机构包括中空杆、第一连接杆、第二连接杆、两个纵向密封杆、两个承托架、两个底部密封杆和若干加压弹簧,所述中空杆与下压杆固定连接,所述纵向密封杆与框架的内壁滑动连接,所述底部密封杆与其中两个底部防火密封条的外壁固定连接,若干加压弹簧固定连接在纵向密封杆和底部密封杆之间,所述承托架与纵向密封杆固定连接,所述第一连接杆和第二连接杆分别与承托架转动连接,所述第一连接杆和第二连接杆铰接,所述第一连接杆和承托架之间固定连接有支撑弹簧,所述第二连接杆和承托架之间也固定连接有支撑弹簧。

在上述的一种主动增强型防火玻璃隔断结构中,所述下压杆的两端外壁均固定连接有按压板,两个所述按压板的下方均设置有呈对称分布的防火机构,所述防火机构包括防火齿条、防火齿轮一、双向齿条、翻转齿轮、第一转动板、通水软管、第一伸缩杆、第一滑块和第一弹簧,所述第一伸缩杆与防火齿条的外壁固定连接,所述第一伸缩杆的外壁与第一滑块固定连接,所述第一滑块的底部外壁固定连接有第一弹簧,所述第一滑块与框架的内壁滑动连接,所述第一弹簧的底部外壁与框架固定连接。

在上述的一种主动增强型防火玻璃隔断结构中,所述防火齿条的外壁啮合有防火齿轮一,所述防火齿轮一与框架的内壁转动连接,所述双向齿条与防火齿轮一的外壁啮合,所述翻转齿轮与双向齿条的外壁啮合,所述翻转齿轮与框架的内壁转动连接,所述翻转齿轮的外壁固定连接有第一转动板,所述第一转动板的外壁固定连接有通水软管,所述通水软管的外壁固定连接有若干喷头,每两个所述通水软管分别与同一个存水箱固定连接。

与现有的技术相比,本主动增强型防火玻璃隔断结构的优点在于:

1、顶部安装框一通过螺纹杆一的旋转沿着框架下移,使得顶部安装框一带着两个顶部防火密封条二下移,使得其中一个顶部防火密封条二贴合第一个防火玻璃本体的外壁,当顶部安装框一上的螺纹孔与框架上的安装孔对准后,使用螺纹杆将其连接起来,同时在顶部安装框一安装的同时,与顶部安装框一固定连接的两个第二安装杆随着顶部安装框一的下移使得安装齿条一带动安装齿轮转动,安装齿轮带动安装齿条二向防火玻璃本体的方向移动,从而使得安装齿条二通过侧向支撑架带动两个侧边固定框移动,两个侧边固定框带动侧边防火密封条紧紧贴合第一个防火玻璃本体,此时第一个防火玻璃本体完成安装,由于顶部安装框一两侧均固定连接有顶部防火密封条二,故而第二个防火玻璃本体与第一个防火玻璃本体的安装方式一样,此安装方式使得针对双层防火玻璃本体的四边的安装更加简单,第一个防火玻璃本体的安装会为第二个防火玻璃本体的安装创造条件,同时拆卸防火玻璃本体也更加便捷;

2、下压杆下移时首先会对两个防火玻璃本体的侧边进行加固密封,防止浓烟的穿过,首先下压杆下移会带动两侧的顶部密封杆下移,抵触在顶部安装框一内的顶部滑杆,使得两侧的顶部滑杆挤压顶部防火密封条二,完成两个防火玻璃本体的顶部的密封,同时下压杆会带动中空杆下移将第一连接杆和第二连接杆下压,使其形成的夹角趋于一百八十度,从而使得两个纵向密封杆相背移动,由于此时两个侧边固定框已经移动,所以纵向密封杆会挤压侧边固定框内部的侧边滑杆,从而完成两个防火玻璃本体的侧边的密封,同时纵向密封杆向两个防火玻璃本体移动的同时纵向密封杆会挤压加压弹簧,加压弹簧回家呀底部密封杆,使得底部密封杆挤压两个底部防火密封条,完成两个防火玻璃本体的底部的密封;

3、下压杆的下移,使得第二伸缩杆带动防火齿条下移,防火齿条带动防火齿轮一转动,防火齿轮一带动双向齿条移动,双向齿条带动翻转齿轮转动,从而将第一转动板转动,朝向防火玻璃本体的表面,从而使得存水箱内的阻燃剂通过通水软管从若干的喷头内喷出,防止防火玻璃本体高温炸裂,增强防火效果;

综上所述,本发明使得双层防火玻璃本体的四边的安装更加简单,第一个防火玻璃本体的安装会为第二个防火玻璃本体的安装创造条件,同时拆卸防火玻璃本体也更加便捷,同时在火灾发生时,通过下压杆下移使得进一步对两个防火玻璃本体的四边进行加固密封,防止浓烟穿过,同时下压杆下移也会将第一转动板翻转使得阻燃剂通过通水软管从若干的喷头内喷出,防止防火玻璃本体高温炸裂,增强防火效果。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图;

图2是本发明的去除部分框架后的结构示意图一;

图3是本发明的图2中A处局部放大结构示意图;

图4是本发明的图2中B处局部放大结构示意图;

图5是本发明的去除部分框架后的结构示意图二;

图6是本发明的图5中C处局部放大结构示意图;

图7是本发明的图5中D处局部放大结构示意图;

图8是本发明的框架内部的结构示意图;

图9是本发明的图8中E处局部放大结构示意图;

图10是本发明的局部放大结构示意图;

图11是本发明的图10中F处局部放大结构示意图;

图12是本发明的图10中G处局部放大结构示意图。

图中:1、框架;2、盖子;3、火灾传感器;4、防火玻璃本体;5、存水箱;6、第一固定板;7、第一伸缩杆;8、第一滑块;9、第一弹簧;10、第一安装杆;11、顶部安装框二;12、按压板;13、纵向密封杆;14、加压弹簧;15、底部密封杆;16、顶部安装框一;17、底部防火密封条;18、侧边防火密封条;19、侧边固定框;20、第二伸缩杆;21、顶部防火密封条一;22、顶部防火密封条二;23、中空杆;24、螺纹杆一;25、螺纹孔;26、第一转动板;27、承托架;28、支撑弹簧;29、第一连接杆;30、第二连接杆;31、下压杆;32、第二安装杆;33、通水软管;34、顶部密封杆;35、侧边滑杆;36、顶部滑杆;37、双向齿条;38、侧向支撑架;39、防火齿条;40、安装齿条一;41、安装齿条二;42、安装齿轮;43、喷头;44、防火齿轮一;45、翻转齿轮;46、螺纹杆二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图12,一种主动增强型防火玻璃隔断结构,包括框架1,框架1的内壁固定连接有第一固定板6,第一固定板6的底部外壁固定连接有第二伸缩杆20,框架1的底部外壁固定连接有四个底部防火密封条17,四个底部防火密封条17成两两对称分布,框架1的内壁活动连接有两个均匀分布的防火玻璃本体4,框架1的两侧外壁均固定连接有火灾传感器3,框架1的顶部外壁固定连接有顶部防火密封条一21,框架1的内壁滑动连接有四个侧边固定框19,侧边固定框19成两两对称分布,每个侧边固定框19的内壁均固定连接有两个侧边防火密封条18,每相邻的两个侧边防火密封条18呈对称分布,框架1的顶部内壁滑动连接有顶部安装框一16,顶部安装框一16的两端内壁均螺纹连接有螺纹杆一24,两个螺纹杆一24的两侧均开设有螺纹孔25,顶部安装框一16的内壁滑动连接有下压杆31,下压杆31的底部设置有两个呈对称分布的侧向密封机构,下压杆31的顶部外壁与第二伸缩杆20固定连接,顶部安装框一16的两侧外壁均固定连接有顶部防火密封条二22,框架1的顶部内壁滑动连接有顶部安装框二11,顶部安装框二11的两端内壁均螺纹连接有螺纹杆二46,两个螺纹杆二46的两侧均开设有螺纹孔25,顶部安装框二11的一侧外壁也固定连接有顶部防火密封条二22。

其中,两个第一安装杆10的外壁均固定连接有两个呈对称分布的侧向安装机构,两个第二安装杆32的外壁也固定连接有两个呈对称分布的侧向安装机构,侧向安装机构包括安装齿条一40、安装齿条二41、安装齿轮42、侧向支撑架38,盖子2与安装齿条一40的外壁啮合,安装齿轮42与框架1的内壁转动连接,安装齿轮42的外壁与安装齿条二41啮合,安装齿条二41的外壁固定连接有侧向支撑架38,其中两个安装齿条一40分别与第二安装杆32固定连接,另外两个安装齿条一40分别与第一安装杆10固定连接,四个侧向支撑架38分别与四个侧边固定框19固定连接,四个侧边固定框19的内壁均滑动连接有侧边滑杆35。

本实施方案中,将框架1的上下表面与墙体连接后,首先进行防火玻璃本体4的安装,由于是双层的,所以先安装第一个防火玻璃本体4,将第一个防火玻璃本体4的底部外壁放置在顶部防火密封条一21下方的两个底部防火密封条17之间,此时第一个防火玻璃本体4的底边被两个底部防火密封条17所贴合密封,第一个防火玻璃本体4的顶部一侧被顶部防火密封条一21所贴合密封,由于第一个防火玻璃本体4的底边已经被两个底部防火密封条17所限位,仅需要将第一个防火玻璃本体4紧紧贴合顶部防火密封条一21即可完成安装位置的校准,使用工具将两个螺纹杆一24旋转,使得顶部安装框一16通过螺纹杆一24的旋转沿着框架1下移,使得顶部安装框一16带着两个顶部防火密封条二22下移,使得其中一个顶部防火密封条二22贴合第一个防火玻璃本体4的外壁,当顶部安装框一16上的螺纹孔25与框架1上的安装孔对准后,使用螺纹杆将其连接起来,同时在顶部安装框一16安装的同时,与顶部安装框一16固定连接的两个第二安装杆32随着顶部安装框一16的下移使得安装齿条一40带动安装齿轮42转动,安装齿轮42带动安装齿条二41向防火玻璃本体4的方向移动,从而使得安装齿条二41通过侧向支撑架38带动两个侧边固定框19移动,两个侧边固定框19带动侧边防火密封条18紧紧贴合第一个防火玻璃本体4,此时第一个防火玻璃本体4完成安装,第一个安装完成后,进行第二个防火玻璃本体4的安装,由于顶部安装框一16两侧均固定连接有顶部防火密封条二22,故而第二个防火玻璃本体4与第一个防火玻璃本体4的安装方式一样,将第二个防火玻璃本体4的底部外壁放置在剩余的两个底部防火密封条17之间,第一个防火玻璃本体4的顶部一侧被与顶部安装框一16上的顶部防火密封条二22所贴合密封,使用工具将两个螺纹杆二46旋转,使得顶部安装框二11通过螺纹杆二46的旋转沿着框架1下移,使得顶部安装框二11带着两个顶部防火密封条二22下移,使得其中一个顶部防火密封条二22贴合第二个防火玻璃本体4的外壁,当顶部安装框二11上的螺纹孔25与框架1上的安装孔对准后,使用螺纹杆将其连接起来,同时在顶部安装框二11安装的同时,与顶部安装框二11固定连接的两个第一安装杆10随着第一安装杆10的下移使得安装齿条一40带动安装齿轮42转动,安装齿轮42带动安装齿条二41向防火玻璃本体4的方向移动,从而使得安装齿条二41通过侧向支撑架38带动两个侧边固定框19移动,两个侧边固定框19带动侧边防火密封条18紧紧贴合第二个防火玻璃本体4,此时第二个防火玻璃本体4也完成安装,此安装方式使得针对双层防火玻璃本体4的四边的安装更加简单,第一个防火玻璃本体4的安装会为第二个防火玻璃本体4的安装创造条件,同时拆卸防火玻璃本体4也更加便捷。

其中,顶部安装框一16的内壁滑动连接有两个呈对称分布的顶部滑杆36,下压杆31的两侧外壁固定连接有两个呈对称分布的顶部密封杆34,顶部安装框一16的两侧外壁均固定连接有第二安装杆32,顶部安装框二11的两侧外壁均固定连接有第一安装杆10。

本实施方案中,第二伸缩杆20会带动下压杆31和两侧的按压板12下移,下压杆31下移时首先会对两个防火玻璃本体4的侧边进行加固密封,防止浓烟的穿过。

其中,侧向密封机构包括中空杆23、第一连接杆29、第二连接杆30、两个纵向密封杆13、两个承托架27、两个底部密封杆15和若干加压弹簧14,中空杆23与下压杆31固定连接,纵向密封杆13与框架1的内壁滑动连接,底部密封杆15与其中两个底部防火密封条17的外壁固定连接,若干加压弹簧14固定连接在纵向密封杆13和底部密封杆15之间,承托架27与纵向密封杆13固定连接,第一连接杆29和第二连接杆30分别与承托架27转动连接,第一连接杆29和第二连接杆30铰接,第一连接杆29和承托架27之间固定连接有支撑弹簧28,第二连接杆30和承托架27之间也固定连接有支撑弹簧28。

本实施方案中,首先下压杆31下移会带动两侧的顶部密封杆34下移,抵触在顶部安装框一16内的顶部滑杆36,使得两侧的顶部滑杆36挤压顶部防火密封条二22,完成两个防火玻璃本体4的顶部的密封,同时下压杆31会带动中空杆23下移将第一连接杆29和第二连接杆30下压,使其形成的夹角趋于一百八十度,从而使得两个纵向密封杆13相背移动,由于此时两个侧边固定框19已经移动,所以纵向密封杆13会挤压侧边固定框19内部的侧边滑杆35,从而完成两个防火玻璃本体4的侧边的密封,同时纵向密封杆13向两个防火玻璃本体4移动的同时纵向密封杆13会挤压加压弹簧14,加压弹簧14回家呀底部密封杆15,使得底部密封杆15挤压两个底部防火密封条17,完成两个防火玻璃本体4的底部的密封。

其中,框架1的顶部固定连接有两个呈对称分布的存水箱5,存水箱5的外壁均活动连接有盖子2,两个螺纹杆一24均与其中一个存水箱5的底部转动连接,两个螺纹杆二46均与另一个存水箱5的底部转动连接,下压杆31的两端外壁均固定连接有按压板12,两个按压板12的下方均设置有呈对称分布的防火机构,防火机构包括防火齿条39、防火齿轮一44、双向齿条37、翻转齿轮45、第一转动板26、通水软管33、第一伸缩杆7、第一滑块8和第一弹簧9,第一伸缩杆7与防火齿条39的外壁固定连接,第一伸缩杆7的外壁与第一滑块8固定连接,第一滑块8的底部外壁固定连接有第一弹簧9,第一滑块8与框架1的内壁滑动连接,第一弹簧9的底部外壁与框架1固定连接,防火齿条39的外壁啮合有防火齿轮一44,防火齿轮一44与框架1的内壁转动连接,双向齿条37与防火齿轮一44的外壁啮合,翻转齿轮45与双向齿条37的外壁啮合,翻转齿轮45与框架1的内壁转动连接,翻转齿轮45的外壁固定连接有第一转动板26,第一转动板26的外壁固定连接有通水软管33,通水软管33的外壁固定连接有若干喷头43,每两个通水软管33分别与同一个存水箱5固定连接。

本实施方案中,同时下压杆31的下移,使得第二伸缩杆20带动防火齿条39下移,防火齿条39带动防火齿轮一44转动,防火齿轮一44带动双向齿条37移动,双向齿条37带动翻转齿轮45转动,从而将第一转动板26转动,朝向防火玻璃本体4的表面,从而使得存水箱5内的阻燃剂通过通水软管33从若干的喷头43内喷出,防止防火玻璃本体4高温炸裂,增强防火效果,没有火灾的时候第一转动板26不被翻转齿轮45带动翻转,防止喷头43的损坏等情况发生。

下面对本发明具体的工作原理和使用方法做出详细的解释:使用时,将框架1的上下表面与墙体连接后,首先进行防火玻璃本体4的安装,由于是双层的,所以先安装第一个防火玻璃本体4,将第一个防火玻璃本体4的底部外壁放置在顶部防火密封条一21下方的两个底部防火密封条17之间,此时第一个防火玻璃本体4的底边被两个底部防火密封条17所贴合密封,第一个防火玻璃本体4的顶部一侧被顶部防火密封条一21所贴合密封,由于第一个防火玻璃本体4的底边已经被两个底部防火密封条17所限位,仅需要将第一个防火玻璃本体4紧紧贴合顶部防火密封条一21即可完成安装位置的校准,使用工具将两个螺纹杆一24旋转,使得顶部安装框一16通过螺纹杆一24的旋转沿着框架1下移,使得顶部安装框一16带着两个顶部防火密封条二22下移,使得其中一个顶部防火密封条二22贴合第一个防火玻璃本体4的外壁,当顶部安装框一16上的螺纹孔25与框架1上的安装孔对准后,使用螺纹杆将其连接起来,同时在顶部安装框一16安装的同时,与顶部安装框一16固定连接的两个第二安装杆32随着顶部安装框一16的下移使得安装齿条一40带动安装齿轮42转动,安装齿轮42带动安装齿条二41向防火玻璃本体4的方向移动,从而使得安装齿条二41通过侧向支撑架38带动两个侧边固定框19移动,两个侧边固定框19带动侧边防火密封条18紧紧贴合第一个防火玻璃本体4,此时第一个防火玻璃本体4完成安装。

第一个安装完成后,进行第二个防火玻璃本体4的安装,由于顶部安装框一16两侧均固定连接有顶部防火密封条二22,故而第二个防火玻璃本体4与第一个防火玻璃本体4的安装方式一样,将第二个防火玻璃本体4的底部外壁放置在剩余的两个底部防火密封条17之间,第一个防火玻璃本体4的顶部一侧被与顶部安装框一16上的顶部防火密封条二22所贴合密封,使用工具将两个螺纹杆二46旋转,使得顶部安装框二11通过螺纹杆二46的旋转沿着框架1下移,使得顶部安装框二11带着两个顶部防火密封条二22下移,使得其中一个顶部防火密封条二22贴合第二个防火玻璃本体4的外壁,当顶部安装框二11上的螺纹孔25与框架1上的安装孔对准后,使用螺纹杆将其连接起来,同时在顶部安装框二11安装的同时,与顶部安装框二11固定连接的两个第一安装杆10随着第一安装杆10的下移使得安装齿条一40带动安装齿轮42转动,安装齿轮42带动安装齿条二41向防火玻璃本体4的方向移动,从而使得安装齿条二41通过侧向支撑架38带动两个侧边固定框19移动,两个侧边固定框19带动侧边防火密封条18紧紧贴合第二个防火玻璃本体4,此时第二个防火玻璃本体4也完成安装,此安装方式使得针对双层防火玻璃本体4的四边的安装更加简单,第一个防火玻璃本体4的安装会为第二个防火玻璃本体4的安装创造条件,同时拆卸防火玻璃本体4也更加便捷。

将盖子2打开,将存水箱5内填充满阻燃剂,当某侧的火灾传感器3检测到火灾发生时,则启动主动防火工序,首先会使得发生火灾的一边的两个第一伸缩杆7伸出,使得第一伸缩杆7带动防火齿条39与防火齿轮一44啮合,使得防火齿条39位于按压板12的下方,第二伸缩杆20会带动下压杆31和两侧的按压板12下移,下压杆31下移时首先会对两个防火玻璃本体4的侧边进行加固密封,防止浓烟的穿过,首先下压杆31下移会带动两侧的顶部密封杆34下移,抵触在顶部安装框一16内的顶部滑杆36,使得两侧的顶部滑杆36挤压顶部防火密封条二22,完成两个防火玻璃本体4的顶部的密封,同时下压杆31会带动中空杆23下移将第一连接杆29和第二连接杆30下压,使其形成的夹角趋于一百八十度,从而使得两个纵向密封杆13相背移动,由于此时两个侧边固定框19已经移动,所以纵向密封杆13会挤压侧边固定框19内部的侧边滑杆35,从而完成两个防火玻璃本体4的侧边的密封,同时纵向密封杆13向两个防火玻璃本体4移动的同时纵向密封杆13会挤压加压弹簧14,加压弹簧14回家呀底部密封杆15,使得底部密封杆15挤压两个底部防火密封条17,完成两个防火玻璃本体4的底部的密封。

同时下压杆31的下移,使得第二伸缩杆20带动防火齿条39下移,防火齿条39带动防火齿轮一44转动,防火齿轮一44带动双向齿条37移动,双向齿条37带动翻转齿轮45转动,从而将第一转动板26转动,朝向防火玻璃本体4的表面,从而使得存水箱5内的阻燃剂通过通水软管33从若干的喷头43内喷出,防止防火玻璃本体4高温炸裂,增强防火效果,没有火灾的时候第一转动板26不被翻转齿轮45带动翻转,防止喷头43的损坏等情况发生。

进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 全钢防火玻璃隔断
  • 主动增强型防火玻璃隔断结构
  • 一种单、双安装防火玻璃隔断结构及防火玻璃及其安装方法
技术分类

06120116670554